更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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場面に合わせて積載・牽引の両方の活用が可能！目印を認識し独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットのご紹介です。
当社の取り扱う『SIGNAS』は、AGV、AMRとは異なり、 新しい誘導方式を採用した搬送ロボットです。 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行います。 積載・牽引の両方に対応しているため、 場面に合わせた柔軟な活用が可能。 ・最大積載：150kg ・最大牽引：500kg 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください
グローバル人工知能ロボット市場が急拡大 - 革新的なAI技術が産業界と生活に変革をもたらす
グローバル人工知能ロボット市場が急速な成長を遂げており、革新的なAI技術が産業界と生活に変革をもたらしています。人工知能（AI）ロボットは、人間の知能と学習能力を模倣し、さまざまなタスクを自律的に実行する高度なロボティクスシステムを指します。 AIロボットの進化により、製造業、物流、ヘルスケア、サービス業などの産業において効率性と生産性が向上しています。これらのロボットは、精密な作業や危険な環境での活動に適しており、作業員の負担を軽減し、生産プロセスの最適化に貢献しています。 また、AIロボットは個人の生活にも深い影響を与えています。自動運転車、スマート家電、ロボットコンパニオンなど、日常生活においても人間との共生を可能にする新たなテクノロジーが普及しています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
地球と人に配慮し、そして低コストに。貴重なリソースを有効に活用して合理的な生産を！
合理化は様々な要望によって大きく仕様が変わる為、ムダの削減項目の明確化が必要です。 三和精機では、現状の困り事をヒアリングさせて頂きながら、適切なご提案をさせて頂きます。 【合理化ラインの対象ライン】 ■手動加工ライン（一部手動ライン含む） ⇒手作業が多く、他ラインまで対応出来ない ■完全自動ラインでの再構築 ■大量生産ライン/多品種小ロット生産ライン 生産ラインの合理化が実現すると、生産性は大きく向上します。 従業員の労働力削減や働き方改革にもつながる、重要な試みの一つになります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減！AMRが検査場まで樹脂部品を運搬
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的は、限りあるリソースでの最大のアウトプット。貴重なリソースを合理的に有効に活用する為に、何が課題なのか？どうすれば良いのか？
生産ラインの自動化が実現すると、生産性は大きく向上します。 従業員の労働力削減や働き方改革にもつながる、重要な試みの 一つになりますが、何でも自動化すれば効率が上がるとは限りません。 合理化は様々な要望によって大きく仕様が変わる為、ムダの削減 項目の明確化が必要です。 三和精機では、現状の困り事をヒアリングさせて頂きながら、 適切なご提案をさせて頂きます。 【自動化ラインの対象ライン】 ■手動加工ライン（一部手動ライン含む） ⇒手作業が多く、他ラインまで対応出来ない ■完全自動ラインでの再構築 ■大量生産ライン/多品種小ロット生産ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け！実演動画公開中
ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した 複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、 AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本の生産年齢人口（15~64歳）は1995年から減少、2030年には労働需要に対し供給不足の懸念が...そこで
「毎年、コンスタントに人員確保するのが難しくなってきた」 お客様から、こういうお話を聞く機会が増えて参りました。 「加えて、光熱費等コストアップも厳しく･･･」 限りある貴重な人材。 そして、貴重な人材に求められるのは、『人財』としてのご活躍と豊かな暮らし。 その為には、一人あたりの生産性の最大化が求められます。 三和精機（株）では、一人あたりの生産性の最大化に向け、お客様の製造ラインを可能な限り深く理解し、最小限の投資を前提に、現実的な提案をさせて頂きます。 【提案のステップ】 １：製造ラインの確認、お困り事をヒアリング ２：仕様書等無い場合でも、弊社で概算構想案を準備 ３：概算仕様をベースに適正なメーカーを選定 お客様のニーズや課題を現場で確認し、適正なメーカーとともに、ありたい姿に向けてお手伝いさせて頂きます。お気軽にお問合わせくださいませ。
