更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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諦めていた工程も自動化できるチャンス
3次元計測による実用的な部品投入ロボットです。 【特長】 １．多様なロボット・ビジョンに対応 お客様の様々な環境とニーズに合わせ、多様なロボット・ ビジョンの中から、最適なソリューションを提案します。 ２．最適な可搬重量・ハンドの選定 ロボット試験場でのシミュレーションと多くの知見により、 最適な可搬重量・ハンドを選定します。 ３．深い箱でも確実に把持 3次元計測により、ワークの位置・姿勢を正確に捉えて、箱の 壁面にぶつかることなく、無理なくアプローチ・把持できます。 ４．既設のロボットシステムを流用可能 ご予算に合わせて、「既設のロボットを流用したい」などの 要望にも柔軟に対応できます。 ５．自動車産業で実績多数 自動車・自動車部品の製造現場で多くの導入実績があり、 導入事例を踏まえた具体的な提案ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 WEB展示会開催中です。下記URLよりご閲覧ください。
産業ロボットに熟練工の感度を持たせ、溶接痕除去、バリ取り作業等グラインダー作業を完全自動化。瞬時補正でサイクルタイムを劇的改善
複雑な形状の加工にどの角度からのコンタクトにも高速自動補正により接触圧を制御 独自技術Active Compliant Technology（ACT）とアングルグラインダーをロボット用に最適化したシステムパッケージです 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 AAK400シリーズは小型のワークピース向けに開発されたパッケージで、回転速度、押付力、送り速度等全てのパラメータを個別に制御し、製造現場での研削工程の自動化、最高の工程品質を可能にします。コンパクト且つ軽量設計、グラインダは産業用に設計され高耐久性、標準デバイスの2倍の出力で24時間年中無休の作業を可能とします。 メリット： ・研削、デバリング（バリ取り）の完全自動化が可能。 ・自動化による危険作業のリスクを回避。 ・コロナ喎による不測の事態による工場停止リスクを減少。 最大接触力：100N 最大回転数：10000rpm 鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、石材まで幅広い材料の表面仕上げに対応。
塗布専用ソフトで簡単設定、補正機能で高精度塗布を実現する「塗布専用」パッケージ！
ジャノメ製『JR3000AP-Dカメラ搭載塗布仕様』は、精密塗布を必要とするワークに対応するため、剛性・精度の高い「JR3000シリーズ」と「ＣＣＤカメラ・レーザー変位計・ニードルアジャスタ」とを合わせ、１つのパッケージにしました。 【特 長】 ■オールインワンパッケージロボット 精密塗布を必要とするワークに対応するため「JR3000シリーズ」とマシンビジョンに好適な「カメラ・レーザー変位計・ニードルアジャスタ」とを合わせ、１つのパッケージにしました。 ■3種類の補正機能による高精度塗布 ・カメラによるX、Y方向の位置補正 ・レーザー変位計によるZ方向の高さ補正 ・ニードルアジャスタによるノズル先端の位置ズレ補正 ■塗布の位置指定は、PC画面に写しだされたCCDカメラ画像から簡単かつ正確に行えます。 ■かんたん設定 煩雑なカメラのキャリブレーションやセンサーの設定、ティーチングまでを、1つのPCソフトで誰でも簡単に行えるようにしました。 ■かんたん操作 PC画面は明瞭なインターフェースで、誰でも簡単に操作ができます。
セル生産対応 様々な製造工程の自動化・効率化に貢献
生産現場で真価を発揮 芝浦機械の垂直多関節ロボット ■小型・省スペースコンパクトな設備作りに貢献 ■環境対応(オプション) クリーン仕様(ISOクリーンクラス3) 防塵・防滴仕様(IP65) ■プログラム作成支援ツール用意 ロボットプログラムを知らなくても、プログラム作成が可能 【主な仕様】 ■アーム長‥‥ 1,000mm ■サイクルタイム‥ 0.6秒台(定格2kg時) ■最大合成速度‥ 9.61m/s ■本体質量‥‥ 47.0kg ■最大可搬質量‥ 5kg □その他機能や詳細については、カタログをダウンロード下さい。
「ものづくり」に欠かせない電力！制御・電気はここから発信します。
近鉄エンジニアリング株式会社の福岡支社設計1部は、1グループと2グループに 分かれています。 そのうちの1グループが"電気制御"という業務を担当。 自動車を作る工程で部品や部材をはめたり、テレビの画面を組み込んだりするための ロボットなどがあります。ロボットは汎用性が高く、また製造ラインの変更に 対する柔軟性も必要とされる設備です。 当社の社員は、仕事のご依頼を頂いたお客様の開発チームの一員として、 一緒に業務に携わっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なアプリケーションを実装しており多業種のお客様に観ていただく、また体感していただく事ができます
