更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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7月開催人手不足対策にフォーカスしたロボットアプリケーションをRTJ2024に出展！
RTJ2024（ロボットテクノロジージャパン）は製造業など産業集積地「中部」で開催する国内最大級のB to B展示会です。 初開催の2022年展では約202社・団体（1,096小間）が集まりました。より現場に近い場所で開催することで、高い出展効果が期待できます。 産業用ロボット自動化システムに特化し、来場者と出展者のマッチングを高めるため、出展対象を製造現場や物流拠点で使用される「産業用ロボット」や産業用ロボットを組み込んだ装置・機器、 AGV/AMRなどの無人搬送を利用した「自動化システム」に特化。 より効果的な出展が期待できます。 ※公式ホームページより抜粋 【展示製品情報】 ■協働ロボットを使用したAI外観検査 ■産業ロボットを使用したタップ穴検査 ■協働ロボット搭載の台車を高精度連結「ガッチャンコ」 ■協働ロボットと配膳ロボットのコラボで工程間搬送改善「SYNCRob」
100万円で導入可能！低コストで自動化を実現する小型自律搬送ロボット
工場内物流でこんなお悩みはありませんか？ 「搬送作業を効率化したいけど、AMRの導入には数百万かかるから諦めている」 「狭い通路でも走行可能な小回りが利くAMRがあればいいのに…」 「導入が簡単ですぐに使えるAMRを探している！」 そんな皆様に朗報です！ 「kachaka Pro(カチャカ プロ)」であれば、 カンタンなアプリ操作で即日導入可能 かつ 導入費用は約100万円となっております！ 専用の棚とドッキングし、必要なものを必要な場所へ運ぶ業務ユース特化型のAMRで さまざまな環境においても、障害物を避けながら最適な経路を自動で選択し搬送が行えます。 第11回 ロボット大賞「総務大臣賞」を受賞しており 物流倉庫や工場をはじめ、多数の製造現場に導入実績があります。 ご要望ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
【飲食・病院・製造・小売】多様なシーンで大活躍！
シンプル設計&大容量で抜群の業務効率を発揮。 より高いパフォーマンス、より良い拡張性、 適応性と信頼性でロボット活用を加速します。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 配膳・運搬ロボット PuduBot 2 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■デュアルLiDARセンサーによる正確な感知 正確な360°感知を行うデュアルLiDARセンサーにより、 信頼性と安全性が向上。 また、天井マーカー不要の位置情報検知により、 高い天井環境でも快適に使用可能。 ■様々な配送モード、多様な配送シナリオ 4つの配送モードをサポートし、 必要に応じて簡単に切り替えることができ、 さまざまなシナリオの配送ニーズに対応可能。 ■自動充電、常にスタンバイ 手作業による介入なしで自動再充電をサポートします。 ――――――――――――――――――――――――― 製品紹介動画も公開中！ 詳しくは下記リンクからご確認下さい。
設置スペースを最適化したハイパフォーマンス棚置き型ロボット
IRB 6750Sは、効率的なモジュール設計と最大20%1 のエネルギー節約に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を提供します。 IRB 6750Sは、高さ位置への設置が可能で下方向のリーチが拡大されており、スペースの最適化を実現し、柔軟性を最大限に高めます。最大350kgの優れた可搬重量を持つこのロボットは、材料搬送、ダイカスト、溶接アプリケーションに最適です。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、 今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。 数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、 搬送作業の自動化を検討していた。 【導入効果】 作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！ 搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、 可動率の向上にも成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
静電チャック×協働ロボット「DOBOT」
【無料お見積もり受付中・お試し操作体験が可能！】 弊社は協働ロボットグローバルブランド「DOBOT Robotics」の国内正規代理店です。DOBOTは、教育から産業、商業まで幅広い分野で活用されており、特に使いやすさ・安全性・コストパフォーマンスに優れた協働ロボットとして世界中で注目されています。ロボット単体はもちろん、弊社静電チャックや搬送ツールと組合わせたセットでの販売をおこなっております。株式会社クリエイティブテクノロジーでは、様々なワーク搬送に対して豊富な知識と取り扱い実績がございます。初めて自動化をご検討する場合も、ご要望にあわせたグリッパーのご紹介が可能です。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
定期的な環境測定はロボットにおまかせ！人はより高度な専門作業に専念できます！
