更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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加工中のロスタイムも棚入れ作業を行うことにより無駄なく時間活用！
アイズロボ株式会社が、プラスチック成型部品製造会社へ『AGVロボ』を 導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は、“夜間・土日の加工機の稼働”、“作業者の作業負担軽減”、 “工場内の人員配置の効率化”の3つでした。 導入後には、加工機複数台をAGVロボ1台でロードアンロードすることにより、 人によるマテハン作業をロボットに任せ、作業者を好適な作業へ シフトすることが出来ました。 また、導入前は加工機の稼働率は50%を切っていたが、導入後は約90%に 引き上げられる事ができました。 【導入の目的】 ■夜間・土日の加工機の稼働 ■作業者の作業負担軽減 ■工場内の人員配置の効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱膨張で位置関係を微妙に変化でき、金型や工程への変更にも容易に対応！
『熱間鍛造ロボットシステム』は、加熱炉、溶解炉、 熱処理炉ハンドリングシステムから構成されるロボットシステムです。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・長年付き合いのあった鍛造メーカーがあり、鍛造の自動化への理解を 深めることができたことが、ロボット化に貢献 ■導入背景 ・熱間鍛造における作業は、高温、振動、振動、粉塵などの過酷な環境での 作業であり、就労意向が低く、自動化やロボット化のニーズが高い作業である ■導入効果 ・危険性が高く過酷な作業を自動化することにより、作業環境を改善 ・作業の効率化を同時に実現 ・人的ばらつき要因が排除され、品質の安定化が表現される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストを達成！経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなります！
『化学薬品分析ロボットシステム』は、検査対象薬品をウェハに滴下し、 成分検査するロボットシステムです。 スタートボタンを押すだけで、無人で所定の前処理を施して、分析検査が 行われ、結果の保存などの後処理も自動で行われます。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・省人化・低コスト化のみならず、品質向上にも貢献 ・専用機で困難な。柔軟な作業変更・追加が可能 ■導入背景 ・化学薬品工業の分野では、分析作業は人手作業に依存していた ・分析作業は、熟練作業であり技能者が必要だが、単純作業の繰返しで、 24時間体制で行う必要があり、コストが高かった ■導入効果 ・経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなり、低コストを達成 ・作業の均一性が増し、分析データの均質化と安全性を達成し、品質向上に貢献 ・24時間365日休みなしで稼働することができるため、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接作業が技能不要で事務所から簡単に行える。多品種少量生産の現場に好適。
高丸工業株式会社では、オフラインティーチングシステムと実画像導入により、 遠隔から簡単に溶接作業を実現するシステムを開発しております。 仮溶接したワークをターンテーブル上に固定すれば、 PCで位置と条件を設定し、そのままロボットが溶接作業を実行。 多品種少量生産の現場でも効率よく、さらに安全に作業が行え、 属人化の解消や生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■全ロボットメーカーに対応予定（現在は2社対応） ■新入社員でもPCが使えれば簡単に溶接作業が可能 ■多品種少量生産や一品物生産を行う中小企業に好適 「WELDEMOTO ウェルデモート」は商標登録取得済です。 （登録第6873783号） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工業ネットワークを基盤とし、プロセスビッグデータを活用！顧客実際のニーズに応えるスマート装備
『小萌』は、指定の溶接位置まで自由に移動でき、搬送や反転作業を削減し、 作業の利便性と安全性を向上する自走式全方位大型溶接ロボットです。 昇降機能により、より広い溶接範囲を確保し、溶接難易度を低減、 効率を高めるとともに作業者の安全リスクを低減します。 また、高精度な位置決めでロボットの安定性を確保し、溶接品質の一貫性を保証します。 【特長】 ■自走機能 ■昇降機能 ■油圧式位置決め ■リアルタイム監視 ■データのクラウド保存 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リ・フォース溶接工程の要！鉄・SUS・アルミ・銅の溶接はお任せください！
