更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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AI搭載でショッピングモールの美観を維持！清掃の4役を1台で。
ショッピングモールでは、お客様に快適な空間を提供するために、常に清潔な環境を維持することが重要です。床の汚れや水たまりは、お客様の印象を損ねるだけでなく、転倒事故のリスクも高めます。CC1proは、AIによるビジョン認識と清掃経路計画システムにより、最適な清掃ルートを生成し、こぼれた液体なども検知して対応します。これにより、ショッピングモールの美観を保ち、安全で快適な環境を提供します。 【活用シーン】 ・ショッピングモールのフロア清掃 ・フードコートの清掃 ・イベントスペースの清掃 【導入の効果】 ・清掃品質の向上 ・清掃時間の短縮 ・人件費の削減 ・顧客満足度の向上
展示物を埃から守り、美観を維持。AI搭載清掃ロボット
美術館では、展示物の美観を保ち、来館者に快適な鑑賞環境を提供することが重要です。埃や汚れは展示物の劣化を早め、来館者の満足度を低下させる可能性があります。清掃作業は、展示物の移動や養生など、手間とコストがかかる場合もあります。清掃用ロボット『CC1pro』は、AIによる最適な清掃ルートと、汚れを検知して再清掃する機能を搭載。展示物を埃から守り、美術館の美観を維持します。 【活用シーン】 ・展示室 ・エントランス ・カフェスペース ・ショップ 【導入の効果】 ・展示物の保護 ・清掃コストの削減 ・来館者の満足度向上 ・美術館のイメージアップ
食品製造の「清潔・安定・自動化」を支える、信頼の直線駆動ソリューション
食品加工・製造分野では、安全性と品質を確保するため、設備の清潔性と安定した動作が強く求められます。原料の搬送、計量、充填、包装といった各工程において、わずかな動作の乱れや位置ズレが、内容量のばらつきや製品不良、歩留まり低下につながる可能性があります。また、洗浄や清掃を前提とした設備設計や、長時間稼働に耐える信頼性も重要な要素です。 HIWIN 単軸ロボットは、滑らかで安定した直線動作と高い位置決め精度を実現し、食品加工・製造装置の信頼性向上に貢献します。原料搬送や包装工程、検査・選別工程など、さまざまな食品製造設備に対応し、安定した生産と品質の均一化をサポートします。 【活用シーン】 ・原料・製品の直線搬送工程 ・容器やトレーの位置決め・整列 ・充填・計量工程での位置決め動作 ・包装機・ピッキング装置の駆動部 【導入の効果】 ・搬送・位置決め動作の安定化による製品品質の均一化 ・内容量・配置ズレの低減による不良品発生率の抑制 ・繰返し精度の向上による歩留まり改善 ・自動化ラインへの適用による省人化・作業負担の軽減
自律移動ロボットで医療現場の消毒作業を効率化！
医療機関では、院内感染のリスクを低減するため、徹底した消毒作業が求められます。特に、人手不足が深刻化する中、消毒作業の効率化は重要な課題です。自律移動ロボットは、人手を介さずに特定の場所を消毒することで、感染リスクを低減し、業務効率を向上させます。@mobi 2.6は、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・病室、手術室、検査室などの消毒 ・廊下、待合室などの共用スペースの消毒 ・夜間や早朝など、人が少ない時間帯での消毒 【導入の効果】 ・消毒作業の効率化による人件費削減 ・感染リスクの低減による患者とスタッフの安全確保 ・消毒作業の質の均一化 ・清掃業務の負担軽減
簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンス！半導体製造の搬送工程に
半導体業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が常に求められています。特に、ウェーハやチップなどの精密部品の搬送においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。搬送の遅延や位置ずれは、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスにより、半導体製造における搬送工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・チップ搬送 ・基板搬送 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
最大リーチ1,100mm、6軸、超高速で、床・壁・天井にも取り付け可能な小型ロボット
KUKA高速・高精度の小型ロボットKR6 Agilusで生産工程に革新を！ 新しいスピードのマイスター 可搬重量6kg及び10kgのKUKA小型ロボットです。 KUKAのお家芸である高精度を小型ロボットにも注入、新発表。 更なる高速化を目指すハンドリング・組立工程、まだまだ自動化の進んでいない検査工程、バラ積みからのピッキング、穴あけ・バリ取り・研磨工程にも適応可能です。オフラインティーチングにも対応し、段取り時間も大幅に短縮する事を可能にしました。 【特長】 ■幅広い取り付け位置 床、壁、天井に取り付け可能。KUKA小型ロボットは全ての軸に取り付けてあるブレーキにより、 どんなポジションでもオペレーション可能です。 ■少ないメンテナンス頻度 KUKA小型ロボットのモーター及びギアユニットは潤滑油の替えを必要としません。継続的で中断されない製造を可能にします。 ■作業範囲の最適化 最大リーチ1100ｍｍ、ロボットベース付近や頭上エリアへのリーチを可能としているKR AGILUSは作業範囲の最適化を提案します。費用効果、セルのスペース節約に役立ちます。
簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスで充填作業を効率化！
化粧品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、容器の種類や内容量、充填速度など、多様なニーズに対応できる柔軟性と、異物混入を防ぐ高い精度が重要です。手作業による充填は、人件費がかさむだけでなく、作業者の熟練度によって品質にばらつきが生じる可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立てで、化粧品容器への正確な充填を実現し、生産効率と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品容器への液体、粉末、クリームなどの充填 ・様々な形状の容器への対応 ・高速かつ正確な充填作業 【導入の効果】 ・充填速度の向上による生産性向上 ・充填量のばらつきを抑制し、製品品質を安定化 ・人件費の削減 ・空油圧シリンダーからの切替えによるエネルギー消費削減
