更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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メトリックシリーズやインチシリーズなど、豊富なラインアップをご紹介！
当カタログでは、サッポロプレシジョン・グループの 「BALL BEARINGS」についてご紹介しております。 軸受の呼び番号と補助記号の解説をはじめ、 「超薄肉ET、ERシリーズ」などの製品を掲載。 製品の選定時に、ぜひご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■軸受の呼び番号と補助記号 ■メトリックシリーズ（0.6≦d≦4mm） ■メトリックシリーズ（5≦d≦9mm） ■インチシリーズ ■超薄肉6700、6800、6900メトリックシリーズ（10≦d≦30mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定格荷重の大きな軸受！経済性が要求される量産品には好適で、広い用途に使用
当社が取り扱っている「シェル形ニードルベアリング」を ご紹介いたします。 薄い特殊鋼板を精密絞り加工し、浸炭焼入れしたシェル形外輪を使用して いるので、ニードルベアリングの中で断面高さが小さく軽量。 また、取付けは、ハウジングに対して圧入固定のため、軸方向の固定が不要 で、経済性が要求される量産品には好適であり広い用途に使用されています。 【特長】 ■薄い特殊鋼板を精密絞り加工し、浸炭焼入れしたシェル形外輪を使用 ■断面高さが小さく軽量で、定格荷重の大きな軸受 ■保持器付きと総ころがあるので使用条件に応じて選定できる ■取付けは、ハウジングに対して圧入固定 ■経済性が要求される量産品には好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断面高さが非常に小さく軽量な軸受！経済性が要求される量産品に好適です
ニードルシリーズ『CAT-1607』は、従来のボール等に替えて、 ニードル(針)状のローラを組み込んだ、回転運動用ベアリングです。 小型で軽量、それでいて負荷能力が大きいのが特長。 機械全体のコンパクトにする省資源型のベアリングとして、自動車・産業機械・ OA機器など幅広く使用され、高い信頼を得ています。 【転がり軸受のメリット】 ■起動摩擦が小さく、動摩擦も小さい ■長期間安定した精度が維持できる ■機械の信頼性が向上する ■潤滑構造を簡素化できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
腐食性液体中や海水中でも使用が可能！耐薬品性や耐食性に優れた軸受材料
「ダイフォースG」は、環境に配慮した鉛フリー材料で、特殊添加剤入り ガラス繊維強化の4フッ化エチレン樹脂（PTFE）のソリッド軸受材料です。 耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも使用が可能。 特殊添加剤の効果により、比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と 耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■耐薬品性や耐食性に優れる ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ■耐荷重性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた電気伝導性！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受
「サーマロイDタイプ」は、青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を 微細で均一に分散させた金属系無給油軸受です。 広範な使用条件で使用できる一般グレード。標準品を在庫しています。 また、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、異物の侵入に強く 耐食性に優れています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れてる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用可能温度範囲が広範囲！耐食性、電気伝導性に優れた金属系無給油軸受のご紹介
「PVプレート」は、厚肉タイプの鋼裏金プレートです。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が 広範囲。異物の侵入に強く、電気伝導性に優れています。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を均一に分散させた 金属系無給油軸受で、標準品を在庫しています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダウンサイジングを可能にした「樹脂ベアリング」