当社のロボット溶接機は2種類活躍しており、加工製品により使い分けをしております。 プログラムをセットしてしまえば、技術を持たない作業者でも高品質で安定した溶接ができるため生産性向上に貢献しています。 ファイバーレーザー溶接ロボット（トルンプ社製） ※溶接方法：パルス溶接、CW溶接 【特長】 適切な溶接方法により、薄板や微細形状の溶接が可能。 銅・アルミの溶接も可能。 外観部分に綺麗な仕上がりの溶接が可能。 アーク溶接ロボット（パナソニック社製） ※溶接方法：MAG溶接、CO2溶接 【特長】 作業効率が良く、スパッタが少ない。 プログラムをセットすれば、技術を持たない作業者でも作業可能。 3台のアーク溶接ロボットにより量産に特化した体制。 当社は、ロボット溶接機の他にアルゴン溶接機、スポット溶接機、リベッターなど多数の組立技術があります。 多くの技術により、量産ラインと試作・少ロットラインを設けているため、幅広く対応可能となっております。 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
衛生環境における作業の自動化で製造や検査工程の品質向上に貢献します
『MOTOMAN-CSDA10F』は、医薬・医療など衛生管理が求められる分野の 自動化に適したバイオメディカル用途向けロボットです。 人と同様の動作性、人以上の正確性で匠の仕事を自動化でき、 技術・技能の伝承課題を解決。 アイソレータや安全キャビネットなど、衛生環境における作業の自動化で 製造や検査工程の品質向上に貢献します。 【特長(抜粋)】 ■匠の仕事を自動化 ■両手による把持、持ち替えが可能 ■特殊なロボットハンドや反転装置、仮置き台が不要 ■様々な大きさ、形状のワークに対応 ■人と同等サイズのため、機器レイアウトを変えず人手作業の自動化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人材の確保や教育…、無理な残業…、作業者により溶接品質のバラ付きなどの課題を初のロボット導入により解決した事例をご紹介します！
株式会社ホーユーウエルディング様では、大手機械メーカーや自動車メーカーから 板金や製缶の多品種少量生産の注文が多く、これまでは人手による作業のみで対応されていました。 課題として、創業時から人材の確保・教育に苦労することが多く、 また、製造に時間がかかるため無理な残業を強いることも多かったり、 作業者により溶接品質のバラ付きが出ることがございました。 そこで弊社では、多品種少量生産への溶接ロボットシステムをご提案させていただきました。 初めてのロボット導入で失敗は許されませんが、導入前より、 RTC（ロボットテクニカルセンター）でロボット導入検証を行ない、 RTCで実際のお客様の製品で導入検証ができるので安心してお使いいただいております。 また社員2～3名でRTCの「産業用ロボット安全講習」を受講いただき、 この辺りについてもワンストップで対応していただけるとのことで大変喜んで頂きました。
協働ロボットを活用した溶接ロボット。省スペースでの設置が可能です。ダイレクトティーチングに対応しており、溶接の位置決めが簡単！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 〇部品置き場付きの架台を溶接システムに標準搭載！溶接に必要な部品を架台から供給可能。協働ロボットが部品の位置決めを正確に行い、作業者と協働して溶接 することができます。 〇協働ロボット 1 台で 2 工程の対応が可能 です！生産状況に合わせて使用可能！ 例）溶接＋ハンドリング 溶接＋ビード除去（オプション） 〇iCOM 技研独自のダイレクトティーチング、パスレコーディング機能を標準搭載！ティーチング作業にかかる時間が1/10 に短縮 できます。 さらに、高度なティーチングが簡単に可能です！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
軌道上のレールのみならず、路肩に置かれたレールの溶接作業にも対応できます！
『APT1500R』は、可動式にも固定式にも応用可能な、そして追加の緊張器なしで レール中立温度での3次溶接を可能とする全自動フラッシュバット溶接ロボットです。 電気式溶接の為、高品質なレール溶接を短時間(3分弱)で、特殊な技術者がいなくても 可能にします。 JR東日本、小田急電鉄、JR九州、東鉄工業、日本製鉄様向けに6台の納入実績が あります。 【特長】 ■簡単な操作 ■高品質な溶接結果 ■可動式にも固定式にも応用できる ■レール中立温度での3次溶接が可能 ■路肩に置かれたレールの溶接作業にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者の負担を軽減！ AIとロボットにより、高品質で生産性の高い溶接の自動化を実現
近年、製造業では人手不足が深刻化しており「効率的な生産体制の構築」が急務となっています。溶接は特に自動化が難しく、手作業への依存が高いため、効率化を実現する溶接ロボットへの関心が高まっています。 ファイバーレーザ溶接機「FLW-ENSISe」は、ロボットにAIを活用した機能を搭載することで、より高品質かつ高効率な溶接を行います。 〇 ファイバーレーザ溶接ロボットのメリット ・工数削減・品質の安定 ・焼けやひずみが少ない ・仕上げ作業の時短 〇 AIのメリット ・継ぎ手形状を学習したAIが溶接位置のずれを自動補正 ・プログラムの修正時間を大幅に短縮 ・段取りの効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運ぶだけじゃない、複雑な仕事もこなす！1台で複数台分働く
