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ベアリング(軸受) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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ベアリングの製品一覧

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農機用シリンダ向け油圧用ピストン軸受 PWLベアリング

一体みぞへの装着が可能

油圧用のバックアップリング兼用ピストン軸受 ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。 ※同業者様からの資料のご請求につきましてはお断りさせていただきますので  ご了承ください。

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  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 油圧機器
  • 真空機器
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工作機械・産業車輌用シリンダ向けピストン軸受PWLベアリング

一体みぞへの装着が可能

油圧用のバックアップリング兼用ピストン軸受 ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。 ※同業者様からの資料のご請求につきましてはお断りさせていただきますので  ご了承ください。

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高剛性形クロスローラベアリング

相手ハウジング構造を簡略化するための高剛性取付け穴付き「CRBF形」などをご紹介!

当社が取り扱う『高剛性形クロスローラベアリング』をご紹介いたします。 ころところの間にセパレータを組み込んでいるので回転が円滑。 内外輪ともに一体構造(非分離)で、取付誤差なども発生しにくく、 高精度かつ高剛性が特長です。 【特長】 <CRBH…A>  ■内外輪一体構造によりコンパクトさと高剛性を兼備  ■回転が円滑なため、回転速度が高いところに好適 <CRBF…A>  ■内外輪に取付穴があり、容易に装置へ取付可能  ■軸受け周りをコンパクトに設計できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ベアリング使用環境】粉塵環境

粉塵環境に最適! 固形グリースベアリング

粉塵環境では、固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填したベアリングが適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型旋回ベアリングに、”接着剤不要のダストシール”を採用!!

最大直径3,500mmまでの、油圧ショベル用大型旋回ベアリングの生産が可能です。

最小直径600mm~最大直径3,500mmまでの大型軸受けベアリングである「旋回ベアリング」の生産が可能です。 全行程一貫生産が当社の強みであり、低価格、短納期、高品質に柔軟にお応えいたします。 更に、当社設計の完成旋回ベアリングに採用しているゴムシール(ダストシール)は、従来のダストシールと違い、取り付け時の接着剤を必要としない「埋め込みタイプ」の為、接着剤の劣化等による脱落(外れ)が無く、品質的に安心していただけます。 また、メンテナンスなどにおけるダストシール交換作業においても、接着剤を使用しない為、容易に作業いただけます。

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『SGシリーズ』固形グリースベアリング

固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。

「特長」 1. 水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持されます。 2. 固形グリースは、NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適した樹脂を使用しております。 3. 使用温度は、-20~80℃です。

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【ベアリング使用環境】腐食環境

錆・腐食・高温に強いSUS440Cステンレスベアリングを標準在庫でラインアップ!

食品機械、洗浄装置など水・殺菌液の飛沫がかかる環境には、一般の 軸受鋼より耐食性に優れたSUS440Cステンレスベアリングが適しています。 当社では、錆・腐食・高温に強いSUS440Cステンレスベアリング 「6800・6900・6000・6200・6300シリーズ」を標準在庫で ラインアップしております。 【SSシリーズ 特長】 ■SUJ2軸受鋼より高温環境下での使用が可能 ■止め輪付きタイプもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【医療機器向け】クロスローラーベアリング

高精度な動きを実現する、医療機器用クロスローラーベアリング

医療機器業界では、診断精度や治療効果を高めるために、精密な動きが求められます。特に、高い位置精度が要求される場面では、軸受の性能が重要です。不適切な軸受は、機器の誤作動や性能低下を引き起こす可能性があります。ハイウィンのクロスローラーベアリングは、高剛性と高回転精度により、医療機器の精密な動きを支えます。 【活用シーン】 ・各種医療機器の回転部品 ・画像診断装置 ・検査装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・スムーズな動作 ・機器の信頼性向上

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【包装機械向け】クロスローラーベアリング

高速・高精度な包装機械の動作を支える、HIWINのクロスローラーベアリング。

包装機械業界では、製品の高速かつ正確な搬送が求められます。特に、生産効率を向上させるためには、機械の高速動作に対応できる軸受が不可欠です。軸受の性能が低いと、振動や摩耗により、製品の品質低下や機械の停止につながる可能性があります。HIWINのクロスローラーベアリングは、高剛性と高回転精度により、高速動作を支え、包装機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高速搬送ライン ・ロータリー式の包装機 ・高速ピッキングシステム 【導入の効果】 ・高速動作時の安定性向上 ・製品の品質向上 ・生産効率の向上

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電動工具やEV駆動ユニット向けのハイブリッドベアリング

高精度、低摩擦、高速回転、低騒音などベアリングに欲しかった付加価値をプラス!【※採用例入り資料進呈】

電源ユニットやモーターに組み込むベアリングは、 高速回転に低振動・低騒音で対応できるのに加え、繰り返しの起動や停止で劣化を起こさない耐久性も必要とされます。 千代田交易の『CHIYOBEA』は、特殊環境下で活躍するベアリングを豊富にラインアップしています。 ハイブリッドベアリング『BRIDIX』は、低振動・低騒音で絶縁性に優れ、高温や電流によるクリープのリスクを低減可能。 無給油の対応や、軸受け精度や材質、軽量・非磁性・耐熱性・低トルクなどの特長を持つ製品の提案も可能です。 同社は規格外寸法へのカスタマイズにも対応。製品の長寿命化や納期短縮、コストダウンに貢献します。 【製品ピックアップ『BRIDIXシリーズ』】 ■セラミックと金属、樹脂の組み合わせが可能なハイブリッドベアリング ■耐熱温度80℃~1100℃の組み合わせを選択可能 ■過酷な環境でも変形・摩耗が起こりにくく、繰り返しの起動や停止にも耐久可能 ■絶縁性に優れ、電動工具、電気自動車(EV)駆動ユニットなどへの組み込みに好適 ※採用例入りカタログを無料進呈中!<カタログをダウンロード>よりご覧いただけます。

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アンギュラベアリング<低トルク>

樹脂製リテーナを採用し、慣性が小さく高速回転に対応可能です!

