更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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4本のワイヤーで先端に取り付けたユニットを上下左右自在に動かしながら作業することができる搬送型システムです。
空中搬送ロボット『ゴクー（GOCOOL）』は4本のワイヤーで先端に取り付けたユニットを上下左右自在に動かしながら作業することができる搬送型システムです。 無人搬送＋ロボット稼働で物流の効率化に貢献します！ ～実機デモ受付中～ 実機でのデモを承ります 『実機でのゴクーデモを見てみたい』という方は、 お気軽に【お問い合せ】よりご連絡ください。 【用途】 ■畜産業、漁業などへの応用 ■大規模工場への導入 ■スマート農業への活用 ■サービス業、公共施設などへの応用 ■無人搬送＋ロボット稼働 ★2020年9月15日放送 テレビ東京 ワールドビジネスサテライト トレンドたまごで紹介されました。 【アクセス】 ダブル技研株式会社 〒252-0013 神奈川県座間市栗原920-7 TEL:046-206-5611 / FAX:046-253-7711
【仕分け作業を省力化】移動経路をリアルタイムで計算する自律走行型ロボットを使用。不定形の荷物も搬送OK！
当社では、物流現場における作業の省力化、運用の効率化に貢献する 搬送ロボットを用いた仕分けシステム『ジェニアント』を提供しています。 搬送ロボットは、目的地までの通行量、障害物、距離を元に 最適な移動経路をリアルタイムに計算する“自律走行型”。 自動投入はもちろん、マニュアルでの荷物投入やカゴ車やケースへの直接仕分けなど、 汎用性に優れ、標準品をはじめ、小物や不定形の荷物の搬送も可能です。 【搬送ロボットの特長】 ■ロボット自身が適切なルートを算出し無駄なく走行 ■上面のベルトコンベヤで丁寧な仕分けに対応 ■走行しながらバッテリー充電が可能。効率的な稼働を実現 ★2月に開催された「国際物流総合展 2020」で多くの方の注目を集めました。 実演デモの様子を紹介した動画を公開中です。（関連リンク先でも視聴可） ※ロボットの特長、システムの詳細についてはPDF資料をご覧ください。
限られたスペースでもパレットの中高層棚への高密度保管と自動積み降ろし、搬送を完結、重量物ハンドリングと高所作業の安全性向上
パレットの搬送・保管・積み下ろし・仕分けの自動化や、従来の倉庫ではデッドスペースになりがちな上部空間を有効活用した高密度な保管環境を構築することができるロボットです。狭小通路/スペースでの旋回や搬送、限られた面積を最大活用して高所までの立体保管による保管量を増加、さらに 人手による作業負担を大幅に軽減し、工程間の効率化、特に大型で重量のある荷物を扱う現場では、安全性と作業スピードが大幅UPします。 APRは、パレット単位の搬送業務を自動化することで、人件費削減と物流効率の最適化を同時に実現し、ROIの向上に大きく寄与します。 既存のパレットラック仕様をそのまま活用できる設計のため、新たな設備投資を抑えたスムーズな導入が可能です。ロボット本体とシステムの追加のみで導入効果を得られる点は、段階的な自動化への第一歩としても最適です。また、自動化された物流システムにおける中核的なハンドリングツールとして、材料搬送の効率と安定性を大幅に向上させます。
テレスコピックアーム機構による、高速、高剛性のカセット搬送装置です。
テレスコピックアーム機構による、高速、高剛性のカセット搬送装置です。可搬重量最大300kg
生産ラインのチョコ停を減らして工場の自動化を強力にサポート！三次元搬送システムの傑作！
『FCS-H300/V60』は、各種工場や倉庫などの限られたスペースを 有効利用し、生産性を飛躍的に向上させるハンドリングロボットです。 台車に装備されたチャックは必要に応じてワークピースの姿勢変更機構・ ピックアップ機構などを搭載することが可能。 また、搬送途中でのワークピースの掴み変えがないので、着脱機構・ 移載装置などが不必要な上、掴み変えに伴うミスの発生がなくなり、 コストダウン・生産効率上昇などに効果を発揮します。 【特長】 ■強制搬送により生産ラインのチョコ停を削減 ■ダイレクト搬送によりワークピースの溜りを減少 ■高速搬送が可能 ■大幅な省スペースが可能 ■段取り替えが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレットなどの搬送に好適！重量物の搬送が多い物流倉庫や工場内の物流エリアで主に活躍しています