動画：https://youtu.be/yFCkh6q0CY0?si=9a-aXa4UZdZtvGo5 ●モバイルマニピュレータ（MoMa）はどんなロボット？ ・自律走行が出来る ・ロボットアーム(協働ロボット)がモノを掴むことが出来る ⇒つまり、人の代わりにモノを掴んで目的地に運ぶことが出来るロボットです ●環境測定MoMaはどんなロボット？ 決められた日時になると自動で走行を開始し、複数の測定ポイントで環境測定を実施します。環境測定MoMaは「モノを掴む」よりも更にアームが精密な動作を行い、環境測定の自動化を可能にしています ●具体的には？ ・エアサンプラーやパーティクルカウンターを搭載 ・エアサンプラーの蓋やシャーレなど多様な異型物を掴んで移載 ・搭載されたカメラがエアサンプラーの画面を読取り状況を判断 ・エアサンプラーの柔らかいボタンも押下可能 ・シャーレの識別コードをカメラで読取り、検査日時や位置情報と合わせて検査結果を記録 ・ロボット管理システムにより複数ロボットの同時制御も可能 ・バッテリー残量が一定以下になると自動で充電を実行
ロボットバンク社の自律走行搬送ロボットStarシリーズは、様々な複雑な環境でも搬送業務効率化、省力化、生産性向上を実現！
▪️自律走行搬送ロボットラインナップ ・StarShip-様々な環境での運搬自動化を実現 ・StarLift150-昇降式自動搬送ロボット ・StarLift600-最大積載600kg、昇降式自動搬送ロボット ・StarMax200-大容量の荷物積載を実現する搬送ロボット ・StarLight150-パッド一つでロボットを操作可能な搬送ロボット ▪️現場で活用できるか、どの搬送ロボットが適しているかぜひご相談ください！ ▪️自律走行搬送ロボットのお問い合わせはこちら https://www.robotbank.jp/contact/contact-us/
「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！
「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！
「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・協働ロボットでは困難だった重量物搬送がバランサーシステムの導入により可能に ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社Doog様に、電動台車を協働運搬ロボット『サウザークロス』として活用いただいた事例！前輪が大きいため悪路走行可能。
株式会社Doog様で、当社の電動モビリティベースユニットを活用いただいた事例をご紹介いたします。 Doog様が製造販売している協働運搬ロボット『サウザーシリーズ』は、 国内外の工場・倉庫・整備場・作業現場・サービス現場など様々なフィールドで活用されている定番の運搬ロボット。 シリーズ製品の拡充の検討として、スズキが製品化を計画している電動モビリティベースユニットを用いた サウザーの試作に着手し、これをサウザークロス（マーケティング試作機）と呼称します。 【サウザークロスの特長】 ■パワーステアリングを搭載し前輪が大きいため、従来のサウザーシリーズよりも悪路を走行可能 ■スズキが長年電動車いすで培ってきた信頼性・品質・コストの面で優位性がある ■あらかじめ運搬ロボットに必要な自動走行機能や多様なカスタマイズ性を備えているため、 ソリューション開発を行うインテグレータ（再販事業者、エンドユーザ）が各現場向けに フィットする機器・機能の構築が容易にできるようになる ※実際に動いている様子はYouTube動画で確認ください！ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
＜生産現場へのロボット導入におすすめ＞「中小企業省力化投資補助金」有効活用のコツと申請の流れ 徹底解説資料
この資料では、工場をはじめとする生産現場へのロボット導入に特化した新しい補助金制度である「中小企業省力化投資補助金」に焦点を当て、その概要や申請のポイント、およびこの補助金の申請対象となる製品例についてご紹介しております。 ロボット導入による製造工程の省力化や自動化、生産現場の生産性向上に向けた投資計画でお悩みの方はぜひご覧ください。 【こんな人におすすめ】 ●工場の生産性向上に補助金を活用したい方 ●ロボット活用で自動化・生産性向上を実現したい方 ●仕分けロボット、自動搬送ロボットの導入を検討されている方 ●新規事業へ協働ロボット導入をお考えの方 ●RX推進に関する人材育成を予定されている方 ■＜生産現場へのロボット導入におすすめ＞「中小企業省力化投資補助金」有効活用のコツと申請の流れ 徹底解説資料■ ▼ダウンロードはこちら https://robot.afrel.co.jp/media/materials/explanation/shoryokuka2024_by_afrelrobotics-3/
「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！
「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
直交ロボットの市場規模は、今後数年間で急速に成長すると予想されています。 2028年には18.6%の年間複合成長率（CAGR）で86億4,000万米ドルに成長すると予想されます。予測期間中に予測される成長は、自動車製造の拡大、強化された安全機能の組み込み、研究開発への投資の増加、サプライチェーンのグローバリゼーション、中小企業における直交ロボットの採用の増加に起因すると考えられます。予測期間中に予想される主要動向には、技術の進歩、IoT接続、3Dビジョンシステムの実装、サプライチェーンの自動化、高度なエンドオブアームツールの使用などが含まれます。