『AGBOT』は、不確定な状況の中でも確実な動作ができる 移動型ロボットです。 三明独自のセンシング技術により、AGVの停止状態を正確に検出。 その時々の停止状態に応じた補正データを自動生成し、ロボットに 正しい作業動作指令を与えます。 6自由度を持ったロボットはそれに柔軟に応答し、AGV上のロボットを 実用レベルで活用できるようになります。 【特長】 ■人との協働作業が可能な安全機能搭載 ■無軌道(ガイドレス)方式 ■ワイヤレス充電で24時間運転を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量コンパクトなボディ！高密度設置が可能な超高速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA 100/166/210/166L/120EL』は、ロボット作業のサイクルタイムを 最短にする高速スポット溶接ロボットです。 加速性と制振性を追求した軽量で高剛性なSRA。さらに全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。これらにより生産性が飛躍的に向上します。 最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と駆動系の信頼性を向上。さらにコンパクトとなった本体で、より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■加速性と制振性を追求 ■定期点検や部品交換作業を容易化 ■メンテナンス性向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の溶接ロボット2機を活用したシステムで、多品種中量生産の生産性向上をめざします。
当社は、安川電機製の溶接ロボットを導入いたしました。 多様化したニーズに合わせ、多品種中量生産への対応が可能です。 溶接ロボットを導入することで、溶接作業条件や溶接工の技量差、 気象条件による精度のバラつきなど、現場における溶接作業環境などの諸問題がなくなりました。 新しい溶接の形として、さらなる安定した高品質溶接をお届けします。 また製缶加工品を、材料から加工・処理まで、一貫加工にて対応できますので、お気軽にお問い合わせください。 ■溶接ロボットシステム：（株）安川電機 AR3210 2台 垂直多関節型 6軸 リーチ 3120mm 【特長】 ・大型箱物構造物に適しています ・精度のバラつきの無い、安定した品質 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
ロボット作業のサイクルタイムを最短に！加速性と制振性を追求したスポット溶接ロボット
不二越製『SRA166/210-01A』は、軽量かつ剛性が高く、ロボット作業の サイクルタイムを最短にしたスポット溶接ロボットです。 全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。生産性が飛躍的に向上しました。 また、最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と 駆動系の信頼性も向上。使いやすく、コンパクトとなった本体で、 より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■生産性が飛躍的に向上 ■A-trac4を装備 ■高精度化と駆動系の信頼性を向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性が高く、コンパクト・高機能！不可能を可能にしたロボットフェイス加工
『ケズルーノ』は、汎用性が高く、コンパクト・高機能な溶接ビード加工 ロボットシステムです。 川崎重工業株式会社製ケーブルホース内蔵型ロボット＜BX200L型＞を活用し、 設置スペース、切紛によるケーブル断線防止を実現。 ロボットに搭載可能なスピンドルユニットを開発し、溶接ビートの荒削りを 可能とします。 【特長】 ■タッチセンサーにより、加工面の高さを自動検出 ■NC工作機械等で使用される刃物の高速スピンドルユニットを搭載 ■ケズルーノ専用操作盤で切削条件等を簡単に入力 ■粉塵問題・作業時間の短縮・コスト削減を実現 ■多彩なオートツールチェンジャー（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備入替えにかかる時間を大幅に短縮！生産ライン立ち上げ時のリスク回避に貢献
当サービスは、当社の大型工場を活用し、あらかじめユーザーの生産ラインと 同じレイアウトを再現し、完全な試運転を行なうものです。 旧ラインでの生産を続けながら、新ライン立ち上げ時の初期不具合を完全に 解決する事ができるので、完全なる垂直立ち上げが可能となります。 旧ラインでの作り貯めの必要分量など、新ライン立ち上げ時のトラブルなどで 発生するコストとリスクを大幅に軽減し、設備入替えにおける突貫工事時の 労働環境に悩まされる事もありません。 【特長】 ■旧ラインで生産を続けながら新ラインの試作運転が可能 ■多くの諸経費を削減する事ができる ■設備入替えにかかる時間を大幅に短縮 ■入替え後のトラブルも回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール材貼付加工をロボットで実現！直線/曲線へ貼付及び自動切断も可能
