ホッパー
お客様からの図面をもとに部品の製作を行います！
当社では、お客様からの図面をもとに、部品図展開・切断・曲げ・溶接・ 検査を行い、部品を製作いたします。 液体と紛体を混ぜる為の投入ホッパーです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 【当社ならではのポイント】 ■短納期の案件にも対応可能 ■複雑な形状の部品でも製作可能 ■部品製作時は保護テープを貼り、キズがつかないように実施 ■特殊な径（規格外）のパイプも板から曲げて製作可能
ホッパ - メーカー・企業55社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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ホッパのメーカー・企業ランキング
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- MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場 埼玉県/産業用機械
- ミナギ株式会社 大阪府/産業用機械
- 昭和鋼機株式会社 愛知県/建材・資材・什器
- 4 株式会社東光エンジニアリング 神奈川県/産業用機械
- 5 サンエー工業株式会社 東京都/その他
ホッパの製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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- コンベヤへの投入に対応『移動式ホッパー』 昭和鋼機株式会社
- 土砂ホッパー／ベルトコンベアー(傾斜・シャトル)処理 サンエー工業株式会社
- 粉が付着しにくく、ブリッジ等が起こりにくいステンレスホッパー MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
- 4 パーツ・電磁フィーダー、ホッパー 日新精工株式会社
- 5 舞い上がる粉の集塵をサポートする、フード付きのステンレスホッパー MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
ホッパの製品一覧
91～120 件を表示 ／ 全 168 件
表示件数
全自動養牛システム カタログ
より信頼性の高い給餌システムの実現に！ストックホッパーなどをご紹介
当カタログでは、「全自動養牛システム」についてご紹介しております。 飼料を、容量にて量る「容量式ストックホッパー」や、重量にて量る 「重量式ストックホッパー」を写真付きで掲載。 その他に、豊富な機能を搭載した「フィーディングマネージャーラクリー」 も特長と共にご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品(一部)】 ■容量式ストックホッパー ・TSタイプ(TS-10・20・40) ・TAタイプ(TA-8・15・20) ・TSHタイプ(TSH-10・20・40・60) ・Tタイプ(T-30・40) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大宮製作所
- 価格：応相談
充填機に最適！偏心投入ホッパー【TEHT】
偏心形状のステンレスホッパー！ ご使用の設備に合わせて製作致します
【特長】 ○材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ○液や粉等の排出性に優れた偏心形状です。 ○通常のホッパーに比べて周辺部品との干渉を調整できます。 ○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取り付けできます。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
- 企業：MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社 八潮工場
- 価格：応相談
0052 砂糖等のブリッジ対策、菓子製造装置のホッパー
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0087 粉体充填設備 移動式原料ホッパーのブリッジを防止
粉体充填設備用、付帯機器ホッパー。キャスターの付いた移動式の小型原料ホッパーのブリッジ対策を実施しました