◆外輪材にポリアセタール樹脂を採用し、 ボールとインナーレースにスチールを使用し設計。 ◆取り付け方法により、穴付、カシメ軸受、ネジ軸付が選択可 ◆金属ベアリングの代替として軽量化、ダウンサイジングを可。 【特長】 ◆高耐久性に優れています ◆低コストパフォーマンス ◆金属製ベアリングからの軽量化 ◆多様な形状に対応可能 ■詳細はお問い合わせください■
含油ポリアセタール軸受やユニット軸受など！豊富なラインアップ
当社で取り扱う、「樹脂系ベアリング」をご紹介します。 「オイレス＃80」は無給油で使用でき、耐荷重性・耐摩耗性に優れた製品。 「オイレスピロー80」は断続運動において、優れた摺動性能を発揮し、 「オイレスPSベアリング」は摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持。 そのほかにも、「オイレスルーテックS」や「オイレスルーテックE」 など、豊富なラインアップとなっております。 【オイレス＃80 特長】 ■無給油で使用できる ■耐荷重性・耐摩耗性に優れる ■摩擦係数が低く、速度特性に優れる ■スティックスリップ、キシミ音を防ぐ ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形による複雑な形状が可能！繊維強化タイプで高強度を有するソリッド軸受材料
「ダイハイロンDHA」は、ガラス繊維強化66ナイロン樹脂のソリッド 軸受材料です。 低摩擦係数と耐摩耗特性に優れており、アセタール樹脂に比べて 高温まで使用可能。 摺動特性に優れたポリアミド樹脂（66ナイロン樹脂：PA66）に ガラス繊維および固体潤滑剤を添加し、高強度、低熱膨張係数と 摺動特性を向上させています。 【特長】 ■繊維強化タイプで高強度を有する ■アセタール樹脂に比べて高温まで使用可能（ ～140℃） ■低摩擦係数と耐摩耗特性に優れている ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【競争力の源泉をご提供】ベアリングを換えるか？技術を導入するか？
『ADBアンギュラ玉軸受け』は、摩擦を限りなく減らしたベアリングです。 部品として導入していただくと、軸受の交換、メンテ、設備動力の削減が 可能。 ベアリングをつくる技術を導入していただくと、燃費は7.5%UPして DmN750万と、製品差別化の武器になります。 【特長】 ■設備管理費を削る ■分り易い技術PRを製品に ■故障ベアリングを短期間で解決 ■対策を展開するビジネス ■製品差別化の武器（燃費7.5%UP／DmN750万） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ADBは保持器を使用せずに玉同士を自律的に分散させ非接触にする画期的な新しいベアリング技術です
ADBは保持器なしで回転中の玉が自律的に分散し玉同士が非接触の状態を実現します。 これにより保持器に起因するほとんどの問題が解決され、極めて低摩擦での省エネルギー高効率・高速回転性能、耐荷重性、オイルフリーでのメンテナンス性、保持器スペースの解放による設計自由度等が向上し、より小型・軽量のベアリングの採用も可能にします。
薄型設備・多投式延機用バックアップベアリングの外輪・外周面のキズを除去
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「多段圧延機用ベアリングの再生」では、薄型設備・多投式延機用バックアップベアリングの外輪・外周面のキズを除去する、研磨加工による再生を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大径ころの採用で高負荷容量を実現！潤滑油の入りやすい構造の採用で取扱い性向上
『ULTAGE（EAタイプ/EMタイプ）』は、世界最高クラスの 許容回転速度を誇る自動調心コロ軸受です。 200℃の熱さに耐える事ができ、メンテナンスの長期化、 ダウンサイジングと軽量化により長寿命を実現。 グリース塗り込みが容易なほか、潤滑油の入りやすい構造の採用で 取扱い性が向上しました。 【特長】 ■200℃耐熱 ■世界最高クラスの高負荷容量 ■シンプル形状のかご型鋼板製打抜き保持器採用 ■案内輪を廃止し、保持器背面案内形式を採用 ■グリース塗り込み容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸周りの簡素化及び保守点検長期化のニーズにお応えできる好適の軸受形式！
当製品は、内輪に設けた溝形シール面はV形状となっており、遠心力の 作用によりV溝の外側側面は防塵性に、内側側面はグリース漏れ防止に 効果的な働きをするボールベアリングです。 シールド板は、さびに強い特殊鋼板へ更に強固な表面処理を施しているので 防せい能力は抜群。 したがって、さびによるトラブルがなく、軸受の寿命・音響水準に 効果があります。 【特長】 ■抜群の性能を発揮する溝形シール面(全形式) ■さびに強いシールド版(ZZ) ■ギャップを自動的に補正する二重リップシール(LLU) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同一寸法でも性能(許容荷重・軸受剛性・流量)をカスタマイズ可能