『MiR（ミヤ）リフトソリューション』は、パレットなどの搬送に好適な トップモジュールです。 専用のフォークプレートとピックアップ＆リリース用ラックでスムーズな配送 が可能な「ROEQ TML150＋TML 150 Forks」、重量物やパレットの内部輸送を 簡単かつコスト効率良く自動化する「MiR Pallet Lift 600/1350」をご用意。 重量物の搬送が多い物流倉庫や工場内の物流エリアで主に活躍しています。 【特長】 ■ROEQ TML150＋TML 150 Forks ・可搬重量は「MiR100」の場合50kg、「MiR250」の場合は150kg ・貨物の形状や生産設定に合わせてフォークの間隔をカスタマイズ可能 ■MiR Pallet Lift 600/1350 ・可搬重量は「MiR600」用では500kg、「MiR1350」用では1250kg ・重量物の搬送にも耐えうる頑丈な外装で産業用に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶製造装置内、検査装置等のマスク・ガラス基板の搬送に最適
マスク・ガラス基板対応4軸円筒座標型リンク式高真空対応クリーンロボットFTVHR4000シリーズは、液晶製造装置内、検査装置等のマスク・ガラス基板の搬送に適しています。S字加減速制御によりガラス基板を高速、高精度に搬送します。被搬送物、装置レイアウトに合わせた最適チャックでの対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高剛性設計によりガラス基板を高速搬送！ISOクラス2のクリーンロボット
『HR81315-1900』は、全軸ABSエンコーダACサーボモータ仕様の 直動式ダブルアームクリーンロボットです。 高剛性設計によりガラス基板を高速搬送。 CFRPフォーク上面に滑り止めパッドを貼り付けてガラス基板を保持します。 また、250℃耐熱性CFRPフォークを採用しています。 【特長】 ■各種センサ装備 ■全軸ABSエンコーダACサーボモータ仕様 ■RS232Cによる専用コマンド制御 ■基板保持：CFRPフォーク上面に滑り止めパッドを貼り付けてガラス基板を保持 ■フォーク：250℃耐熱性CFRPフォーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス間搬送から多工程搬送まで！様々なシステムでプレス加工の自動化をサポートします
当社のORIIブランドは、プレス加工ラインの「コイル材供給装置」と「ワーク搬送装置」でプレス周辺装置国内シェア業界No.1を誇ります。 プレス加工自動化ロボットでは販売実績7000台を越すRYシリーズを筆頭に、プレス加工のあらゆる自動化に最適なシステムをラインナップしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】設備連携デモンストレーションをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMR』は単なる搬送作業の自動化にとどまらず、搬送物の 受け渡しを行う工場側の設備と連携させることで、工程全体の 自動化をさらに推進できる自動搬送ロボットです。 「ローラーコンベヤ搭載AspinaAMR」は、当製品にローラーコンベヤを 搭載したデモ機です。 I/Oポートに接続したPLC(プログラマブルロジックコントローラ、 シーケンサと呼ばれる場合もあります)を介して当製品とローラー コンベヤそれぞれの動作指示を行い、連携させます。 【ローラーコンベヤ搭載AspinaAMRの特長】 ■AspinaAMRにローラーコンベヤを搭載したデモ機 ■I/Oポートに接続したPLCを介してArpinaAMRとローラーコンベヤ それぞれの動作指示を行い連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プログラム知識がなくても簡単かつ迅速に導入可能！AMRの代名詞とも言える製品をご紹介！
『MiR（ミヤ）』は、施設内の運搬業務の自動化を適切にサポートする自律走行 搬送ロボットAMRです。 本体重量や最高走行速度、積載重量などそれぞれ異なる4種類をラインアップ。 「MiR」専用自動充電器の「MiRCharge」や、バッテリ残量の監視と再充電の 自動処理が可能な「MiRFleet」もご用意しております。 【特長】 ■安全機器のデバイス追加などの改造は不要 ■年中無休で稼働が可能 ■システムセットアップが容易 ■マーカー設置により、位置精度がさらに向上 ■多彩なトップモジュールにより、様々な搬送作業を自動化可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体技術の基盤であるウエハを物理的・化学的に安全かつクリーンに搬送！
半導体ウエハ搬送容器 SHIPPING BOXは、半導体技術の基盤であるウエハ（φ300mm～φ50mm）を物理的・化学的に安全かつクリーンに搬送します。半導体の製造工程及びその前後工程での保管・搬送にご利用頂けます。また、容器の材質はシリコンウエハのみならず化合物半導体、石英ガラス、セラミック等の各種ウエハにも対応可能です。変動の激しいＩＴ業界でＱＣＤともご満足戴き、その上、環境にも優しい搬送容器をご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ウェーハ搬送に適しており、短時間でのウェーハの交換が可能です。