ロボットは70Kg可搬！宮城県のT社へ「製品梱包ライン」を導入した実績のご紹介
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 宮城県のT社へ「製品梱包ライン」を導入しました。 段ボールを製函→製品投入（作業者）→封函→ 計量→製品ラベル貼付→ パレタイズ→荷崩れ防止のためのラッピングまでのライン一式。 ロボットは70Kg可搬となっております。 【概要】 ■導入場所：宮城県（T社） ■設備名：製品梱包ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存設備のレイアウトに合わせて導入可能。コンベア等の製作もOK。工場の人手不足解消、生産性向上に
当社では設備のレイアウトに応じた『搬送ロボット』を製作しています。 メーカー各社の産業用ロボットに対応しており、 搬送するワークに合わせたハンド設計をご提案いたします。 投入コンベア、完成品コンベア、品質チェック台などの設計・製作も可能。 ラインの自動化をトータルでご提案し、生産性向上や工場の人手不足解消に貢献します。 【特長】 ■様々な設備のレイアウトに対応できるコンパクト設計を提案 ■重労働の削減や安定した生産体制の構築に貢献 ■手作業ラインを自動化した実績あり ※「PDFダウンロード」より、資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コテ先を当てる位置のズレが直接の原因ではないことを証明！
業界の常識では「パッドの赤目不良」の原因はコテ先を当てる位置のズレ によるものだと考えられています。しかし当社の見解は、そのような考え方 とは真逆の立場にあります。 なぜなら作業者による手はんだ付けおいては、厳密にはコテ先を当てる位置は 毎回ばらついており、それにも拘わらず赤目不良の発生は無い。 それはコテ先を当てる位置のズレが直接の原因ではないことを 証明しています。 赤目不良の原因は、性能不足なロボットにより「好適なタイミング」の はんだ付けが実現できておらず、はんだ濡れ性が十分でないからです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送・加工・検査まで一括自動化。人に頼らない持続可能な工場へ！
BRICSでは、構想設計から現地施工・立上げ・保守まで自社で一貫対応することで、工場全体の自動化をトータルに支援します。 たとえば、鋳造ラインや旋削加工ラインでは、ロボット・検査装置・制御盤を組み合わせた完全無人化を実現し、作業員14名→0名への省人化を達成。 さらに補助金の活用支援や、安全設計・教育支援まで含めた包括対応が可能です ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
小型ロボットを使ったハンマリングの自動化を実現！騒音・反動を防ぎ、大幅なコストダウンを可能にします！ ※海外導入実績あり
今まで自動化が不可能と思われていた工程を自動化する事ができる小型ロボットが登場！ ハンマリング中の振動・騒音を最小限に抑えているため、小型化を実現しました。 アピュアンブルーロボットシステムは各メーカーの再先端技術が集結しました。 ハンマー：アピュアンブルー（株式会社アピュアン） ロボット：MZ07（メーカー：株式会社不二越） 企画・設計・組付：（豊岡エンジニアリング株式会社） 【特長】 ■６軸制御で多彩な加工にも対応 ■製品への負担も大幅に減少 ■『振動』『騒音』『粉塵』から作業者を解放 ■大幅ばコストカット ■可搬重量7kgのロボットにも設置可能 ※詳細はPDF資料をダウンロードしてご覧下さい。 ※デモやテスト、実際の様子を見学して頂くことも可能です。
熟練技能者が行ってきた溶接をロボットで実現。人手不足対策の溶接ロボット。可搬式で省スペースなALL IN ONEパッケージ。
溶接工や熟練の技能者が少なくなり人手不足に悩まされる昨今では、多品種少量生産のラインでもロボットによる溶接の自動化を行うことが重要な課題となっています。 セルロボは、そんなお客様の悩みを解決するために岩谷産業とダイヘンが共同で設計・販売している、溶接ロボットをパッケージ化させた商品です。これまで熟練の溶接技術者にしかできなかった溶接を、これからはロボットで行うことができ、溶接作業者の後継者不足を解決します。 また、オプションでＡＲ教示レスシステムやＪＯＹＰＥＮを取り付けることで、溶接ロボットを初めて導入するお客さまもお気軽に導入可能です。 【特徴】 ■溶接技術者不足を解決 ■多品種少量生産に対応 ■省スペースの可搬式パッケージ ■１台で多様な溶接に適応可能 ■オプションで ＡＲ教示レスシステムやＪＯＹＰＥＮの取り付けが可 能。直感的なティーチングが可能 実機見学・溶接テスト可能です。お気軽にお問い合わせください。 ＊詳しくはＰＤＦ資料をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。また、下記のＹＯＵＴＵＢＥ画面から商品紹介の動画をご覧いただけます。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
