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高速回転に対応！装置の小型・軽量化を実現する超薄型ボールベアリング選定ガイドを無料プレゼント。
工作機械業界では、高速回転における高い精度と耐久性が求められます。特に、切削加工や研磨加工といった工程においては、ベアリングの性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来のベアリングでは、高速回転による発熱や摩耗、振動といった問題が発生しやすく、装置の性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。超薄型ボールベアリング選定ガイドは、装置の小型・軽量化が求められる背景といった基本的な知識のほか、これまでのベアリングでは断面寸法（肉厚）増大のジレンマといった設計課題に対して『超薄型ボールベアリング』の技術的メリットと設計自由度を分かりやすくまとめています。このガイドを活用することで、高速回転に対応し、装置の性能向上と長寿命化に貢献できます。 【活用シーン】 ・工作機械の主軸 ・高速回転が必要な研削盤 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高速回転時の安定性向上 ・装置の小型・軽量化 ・製品精度の向上
装置の小型・軽量化を実現！最大97%の重量削減！
カメラ業界では、製品の小型化と軽量化が、携帯性や操作性の向上に不可欠です。特に、高画質化が進む中で、レンズや可動部の精密な動きを支えるベアリングの小型化は、製品全体の設計において重要な課題となっています。超薄型ボールベアリング選定ガイドは、カメラの小型・軽量化を実現するために、超薄型ボールベアリングの導入を検討する上で役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 * 小型カメラ * レンズ駆動部 * ジンバル 【導入の効果】 * 装置の小型・軽量化 * 設計自由度の向上 * 回転精度の維持
装置の小型・軽量化を実現。最大97%の重量削減！
時計業界では、省スペース化と軽量化が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込む必要があり、部品の小型化は重要な課題です。超薄型ボールベアリングは、この課題に対し、断面寸法の削減によって貢献します。 【活用シーン】 ・時計内部のムーブメント ・省スペース化が必要な精密機器 【導入の効果】 ・小型化・軽量化による設計自由度の向上 ・回転精度の維持 ・製品の信頼性向上
自動車の軽量化に貢献！燃費向上をサポートする超薄型ベアリング選定ガイド。
自動車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車両の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、部品の小型化・軽量化が求められています。超薄型ボールベアリングは、装置の小型・軽量化に貢献し、燃費性能向上に貢献します。当社の選定ガイドは、超薄型ボールベアリングの導入検討に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・自動車のエンジン、トランスミッション、サスペンションなど、回転部分の軽量化 ・ハイブリッド車や電気自動車のモーター部分の軽量化 【導入の効果】 ・車両全体の軽量化による燃費向上 ・部品の小型化による設計自由度の向上 ・省スペース化による車内空間の有効活用
エア浮上×リニアモータで高速・高精度ウェーハ検査を実現
半導体業界では、ウェーハの品質管理と歩留まり向上のため、高精度な検査が不可欠です。特に、微細な欠陥や異物の検出は、製品の信頼性を左右する重要な要素となります。従来の検査方法では、検査速度や分解能に限界があり、タクトタイムの増加や検査精度の低下を招く可能性がありました。PIglide IS A-311は、エアベアリングとリニアモータの組み合わせにより、高速かつ高精度なウェーハ検査を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェーハ表面の異物検査 ・パターン寸法測定 ・欠陥検出 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・歩留まりの改善
エア浮上×リニアモータで摩耗ゼロ。最大速度2m/s、センサー分解能1nm
光学レンズ研磨・加工分野では、レンズの形状精度や表面品質が最終的な光学性能を大きく左右するため、極めて高い位置決め精度と安定性が求められます。特に研磨や表面加工工程では、わずかな振動や摺動摩擦が加工精度や再現性に影響を及ぼす可能性があります。 PIglide IS A-311 は、エアベアリングによる非接触支持とリニアモータ駆動を採用した高精度XYステージです。機械的摩擦やスティックスリップを排除することで、滑らかで安定した平面動作を実現し、光学用途に求められる高い位置決め精度と繰り返し性を支えます。 光学レンズの研磨工程や、精密な表面加工・評価工程において、加工品質の安定化やプロセス再現性の向上に貢献します。また、エアベアリング構造により発塵を抑えられるため、クリーンルーム環境での使用にも適しています。 【活用シーン】 ・レンズ研磨工程 ・高精度な表面加工が必要な場面 ・クリーンルーム環境での使用 【導入の効果】 ・高精度な研磨を実現 ・タクトタイムの短縮 ・製品の品質向上
エアベアリング×リニアモータによる非接触駆動。基板・部品検査の高速化と安定化に貢献