当初、排出部でのブリッジに備え、排出部の上部（ブリッジが予想される箇所）に弾性ディスクの直径が50ｍｍのブローディスクミニを２個設置されていました。 しかし、実際に稼働するとその部分の詰まりはなくとも、この部分のみ穴の開いたラットホール状態になったためご相談いただきました。 御相談の結果、非常に細かい微粉であり付着も予想されるため、多少取付数が多くなりましたが、以下のように設置しました。 ・・・ブローディスクは安価な機器です。多数個つけても費用対効果は十分あります！ 勿論、良好に稼働するようになりました。 ブリッジ対策のご経験はおありの場合でも、ご懸念やご心配などありましたら、 御気軽に御一報下さい。弊社よりお伝えできる経験が、多数あると思います。 今回、シャフト部分のミルシートや弾性ディスクの食品衛生法適合証明書などをご提出しました。 これらのものをお入用の際は、すぐに準備できますので、御気軽に御要求下さい。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
【事例】ポリプロピレンとコーンスターチのホッパーからの排出促進
発砲緩衝材の製造設備で採用！原料ホッパーでのラットホール・詰まりを解消！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
発砲緩衝材の製造設備にて 【原料は、ポリプロピレン（2-3ｍｍ）+コーンスターチ（粉）の混合品】 原料ホッパーでのラットホール、詰まり等の排出不良を解消しました！ このユーザー様では過去に他の機器を試されました。しかし、下記のような状況でトラブルが解消に至らず、今回はじめて当ブリッジブレーカーの導入となりました。 （他の粉体払落し機器と使用結果） ・バイブレーター ⇒ ＰＰとコーンスターチが分離してしまう。 ・ノッカー ⇒ ラットホールが解消されない。 ＝＝＝お知らせ＝＝＝ 少量の粉粒体サンプルとホッパー図面を拝見できれば、それに見合った合理的な取り付け位置や運転方法をお知らせすることが可能です。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0191 小型ホッパーのマスフロー化
ブローディスクの追加設置で、ファンネルフローが解消
エンジニアリング会社様より、小型ホッパーの排出不良対策としてブローディスクミニ３個（コントローラーを含む）のご註文をいただきました。ユーザー様工場において設置されたのち、当初の不具合は改善されたもののファンネルフローになっており、できる限りマスフローにしたいと御相談をいただきました。 粉体の概要やホッパー図面を拝見したうえで、それまで設置されていたブローディスクミニ３個の上方に更に３個追加することをご提案。追加ののちはファンネルフローは解消され順調にご使用いただいています。ブローディスクミニ追加後も、コントローラーは既設のもので対応できトータルコストは限定的です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0235 インドネシアよりの御相談に対応、800φホッパー
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
インドネシアの日系企業よりブリッジ解消に関してご相談いただきました。 ホッパー図面と内容物詳細に関してご連絡いただいたのち解決方法を相談。 その後即時の設置となり、解決に至りました。 場所にも拠りますが、海外でもＥＭＳ等でお送りいたしますと数日で 製品をお受け取りいただけます。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0263 黒鉛粉末の棚吊りを解消
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介
供給機ホッパーで、粉体圧のバランスにより棚吊り（ブリッジ）現象が発生。 お客様は、当初エアーノッカーを複数個設置されましたが、それでは解決できず、 ご相談いただきました。 角ホッパーですので、ブローディスクを対面に１個づつ合計２個設置するだけで、 しかもエアーON時間は僅かで棚吊りは解消しました。 ブローディスクの最大の特長は、ホッパー内壁面に沿ってエアーを噴射することです。 粉体圧により粉がホッパー内壁面に押し付けられ粒子と壁面の摩擦が大きくなり 棚吊り現象の原因となりますが、当製品はこの問題に非常に有効です。 【概要】 ■ホッパー：500×500、フィーダー用ホッパー ■粉体：黒鉛、微粉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0302 ステアリン酸亜鉛のホッパーからの流出を促進
ホッパーからの流出の促進のため採用されたブローディスクミニの事例を紹介