『ロボットスポンジシーリング』は、従来、手作業で行われていた シールスポンジ材貼付作業をロボットで実現しました。 貼付位置及び貼付状態を均一化でき品質向上。 シールスポンジ材の種類によりヘッドは専用設計対応しています。 走行軸、ターンテーブル等の組合せにより多品種対応、大物対応が可能です。 【特長】 ■ロボット先端に取付けられたシールスポンジ材供給ヘッドにより自動貼付を実現 ■直線だけでなく曲線、曲面への貼付が可能 ■カット材/連続材/シールスポンジ材に対応 ■連続材はカット機能により任意位置での自動切断ができる ■走行軸、ターンテーブル等の組合せにより多品種対応、大物対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管柱・ケーブルラックなど長尺製品の自動溶接を行う装置です！当社保有の設備をご紹介
溶接ロボットは、プログラムに基づいて自動化された溶接作業を行う工作 機械です。 走行式レール・ポジショナーを併設しており、鋼管柱・ケーブルラックなど 長尺製品の自動溶接を行う装置です。(6軸 動作範囲R2141mm レール長9m) 切断・加工をご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【機器詳細】 ■コントロールユニット：CA-MP10500 ■マニピュレータ：ARCMAN-MP ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブル1本でロボットと溶接機を接続することができ、簡単に導入することができる！
Simple and friendlyを具現化した川崎重工の『アーク溶接ロボット』を ご紹介いたします。 中空手首にホースやケーブル類を内蔵可能な「BAシリーズ」や 5kgから20kgの広い可搬質量をカバーし、幅広い溶接対象に 対応できる「RAシリーズ」をラインアップ。 また、アーク溶接の作業品質向上をサポートするオプション (ソフトウェア・ハードウェア)を豊富に取り揃えています。 【特長】 ■BAシリーズ ・溶接ケーブル内蔵 ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ■RAシリーズ ・幅広い部品サイズに対応可能なラインアップ ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットなど多くのロボット溶接機を導入
溶接工程では、従来の溶接機や自動スタッド溶接機をはじめ、ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットも多く導入しております。当社では溶接レスの加工にも力を入れており、スピーディな組み立て作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
医薬・医療など衛生管理が求められる分野の自動化に適しております
『MOTOMAN-BMIA10』は、アイソレータや安全キャビネットなど、衛生環境 における作業の自動化で、製造や検査工程の品質向上に貢献します。 7軸採用によりアームの動作の自由度が向上し、狭い空間でも干渉回避が できるため，周辺機器の高密度配置や装置の小形化が可能。 また、ハンドケーブルを手首軸先端まで配線し、 ケーブル取回し性が向上しました。 【特長】 ■7軸採用によりアームの動作の自由度が向上 ■過酸化水素除染(拭き上げ、ミスト)に対応 ■UV照射に対応 ■クリーン度ISOクラス5に対応 ■防じん・防滴構造(本体、手首軸：IP64)を採用 ■ハンドケーブルを手首軸先端まで配線し、ケーブル取回し性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「溶接の自動化」についてを制御の仕組みやさまざまな事例を交えてご紹介！
デジタル技術の進化にともなう、FA機器の普及・低価格化により、 溶接作業も手溶接から半自動溶接、自動溶接へと進化してきました。 同時に、ロボットによる溶接も自動車産業などを中心に普及し、 溶接工程の合理化になくてはならない手段となりました。 当カタログでは、「溶接の自動化」についてを制御の仕組みや さまざまな事例を交えてご紹介。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■自動溶接の概要 ■溶接ロボットの制御 ■溶接ロボット制御の事例 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普通土から岩盤までの全土質対応！小立杭からの発進により経済的です
当技術は、高トルク性能の先導体により、普通土から砂礫・玉石・岩盤まで 幅広い土地盤の施工が可能な小口径管推進工法です。 玉石・岩盤をラクラク破砕。泥水1工程なのでとても早いことが特長です。 また、設備が小さいので場所をとりません。車上搭載可能な泥水処理装置、 分割可能な本体など作業にかかわるすべてが小型な省スペース設計です。 【特長】 ■普通土から岩盤までの全土質対応 ■小立杭からの発進により経済的 ■1工程だからスピーディーな推進を実現 ■土質の適応範囲が広い ■立坑の小型化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
協調ロボット活用によるセンシングシステムロボットSI事業！
