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61～90 item / All 167 items
粉体がスムーズに流れる表面処理付きの投入ホッパー 充填機や大型容器への投入用に好適です。
粉体付着抑止 投入ホッパー【THT-G】 ○ホッパー内面に粉体の付着を抑えるgemini処理を施しました。 ○表面を直接加工しているため、コーティングとは異なり表面が剥がれる心配はありません。 ○すべり性が良く、ブリッジ等が発生しにくいためスムーズに排出できます。 ○排出口がヘルールなので、取り付け・取り外し・洗浄が簡単です。
最大7つのパーツをカスタマイズして作れるステンレスホッパー
◆ステンレスホッパーのこんなお悩みを解消します！ 「使い勝手が悪い」「サイズが合わない」「内容物がスムーズに出てこない」 ◆他のステンレスホッパーとはココが違います 「高さを指定できる」 ホッパーの胴体部分の高さ、脚の高さを10mm刻みでご指定いただけます。 設置場所や作業内容に合わせて選択できるので、作業の効率化につながります。 「排出口を選べる」 配管継手（ヘルール、ソケット、ニップル、フランジ）の中から接続先にあわせた継手を選ぶことができます。 接続先と「継手の種類が異なる」「継手のサイズが異なる」という問題が生じません。 「ホッパー角度を選べる」 ホッパー角度は45°（偏心）、60°、90°の中から選ぶことができます。 ホッパー角度は内容物の流動性に影響することがあり、内容物に合わせてホッパー角度を選ぶことで作業性の向上や時間短縮、品質の安定につながります。 詳細はPDFをご覧ください。
容器側面には固定用のブラケットを追加！装置や架台に取り付けできるようにした事例
製薬メーカー様に納入した、側面から内部を確認できるようにした、 ステンレスホッパーのオーダーメイド事例です。 高さを変更した縦長のホッパーに、容器一体型の細長いのぞき窓 （角フランジのぞき窓「KNM」の特注品）を取り付けています。 取っ手は液や汚れが溜まらない丸棒取っ手（サニタリー式）を採用。 通常は窓の長さが～280mmですが、可視範囲をできる限り拡げるため、 この製品の窓は長さを460mmにしています。 【事例概要】 ■容器一体型の細長いのぞき窓を取り付け ■可視範囲をできる限り拡げるため、窓は長さを460mmにしている ■容器側面には固定用のブラケットを追加 ■取っ手は液や汚れが溜まらない丸棒取っ手を採用 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンテナタンクのようにリフターで移動できる！輸送や装置への組み込みに適したステンレスホッパー
○フォークリフトなどで移動できる、パレット付きのステンレス容器です。 ○パレットとホッパーは一体型で安定性があります。 ○上部の投入口は、簡単に開閉（密閉）できるレバーバンド式です。 ○下部の排出口は、バルブなどの配管部品を取り付けできるヘルール形状です。 ○金属部分はオールステンレスで、錆びにくく衛生的です。
振動と磁力を駆使してパーツフィーダーの設計・製作致します。
●このパーツフィーダー、直進フィーダー及びチャージホッパーは携帯電話チップ（04×0.6）の整列供給用です。 ●ボール径はφ100ですが、供給量は1500個／分 ●後ラインはチップの不良選別画像処理です。 ●今までに100セット以上の実績があります。
計数や包装工程への供給などを中心に活用シーンが広がっています！
『SH200/SH300』は、小さなものを安定的かつ効率良く運ぶ 回転ドラム式補助ホッパです。 小さくて、大きな、アシスト役。次の工程へ小さなものを着実に受け渡す、 ねじ供給で培ったそのノウハウをさまざまな分野へ。 また、小型でハンガータイプのため、簡単に着脱が可能なほか、 駆動がモータ方式のため、バイブレータ方式に比べ格段に静かです。 【特長】 ■軽量 ■コンパクト ■低価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パーツカウンターに必要量を継続的に安定供給します！
マイス社製【パーツカウンター】の部品供給に回転ドラム式補助ホッパを使用してみました。 補助ホッパを追加することで供給回数を減らし、長時間の連続稼働が可能となりました。 透明ドラムを採用しているため、内部の残量を一目で確認できます。 専用アタッチメントにより、パーツカウンターの左側面または奥側に設置できます。 回転ドラム式補助ホッパ『SH200/SH300』は、金属製ねじ類を安定的かつ効率良く運ぶホッパです。 【回転ドラム式補助ホッパ特長】 ■軽量 ■コンパクト ■低価格 ■内部の残量を一目で確認可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