焼結製品を製造しておられる事業所様からの案件です。 ホッパーの傾斜が比較的緩く、また排出口径も小さく流出に難があったそうです。 まずは実物を見たいとのご希望がありましたので、 サンプルのご送付と同時にアドバイスさせていただきました。 今回選定の機種「ブローディスクミニ」はエアー消費量も少ないため、 電磁弁1個を内蔵したコントローラーで設置した全数を同時にエアーON/OFFしています。 【概要】 ■粉体種別：ステアリン酸亜鉛 ■ホッパー ・直径：400φ ・排出口径：50φ ・ホッパー傾斜：50°余り ■ブローディスク機種・配置・数量 ・ブローディスクミニ(BD-08S-B)4個を高さ違いで2個づつ設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0107 フレコン充填装置ホッパーの排出不良に対応
原料排出が不安定なフレコン充填装置ホッパーに採用されたブローディスク事例
フレコン充填装置の原料ホッパーへ原料を空気輸送で送りホッパーから テーブルフィーダー＋スクリューフィーダーでフレコンへ 材料を切り出されているケースでホッパー内で原料が一方向に偏ってしまい、 原料排出が不安定になっていました。 ブローディスクを4個取り付け、電磁弁4個を内蔵したコントローラーを用いて、 １か所ずつ順次エアーレーションさせることにより問題を解決しました。 【概要】 ■ホッパー寸法：1400×1400 ■粉体種別：肥料（最終製品） ＜エアーレーション順序・時間 参考値＞ ■電磁弁1： 3秒ON／数秒OFF ■電磁弁2： 3秒ON／数秒OFF ■電磁弁3： 3秒ON／数秒OFF ■電磁弁4： 3秒ON／数秒OFF 上記終了後のインターバル時間を設ける（数十秒～数十分） 上記の繰り返し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0134 濡れているバーミキュライト原石の詰まり解消
原料の棚吊り・ブリッジ現象を解消！ 複数個配置でトラブル解決
バーミキュライトの原石鉱石ホッパー(輸送装置)で、 原料の棚吊り・ブリッジ現象が頻繁に発生したケースです。 角ホッパーですが、3面が絞られているホッパーのため、 『ブローディスク』を各面1個ずつ設置。 中央面の排出口付近に1個配置し、両側面の2個は 中央面の1個よりも150mm上部に設置した結果、 原料粒の流れの不良は解消し、生産現場の効率がUPしました。 【概要】 ■原料サイズ：数mm(鱗状) ■水分：5％以上 ■比重：約1g/cc ■ホッパー寸法：1000×1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0334 海外事業所向けにハンドキャリーでご対応
海外工場のパイロット設備に採用した事例をご紹介
ゴム、樹脂製品メーカー様の海外工場で試運転時に 小型ホッパーでブリッジが発生したため、ご相談いただきました。 条件やトラブル詳細をお聞かせいただいた後、 当機器の機種や配置についてご案内。 ご採用がスグにきまり、国内ご担当者がこの工場へ 出向されるときにハンドキャリーでご対応いただきました。 【概要】 ■ホッパー径：450φ ■排出径：100φ ■材料名称：クレー（石粉） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0344 貴金属リサイクル工場にて
粉体処理装置のホッパーで、対象粉末がうまく排出されない問題を解決！
貴金属のリサイクル設備にて、粉体処理装置のホッパーで、 対象粉末がうまく排出されないとご相談いただいた事例を紹介します。 あまり流動性の悪くない粉粒体ですが、ホッパー容量を確保するため 傾斜があまりとれずに、このため排出不良が発生していました。 比較的小型の角ホッパーですので、各面にブロ－ディスク標準型『BD-15タイプ』 を1個づつ合計4個設置することによりこのトラブルは一発クリアできました。 【概要】 ■ホッパーサイズ：500×500 ■排出径：80A ■ホッパー傾斜：約45° ■材料サイズ：数百μm程度 【製品仕様等】 ■ブローディスク BD-15S-W 4個 ■コントローラー C-SV4 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0353 合成マイカ粉の排出安定化
状況に応じた機種選定、配置計画のお手伝いをします！ ブローディスク採用実例
傾斜が緩やかなホッパーのため、ホッパー下部の スクリューでの排出が安定しないというトラブルを 改善するためご採用いただいた実例をご紹介します。 角錐ホッパーですので、このようなサイズのホッパーの場合は 各面にブロ－ディスク標準型「BD-15」を1個（合計4個）設置することが一般的です。 また各設置場所は各面の左右中心です。 しかし今回の場合は設置数はそのまま（4個）ですが、 設置場所はそれぞれホッパーの角に寄せて設置しています。 こうすることにより、ホッパーの4隅に材料が残るリスクを軽減することが可能です。 【概要】 ■対象物：合成マイカ粉 ■ホッパーサイズ：800×800 ■排出部：300×300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
