ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

ロボットの製品一覧

1~10 件を表示 / 全 10 件

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【自動化・省人化に貢献】双腕協働ロボット RIDRSシリーズ

片腕6kg、両腕10kgの可搬質量を実現!両腕で把持、旋回動作することも可能!

人手不足でお困りの皆様方に、芝浦機械の「双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【ヒト型の特長】 ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能! ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能! ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能! ■床に置かれたを持ち上げる動作、箱へワークを箱詰めする作業も可能! ■2本の腕で大物ワークを安定して把持しながら、旋回が可能! 【スカラ型の特徴】 ■スカラロボット2台分の働きを1台の設置スペースで実現! ■2本の腕を活かし、1つのワークを同時に把持しながら、旋回が可能! ■高速、高精度、高剛性を実現! 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手でネジを締める等の両手作業が可能 ■Blockly(ビジュアルプログラミング)で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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ロボット選定ガイド

ロボットの選定にあたり、ロボット設置環境の確認等の事項を検討・ご確認ください

ロボットの選定にあたって、検討・確認していただきたい事項をご紹介します。 ワークピース(作業対象物)とハンド(把持機構)を合わせた仕様、重量、 重心オフセットの確認をはじめ、ロボット設置環境の確認、動作範囲および 設置方法の確認といった事項があります。 また、ティーチペンダント(オプション)やPCソフトウェアもご検討ください。 【確認・検討事項(抜粋)】 1.ワークピース(作業対象物)とハンド(把持機構)を合わせた仕様、重量、  重心オフセットを確認 2.ロボット設置環境の確認 3.動作範囲および設置方法の確認 4.作業動作とその所要時間(サイクルタイム)要求仕様の検討 5.ロボットとコントローラの距離(ケーブル長)の確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スカラロボット
  • その他産業用ロボット

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新型スカラロボット『THE400』

基本性能が飛躍的に向上!自動化のニーズに対応すべく、部品組み立てや検査・搬送作業に適した新型スカラロボットです。

新型スカラロボット『THE400』は、精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に適しています。 【特長】 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現  ・サイクルタイム0.3秒台(2kg搬送時)  ・最大可搬質量5kg・許容慣性モーメント0.06(kgm²) ■ アームの追従性を大幅に改善。教示点への正確な移動軌跡 ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スカラロボット
  • その他産業用ロボット

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インサート成形自動化(竪型射出成形機)

高速化、省人化を実現!インサート成形の自動化をご提案します

自動化・省力化による生産性向上・コスト低減・品質向上を実現します。 例1 ■隣の装置からコンベアで流れてきた  部品を多関節ロボットが画像認識で  取り出し、金型にインサートします。 ■個人差による作業時間のばらつきが  無くなり、成形品の品質が安定します。 例2 ■金型へのインサート部品のセットと  製品取り出しを自動化します。 ■作業者の確保が難しいインサート  成形を自動化します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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新型スカラロボット『THE600』

基本性能が飛躍的に向上。部品組み立てや検査・搬送作業に適した新型スカラロボットです。

新型スカラロボット『THE600』は、高速性と精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立て、検査、搬送工程に適しています。 【特長】 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現  ・サイクルタイム0.3秒台(2kg搬送時)  ・最大可搬質量12kg・許容慣性モーメント0.25(kgm²) ■ アームの追従性を大幅に改善。教示点への正確な移動軌跡 ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボット ■ 新型コントローラTS5000  ・サーボ性能の向上による同期制御追従精度の改善  ・高速通信機能でIoT性能を強化 制御周期を従来機比3倍に高速化した事で同期制御追従精度が向上、またCPUとEthernet 性能を強化、内部データを高速に外部出力する機能を開発しました。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スカラロボット
  • その他産業用ロボット