電子部品業界の基板検査や部品検査では、高い位置決め精度と高速なスキャン動作が求められます。特に、微細化が進む電子部品の検査においては、安定した繰り返し精度と滑らかな走行性能が、検査品質や処理能力に大きく影響します。 PIglide IS A-311 は、エアベアリングによる非接触支持とリニアモータ駆動を採用した高精度XYステージです。機械的摩耗やスティックスリップを排除することで、高速かつ滑らかなスキャン動作を実現し、基板検査やウェハ検査における検査時間の短縮と精度の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・基板検査 ・ウェハ検査・電子部品検査 ・レーザー加工・マーキング工程 【導入の効果】 ・高速スキャンによる検査時間の短縮 ・安定した位置決めによる検査精度の向上 ・検査プロセスの効率化・再現性向上
1枚の薄型プラットフォームで、3軸動作可能な高精度エアベアリングステージ
精密加工業界では、微細加工における高精度な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細な部品の組み立てや検査においては、ナノレベルの位置精度が求められます。従来のステージでは、設置スペースの制約や、微細な振動による精度の低下が課題となっていました。当社の薄型エアベアリング Z Tip/Tilt ステージは、これらの課題を解決し、精密加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・微細加工における位置決め ・精密部品の組み立て ・検査工程 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・薄型設計による省スペース化 ・摩擦のないスムーズな動作による製品寿命の向上
保全業務の基本について、トラブル事例を見て学びます。
●概要 「トラブル事例」 ・保全業務時の災害 ・知識不足による部品の発注ミス ・故障原因の調査不足 ・図面の確認不足および理解不足
工作機械、繊維機械、印刷機械など！高精度を要求される分野の量産用に好適です
『分離形ケージ付ニードルベアリング』は、内輪及び外輪とIKO ニードルケージを 組み合わせたもので、内外輪は容易に分離できる製品です。 内輪なしの軸受は同一断面高さで単列と複列とがあり、荷重条件によって選定可能。 軸を熱処理・研削仕上げして組み合わせることによりご希望のラジアルすきまが 選定可能です。 また、内輪付きの製品などもご用意しております。 【構造と特長】 ■構造が簡単なため高精度 ■部品を選択し組み合わせることによって、ラジアルすきまが自由に選定可能 ■ニードルケージを使用しているので回転性能に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一体化によるコンパクトな設計、かつ樹脂化による軽量化を実現！完全樹脂のため防錆効果があり、食品洗浄機やジャグジーなどへ使用可能
水周り機器に使われるBNLのプラスチックベアリングは、水圧だけでノズルが回転します。 防錆対策が気になる方は必見です。 【特長】 ■水圧だけでノズルが回転 ■一体化によるコンパクトな設計 ■完全樹脂で、防錆 ■樹脂化による軽量化 ■食器洗浄機やジャグジーなどでの使用に最適 ■自動的にプールの中で掃除するプールクリーナーにも使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
革新的な成形技術と周囲部品の統合化によってBNLはお客様の最終製品のコストを下げることが可能！
BNLベアリングは、お客様の必要とする品質とパフォーマンスの 要素を満たしたベアリングユニットとしてお使いただくことができます。 単純な形状のベアリングとは一線を画し、お客様の製品の付加価値の 向上に貢献いたします。 革新的な成形技術と周囲部品の統合化によってBNLはお客様の 最終製品のコストを下げることができます。 【利点】 ■お客様の最終製品のコストを下げることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グリースや油漏れもなく、システムで処理された材料がグリースや油にまみれて回転不具合を起こすこともありません。
BNLベアリングは、お客様の必要とする品質とパフォーマンスの 要素を満たしたベアリングユニットとしてお使いただくことができます。 プラスチックには自己潤滑性があるためグリースや油が必要ありません。 そのためグリースや油が漏れることもなくまたシステムで処理された 材料などがグリースや油にまみれて回転不具合をおこすこともありません。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【利点】 ■自己潤滑性があるためグリースや油が必要ない ■グリースや油が漏れることがない ■回転不具合をおこすことがない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベアリング部品に統合されたスナップフイットがあるので、お客様の最終製品への取り付け取り外しが容易にできます。
BNLベアリングは、お客様の必要とする品質とパフォーマンスの 要素を満たしたベアリングユニットとしてお使いただくことができます。 ベアリング部品に統合されたスナップフイットがあるので、 お客様の最終製品への取り付け取り外しが容易にできます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【利点】 ■最終製品への取り付け取り外しが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