スーパークリーンルーム用4軸円筒座標型ツインアームロボットSTHR4000シリーズは、半導体製造装置内、検査装置等のウェーハ搬送に適しています。2本のアームにより短時間でのウェーハの交換が可能です。装置レイアウトに合わせベースタイプ、フランジタイプの選択が可能です。S字加減速制御によりウェーハを高速、高精度に搬送します。被搬送物、装置レイアウトに合わせた最適チャックでの対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最小通行幅800mmで小回り抜群、300kg運べる国産AMR
『AspinaAMR300』は可搬重量300 kgを実現しながら、 最小通行幅80cmで小回りが利く製造現場向け自動搬送ロボットです。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、誰でも使えるQRコードでAMRを簡単操作。 エレベータや生産設備などの外部システムと連携も可能。 導入も容易でスモールスタートに最適です。 3D LiDARを採用したことで検知機能が向上しています。 『AspinaAMR』が部品のライン間搬送や完成品の運搬作業の自動化など、 人手不足が深刻な製造現場の課題解決に貢献します。 ＊＊カタログダウンロード・体験・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 無料訪問デモや、操作体験会を実施しています。 製造現場の搬送自動化に関するあらゆるご相談にお応えしますので、お気軽にご連絡ください。
【空飛ぶロボットハンド】運搬の不便を解消したい製造現場必見！無人搬送車（AGV）よりスペースを有効活用！※デモ実演が可能です
【導入・共同開発事例が増えてきました！】 空中搬送ロボット『ゴクー』は4本のワイヤーで先端に取り付けたユニットを上下左右自在に動かしながら 作業することができる搬送型システムです。 ドローンと違い安全・無音で長時間稼働（直接給電可能）を実現しました。 大きな重量への対応や床面を占有せず天候に左右されないことで 大規模な工場での導入や、無人搬送＋ロボット稼働で物流の効率化に貢献します。 使い方や用途はアイデア次第で無限です。 【特長】 ■クレーンと比べ、動きが早く静か ■設置が大掛かりにならずメンテナンス性の高さが利点 ■シンプルなものから複雑なものまでカスタマイズが可能 ★テレビ東京 ワールドビジネスサテライト トレンドたまごでも紹介されました！ ※ご来社いただければデモ実演が可能です。詳しくはお問い合わせ下さい。 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
超音波モータによるステアリング！高い走破性を実現するリンク機構を装備！
搬送用自律移動ロボット：Mighty-D3-2は、電動車椅子よりも小型サイズでありながら30Kgの荷物の搬送が可能であり、15cmの段差乗越え能力、その場旋回、真横移動が可能です。 屋内～屋外で路面の凹凸を気にすることなく、機材・材料の自動搬送を実現し、マーカーを利用した追従走行も可能です。 また遠隔地にいるオペレータによる操作にも対応しています。 工場や倉庫だけでなく、複合施設、高層マンションや病院での非接触搬送に最適なロボットです。 【特長】 ■15cmの段差乗り越え能力 ■その場旋回・真横移動が可能 ■超音波モータによるステアリング ■電力ゼロで角度を維持することが可能 ■姿勢保持のためのバッテリーロスを低減可能 ■高い走破性を実現するリンク機構装備 ■屋内・屋外対応の遠隔コントロールシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ルートテープ、マッピング不要で工場の無人搬送をもっと自由に効率化！【※設備連携例や活用例を紹介したカタログ無料進呈中】
『SIGNAS』は、工場内に配置されたサインポスト(目印)を 内蔵カメラで認識することで走行する搬送ロボットです。 AGVの走行で必要とされるルートテープ(磁気テープ)の貼り付けや、 AMRの走行で必要とされるティーチング(地図設定)、常時無線通信が不要で、急なレイアウト変更にも迅速に対応可能。 溝、段差、傾斜、凹凸などがある路面も走行でき、無人搬送の効率化・自由度アップに貢献します。 【こんなお悩みを解決します】 ■AMRのティーチングに時間とコストがかかる ■AMR専用の無線通信環境の構築が大変 ■レイアウト変更が、AGV/AMRの導入や搬送自動化のネックになっている ■レイアウト変更時に、ルートテープの貼り替えが大変 ■借建屋のため、床へのテープの貼り付けは避けたい ■グレーチング、アスファルト、縞鋼板の上を走行する必要があるがルートテープが貼れず困っている ※詳しくはカタログをご覧ください。設備連携例や活用例もご紹介しています。 走行テスト、デモ機見学も受け付け中。お気軽にお問い合わせください。
