アンカー孔充填材 ジャストリング
過大孔の充填に!後施工アンカーの問題点を簡単に解決するアンカー孔充填材
ジャストリングは、アンカーボルトとベースプレートの取合いを円滑にし、施工手間を短縮します。また、後施工アンカーを伴う工事において、予めアンカーボルトを通す孔を過大孔にすることにより、円滑な施工が行えます。大きなせん断力が作用した場合にも、ズレ変位が少ない特性を有します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:コトブキ技研工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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過大孔の充填に!後施工アンカーの問題点を簡単に解決するアンカー孔充填材
ジャストリングは、アンカーボルトとベースプレートの取合いを円滑にし、施工手間を短縮します。また、後施工アンカーを伴う工事において、予めアンカーボルトを通す孔を過大孔にすることにより、円滑な施工が行えます。大きなせん断力が作用した場合にも、ズレ変位が少ない特性を有します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
OリングJIS B 2401 P番 (運動用・円筒面固定用・平面固定用)
運動用・円筒面固定用・平面固定用 Oリング(JIS B 2401 P番) Oリングとは、断面がO形(円形)の環状パッキンで、一般に溝に装着し適度に 圧縮させることで、油・水・薬品などの液体や、空気・ガスなどの気体といった 多種多様な流体のシールとして使用します。 仕様など詳細については、カタログダウンロード下さい。 ※特殊材料にも対応可能です。詳しくはお問合せください。
生産技術 熱処理・溶接解析エンジニアリング
生産技術エンジニアリングサービス プレス成形、鋳造、溶接、熱処理など生産技術の効率化は大きな コストダウンにつながります。 ESI社では、各生産プロセスに対して専門の知識を持つエンジニアが 最適なツールを使用し、コンサルティングサービスや受託解析を行っています。 ■□■熱処理・溶接解析エンジニアリング■□■ 金属の結合や材料の改質を目的として、溶接や熱処理など部材に 熱を加えることは、一般的な技術として広く普及しています。 しかしながら、そのノウハウは技術者の経験とカンに頼っている現状は 否めません。ESI社が保有する最先端の解析技術で問題改善の近道を提案します。 ■熱処理変形予測 熱処理のプロセスによって引き起こされる様々な挙動を 相変態や温度異存の力学特性を考慮し解析することが可能 ■溶接条件最適化 ESI社が保有する『SYSWELD』の熱源モデル作成機能と豊富な実績により、 溶接時に起こるあらゆる事象の予測が可能 ■溶接変形予測 溶接パスや拘束方法の最適化に貢献
製品開発・設計 振動・騒音解析エンジニアリング
設計現場では、より高性能な製品を、より少ない期間で 設計することが求められています。 製品開発の現場で技術者が直面する振動騒音問題に対して、 ESI社グループが有する豊富なノウハウを提供します。 解析だけにとどまらず、実験手法の提案・実施から行なう 『技術移転プログラム』も多くの実績があり、高い評価を得ています。 ■□■振動・騒音解析エンジニアリング■□■ ■車内室内騒音予測 ■PC静音化対策検討 ■ダッシュ/インパネ透過損失予測 ■宇宙機器の音響振動解析 ■メッシュ作成受託サービス ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
製品開発・設計 空力・空力騒音解析エンジニアリング
設計現場では、より高性能な製品を、より少ない期間で 設計することが求められています。 空力解析において、これまでに様々な解析・取組みがされていますが、 精度に満足できないときはESI社の高精度解析技術をお試し下さい。 空力だけにとどまらず、自動車の風切り騒音やファンの騒音解析にも 取り組んでおり、多くの実績を上げています。 ■□■空力・空力騒音解析エンジニアリング■□■ ■空力騒音予測 ■形状最適化 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
製品開発・設計 電磁波解析エンジニアリング
設計現場では、より高性能な製品を、より少ない期間で 設計することが求められています。 新しい電子機器のEMC性能を評価するにあたり、膨大なコストのかかる 実験が必要とされてきました。ESI社の高周波電磁界シミュレーション技術を 設計・開発の初期段階で用いることで、事前に機能障害を予測し、 実験・開発コストの削減が可能となります。 ■□■電磁波解析エンジニアリング■□■ ■自動車ハーネス、電子デバイス開発 ■船舶・航空機電子設計 ■材料特性データ取得サービス ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
生産技術 樹脂・複合材解析エンジニアリング
生産技術エンジニアリングサービス プレス成形、鋳造、溶接、熱処理など生産技術の効率化は大きな コストダウンにつながります。 ESI社では、各生産プロセスに対して専門の知識を持つエンジニアが 最適なツールを使用し、コンサルティングサービスや受託解析を行っています。 ■□■樹脂・複合材解析エンジニアリング■□■ なにより軽量化設計が求められる航空機業界では、 金属に代わって樹脂・複合材の採用が加速されています。 しかしながら、それらの材料の成形時における挙動は複雑で予測が 難しいとされています。ESI社のノウハウと高精度なツールを 用いて問題の解決を図ります。 ■樹脂熱成形性評価 ■樹脂含浸プロセス最適化 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