当社では、平成28年4月より新規事業室を開設し、対話型ロボットの 「Pepper」・「RoBoHoN」のソフト開発、各メーカー産業用ロボットの ライセンス取得、工場へのロボットを活用した総合システムを提案しております。 ファナック製ロボットシステムの制御設計からプログラム作成及び 現場でのティーチング作業の実績がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※引用元：一般社団法人 日本ロボット工業会（JARA)さま http://robo-navi.com/ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
主要メーカーのロボットとマッチングが可能です。
溶接ロボット支援システム「スーパースケットロボ」は、ロボット床置システムに比べ１／２の省スペース化が図れます。ロボットとポジショナーがセル化(一体化)しているので納入した日から稼動出来ます。片持ち三軸ポジショナーなので前後工程のライン化が容易に図れます。すべての操作をロボットのティーチングペンダントで行えます。任意のポジションが取れるのでコーナー部も高品質な連続溶接が出来ます。ロボットと治具が協調動作出来るので複雑なワークを溶接出来ます。主要メーカーのロボットとマッチングが出来ます。溶接に限らず仕上、バリ取り、マテハン作業にも応用出来ます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パッキン材に弾力があり、アンカーボルトで微細な高さ調整が可能！
「SCドレーン工法」は、氷結防止機能を持ったはく落対策工法です。 施工手順は、アンカー打設 → 樹脂注入 → アンカー打設の3工程。 軽量で適度なしなやかさを持っており、トンネル覆工面への 取付け作業が容易です。 また、基材にはポリプロピレン製の中空ボードを使用。 凍結防止効果があり、トンネル内の氷柱対策としても利用可能です。 【特長】 ■軽量で適度なしなやかさがある ■現場で切断加工が出来る ■微細な高さ調整が可能 ■凍結防止効果がある ■耐アルカリ性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出展の見どころは、“どこでも・誰でも・簡単に”ロボットで溶接ができる「WELDEMOTO」の紹介です！
高丸工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「2025国際ロボット展」に出展いたします。 出展の見どころは、“どこでも・誰でも・簡単に”ロボットで 溶接ができる「WELDEMOTO」の紹介です。 実機展示と、兵庫県西宮市の当社内にあるロボットを会場から 遠隔操作して溶接作業を実演する予定です。 また、12/5(金)14：30～西4ホールにて当社代表による 出展者セミナーも予定しております。 【開催概要】 ■開催日時：2025年12月3日(水)～6日(土) 10：00～17：00 ■会場：東京ビッグサイト 東4〜8ホール、西1〜4ホール、アトリウム ■リアル会場小間番号 : W1-32 ■住所：〒135-0063 東京都江東区有明3丁目11−1 ■参加費：1,000円(入場登録者、招待状持参者、中学生以下は無料) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アーク溶接ロボット KR 5 arc
コンパクト設計！ほとんどのセル設計において スペースを節約しつつ、統合することが可能なアーク溶接ロボット 【特徴】 ○床に設置しようが、天井から掛けようが、課せられたタスクを 正確な運動で迅速かつ効率的にこなす事が可能 ○作業域は1400mm以上 ○モジュール式の構造により、経済的なソリューションが可能 ○大型機種と同様にスリムなアームが備えられ ワイヤー送り用のフランジとインターフェースは同一 ○可搬量は5 kg・追加可搬量は12 kg ○実用に定評のあるKUKA社制御装置KRC2によりなじみの制御拡張が可能に ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
【航空宇宙産業向けロボットの導入事例集プレゼント】技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが様々な要素にお応えします！
最先端技術を駆使した航空宇宙産業は、技術革新の象徴。航空宇宙産業でつねに求められる、性能や精度、クリーンルーム適合性に対する厳しい基準には、技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが応えます。 幅広い可搬重量をカバーする豊富な機種をもつKUKAは、どのような要件にも適切なロボットをご提案いたします。クリーンルーム対応は言うまでもなく、絶対精度が求められる作業に対応するロボットも用意しています。 ＝＝＝＝＝＝＝＝【導入事例紹介】＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ １、炭素繊維複合材への利用 ⇒圧力調整キャノピーや、尾翼パーツに利用される炭素繊維の縫合 ２、重量物搬送用途での利用 ⇒ボーイング社、エアバス社、ボンバルディア社など納入実績多数 ３、ロボットでの三次元摩擦撹拌接合(FSW) ⇒ロボットによる高精度なFSWの制御を実現、実用化 ★事例の詳細を希望の方は 【ダウンロード】【お問い合わせ】よりご確認ください。★ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