「アンギュラベアリング」は、ラジアル荷重とアキシアル荷重を 同時に受けることができる精密ベアリングです。 軽~中荷重と低トルクを特長とし、ミニチュア分野で広く活用されています。 2個ワンセットで使用することで適切な予圧状態が保持され、主にボールネジや 回転主軸のサポート軸受ユニットとして利用されています。 また、ボールと内外輪の接触角が45°で、一般的なアンギュラベアリングより アキシアル荷重に強く、高負荷にも対応。樹脂製リテーナを採用し、慣性が 小さく高速回転に対応可能です。 【特長】 ■軽~中荷重と低トルク ■2個ワンセットで使用することで適切な予圧状態が保持される ■ボールと内外輪の接触角が45°で、一般的なアンギュラベアリング  よりアキシアル荷重に強く、高負荷にも対応 ■樹脂製リテーナを採用し、慣性が小さく高速回転に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ベアリング使用用途】ガイドとして使用したい

ガイドホイールとして様々な用途に利用できるベアリングをラインアップ!

ガイドとして使用したい場合には、ガイドローラーとベアリングが一体化した ガイドホイールベアリングが適しています。 当社では、外輪がW形状のベアリング「GWシリーズ」を取り扱っております。 内側V形状または外側V形状のレール上で使用可能であり、ガイドホイールとして 様々な用途に利用できます。 【GWシリーズ 特長】 ■精密研磨されたW形状とベアリングが一体構造のため高精度 ■ベアリング内部の構造が複列アンギュラコンタクトタイプ ■ラジアル荷重・アキシアル荷重を負荷することが可能 ■モーメント荷重に対する負荷能力にも優れる ■材料はSUJ2軸受鋼及びSUS440Cステンレス鋼をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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分離形ケージ付ニードルベアリング

工作機械、繊維機械、印刷機械など!高精度を要求される分野の量産用に好適です

『分離形ケージ付ニードルベアリング』は、内輪及び外輪とIKO ニードルケージを 組み合わせたもので、内外輪は容易に分離できる製品です。 内輪なしの軸受は同一断面高さで単列と複列とがあり、荷重条件によって選定可能。 軸を熱処理・研削仕上げして組み合わせることによりご希望のラジアルすきまが 選定可能です。 また、内輪付きの製品などもご用意しております。 【構造と特長】 ■構造が簡単なため高精度 ■部品を選択し組み合わせることによって、ラジアルすきまが自由に選定可能 ■ニードルケージを使用しているので回転性能に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ロボット向け】クロスローラーベアリングで可動性を向上

高荷重対応設計!ロボットの可動部を支えるクロスローラーベアリング

ロボット業界では、アームや関節などの可動部のスムーズな動きと高い精度が求められます。特に、重量物の搬送や精密な作業を行うロボットにおいては、高い剛性と耐久性、そして正確な位置決め性能が不可欠です。不適切な軸受選定は、動作不良や寿命の低下につながる可能性があります。ハイウィンのクロスローラーベアリングは、高剛性と高回転精度を実現し、ロボットの可動性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・搬送ロボットの駆動部 ・精密位置決めが必要なロボット 【導入の効果】 ・スムーズで正確な動作を実現 ・高い耐久性でメンテナンス頻度を低減 ・多様なラインナップで幅広いロボットに対応

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『品質への取り組み』《検査体制 HPにて動画公開中!!!》

品質管理とブランドは日本!「低価格」「短納期」「高品質」の製品をお届け

KMTでは、ベアリング、ベアリングユニットなどの製品をKMTブランドとして 販売しております。 製品を経済的、効率的に生産し、確かな「品質」をお届けするために、 社内検査と第三者機関による検査を行っております。 KMTブランド製品は、材料成分・寸法精度ともにJISに準拠しており、 日本製品と同等の品質を追求しております。 【JIS基準を満たす品質の実現】 ■工場選定:最適な工場選定(中国のOEM先にKMT仕様で製造委託) ■使用材料:JIS相当の材料 ■寸法精度:JISに準拠した精度基準 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『KMTブランドの高品質ベアリング』※総合カタログ進呈

JIS相当の材料を使用し、厳しい品質検査もクリアした中国製品を低コストでご提供。一部アイテム追加

当社では、日本製と同等の製造・検査体制にてJIS基準を追求した 海外製造の『ベアリング』を低コストでご提供可能です。 振動・寸法精度・回転精度・外観検査を、中国KMT・日本KMT・第三者機関の 3段階で実施。さらに、製品は全てPL保険の対象であるため、 万が一のリスクにも備えられます。 また、より低価格でご提供できるノーブランド品の製作も行っています。 ★2020年4月に一部製品の値下げ・アイテム追加を実施しました。 【KMT標準品の特長】 ■JIS相当の材料を使用。潤滑グリースは日本製を採用 ■JISに準拠した寸法精度検査に加え、第三者機関によるロット毎検査も実施 ■JIS抜取検査・全数検査、第三者機関によるロット毎検査を実施 ■迅速なアフターフォローと技術的サービス ※“PDFダウンロード”より「KMTブランド製品総合カタログ」や  「価格改定/アイテム追加のご案内」などの資料をご覧いただけます。

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