『オイレス エアベアリング』は、軸と軸受の間に空気膜を構成させ、 非接触で運動させることから種々の特長が得られる製品です。 材料設計により流量の調整が容易にでき、用途に応じて高剛性仕様・ 高速仕様等の対応が可能。 固体摩擦によるスティックスリップがなく、高速回転に対応できます。 また、空気の平均化効果により、高精度が得られます。 【特長】 ■独自の多孔質技術により好適な絞りが構成可能 ■高負荷能力と高剛性を発揮 ■様々な形状での製作が可能 ■固体接触の状態でも焼付き難く安全性に優れ、取り扱いも容易 ■自成・オリフィス絞りに比べ流量を大幅に低減可能 ■エア源の省力化やランニングコストを削減できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
家庭用電気製品・自動車用部品に好適！スティック・スリップが起きない焼結含油軸受
『ダイリューボ』は、銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および 油を添加した焼結含油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、低摩擦係数で スティック・スリップが起きません。 家庭用電気製品・自動車用部品などで使用されています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および油を添加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニング！潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備えています
「ダイベストDBX01」は、定期的な給油により高寿命が期待できる 負荷能力の高い軸受材料です。 環境に配慮した鉛フリー材料で、組立て時にグリス等の潤滑剤を 使用する「予潤滑軸受」。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、 ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニングしています。 また、インデント（グリスポケット）の保持能力による良好な 摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 【特長】 ■高速・高負荷能力を発揮 ■潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備える ■予潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■使用可能温度範囲が広範囲 ■ミス・アライメントの許容能力に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＫＭＴでは、ベアリング・ベアリングユニットなどの製品をＫＭＴブランドとして販売しております。
製品を経済的、効率的に生産し、確かな「品質」をお届けするために、社内検査と第三者機関による検査を行っております。 ＫＭＴブランド製品は、材料成分・寸法精度・回転精度ともにJISに準拠しており、日本製品と同等の品質を追求しております。 ●JIS基準を満たす品質の実現 ・最適な工場選定 ・使用材料はJIS相当 ・JISに準じた精度基準 ・日本製潤滑グリースを封入 ●品質管理体制 ・社内検査・・・振動検査、寸法精度検査・回転精度検査、外観検査 ・社外検査・・・第三者検査機関での検査、相対評価試験（要請時）
高精度・低振動・低騒音が要求される搬送機器に幅広く使用されています。
［特長］ ■ミニチュアボールベアリングの外輪にゴムを焼き付け接着 ■外径は研磨仕上げです ■高精度・低振動・低騒音 ■規格寸法品 ■その他、特殊寸法、材質変更にも対応します
自動車・産業機械・OA機器など幅広く使用され、高い信頼を得ています！
当カタログは、当社で取り扱っている「ニードルシリーズ」の 総合カタログです。 本シリーズは、地球環境の負荷を低減する管理システムISO 14001、 及び品質向上のための管理システムISO 9001に裏打ちされた品質レベルで 生産されております。 当カタログに掲載している標準品は欧州RoHS指令10物質に適合しています。 ぜひ製品選定の際にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■ニードルベアリングの特性 ■軸受の形式と特長 ■軸受選定の概要 ■基本動定格荷重と寿命 ■基本静定格荷重と静的安全係数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カーボン繊維強化タイプで高強度！射出成形による複雑な形状が可能な軸受材料
「ダイサーモDTK」は、スーパーエンジニアリングプラスチックである ポリエーテルエーテルケトン樹脂を使用した樹脂ソリッド軸受材料です。 熱可塑性樹脂の中で高い耐熱性を持つポリエーテルエーテルケトン樹脂に カーボン繊維および固体潤滑剤を添加することで、耐薬品性、耐熱性、 高強度と、優れた摺動特性を合わせ持ちます。 また、射出成形による複雑な形状が可能で、アルミ合金並みの強度を持つ グレードもご用意しております。 【特長】 ■優れた耐熱性を発揮（～260℃） ■カーボン繊維強化タイプで高強度 ■アルミ合金並みの強度を持つグレードもご用意 ■耐薬品性に優れる ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NSF H1認証の潤滑油とFDA規格に適合した樹脂を使用！食品機械にも対応します