道が着くと摩耗が集中しますよね？ 他がまだ使えるのに交換することになっていませんか？
パッチ当てが周期的に来るのは内面の凹みに流体が集中するからです 。 凹みになる個所だけを修繕したり、形状やホッパーの素材を変えてみませんか？ 設備・修繕・営繕の担当の方々の悩みを解決することがきっとできます。 お気軽に問い合わせください。
ねじ締め作業の効率化を図ります
NEJICCO 使いやすさを追求したねじ自動供給機 NEJICCO用ホッパ NEJICCO用に専用設計したホッパ、適量ワークを自動的に供給します
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のミキサー付属装置（オプション）
試料を窒素パージ状態あるいは真空状態（絶対圧力5kPa、max250℃）でシリンダで加圧しながら試験できるホッパー。（No.2ブロックは丸穴式になります）
『ひらめき』を『カタチ』にします
あなたの『ひらめき』を『カタチ』にしませんか？ 今ある設備や道具を自分仕様にカスタマイズしませんか？ ものづくりのプロ集団「まごの手ドットコム」が解決します。
バケット昇降式のエレベーターホッパー（ストッカー）です。踏み台いらず。重量ワーク（ビス・ボルト等）を高所に確実に搬送します。
部品供給装置に欠くことができないホッパー（ストッカー）。 パーツフィーダーメーカーの造るホッパー（ストッカー）ですので、お客様のワークに合わせたツーリングで不具合の少ないホッパー（ストッカー）となっております。ＴＨＫ型ホッパー（ストッカー）はワークをバケットに収容してからリフトアップするので、ワークこぼれがありません。 【特徴】 ○重量ワークを高所へ供給します。 ○ワークをバケットに収容してからリフトアップするので、ワークこぼれがありません。 ○お客様のワークにあわせて細部を調整いたします。 ○踏み台不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
振動式。低コストなスタンダードタイプのホッパー（ストッカー）です。
部品供給装置に欠くことができないホッパー（ストッカー）。 パーツフィーダーメーカーの造るホッパー（ストッカー）ですので、お客様のワークに合わせたツーリングでワークこぼれや詰まりの少ないホッパー（ストッカー）となっております。 【特徴】 ○振動体がフィーダー式なので搬送がスムーズ ○他の方式に比べて低コストで製作可能です。 ○品種替え時のワーク排出機構など細部に工夫。 ※振動搬送はベルトコンベア式に変更可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
振動式。コンパクトに設置可能なホッパー（ストッカー）です。 低コストで製作が可能です。
部品供給装置に欠くことができないホッパー（ストッカー）。 パーツフィーダーメーカーの造るホッパー（ストッカー）ですので、 お客様のワークに合わせたツーリングでワークこぼれや詰まりの少ないホッパー（ストッカー）となっております。 【特徴】 ○振動体がフィーダー式なので搬送がスムーズ ○他の方式に比べて低コストで製作可能です。 ○品種替え時のワーク排出機構など細部に工夫。 ※振動搬送はベルトコンベア式に変更可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ショベルローダーで投入できる！木質ピンチップをブリッジなしで安定的に供給！
当社の『受入供給装置』は、ショベルローダーにて受入ホッパーに 木質ピンチップを大量に投入することができます。 また、受入ホッパーに流量調整ゲート及びキックローラーを取付ける事により 定量供給が行えます。 さらに、ホッパー容量・供給量の条件等、使用目的に応じてチェーン式・ ベルト式・スクリュー式を選択できます。 【特長】 ■受入ホッパーに木質ピンチップを大量に投入できる ■木質ピンチップをブリッジなしで安定的に供給 ■定量供給が行える ■チェーン式・ベルト式・スクリュー式を選択できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料手配から、加工、溶接、塗装まで一貫した製造により品質保証、短納期、コスト削減いたします！