移動機構を持つロボットに組み込むだけで自律移動を実現！複数台の連携動作も可能！
製造業の現場では、製品の搬送や部品供給など、正確な追従動作が求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の自動化システムは、導入コストが高く、柔軟性に欠けるという課題がありました。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、製造現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける部品供給 ・完成品の搬送 ・検査工程への移動 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・生産性の向上
【ロボット年度内購入に間に合う最後のチャンス】製造現場の自動化・省人化に貢献しマルチタスクもこなします。ご購入相談会開催中！
『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、 安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した 解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★『双腕ロボットご購入相談会』を開催中です。詳しくは基本情報をご確認ください。 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボットに横移動、回転の機能が追加になりました。
畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 今までの縦方向、左右の旋回に加えて、今回は横移動、回転の機能が追加になりました。 旧製品には駆動部が前部ロボットだけでしたが、今回の新製品には前部ロボットと後部ロボットの両方に駆動部があり、力強い搬送、移動が可能になります。 傾斜も 8% (4.5°) まで対応可能になりました。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内の検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に最適です。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも最適です。 横浜市都筑区の当社駐車場でもリモコンで1台を動かすデモ、および複数台を同時制御する全自動タイプの提案を行っております。 問い合わせ先：（日本総代理店）カンタム・ウシカタ株式会社 info@kantum.co.jp
接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚（触覚）を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化！経営課題、生産性を劇的に改善
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします
【省力化投資補助金獲得金額：500万円】清掃業務の省人化！清掃時間を20％短縮し、残業代削減にも貢献
「自動清掃ロボット」の導入コストでお困りではないですか？ 「清掃スタッフの高齢化と人手不足が深刻で、清掃スタッフの残業が 常態化している状況だった…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「自動清掃ロボット」の導入を サポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →清掃スタッフの高齢化と人手不足が深刻で、清掃スタッフの残業が常態化している状況だった。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：500万円 ■導入効果 →清掃時間を20％短縮。スタッフの負担を軽減し、残業代の削減に成功。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【省力化投資補助金獲得金額：400万円】スタッフの負担を大幅軽減し、顧客満足度向上に貢献
「自動配膳ロボット」の導入コストでお困りではないですか？ 「レストランの配膳・下膳スタッフの確保が困難で、サービスの質が 低下していた…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「自動配膳ロボット」の導入をサポートした 事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →レストランの配膳・下膳スタッフの確保が困難で、サービスの質が低下していた。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：400万円 ■導入効果 →スタッフの歩行距離が半減し、負担を大幅に軽減。接客に集中できるようになり、 顧客満足度が向上。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【省力化投資補助金獲得金額：700万円】慢性的な人手不足を解消！3人分の作業をロボットが代替
「協働ロボットによる部品組立システム」の導入コストでお困りではないですか？ 「単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「協働ロボットによる部品組立システム」の 導入をサポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：700万円 ■導入効果 →3人分の作業をロボットが代替。作業員をより付加価値の 高い業務へ配置転換できた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