BNLの特殊成形技術によりボールがあたる軌道面の表面が硬く成形され、耐摩耗が向上し製品の寿命が延びます。
BNLベアリングは、お客様の必要とする品質とパフォーマンスの 要素を満たしたベアリングユニットとしてお使いただくことができます。 特殊成形技術によりボールがあたる軌道面の表面が硬く成形され耐摩耗が 著しく向上し製品の寿命が延びます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【利点】 ■特殊成形技術により耐摩耗が著しく向上 ■製品の寿命が延びる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
BNLプラスチックベアリングは耐腐食性があります！
BNLベアリングは、お客様の必要とする品質とパフォーマンスの 要素を満たしたベアリングユニットとしてお使いただくことができます。 科学薬品が使われている箇所、水分や水蒸気がある箇所で腐食されません。 単純な形状のベアリングとは一線を画し、お客様の製品の付加価値の 向上に貢献いたします。 【利点】 ■科学薬品が使われている箇所、水分や水蒸気がある箇所で腐食されない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニードルベアリングの外輪・内輪セット納入で管理工数を最小限に抑制！
「ステンレス製のボールベアリングやブッシュで代用しているお客様に朗報！重荷重で腐食に強いステンレス製ニードルベアリングを標準化して新発売！」 ニードルベアリング内輪付を手配しても、外輪と内輪が別々に納入されていませんか？ 化粧箱の開梱や包装袋からの取り出しが二度手間になり時間ロスが発生していませんか？ 何種類もあると、どの外輪と内輪がセットになるのか判らなくなり管理が出来なくて困っていませんか？ 能瀬精工では全て内輪付で手配されれば、内輪付で納入できるので管理工数を最小限に抑制できます。 半導体装置や医療検査機器などを中心に製造業で幅広く採用いただいています。 ※イプロスユーザー限定！ニードルベアリングの総合カタログを無料プレゼント中！ 【特長】 ■各メーカーと互換性があるため最短納期で対応！ ■他社型番とすぐに照らし合わせが可能な「各社対照表」を掲載！ ■ステンレス製なので防腐性に優れ軽量でコンパクト！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
錆・腐食&重荷重に強い！主要他社と互換性がある「各社対照表」を掲載！無料サンプルも進呈中！
「ニードルベアリング」は大きな荷重に耐えられコンパクト。特に重荷重で腐食に強いステンレス製は市場に無く、ボールベアリングで代用されていました。そんなお悩みから独自開発して生まれました製品です。半導体装置から医療検査機器まで多数採用いただいております。主要他社と互換性があります。 ※今なら限定10社に無料サンプル進呈中！詳しくは下記フォームよりお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ステンレス製なので防腐性に優れ軽量でコンパクト！ ■各メーカーと互換性があるため置き換えも簡単！ ■他社型番とすぐに照らし合わせが可能な「各社対照表」を掲載！ ※総合カタログご希望の方は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
止めねじ付きステンレスベアリングやフランジ形ベアリングユニットをラインアップ！
ローラ、コンベアなど、ベアリング交換を必要とされる箇所では、 軸との締結が容易な止めねじ付きのベアリングが適しています。 当社では、止めねじによる確実な取り付けにより、シャフトと内径の クリープを防止するステンレスベアリング「SSXCシリーズ」をはじめ、 フランジ形ベアリングユニット「SFシリーズ」を取り扱っております。 【ラインアップ】 ■止めねじ付きステンレスベアリング「SSXCシリーズ」 ■フランジ形ベアリングユニット「SFシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用環境に適したベアリングの選定から封入まで、全シリーズにて対応します！
特殊環境では、使用するグリースがベアリングの寿命に大きく影響します。 当社では、使用環境に適したベアリングの選定から封入まで、 全シリーズにて対応いたします。 ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの 小ロットで対応させて頂きます。 【特長】 ■使用環境に適したベアリングの選定から封入まで、 全シリーズにて対応 ■短納期・1個からの小ロットで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガイドホイールとして様々な用途に利用できるベアリングをラインアップ！
ガイドとして使用したい場合には、ガイドローラーとベアリングが一体化した ガイドホイールベアリングが適しています。 当社では、外輪がW形状のベアリング「GWシリーズ」を取り扱っております。 内側V形状または外側V形状のレール上で使用可能であり、ガイドホイールとして 様々な用途に利用できます。 【GWシリーズ 特長】 ■精密研磨されたW形状とベアリングが一体構造のため高精度 ■ベアリング内部の構造が複列アンギュラコンタクトタイプ ■ラジアル荷重・アキシアル荷重を負荷することが可能 ■モーメント荷重に対する負荷能力にも優れる ■材料はSUJ2軸受鋼及びSUS440Cステンレス鋼をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食材料を用いたベアリングを豊富にご用意しております！
