Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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【プログラミングなし】でロボットに追加動作を覚えさせることが可能！人と協力して働く『テックマンロボット』のご紹介
『テックマンロボット』は専門知識がなくても ロボットに追加動作を覚えさせることができる協働ロボットです。 誰でも簡単にティーチングができ、複数の作業工程も兼務できるため、 単純作業の生産性向上や業務の効率化に貢献します。 また、「協働ロボット」は安全を最優先に考えて設計されているため、安全柵が不要。 人が接近するとセンサーが瞬時に検知し、適切に反応するため、高い安全性を保持しております。 現在、製品資料と合わせて、中小企業でも実践できる『ロボット入門ガイド』を進呈中です。 お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
短時間で高品質なフェイス面加工が可能！
『ケズルーノ』は、汎用性が高く、コンパクト・高機能な溶接ビード加工 ロボットシステムです。 川崎重工業株式会社製ケーブルホース内蔵型ロボット＜BX200L型＞を活用し、 設置スペース、切紛によるケーブル断線防止を実現。 ロボットに搭載可能なスピンドルユニットを開発し、溶接ビートの荒削りを 可能とします。 【特長】 ■タッチセンサーにより、加工面の高さを自動検出 ■NC工作機械等で使用される刃物の高速スピンドルユニットを搭載 ■ケズルーノ専用操作盤で切削条件等を簡単に入力 ■粉塵問題・作業時間の短縮・コスト削減を実現 ■多彩なオートツールチェンジャー（オプション） 詳しくは動画をご覧ください！
【ロボット年度内購入に間に合う最後のチャンス】製造現場の自動化・省人化に貢献しマルチタスクもこなします。ご購入相談会開催中！
『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、 安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した 解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★『双腕ロボットご購入相談会』を開催中です。詳しくは基本情報をご確認ください。 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ハンドリング活動だけではなく、風洞の気流測定や皮革製シートカバーの縫い付けなどの複雑な課題も中可搬量ロボットが得意とする領域です
KUKAロボットのメンテナンス周期はロボット業界最長で、約2万運転時間とメンテナンスに手間がかからず、長寿命を追求した構造により過酷な環境に長期間さらされても堅実に作業を続けます。1つ1つの部品やギヤ、軸などの品質を最重要視しています。 また、一旦行ったプランニングと計算を長期にわたって変更せずに済むため、高稼働率です。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、直線軌道を正確に辿るため、最高度の精度が求められるアプリケーションに最適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
80W以下の低出力タイプで安全策が不要！ 省スペースで狭い領域でも作業可能な4kg可搬小型ハンドリングロボットです。
京二が取扱う不二越『MZ04E』は80w以下の低出力タイプの4kg可搬の小型ハンドリングロボットです。 全ての軸で定格出力80Ｗ以下のモータを使用した 低出力タイプMZ04Eをラインナップ。安全柵なしでの設置にも対応し＊、作業者との隣接作業を実現しています。 （＊：リスクアセスメントが必要です） 手首内にケーブルを収納しているため、周辺装置への干渉を回避し、 狭い領域への進入も可能になりました。 そのため、組立やピッキング、箱詰め・梱包に最適！ 【特長】 ■80wの低出力タイプで安全柵不要 ■中空手首のスマートなケーブル引き回し ■コンパクトで広い動作範囲 ■最高クラスの動作速度 ■生産性向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なニーズにお応え！高パフォーマンスと低価格の両立で協働ロボットに新たな選択肢を
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現したJAKA協働ロボットです。 8月16日（月）から協働ロボット新製品【JAKA Zu5】を販売開始致します。 他のロボットとの顕著な違いは、ワイヤレス接続であることです。 長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 ロボット動作の教示は JAKA APPを通して。 タブレットPC、携帯電話、PCにより、ドラッグ&ドロップで利用できます。 【特長】 ■可搬重量5KG ■繰り返し位置決め精度±0.02mm ■動作範囲954mmに達します 製品についてご要望ございましたら、お気軽にお申し付けください。 どうぞよろしくお願い申し上げます。 また、YOUTUBEチャンネルが動画公開中しております。是非ご視聴してください。 https://www.youtube.com/channel/UCYy-dUJfeK6v3TZ_irEQilw/featured ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークがずれていても大丈夫！VTがずれ分を補正するのでライン停止が抑制できます
YOODS社で開発された「3Dビジョンソフトウェア（VT：ビジュアルティーチ）」は、既設の産業用ロボットに3Dビジョンカメラと専用コントローラを搭載するだけで簡単にワークの位置ズレを自動補正する位置決め機能を追加できます。 一般的なビジョンシステムとは異なり、ロボットアームの制御は昔ながらのロボット言語による教示再生方式で行って頂ければ、後は本システムで教示された場所からワークのズレ分を補正。 そのため、何らかの障害発生時にもビジョンシステム側のメンテナンス要員を待つこともなく、お客様自身で簡単に復旧させることが出来ます。 【特長】 ■高額な位置決め装置を購入する必要が無くなる ■ワークのズレによる製造ラインの停止を抑制することで、生産性が向上 ■ワークを把持する際にワークの向きを気にする必要が無くなる ■本システム設置後、新たなワークの追加や別なラインへの転用の際にも、ロボット言語の修正と新ワークの3Dデータをマスターとして登録するだけ ※詳しくは動画をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします
●データ作成に必要なスペックを搭載 ●塗装データ作成用専用として開発 ⇒品質とコストを極めた生産を実現可能に
●塗装のキーステーションの役割を果たし、作製されたデータを同じソフトボーイ・ プロシリーズに転送可能 ●データを忠実に再現し塗装のグローバル化に対応 ●塗料消費量や塗装時間、塗装条件等々、数値管理可能 ●塗装のトレーサビリティにも適応し、ロボット従事者の教育用として、塗装技術の レベル向上の役割も兼ね備えています
ロボットの動作精度向上！ねじ締め忘れをなくし、品質安定を実現
ロボットの組み立て工程において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や動作不良に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、ロボットの動作精度向上に貢献します。 【活用シーン】 - ロボットの組み立て工程 - ねじ締め作業の自動化 - 複雑なねじ締めパターンが必要な場合 - 締め忘れによる品質不良の発生 - 動作精度の向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良を大幅に削減 - 動作精度の向上によるロボットの安定稼働 - 作業効率の向上による生産性向上 - 人為ミスによるトラブルの防止 - 労働環境の改善
最大リーチ1,100mm、6軸、超高速で、床・壁・天井にも取り付け可能な小型ロボット
KUKA高速・高精度の小型ロボットKR6 Agilusで生産工程に革新を！ 新しいスピードのマイスター 可搬重量6kg及び10kgのKUKA小型ロボットです。 KUKAのお家芸である高精度を小型ロボットにも注入、新発表。 更なる高速化を目指すハンドリング・組立工程、まだまだ自動化の進んでいない検査工程、バラ積みからのピッキング、穴あけ・バリ取り・研磨工程にも適応可能です。オフラインティーチングにも対応し、段取り時間も大幅に短縮する事を可能にしました。 【特長】 ■幅広い取り付け位置 床、壁、天井に取り付け可能。KUKA小型ロボットは全ての軸に取り付けてあるブレーキにより、 どんなポジションでもオペレーション可能です。 ■少ないメンテナンス頻度 KUKA小型ロボットのモーター及びギアユニットは潤滑油の替えを必要としません。継続的で中断されない製造を可能にします。 ■作業範囲の最適化 最大リーチ1100ｍｍ、ロボットベース付近や頭上エリアへのリーチを可能としているKR AGILUSは作業範囲の最適化を提案します。費用効果、セルのスペース節約に役立ちます。
●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 スリムな7kg可搬ながら最大リーチ912mmを実現！
●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働
【ピックアンドプレース活用動画】標準搭載のカメラが微細な形状の違いもしっかり検出！協働ロボット『テックマンロボット』
当社の取り扱う『テックマンロボット』は、 高性能な2.5次元カメラ標準搭載している協働ロボットです。 製造業におけるワークの課題にのぼることが多い「ピックアンドプレース」を行うのに最適な標準搭載カメラを用いた形状検出機能をご紹介します。 テックマンロボットのカメラは、ランドマークによる座標補正機能だけではなく、対象ワークの形状を直接認識して位置や向きを補正してピッキングする形状検知機能を使うことができます。 対象となるワークの微細な形状の違いを高精度カメラで確実に検出し、それぞれの形状の違いを認識し指定された優先順位の順番にでピッキングするつかむことでどの配置でも狙い通りの順番にワークを並べることが可能です。 そのため、位置決めが安定しない状況でのワークに対してロボット自体が自動補正をする高精度なピッキングを可能にします。 詳しくは下記デモンストレーション動画でどうそ！ 弊社ショールームではサイズ違いのテックマンロボットを実際に見ることができ、ロボットを動かすためのプログラミングを体験いただけます！具体的な検討の前に、興味のある方は是非弊社にお問い合わせください！
AIが作業効率を最大化！ 5-in-1の多機能ロボットで次世代の清掃を実現
40S清掃ロボットは、BIB Roboticsが提供するAI補助機能を搭載した次世代の清掃ソリューションです。 5つの機能（掃き掃除、ウェットモップ、洗浄、吸引、乾拭き）を1台で実現J40Sは、オフィスビル、病院、工場などで使われています。 AI技術を学び、自律ナビゲーションと効率的な障害物回避を実現。 さらにステーションと連携し自動充電、給排水行います。 さらに、クラウド管理システムにより、リモート操作や清掃レポートの確認が可能です。 最大1、800m2/hの清掃能力と、3～8時間の長時間稼働で、商業施設の効率的な清掃を実現します。 壁際の清掃能力も高く、床に合わせたブラシの自動選択機能により、意識的な清掃が可能です。また静音設計により、運転音は最大でも75dB以下オフィスや公共施設での使用に最適です。 https://www.youtube.com/watch?v=P7p78iUnMCc
事例 清掃ロボットで業務効率化の新時代へ：Pudu CC1の導入で生産性向上を実現
私たちの業界では、効率性と生産性の向上が競争力を維持するための鍵となります。そのためには、最新の技術を活用し、業務プロセスを最適化することが不可欠です。そこで、今回ご紹介したいのがPudu Roboticsの革新的な製品、Pudu CC1です。 Pudu CC1とは？ Pudu CC1は、自律移動型ロボットで、オフィスや工場、レストランなど、様々な環境での業務をサポートするために設計されています。高度なセンサーとAI技術を駆使して、効率的に移動し、指定されたタスクを迅速に遂行します。 https://www.youtube.com/watch?v=zebUNApE9JE&t=65s