ホッパー（写真右側） 材質：ステンレス 寸法：600ｘ600ｘ1,000ｍｍ 3D/2Dレーザー加工、溶接加工などさまざまな精密加工を得意とし、 小物・薄物の板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします。 また、溶接工場・塗装ブースも併設されているため、材料手配から、加工、溶接、塗装まで 一貫した製造による品質保証、短納期、コスト削減をお客様へご提供いたします。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
回転スピードを三段階に変更可能！2層構造ホッパーは原料を留まらせない
『バイコーンオーガ』は、充填機のホッパーを2層式にすることで 粉体を残すことなく、下に落とす製品です。 原料の出口は、偏芯機構により、粉体をスクリューに滑り込ませて ブリッジがしにくい構造を実現。 撹拌棒は、粉体を充填口に向かって押し出す方向に設置されている為、 粉体をスムーズに下に落とすことが可能です。 【特長】 ■2層構造 ■ブリッジがしにくい構造 ■撹拌羽根とホッパーの間にあった隙間が無い ■低速、中速、高速と回転スピードを三段階に変更可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘度や粘性の高い土砂(40以下の石まじり)も詰まらず切出せる製品をご紹介します
『KHW型／KSL型』は、消耗品の交換等、保全現場の立場を第一に考え 楽に作業できるように設計した解砕ホッパーです。 「KHW型」は、受入幅が広いのでタイヤショベルで投入可能。電動機を 架台上部歩廊に配置してメンテナンス性を良くしています。 また「KSL型」は、中間切出しホッパー等に向いています。粘度や粘性の 高い土砂(40以下の石まじり)も詰まらず切出せます。 【特長】 <KHW型> ■安定した切出し量が望める ■インバーターを使って制御することで切出し量を変化させることができる ■受入幅が広いのでタイヤショベルで投入できる ■ホッパー高さを低くできる ■電動機を架台上部歩廊に配置してメンテナンス性を良くしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料調達、部材加工、製缶溶接、整形仕上げ、酸洗いまで対応しました！
ショウエイが行なった『ホッパー SUS304 整形仕上げ 酸洗い』の事例を ご紹介します。 SUS304 3.0t×φ600×高さ300、合わせ蓋まで製作。 材料調達、部材加工、製缶溶接、整形仕上げ、酸洗いまで対応しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：ステンレス ■ロット：1個（単品） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高所での溶接火花養生に！BOX中敷きの耐炎フェルトで消火効果アップ！
『HP-SP』は、高所での溶接火花養生に使用する、 本体とBOXのセパレートタイプの火花ホッパーです。 本体はスパッタシートの2重構造で、安全性が向上しているほか、 BOX内の中敷は耐炎フェルトを使用しており、水を吸わして使うことも可能です。 また、ステンレスチェーン・フック・Ｓカンで長さ調節自由自在です。 溶断溶接火花養生工具「養次郎〈AS-YZR〉」もラインアップしています。 【特長】 ■本体とBOXのセパレート ■2重構造で安全性向上 ■耐炎フェルトに水を含ませれば火花消火に効果大 ■長さ調節自由自在 ■強力磁石で安定感抜群 ■本体とBOXはコンパクトに折りたたんで持ち運び可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補助ホッパ付でねじ投入回数を軽減が可能！大容量対応の補助ホッパ
『SH200／SH300』は、各種フィーダと組み合わせて投入量をUPできる、 後付けも可能なドラム回転式補助ホッパです。 ねじフィーダに直接取り付ける為、従来の補助ホッパのような設置場所が 不要で、省スペースが図れます。 ドラムが取り外しできるため、ねじ補充が容易に行えます。 また、オプションで補助ホッパ付でねじ投入回数を軽減することも可能です。 【特長】 ■専用取付けスペース不要 ■ねじの補充が容易 ■モータ駆動方式で、作動音が静か ■ハンガータイプの取り付けで簡単に脱着 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチで楽々ゲート開閉。工場占有スペースの削減と切粉の収納に活用可能
当社では、分離回収した切粉を貯蔵し、一定量が溜まるとトラック等に 積載・回収できる「貯蔵ホッパー」を取り扱っています。 ゲートはスライドゲート式で、作動は、電動モートル、若しくは、 エアーシリンダー駆動で実施。 一般的にホッパーの設置場所は屋外となりますので、雨仕舞用屋根、 点検用踊り場、階段等を併設します。用量・槽数は需要に応じて設置します。 【特長】 ■ホッパー装置によりワンタッチ操作でゲート開閉 ■ウエイトダウン方式でホッパーの満量を検知 ■長尺切粉の収納にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準リードタイム・ロットは12日/10台！底面の円錐状は、汎用の機械を使用して加工