半導体製造装置や鍍金装置など酸・アルカリ等の薬液を使用する環境には、 高耐食材料を用いたベアリングが適しています。 当社では、SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」をはじめ、様々な 腐食環境において長寿命化を可能にするSUS630ステンレスベアリング 「4Sシリーズ」などを取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」 ■SUS630ステンレスベアリング「4Sシリーズ」 ■セラミックベアリング「2Cシリーズ」 ■純チタンベアリング「1Tシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空環境にグリースレスベアリングやフッ素グリース封入ベアリングが適しています。
真空蒸着装置やスパッタリング装置など真空状態で動作する装置には、 基油の蒸発が少ないフッ素グリース封入ベアリングや グリースレスベアリングが適しています。 当社では、グリースが使用出来ない高温や真空環境に最適な グリースレスベアリング「TCシリーズ」などをラインアップ。 また、ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を 短納期・1個からの小ロットで対応させて頂きます。 【ラインアップ】 ■グリースレスベアリング「TCシリーズ」 ■指定グリース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非磁性環境に最適！SU304ステンレスベアリングやセラミックベアリングをラインアップ
強磁場の環境などには、非磁性材を用いた磁気に影響されない 非磁性ベアリングが適しています。 当社では、完全非磁性のセラミックベアリング「2Cシリーズ」をはじめ、 様々な特殊環境に対応する純チタン製ベアリング「1Tシリーズ」などを 取り扱っております。 【ラインアップ】 ■SUS304ステンレスベアリング「6Sシリーズ」 ■セラミックベアリング「2Cシリーズ」 ■純チタンベアリング「1Tシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵環境に最適！ 固形グリースベアリング
粉塵環境では、固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填したベアリングが適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。
「特長」 1. 水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持されます。 2. 固形グリースは、NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適した樹脂を使用しております。 3. 使用温度は、-20～80℃です。
グリースを使用しないため、非常に低トルクな回転を実現します。
フリーロール等の回転抵抗を減らしたい箇所に最適です。 「特長」 1. 従来のベアリングに比べ低トルクとなります。 2. ベアリング内部に潤滑被膜を施すことにより、油漏れを嫌う箇所にも使用が可能です。 3. 低発塵仕様となります。 4. 使用温度は、～50℃です。 5. 軽荷重用です。
速度・回転方向・位置を連続してコントロールする必要があるアプリケーションに！
当社が取り扱う室内搬送コンベヤ用モータープーリの 『エンコーダ SKF ベアリング』をご紹介します。 外部のコントロールユニットに低い回転信号を送る働きを有し、 ローターに付随するベアリングに埋め込まれています。 モータープーリ上のベルト或いは負荷に関し、その速度、回転方向、 位置を連続してコントロールする必要があるアプリケーションに 使用します。 【特長】 ■外部のコントロールユニットに低い回転信号を送る働きを有する ■ローターに付随するベアリングに埋め込まれている ■電磁ブレーキと一緒に使用する事はできない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の厳密なチェック体制。高い品質で安定した製品供給が可能
株式会社アンテックスは『歯車なし旋回ベアリング』を取り扱っております。 当社では「後工程はお客様」のスローガンのもと、全工程にわたり 自社による厳しい品質チェック体制を敷いており、高い品質、安定した品質を 維持することができます。 また、お客様から頂く様々なお問い合わせに対して、各工程間で連携を図り、 全社一丸となって迅速に対応することができます。 【ラインアップ(抜粋)】 ■AT474 ■AT486 ■AT676 ■AT710 ■AT720 など ※ダウンロードボタンより、寸法表をダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計コストと製造コストを低減！高荷重と軸方向の荷重にも対応するベアリング！
『コンバインドベアリング』は、 設計コストと製造コストを低減するベアリング・システムです。 ラジアル方向の高荷重と軸方向の荷重にも対応でき、 プロファイルは大きな静・動荷重に耐えます。 ベアリングのボルト溶接により経済的に組立てができるほか、 ベアリングの構成部分は簡単に取り替えることも可能です。 【特長】 ■設計コストと製造コストを低減 ■ラジアル方向の高荷重と軸方向の荷重にも対応 ■経済的に組立て ■ベアリングの構成部分は簡単に取り替え可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