世界最大クラスの重可搬ハンドリングロボット
エンジンや搬送用パレット等、従来は適用困難であった重量物の搬送に対応 大きな上下ストロークで、1～2階間の搬送が可能 大きな水平ストロークで、大型ワークにハンドを抜き差し可能 大きな手首トルクで、大型ワークをフォーク状のハンドで側面から把持可能
穴あき鉄板にも対応！真空が使えない場面で活躍する磁力搬送ソリューション！
シュマルツ製マグネットグリッパー『SGM』シリーズは、永久磁石を内蔵しており、 多孔穴の薄鋼板や複雑な形状部品などの搬送に好適です。 また、エア消費が機能の切替時のみのため、 電磁石や真空パッド使用時と比較して省エネルギーでの搬送が可能です。 標準タイプのSGMに加え、保持力を強化したタイプ（SGM-HP）、高保持力かつ耐高温仕様のタイプ（SGM-HT-HP）、 さらに高保持力かつ2枚撮り防止など多彩なオプションを備えたタイプ（SGM-HPm）もラインアップしています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下側の反転軸には濡れたウェハの真空吸着が可能！ダブルアームクリーンロボット
『SR2160-310』は、反転ユニット、マッピングユニットが付属した リンク式ダブルアームクリーンロボットです。 濡れウェハ対策として下側の反転軸には濡れたウェハの真空吸着が可能。 ロボット駆動部への水の浸入防止のためアーム駆動部と本体駆動部に 水受けを設置しました。 【特長】 ■反転ユニット、マッピングユニット付属 ■アーム駆動部と本体駆動部に水受けを設置 ■特殊セラミックチャック付属（オプション） ■位置決めセンサ付属（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス、サファイア、SiC、GaN、等々のウェーハ対応 卓上ローダーシステム
ウェーハ検査ステージと搬送部分が一体化したコンパクトな卓上システム X軸190mm、Y軸200mmのロングストローク設計であり、どの位置でも手元のノブでウェーハの回転操作が可能 搬送ロボットは2本のチャックを持ち、検査ステージへのウェーハ入れ替え動作を短時間で完了可能 ロボットと落とし込みアライメントステージの組み合わせで低コスト・省スペース・高機能なシステムを実現
搬送部の小型化に寄与します。
業界最小クラス、装置の小型化が可能 当社標準比大気ロボット：フットプリント75%（□115x130mm）, 容積比80%ダウン アームの組み合わせにより任意の到達距離の設定が可能
最大１０００Kｇのパレットを自動搬送
お客様でマッピングができ、磁気テープなどのガイド不要で走行可能。 展示機にて確認できます。展示機はPLCを使わずにネットワーク経由で制御。ぜひ実機にてご確認ください。 【特長】 ■地図をAMRのLiDARセンサーとパソコンを使って、お客様自身で地図作成・ルート設定が可能。 走行ルートや停止ポイントを、現場に合わせて自由に設定できます。 ■Wi-Fiで通信可能、Wi‑Fi通信によりAMRを制御。充電ポイントを設定すれば、自動で充電を行い、人手を介さない連続運用が可能です。 ■コンベヤPLCは国内メーカーのものを使用 ■PLCとAMRが同期し、安定性と信頼性の高い搬送制御を実現します。 ■オプションで光伝送やタッチパネルなど取付可能 ■フォークリフト作業をAMR+コンベヤで自動化。省人化・安全性向上・作業効率改善に貢献します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
雨風や傾斜に負けず、医療施設の棟間を結ぶ屋外搬送ロボット
沖縄県の障害者支援施設に導入したAGV（無人搬送車）、屋外通路を走行し食事やリネンを運搬します。開発にあたり、沖縄特有の問題である雨風やヤモリ？の侵入など様々な課題をクリアし、今ではお客様自慢のロボットとして運用して頂いています。
・クローズドループ制御 ・アブソリュートエンコーダ搭載 ・バッテリレスを実現
低価格、高速搬送、脱調レスを実現した2インチ～300mmウェーハ対応のスーパークリーンルーム用4軸水平多関節型クリーンロボットです。 並列配置されたカセットに対して走行軸なしで搬送可能です。 チャックの向きがカセットに対して直線移動し、エッジグリップによる搬送や角基板搬送も走行軸なしで対応可能。 各ウェーハサイズ対応可能です。 急激な負荷変動や急加速でも脱調しないクローズドループ制御を採用し、ロボットの信頼性を更に向上 アブソリュートエンコーダを搭載していることにより、現在の位置を把握、原点復帰後動作にかかる時間を短縮 バッテリ不要な機械式多回転アブソリュートセンサを搭載 従来機と互換性（取付互換、性能互換）があり、載せ替えが可能 ロボットのみで2FOUP対応可能 装置レイアウトに合わせベースタイプ、フランジタイプの選択への固定方法を選択可能 ベルヌーイチャックを搭載可能（オプション）