株式会社永沢工機が行ったステンレスホッパーの製作加工事例を ご紹介します。 底面の円錐状は、汎用の機械を使用して加工。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：ホッパー ■寸法（mm）：Φ600*300 ■素材：SUS304＃400（両面研磨） t=1.2mm ■表面処理：なし ■標準リードタイム・ロット：12日/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・曲げ加工・溶接・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計量しながら排出していきますので、材料のロスを軽減できます！
今回ご紹介するのは、「砂を計量しながらコンベヤに投入するホッパー」です。 メリット：計量しながら排出していきますので、材料のロスを軽減できます。 用途：砂、スラグ、木質チップ等です。 特長：ホッパーの架台に計量器を仕込んでいる点です。 砂などの建材販売、法面吹付工事、木質チップ製造、バイオマス発電、 水彩スラグ、固形燃料、肥料、造粒物を取り扱いがある企業様へお勧めです。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一貫体制で受注！培ったスキルと経験を活かし全力で取り組むモノ作り技術
「SUSホッパー/シューター類」における当社の加工実績を ご紹介します。 二重構造で、外側ジャケット部に純水を通してホッパー内側に 入れる流体等の温度を下げる設計になっており、主に薬品関係で 使用。 板厚は内外t1で、ホッパー部は手加工にて円すい状を作り、継ぎ目は 溶け込み溶接(ピンホール、アンダーカットなし)後の手加工グラインダー 仕上げが重要です。その後研磨にて＃400仕上げを行っています。 【事例概要】 ■系統：医療機器 ■鋼種：SUS316L ■仕上げ：内外＃400研磨 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
偏芯させて詰まりにくい！バキュームコンベア用投入ホッパーの目的で納入した事例です
製造関係に納入した「ステンレスホッパー」の事例のご紹介です。 こちらは、バキュームコンベア用投入ホッパーの目的で納入。 偏芯させて詰まりにくくしています。 【事例概要】 ■納入業界：製造関係 ■製品名：ステンレスホッパー ■納入時期：平成29年12月 ■納入場所：千葉県 ■用途・目的：バキュームコンベア用投入ホッパー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お茶がら、コーヒー糟の処理を自動化!
お茶がら・コーヒー糟等のホッパー。 お茶がら・コーヒー糟をエアー搬送でホッパーに集約＆水抜きし、 撹拌させながら下側の扉を開けることで産廃車に落します。
お客様からの図面をもとに部品の製作を行います！
当社では、お客様からの図面をもとに、部品図展開・切断・曲げ・溶接・ 検査を行い、部品を製作いたします。 液体と紛体を混ぜる為の投入ホッパーです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 【当社ならではのポイント】 ■短納期の案件にも対応可能 ■複雑な形状の部品でも製作可能 ■部品製作時は保護テープを貼り、キズがつかないように実施 ■特殊な径（規格外）のパイプも板から曲げて製作可能
より信頼性の高い給餌システムの実現に！ストックホッパーなどをご紹介
当カタログでは、「全自動養牛システム」についてご紹介しております。 飼料を、容量にて量る「容量式ストックホッパー」や、重量にて量る 「重量式ストックホッパー」を写真付きで掲載。 その他に、豊富な機能を搭載した「フィーディングマネージャーラクリー」 も特長と共にご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品(一部)】 ■容量式ストックホッパー ・TSタイプ(TS-10・20・40) ・TAタイプ(TA-8・15・20) ・TSHタイプ(TSH-10・20・40・60) ・Tタイプ(T-30・40) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