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0381 半月形ホッパーでの樹脂微粉の残留を解消
ホッパー壁面に原料がのこるという問題解決のため、ブローディスクを設置した事例
造粒機の原料ホッパーでの残留を解消するために御採用いただきました。 対象の粉末を拝見したうえで、特に大きな懸念がないことと ブロ－ディスクを設置する場合の配置に関してご案内しました。 同時に実際に当機器を見てみたいとのご要望もありましたので、 製品をスグにお送りいたしました。 ユーザー責任者様の決裁の後、導入していただきましたが トラブルはすべて解決したとのご評価に至っています。 【概要】 ■ホッパー：800φ（排出部200φ）のほぼ半分の半月形 ■原料：機能性樹脂微粉（白色、流動性不良、付着性あり） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
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0448 フッ素樹脂（リサイクル）の投入ホッパーで
投入ホッパーの対象物が詰まってしまう案件へ、ブローディスクを貸出ししました！
フレークを処理するための装置の投入ホッパー（ホッパーへは手投入） で対象物が詰まるため、ブローディスクのお貸出しをご依頼いただき、 のちご採用いただきました。 対象物はフッ素樹脂系フレークに対し、ホッパーは、約250×600 （1面のみ傾斜）で傾斜45°以下、排出部は250×150程度となっております。 【導入製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B 2個 ■コントローラー：C-SV1 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0449 フラックス粉の残留防止
撹拌機付きの小型ホッパーでフラックス粉が残留してしまう案件のご紹介です
撹拌機付きの小型ホッパーでフラックス粉が残留するため、 ブローディスクミニを設置していただいた案件のご紹介です。 問題は、ホッパーのコーン部に沿ったアジテーターとホッパー 内壁面の間の残留。（撹拌機の効果でブリッジは発生していません） ブローディスクミニは、たいへん安価で経済的です。多数個設置 しても費用は限定的で、コストパフォーマンスに優れます。 【条件概要】 ■ホッパー径：350φ ■サンプル：フラックス（平均粒子径：5μm程度） <製品仕様> ■ブローディスクミニ：BD-08S-B 8個 ■コントローラー：C-SV1 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0455 炭酸カルシウムの小型ホッパー（計量装置）に
炭酸カルシウムのブリッジ対策に！設置後はトラブルは解消され、良好に稼働しています
炭酸カルシウムのブリッジ対策として、多方面で当機器をご使用 いただいており、本例はかなり小型のホッパーへ設置いただきました。 初めにお客様からコンタクトいただいた際、当機器の現物を見てみたい との御希望があり、それぞれホッパー壁に見立てた樹脂プレートにセット した機器サンプルをお送りし御確認いただきました。 お客様と御相談の結果ブローディスク（BD-15）を御採用いただくことに 決定し、設置後は当初のトラブルは解消され、良好に稼働されています。 【事例概要】 ■ホッパー概要：約400×400 ■排出：1軸スクリュー ■元々のブリッジ対策：撹拌羽根にて…羽根の届かぬところは崩れない ■対象物：炭酸カルシウム 平均粒子径6μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0485 活性炭の排出不良にて
ユーザー様にてテストを実施、結果良好で実機をご採用いただいた事例のご紹介！
水分値の高い活性炭の供給機ホッパーで流動性不良により定量供給できない ので対策したいと、お客様よりコンタクトいただきました。 また、ぶっつけ本番はリスクが高いので、先に小型ホッパーで検証して みたいとの御要望がありました。 このホッパーに見合うブローディスク（標準型：BD-15）を2個お貸出し させていただき、ユーザー様にてテストを実施、結果良好で実機に ご採用いただいています。 【事例概要】 ■対象物：活性炭（高水分値） ■ホッパー寸法：1000×1200 ■排出部寸法：250×1200 ■排出方法：1軸スクリュー 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
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0497 フィルム粉砕材の排出難を解決