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スカラパレタイズ『ロジロボSP』

パレタイズ/デパレタイズの自動化で省人化と時短が実現! スカラ+直交の組み合わせや回転式パレットにより、省スペース対応が可能

重量物の運搬を自動化 ■回転パレット:パレットを回転させることで、アーム長をカバー。         薄型回転台を極限まで低く設計することで、         ハンドパレットでの出し入れが可能に。 ■据付、立ち上げが容易:最速で納入から2日間で生産開始可能。 ■製品の落下防止:非常停止時もエアーの供給は停止しないため、          製品の落下を防止。 ■他の移動機器に対応可能:ハンドリフターやフォークリフトに対応可能。 パレタイズ ■複数の積み置き  パターンに対応:多数の積み置きパターンを登録できるため、          1つのラインで複数製品の積み置きに対応。          さらにパターンの変更が容易。 デパレタイズ ■ティーチング不要:ティーチングなしでデパレタイズが可能。 ■混載、バラ積み対応:様々な大きさの段ボールに対応が可能            (混載、バラ積み)。 オプション ■ビジョンオプション ■2パレットオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スカラロボット

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自動化提案事例『整列箱詰め自動化』

生産性の向上、省人化を実現!成形品の箱詰めと、ケース交換の自動化をご提案。

ランダムに流れてきた製品をビジョントラッキングによりロボットで移送する、 『整列箱詰め自動化』をご提案いたします。 成形サイクル6秒で2こずつケースに移送、段ごとに中敷きを挿入。 スカラロボットを採用することで、高速化、省人化を実現します。 コンベアが停止しないので生産性が向上します。 また作業者に起因する、ゴミ・異物の排除が可能です。 【効果】 ■人件費が2~3名削減される ■コンベアが停止しないので生産性が向上 ■作業者に起因するゴミ・異物の排除が可能 ■専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械

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【自動化事例】双腕協働ロボット ねじ締め・組立・運搬工程

高速・高精度を両立し、両手同時作業でワークを片手で抑えながら作業可能!

高速・高精度が必要な組立作業に「スカラ型双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【特徴】 ■スカラ型の特徴、高速、高精度を活かしたバッテリー組み立てライン! ■部品供給テーブル、組立テーブル、搬出テーブルを3方向に配置しコンパクト! ■両手動作を駆使して、片方でワークを抑えながら、片方で別の作業を行うことが可能! 【メリット】 ■1台分の設置スペースで2台分の働きを実現

  • スカラロボット
  • 組立ロボット
  • 組立機械

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【自動化事例】双腕協働ロボット 基板検査自動化

箱出し→製品検査→箱詰めまで1台3役、省スペースで完結します!

製品検査の自動化・省人化にお困りの皆様方に「双腕協働ロボットを使用した基板の自動検査システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■手先のカメラで同時に製品検査も可能! ■自動検査装置とロボット間にI/O制御は不要、ロボットが自ら検査装置のボタンを押します! ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能! ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能! ■Blockly(ビジュアルプログラミング)で専門的な知識が無くても教示可能! 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手で別の作業をする等の両手作業が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プリント基板
  • 検査ロボット
  • 多関節ロボット

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【自動化事例】双腕協働ロボット 自動車バンパー搬送・糸バリ除去

自動車バンパー等の大型成形品の運搬も双腕ロボットにお任せください!

大型成形品の搬送・糸バリ除去にお困りの皆様方に、「自動車バンパーの運搬・糸バリ除去システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■ロボットがバンパーを把持しながら、同時に糸バリ除去を行います! ■大型のロボットを使用せずに最小の設置面積で作業を実現! ■手先のカメラで糸バリ除去後の製品検査を同時に! ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きが可能! ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能! ■2本の腕で同時にワークを把持し、頭上まで持ち上げることが可能! 【メリット】 ■2本の腕でワークを持ち、大型・長物ワークも安定 ■複雑な曲面形状や意匠面を避けて持つことが可能 ■動作工程内で製品検査を実施、工数削減に寄与 ■Blockly(ビジュアルプログラミング)で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • 多関節ロボット
  • 検査ロボット

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