「ロボット館」のコンセプトにある『観る』についてご紹介します。 産業用ロボットを名古屋と東京と福岡に100台設置しています。 様々なアプリケーションを実装しており多業種のお客様に観ていただく、 また体感していただく事ができます。 ロボット館では様々なアプリケーションの展示物や動画をご覧になれます。 またお客様の製造工程に好適な自動化・ロボット化を提案致します。 【ロボット導入までの工程】 ■ヒアリング ↓ ■ご提案 ↓ ■実証・実験 ■導入 ■サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セル生産対応 様々な製造工程の自動化・効率化に貢献
生産現場で真価を発揮 芝浦機械の垂直多関節ロボット 【特長】 ■小型・省スペースコンパクトな設備作りに貢献 ■環境対応(オプション) クリーン仕様(ISOクリーンクラス3) 防塵・防滴仕様(IP65) ■プログラム作成支援ツール用意 ロボットプログラムを知らなくても、プログラム作成が可能 【主な仕様】 ■アーム長‥‥ 800mm ■サイクルタイム‥ 0.4秒台(定格2kg時) ■最大合成速度‥ 8.06m/s ■本体質量‥‥ 45.5kg ■最大可搬質量‥ 5kg □その他機能や詳細については、カタログをダウンロード下さい。
好適なロボットシステムの提供をめざして！導入から教育まで一連の業務を提供致します
株式会社ロボットテクニカルセンターは、ロボットメーカーと ロボットシステムインテグレータ（SIer）である当社および株式会社 ジーネットが連携して、好適なロボットシステムの提供をめざしています。 経済産業省、近畿経済産業局から異分野連携新事業分野開拓計画（新連携） の認定を受け、産業用ロボットシステムの導入から、設計、製造、設置、 稼働、メンテナンス、オペレーター教育の一連の業務を提供致します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取りリードタイムが最大4割削減！工程自動化で生産性と品質向上が実現
中子バリ取りロボットは垂直多関節型ロボットを使って工程を自動化。省人化による効果で生産性と品質向上を実現します。労働環境を改善し安定的な安全性アップにも貢献します。 【特長】 ■位置決めされていない中子のバリ取りが可能 ■バリ取りリードタイムは3～4割削減 ■力覚センサによる押付力の制御が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
HYOSUNG 韓国発。韓国国内で圧倒的なシェアを誇る
高効率モーターは、標準モーターと比較して効率が高いため、省エネ効果を期待できます。 HYOSUNGは、電力向等の官需では断然の実績。一方、輸出では中東向けの縦型多極機で多数の納入実績がある。近年、大幅な設備投資をし、世界市場を視野に入れ、中東に続いて北米へのマーケットシェアを拡大している。取扱製品は、誘導電動機、高効率モーター、防爆形モーターほか。
全世界の企業に協働ロボットのソフトかつスマート＋の時代へ入るのを助力！
JAKA社は、国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットとスマート工場を 集中に開発するテクノロジー企業です。 強力な開発設計能力、鋭敏なお客様ニーズの洞察力、優良なサプライチェーン及び スマートな生産製造能力。 制御ドライブの統合、ジョイントの一体化、ダイレクトティーチングのプログラミング、 ワイヤレスの接続の面において革新な技術を大量に取得しています。 【取扱製品】 ■JAKA Zu ■JAKA Pro ■JAKA C ■JAKA MiniCobo ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペースで高い柔軟性を持ったロボットにより、様々な現場の自動化に貢献
協働ロボットのパイオニアであるUniversal Robotsのロボットを使用することで、 このような事が実現できます。 ■省スペース設置が可能なため、限られたスペースにも導入可能 ■容易に操作できるユーザーインターフェースで、プログラム作成が簡単 ■豊富な周辺機器により、様々な自動化を実現 現在アームサイズのラインアップは7機種ございます。 詳しいスペックはデータシートよりご確認ください。 【ラインアップ】 ・UR3e ・UR7e ・UR12e ・UR15 ・UR16e ・UR20 ・UR30
デジタルアプリケーションを使用することで、関連する実験データの検索において無駄な時間と非効率性を減らし、生産性を向上します。
製薬、化学、材料分野の研究・開発部門の現場では、実験エータを紙ベースのラボノートに記録することで各部門が分断され、製品の開発までに莫大な時間を要しています。ダッソー・システムズのBIOVIAでは、この課題に対処するための最適なソリューションをご紹介します。
Pipeline Pilot はデータサイエンスをシンプルにし、データの集約とクリーニングをモデルの構築と配置に結び付けます。
製薬、化学、材料分野の研究・開発部門の現場では、競合他社よりも早く新たな製品・材料を効率良く開発することが必須です。ダッソー・システムズのBIOVIAは、AIと機械学習のためのツールを使用することで、この課題を解決するヒントをご紹介します。
安全性やプログラミング、生産対象やコストなど徹底解説！
近年、製造工場などでは労働者不足の解消や生産性の向上のために 産業用ロボットや協働ロボットが大活躍しています。 本記事では、この産業用ロボットと協働ロボットの違いについて 解説します。 設置場所や設置方法など、ポイントごとに比較しているので、 どちらのロボットを導入するかで迷っている方はぜひ参考にしてください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