トラブルはすぐに解消！角ホッパーのため各面1個ずつ設置をご提案したのちに導入いただきました
角ホッパーで、粉砕材の排出トラブルがあり御相談いただいた事例をご紹介します。 対象物サンプルを少量お送りいただき確認しました。経験上大きな懸念がないことを お伝えし、角ホッパーですので各面1個ずつ設置をご提案したのちに導入いただきました。 トラブルはすぐに解消しています。ご採用ありがとうございました。 【事例概要】 ■対象物：50μｍフィルムの粉砕材（3-5mm程度） ■状況 （1）粉砕材が圧縮されブリッジ （2）排出部真上方向のみ落下、ラットホール形成 ■ホッパー：500×500（MATSUI様製、TA95） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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0503 重質炭酸カルシウム・小型ホッパーにて
ユーザー様でテスト実施！ブローディスクミニとコントローラーを導入いただいた事例のご紹介
小型ホッパーでのブリッジ対策としてお客様より、テスト使用したい とのことでお貸出しのご依頼がありました。 ホッパー図を拝見したところ、ブローディスクミニ4個が適当と判断。 ただ、ブローディスクミニを平面に設置する（本件は、角ホッパー であり平面設置）と甲高い音が発生します。 エアーON時間が短時間であれば然程気にならなくなることをお伝えし、 テストを実施。 結果は良好で、ブローディスクミニとコントローラーを導入いただく こととなりました。 【事例概要】 ■対象物：重質炭酸カルシウム（商品名：ミクロンカル） ■ホッパー：300×300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0527 定量供給機の上部ホッパーでラットホール対策
非常に流動性の悪い微粉末が対象物！酸化チタンに似た性状の物質の事例です
ユーザー様より「流動性が最悪なので定量フィーダー部分は撹拌機が あるものを採用したが、その上につながっている大型ホッパーで ラットホールが発生して困っている」とのことでした。 非常に流動性の悪い微粉末が対象物で、物質名は非開示ですが、サンプルを 拝見したところ酸化チタンに似た性状のように思いました。 当社でホッパー図・対象物サンプル・ラットホール状況写真を拝見し、 ブローディスクの配置・制御に関してご案内ののち、採用いただきましたが、 当機器設置後一発でラットホール解消とお聞きしました。 【今回ブローディスクを設置したホッパーの概要】 ■直径：φ1000 ■底部寸法：約500×500 ■高さ：約700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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0561 高炉セメントのブリッジを解消
トラブル発生の対応でブリッジ対策をしたい！見合う機器を無償で貸出し導入となった事例をご紹介
ミナギ株式会社で取り扱う『高炉セメントのブリッジを解消』についての 事例をご紹介します。 現場で、トラブル発生時にハンマリングやホッパー上部より棒で突く等の 対応をしていたのでブリッジ対策をしたい、とお問い合わせをいただきました。 ホッパー図を拝見し、見合う機器を無償でお貸出しし、テスト使用で 良好のことから導入いただきました。 【事例概要】 ■課題 ・現場で、トラブル発生時ハンマリングやホッパー上部より棒で突く等の 対応をしていたのでブリッジ対策をしたい ■結果 ・ホッパー図を拝見し、見合う機器を無償でお貸出し、テスト使用良好で導入した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0577 粉末茶ホッパーでのご使用実例
残留部にブローディスクを設置！当機器のご使用で問題は直ぐに解決しました！
お茶の粉末がホッパーの片側に残留する、ということで対策のために当機器を ご使用いただいた事例をご紹介します。 残留部にブローディスク標準型（BD-15）を2個設置。コントローラー（C-SV1） にて間欠的にエアーレーションを実施しました。 本件では内容物が食品ということで、お客様より「食品衛生試験・試験報告書」の ご要求があり提出させていただきました。また、その他ミルシートなどの提出も 可能です。これらの書類が必要なお客様はご用命時にお申し付けください。 【事例概要】 ■対象装置：計量設備 ■対象物：粉末茶（比重0.3程度） ■ホッパー：Φ600 ■排出：スクリューフィーダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0580 グラファイトの偏心ホッパーにて
