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高圧・高温用途メタル中空Oリング。設計締付圧力を考慮した断面径と肉厚！基本形と高圧用バランス形をご用意しております
『O-FLEX TM』は、設計締付圧力(Y値)を考慮した断面径と肉厚の メタル中空Oリングです。 内圧用、外圧用いずれも製作でき、矩形も製作可能。 圧力範囲は、高真空から500bar（7,252 PSI）、温度範囲は、 -273～650°C（-460～1200°F）です。 【特長】 ■設計締付圧力(Y値)を考慮した断面径と肉厚 ■内圧用、外圧用いずれも製作可 ■基本形と高圧用バランス形 ■矩形も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮荷重を考慮した断面と肉厚のCリングをご紹介します
『C-FLEX TM』のシーリングコンセプトはC字形断面の金属シールの弾性変形です。 低い設計締付圧力とフランジの均一でない表面になじむために機器の内圧で補います。 原油採掘をはじめ、産業用タービン、バルブ、航空宇宙、自動車、SOFC・燃料電池(750℃ 40,000時間)など幅広い用途で活用されています。 【特長】 ■独自のC形断面構造 ■低い設計締付圧力を考慮した断面径と肉厚 ■内圧、外圧、軸方向も対応可 ■低設計締付圧力 ■圧力範囲：中真空から200MPa (2000bar) ■温度範囲：-273～730°C（-46～1350°F） ■機器側運転圧力がC-FLEXに補助的な力を与えてシール性能を向上する構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断面や径は特注対応可能！トライボロジー特性に優れた耐摩耗コーティングができます
『E-FLEX TM』は、スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した 断面形状と肉厚のEリングです。 材質は、X750、718、ワスパロイ。 圧力範囲は、100bar（1,450 PSI）です。 トライボロジー特性に優れた耐摩耗コーティングができ、 断面や径は特注対応可能です。 【特長】 ■高いスプリングバック／低設計締付圧力 ■スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した断面形状と肉厚 ■内圧用、外圧用何れも製作可 ■タービン用大口径製作可（>2000mm/>78.74in） ■圧力範囲：100bar（1,450 PSI） ■バブルタイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のヘリコフレックスにTEXEAL(R)(特許取得済みのテクスチャー加工)を施すことで、シール性能を向上させます。
『HELICOFLEX TEXEAL』は、低設計締付圧力によりメンテナンス時の 負担軽減に寄与し、永きに渡るシール知見が生んだ革新的な技術です。 幅広い寸法で対応可能なほか、設計段階で取り込むことで、 設備全体のコストを削減。 ライフサイクル・コストを減少し、締付トルクを上げる事なく、 シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADにより面を張り直して木型～素材、加工までお客様のご要望の製品を提供致します
伊藤木型製作所の『リバースエンジニアリング』についてご紹介します。 当社ではお客様より復元したい製品をお借りし非接触測定器により 製品から点群データを採取、点群データよりSTLデータ(三角形の集合体)を 作成し、元の形状データを再現。 CADにより面を張り直して木型～素材、加工までお客様のご要望の製品を 提供致します。 【特長】 ■非接触測定器により製品から点群データを採取 ■点群データよりSTLデータ(三角形の集合体)を作成 ■作成したデータを用いて、その後の様々な展開にも対応可能 ■お客様の自由な発想を形にするまでをお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い種類の搬送機材などを保有し、現場状況に合わせた工法が提案可能です！
当社は射出成形機・プレスマシンなどの大型機械の輸送・搬入・据付工事を 得意とする技術集団です。 創業以来積み上げてきた知識や技術をさらに分析・探求していく事で、 より高品質なエンジニアリングサービスを提供して行きます。 主にアジア地区を中心とした引取り～国内輸送～輸出～海上輸送～ 現地側輸入～現地輸送～現地据付までを、海外ネットワークの活用により 一括手配・管理(一気通貫)することができます。 【特長】 ■安全・確実な工事実績 ■国内産業機械メーカー様と多数のお取引実績 ■海外輸送・一気通貫請負も可能 ■特殊工事・突発工事にも幅広く対応する機材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜東海エリアのお客様向け＞使用環境に適した材料を選ぶことが大事！ゴムの材質に悩まれている際はご相談下さい
当社では、豊富な知識をもった営業と検証してきた実績を基に、 材質選定を行っております。 ゴム材の中にはオゾンや紫外線に当たるとゴムの表面に亀裂を生じるものが あります。それは大気中に放置しておくとオゾンによりゴムが化学反応を 起こし、分子レベルで切断が起こるからです。 ゴムは使用環境に適した材料を選ぶことが大事です。 ゴムの材質に悩まれている際、是非当社にご相談下さい。 東海エリア、特に静岡県、愛知県、山梨県のお客様必見！ まずはご相談からでも構いません。お気軽にお問い合わせください。 【試験条件(抜粋)】 ■試験片：OリングP-24(内径13.8x線径3.5) ■ゴム材料：ニトリル(NBR)、フッ素(FKM)、シリコーン(VMQ) エチレンプロピレン(EPDM) ■伸長率：10％、20％、30％ ■試験場所：屋外放置 ■評価項目：亀裂度合い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各社シリンジに取付可能！持ち替える必要がなく針先がぶれません