製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現
＜製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現＞ ・入出庫の自動化による工数大幅削減 生産ラインでの部品切れを事前に予告することで、生産ライン停止時間が短縮され、稼働率向上が可能です。 ・各レイヤーでのDX化推進 チョコ停時間の短縮などの「マシンレベル」での稼働率向上はもとより、必要在庫数、発注数を把握することによる「ライン・工場レベル」での生産性向上、さらに基幹システムERP、MESのシステム連携が可能。 管理工数を削減が可能な各レイヤー部品管理工程のDX化を推進します。 ＜導入事例紹介＞ ◇Before 倉庫が離れているため作業者の負担が大きい。 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。 部品運搬作業に人手がかかる。 ◇After AGVでの自動搬送を実現できた。 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。 ＜関連商品＞ 自動倉庫ISMシリーズ 自動搬送ロボット Autonomous Mobile Robot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【～300mmウエハ用】旋回軸にダイレクトドライブモータを採用！ 高精度な動作が可能な真空用ウエハ搬送ロボット
■Z軸が標準搭載されているダブルアームタイプの真空用ウエハ搬送ロボット ■θ軸にダイレクトドライブモータを採用し、ウエハを低振動で搬送することで スループット向上に貢献 ■CVD装置、アニール装置など、高温プロセス装置に対応 ■可搬重量2kgのため、重量物搬送にも対応 ■ウエハセンター位置ずれ補正機能付き ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
『ゴクー』は4本のワイヤーで先端に取り付けたユニットを上下左右自在に動かしながら作業することができる搬送型システムです
空中搬送ロボット『ゴクー（GOCOOL）』は4本のワイヤーで先端に取り付けたユニットを上下左右自在に動かしながら作業することができる搬送型システムです。 ～実機デモ受付中～ 実機でのデモを承ります 『実機でのゴクーデモを見てみたい』という方は、お気軽に【お問い合せ】よりご連絡ください。 【用途】 ■畜産業、漁業などへの応用 ■大規模工場への導入 ■スマート農業への活用 ■サービス業、公共施設などへの応用 ■無人搬送＋ロボット稼働 ★2020年9月15日放送 テレビ東京 ワールドビジネスサテライト トレンドたまごで紹介されました 【アクセス】 ダブル技研株式会社 〒252-0013 神奈川県座間市栗原920-7 TEL:046-206-5611 / FAX:046-253-7711
倉庫・工場などで行われるさまざまな搬送シーンを無人化するための汎用的なソリューションをワンストップで提供しています。
外部機器と簡単に連携できることで、人の移動はほぼゼロに。 自動ドアやリフターとも簡単に連携可能。 エレベーターの乗り降りも自動化し、複数フロアもスムーズに搬送可能です。 さまざまな搬送シーンで作業負荷ゼロの運搬を実現します。 【CarriRo AD/AD＋の特長】 ■手軽に導入 ティーチング不要で、数時間で走行ルートまで設置完了します。導入費用もコンパクトに、即日稼働が可能です。 ■柔軟性 フレキシブルなルート設定で、都度搬送ルート変更が可能です。波動に合わせてロボットも増台可能。スモールスタートに好適です。 ■追従/自律併用 追従機能と自律機能を１台に。適材適所の運用が可能です。簡単なマーカー設置により走行安定性も抜群です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AMR(自立走行ロボット)や、なぜ無人搬送ロボットが注目されるのかをご紹介！
AGV(Automatic Guided Vehicle)とは、無人搬送台車のことです。 人が運転操作を行わなくても自動で走行する搬送用車両で、 1980年ごろから自動車業界や物流業界などにおける原材料・ 部品・完成品の搬送のために用いられています。 工場や倉庫の自動化(ファクトリーオートメーション/FA)を実現し、 昨今の業務効率化や人手不足といった課題を解決するための重要な 役割を担っているのです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