最短当日発送に加え一点からの対応も可能!耐熱や高強度などの特殊ばねを含む4000点以上の豊富なアイテムを掲載中。
『ストックスプリング』は豊富なアイテムを掲載した ばねの通販カタログ です。 1個からの小ロット購入が可能で、超スピーディー対応。 ※午後5時までのご注文で即日発送可能。(但し土日祝日除く) 「極小ばね」をはじめ、「防振ダンパーばね」や「円錐ばね」「耐熱用ばね」等々… 豊富な種類のばねをご用意しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品(一部)】 ■極小ばね ■圧縮スプリング/太物コイルばね ■平角線ばね ■防振ダンパーばね ■円錐ばね ■チタン合金ばね/チタン合金線 ■耐熱用ばね/耐食・耐酸用ばね ■引張スプリング/密着スプリング/台車用スプリング ■プレート付 引張スプリング ■ねじ込み引張ばね(フリーサイズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セミドライ専門メーカとして30年。切削工具、ミスト装置、油剤、ホルダで工場環境を激変させます。
フジBC技研は、「MQLセミドライ加工システム」の総合エンジニアリング会社です。 ミスト装置、切削油、専用ノズル(ホルダ)、NC機。切削に関わる施設を揃え、開発とデータに裏付けされた最適なセミドライ環境を提供するプロフェッショナル集団です。 【MQLセミドライ加工システム】 極少量(数mL/時間)の安定したミスト塗布と、生分解性の高い環境にやさしい油剤を提供します。極少量の吐出のため、被削材も切りくずも乾燥し、洗浄工程を低減可能です。 切削工程を大幅に変えることが可能です。 【特長】 ・工場・作業者にやさしい環境型ミスト ・金型加工などの面粗度の安定化 ・工具寿命の延長 ・切削性能・洗浄のバランス、顧客ニーズに応じた油剤の開発 ・洗浄工程の低減 ・水溶性切削油の削減と油剤管理からの解放 ・廃油処理が不要 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「レンジフードでできる気密測定器」シーチア!手軽さを重視
当社は、2月9日に新しいタイプの気密測定機「シーチア」を発売します。 ものつくり大学の教授発案により生まれたもので、キッチンの レンジフードに取り付けるだけで測定が可能となる簡易気密測定器です。 機器など必要な荷物が多く持ち運びが重い、一人では設置に手間がかかる、 機械の初期投資がかかるなど、これまでの気密測定の課題を解決し、 その手間を大幅に軽減します。 【特長】 ■必要十分な測定結果が得られている ■JISへの対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力マグネットでねじを確実にキャッチするマグネットリング
「RM-4/RM-5/RM-6」は、ねじを確実にキャッチする、強力マグネットのマグネットリングです。 【適合ビット】 ■RM-4:φ4mm ■RM-5:φ5mm、5mm六角、φ6mm ■RM-6:φ7mm、6.35mm六角 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造環境を知り尽くした私たちだからできる多彩なエンジニアリング提案!
長年にわたる冷熱エンジニアリングのノウハウと、多彩な分野に携わる ダイキングループの技術力を結集することで実現する食品工場エンジニアリング。 様々な技術を駆使して、より付加価値の高い工場づくりをご提案します。 【特徴】 ■工場内の排熱を有効利用し省エネ・省コスト ■冷凍・冷蔵の自在な切り換えで低温倉庫の効率運用 ■温湿度をコントロールして結露発生を防止 ■安定した差圧制御でクロスコンタミを徹底防止 ■空調+殺菌の併用システムで簡単・効率衛生管理 ■独自のダクト低風速の中温空調で食品鮮度と作業環境を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社のリング(スナップリング・止め輪)は材質・線径・寸法等、用途に応じて臨機応変に対応致します。
その形状から装飾品、生活雑貨、さらには自動車や産業機械の重要部品までと幅広く使用されています。 材質、大きさ、形状もバリエーションに富んでいます。 単純な形状だからこそ奥が深く、まさに「職人技」の見せ所です。 当社では、成形機、又は手加工にて線径0.015mm~13.0mmまで対応できますが、その他サイズもご相談に応じて製作が可能です。
3Dスキャナ型三次元測定機VL-500(キーエンス)を活用したリバースエンジニアリング
リバースエンジニアリングを行うための機器として、3Dスキャナ型三次元測定機VL-500(キーエンス)を導入。 損傷した部品を3次元測定機で取り込んでデータを出力、その部品をもとに修復した形を図面に書き起こします。 そしてその図面をもとに修復作業を行い、損傷前の形状の部品に再現します。 既に生産終了の部品や図面がない部品であっても、リバースエンジニアリングの技術を使って新しい部品に再生することができます。 内燃機、産業機械等に対応、形状測定のみにも対応しています。 ※リバースエンジニアリングとは...製品を分析し、設計図を作成するほか、製造方法や動作原理を深く知ること。 ●3Dスキャナ型三次元測定機 VL-500(キーエンス) ⇒ 写真1 ●全自動測定中 ⇒ 写真2、写真3、写真4 ●測定後のデータ3Dデータ ⇒ 写真5、写真6 ●断面データ画面 ⇒ 写真7
自動車用トーションスプリング
■植木スプリングの自動車用トーションスプリングです。 ■1個〜数十万個対応いたします。 ※詳細は【お問い合わせ】よりどうぞ。