『プランジャー アシスト リング』は、ブロック注射の逆流確認、 超音波エコー使用時に、片手で穿刺しやすくなります。 各社シリンジ（テルモ製、ニプロ製、トップ製）2.5ml、5ml、10ml、 20mlに適合します。 SS、S、M、Lの4サイズをご用意しております。 指の大きさや手技に合う適切なサイズをお選びください。 【特長】 ■手技、指サイズにより選択 ■SS、S、M、Lの4サイズ ■オートクレーブ滅菌対応 ■各社シリンジに取付可能 ■特許・意匠登録済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
差圧計、差圧伝送器で流量を計測！JIS規格に基づく設計でご提供いたします！
『ORS』は、配管をフランジに溶接して取り付けて 液体・気体・蒸気の流量によって差圧を発生させて差圧計、差圧伝送器で 流量を計測できるフランジ組み込み形のオリフィス・フランジです。 フランジ一体形でオリフィス設計をおこない、オリフィス・プレートは JIS規格に基づいたオリフィス計算によって当社で設計製造して納品いたします。 なお、差圧計、差圧伝送器もオプションで取扱いしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管フランジの間に挟み込む形で取り付け！流量の計測ができる！
『ORT』は、管フランジの間に挟み込む形で取り付けて液体・気体・蒸気の 流量によって差圧を発生させて差圧計、差圧伝送器で流量を計測できる フランジ挟み込み形のオリフィス・プレートです。 管フランジの設計、工事をお客様でおこない、オリフィス・プレートは JIS規格に基づいたオリフィス計算によって当社で設計製造して納品いたします。 なお、差圧計、差圧伝送器もオプションで取扱いしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キーホルダー・ボールチェーンなどのパーツを豊富に掲載！
当カタログは、キーホルダー、貴金属を含むアクセサリー装身具、 ノベルティー、キャラクターグッズ、玩具及び部品の開発、製造及び販売を 行っている株式会社大王製作所のカタログです。 カバンなどにワンタッチで簡単取付けが可能な「ワンタッチキーホルダー」や プッシュプル方式の着脱パーツ「ドッキングキーホルダー」などのキーホルダーの他、 ボールチェーン、キーリング、二重リングなど様々なパーツを掲載しております。 【掲載内容】 ■キーホルダー ■ボールチェーン ■キーリング ■二重リング ■丸カン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質SPCDを使用したシームレス加工！プレス展示品のリングをご紹介
当社で行った「プレス」の展示品についてご紹介いたします。 SPCDといった材質を使用しており、板厚はt1.1～1.4。 シームレス加工で「リング」に加工しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【展示品概要】 ■材質：SPCD ■板厚：t1.1～1.4 ■加工内容：シームレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジを切り上げる加工方法のメリットをご紹介！ねじ切りチャンファリング加工の実績有り
当社は、ねじ切りチャンファリング加工の実績があります。 ねじ切り加工では、ねじの切り終わりに逃げ溝をつけることが必要となりますが、 逃げ溝を設けることで強度が低下し破損等のリスクも発生します。 そこで、ねじの切り終わりを切り上げ（チャンファリング）、逃げ溝を設けない加工方法のメリットをご紹介します。 【加工メリット】 “切り上げにより、ねじの終端部の不完全ネジ部に、ねじの内径より細い頚部を設ける必要がなくなり、ねじの強度を増し、シールへの悪い影響を減ずることができる。” 山岸正謙，（1986） NC工作機械の入門(図解) p.100. 東京電機大学出版局 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
リバースエンジニアリング/パワートレイン/ワイヤーハーネス/冶具・試作・産機・工作機のご相談なら【カタログ進呈】
30年間自動車業界で培ってきた技術を、他の業界に広げる準備が整いました。パワートレイン・ワイヤーハーネスを得意とする技術集団です。 1985年の設立以来、モビテックは「モノづくり」の現場の第一線において信頼と実績を積み重ね、自動車業界の発展と共に開発、設計の進化を続け歩んで参りました。 【できること】 パワートレイン/ワイヤーハーネス/リバースエンジニアリング/デジタルエンジニアリング/冶具・試作・産機・工作機 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
金型部品のリバースエンジニアリング可能！※実例付きチラシ進呈
リバースエンジニアリングとは今ある製品を復元する事を言います。製品はあるが図面やCAD図はない状況の時におこなわれます。製品はあるが図面やCAD図はがない。そんな時にはリバースエンジニアリングをご活用ください。 【進め方】 ■打合せが非常に重要になってきます。用途をなるべく詳しく伺ってから、どの程度ラフで良いのか、どの程度公差を入れるのかによって金額がかなり変わってくるからです。 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