ブローディスクを3個配置！グラファイトのホッパーでブリッジ発生を解決した事例をご紹介
グラファイトのホッパーに採用いただいた事例です。 お客様より"グラファイトのホッパーでブリッジが発生し落ちてくれない"と 御相談とデモ機のお貸出し依頼をいただきました。 テスト結果は良好でスグにご採用。 当社では、デモ機によるテスト前には、過去の経験を元に機器配置などを アドバイス致しております。豊富な経験に基づき、お客様の条件に適した 機種・配置などを個別にお伝えしていますのでご相談ください。 【事例概要】 ■対象物：鱗片状グラファイト ・平均粒子径：5μm ■ホッパー：φ800偏心ホッパー ・急傾斜側：鉛直 ・緩傾斜側：60° ・排出径：φ150 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0596 PS粉砕材ホッパーでの実施例
PS再生設備の粉砕材ホッパー！当機器によりブリッジを解決した例をご紹介
ブリッジが発生するため、お客様では対策としてホッパーコーン部の改造を 実施されました。 元々のホッパーは緩傾斜で、排出部分の径は対象物サイズを考量すると小さく、 改造後もブリッジが発生し、当社へご相談いただきました。 内容物ならびにホッパー条件についてお聞き取りし、ブローディスクによる 対策案をご提示し、お貸出し。ユーザー様で効果検証したところ、良好な 結果でした。 【概要】 ■ホッパー径：φ1800 ■対象物：ポリスチレン粉砕品 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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0602 ベントナイトのホッパーに
配置等は重要！当社より詳細をアドバイスさせて頂き問題解決に至っています！
定量供給用のスクリューフィーダーのホッパーでブリッジが発生しており、 これを解消するために「ブローディスク」を採用いただきました。 お客様からご相談があった後、配置と制御について当社より、 詳細をアドバイスさせて頂き問題解決に至っています。 当機器は複雑な機器ではありませんが配置等は重要です。様々な現場を 経験していますから、ご相談・お問い合わせください。 【実施概要（一部）】 ■対象装置 ・スクリュー供給機のホッパー ■ホッパー形状・寸法 ・約1200×1500（1200の面は鉛直、1500の2面は傾斜） ■ブローディスク機種・配置 ・標準型（BD-15タイプ） ・傾斜面の2面に、それぞれ4個設置（スクリューよりホッパー壁面に沿って 300mm上部に、合計8個すべて同じ高さ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0605 水簸粘土の乾燥微粉ホッパーで
ブリッジ現象を解消！水簸粘土の乾燥微粉ホッパーでの事例をご紹介
微粉で流動性が不良にもかかわらず、ホッパーが緩傾斜であるため 発生するブリッジ現象での設置事例です。 1面当たりブローディスク3個、下段に1個、上段に2個、合計12個設置し解消。 当社では、お客様の対象サンプルとホッパー図を拝見できれば、 それに見合った合理的な導入案のお知らせをしています。 ぜひ、お気軽にお問い合わせください。 【実施概要(一部)】 ■対象物：水簸粘土の乾燥粉砕品 ・粒子径：平均10μm程度 ・含水率：1％以上(バラツキがあり、結構高いものも有) ■ホッパー：1500×1500(角錐ホッパー) ・傾斜：約50° ■機器配置：1面当たりブローディスク3個(下段に1個、上段に2個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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0627 薬剤受け入れホッパーの圧密対策
粉体が圧密されブリッジするリスクを回避！ご採用いただき上手くいっている事例をご紹介
新規プラントの計画段階よりお問い合わせいただき 御採用いただいた事例をご紹介いたします。 φ800ホッパーであるが、全高が5000以上あり下部で粉体が圧密され ブリッジするリスクを回避するため、ブローディスクを設置したい、 機種や配置などアドバイス願うとご相談いただきました。 傾斜面2面に設置し、1面当たり3個(下段2個、上段1個)、 合計6個当機器設置しました。ご採用いただき上手くいっております。 【事例概要(一部)】 ■対象ホッパー：環境関連プラントの薬剤受け入れホッパー ■ホッパー直径：φ800 ■ホッパー排出部：800×200 ■対象物：薬剤(詳細非開示) ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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