当社が取り扱うCルーブメンテナンスフリー製品のご紹介です。 転動体に直接潤滑油を供給する「Cルーブリニアウェイシリーズ」と、 食品機械に対応する「Cルーブ旋削形ニードルベアリング」をラインアップ。 軸受が回転することで、潤滑剤が軌道面に常時適量しみ出し、長時間に わたって軸受の潤滑性能を維持します。 【特長】 ■Cルーブリニアウェイシリーズ ・Cルーブ転動体に直接供給 ■Cルーブ旋削形ニードルベアリング ・NSF H1認証の潤滑油とFDA規格に適合した樹脂を 使用することにより、食品機械にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽～中荷重と低トルクを特長とし、ミニチュア分野で広く活用されています
「アンギュラベアリング」は、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に 受けることができる精密ベアリングです。 ボールと内外輪の接触角が45°で、一般的なアンギュラベアリングより アキシアル荷重に強く、高負荷にも対応可能。 樹脂製リテーナを採用し、慣性が小さく高速回転に対応可能です。 内外輪は非分離構造で取扱いが容易で、ステンレス対応も承っております。 【特長】 ■高負荷荷重への対応 ■高速回転 ■非分離構造 ■カスタマイズ対応 ■高精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ＳＫＦは世界のベアリング製品のトップブランドです
ＳＫＦは世界のベアリング製品のトップブランドです。高品質な製品を提供することは勿論、世界中の需要を取り込むことで国産メーカーに無い特殊な軸受製品も幅広く提供しております。
ベアリング再生を始めて、５０余年
鉄鋼・ステンレス・アルミ・銅等の製造及び加工メーカーを主体に再生及び新作を行っています。寿命は新品同様の評価を得ております．
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：70mm×70mm ●厚さ：15mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
スラスト ベアリング
純スラスト方向の荷重を受けられるように設計されたベアリングです 【特長】 ◆極小形にも関わらず高精度のボ−ル回転溝が加工されており、 耐久性を必要とする高中速度の精密機構に広く用いられております。 ◆アキシャル方向の荷重を受けて回転する軸受です。CRT型・SST型は、 ボール転走溝があります。 CRT型の材質：SUJ２ SST型の材質：SUS44OC 潤滑剤：オリジン標準オイル ◆配管の継ぎ手部に使用するスラストベアリングは、 顧客要望に応えスラストベアリングが分離しないようになっています ※詳細は『資料請求』まで
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：60mm×60mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
断面高さが非常に小さく軽量！経済性が要求される量産品に好適な軸受です
『シェル形ニードルベアリング』は、薄い特殊鋼板を精密絞り加工し、 浸炭焼入れしたシェル形外輪を使用している、定格荷重の大きな軸受です。 保持器付きと総ころがあり、使用条件に応じて選定可能。保持器付きは、 保持器とスラストリングによって針状ころを正確に案内する構造のため、 高速回転に適します。 この他にも、一端密閉形や両側密封形、グリース保持総ころタイプなどを ご用意しております。 【構造と特長】 ■ニードルベアリングの中で断面高さが非常に小さく軽量 ■定格荷重が大きい ■保持器付きは高速回転に好適 ■総ころは重荷重低速回転に好適 ■ハウジングに対して圧入固定のため、軸方向の固定が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境に配慮した鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受！
『ダイベスト DBS02』は、高速・無潤滑での使用ができる 完全無給油軸受です。 ポリアセタール樹脂（POM）と親油性繊維および特殊充填剤と 油からなる材料で、射出成形により複雑な形状が可能。 含油POM材による良好な摺動特性を合わせ持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■高速・無潤滑での使用ができる ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■射出成形による複雑な形状が可能 ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
