更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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重たい物体を処理するためにロボットを必要とする産業および用途に適しています！
当社で取り扱っている協働ロボット『TM12/14』についてご紹介いたします。 当製品は、重いペイロードと長いリーチに対応しています。そのため、 重い物体を処理するためにロボットを必要とする産業および用途に好適。 たとえば、金属製造、自動車またはパネル製造などの産業が該当します。 【仕様】 ＜TM12＞ ■作業半径：1300mm ■可搬重量：12kg ＜TM14＞ ■作業半径：1100mm ■可搬重量：14kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のお悩みは当社へ是非ご相談下さい！
当社は、主にレーザ受託加工、レーザ周辺機器製造、産業機械製造、 機械加工、鋳物調達の5事業を柱に事業を展開している会社です。 各事業のノウハウを融合させ、レーザ関連装置の開発や、 レーザ加工と機械加工を組み合わせた総合的な部品加工などを 行っております。 また、加工技術は溶接や微細加工をはじめ、切断、穴あけ、表面改善、 肉盛りなど取り扱っております。 【事業内容】 ■レーザ受託加工 ■レーザ周辺機器製造 ■産業機械製造 ■機械加工 ■鋳物調達 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質重視のパラダイムシフトに向けた新しいご提案！ BIOVIA Discoverant
=========================================== R&D のパイロットスケールから商用生産への技術移転が大幅に期間短縮！ バイオ医薬商用生産の効率が10%-15% 改善！ CMOを含めたグローバル生産品質管理を実現！ =========================================== BIOVIA Discoverantは製造データを「見える化」 するグローバル生産品質管理システムです。 BIOVIA Discoverant が無いと… 問題が起きた場合や製造品質モニタリングの際、データの収集が複数のExcel や人手を介しているため、時間がかかるばかりでなくミスが多くなります。また、統計ツールまで含めた全体のシステムバリデーションは困難です。 BIOVIA Discoverant では… 必要なデータがオンデマンドで入手でき、即座に分析が可能です。 また、統計ツールによる解析を含めてバリデーションされた環境で運用ができるため、各部門への迅速なレポート、外部ベンダーを含めた品質管理が可能です。
製造コストを維持・削減することにより競争力を維持！製造工程の潜在的リスクも低減
ブカレストにあるASSA ABLOYの工場は、失業率が低い首都との大きなスキルの違いに悩まされていました。 工場に新しい労働者を集めることが困難なため、ロボット、無人搬送車、ビン・ピッキング・システム、 ソーティング装置など、さまざまなオートメーション・ソリューションを探す必要がありました。 そこで同社では、溶接、スタンピング、リベット締め、ネジ留め、研削などの さまざまな用途にURロボットを導入。 顧客の要求を満たすために必要な柔軟性を、迅速に、品質を維持しながら、 効果的な価格で提供できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■製造コストを維持・削減することにより競争力を維持 ■策定した自動化計画を後押しするために自動化技術を導入 ■さまざまなマシン・テンディング作業を自動化 ■標準的なエンドエフェクターと特定のエンドエフェクターの必要性 ■工場内の危険な製造工程の潜在的リスクを低減 ■投資回収期間：3年（総合自動化計画による） ■使用ロボット：4台のUR3と6台のUR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造メーカー様の課題解決事例を掲載！人手不足をロボットで解決します。
半導体製造メーカー様から、 "現場に人が集まらないなどの人手不足に困っており、 ロボットなどの機械を導入して、省人化を行っていきたい"と ご相談いただきました。 そこで、24時間自動稼働が可能で、安全柵を持たずに 作業者と共存可能なロボット「AGVロボ Type-X」をご提案しました。 資料にて課題を解決した事例を掲載しておりますので是非ご覧ください。 【事例概要（一部）】 ■困りごと：現場に人が集まらないなどの人手不足 ■解決方法：「AGVロボ Type-X」をご提案 ■効果：今まで掛かっていたワークの入れ替え時間が短縮 当社では、様々な製造現場で使われる産業用ロボットを企画、設計から製造、 据付までワンストップで承っております。 ロボットを導入をお考えの際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のティーチング・ペンダント不要！IT機器や家電、精密機器製造などの分野に好適
『JAKA Zu3』は、GUIビジュアルプログラミングにより未経験でも 簡単に使用できる協働ロボットです。 WiFi通信が可能なので、従来のティーチング・ペンダントは不要。 監視機能を搭載しておりフィードバック制御が可能です。 IT機器をはじめ、家電や精密機器製造、教育、サービスといった分野で ご活用いただけます。 【特長】 ■高速 ■省スペース ■ハイコストパフォーマンス ■WiFi通信 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器製造や医療機器などの分野に好適！ハイコストパフォーマンスの協働ロボット
『JAKA Zu7』は、監視機能を搭載し、フィードバック制御が可能な 協働ロボットです。 GUIビジュアルプログラミングにより未経験でも容易に使用でき、 分解や移送も簡単に行えます。 IT機器をはじめ、精密機器製造や医療機器、化繊業といった分野で ご活用いただけます。 【特長】 ■可搬質量自重比（≓1：3） ■広範な適用用途 ■ハイコストパフォーマンス ■監視機能、フィードバック制御 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端の3Dプリント技術によるデジタル製造
ABBはRobotStudioによって高速なデジタル製造向け3Dプリンティングを実現します。 3D Printing PowerPacは手動プログラミングを不要にします。
シール貼り、画像認識、箱詰めなどのデモ動画のご紹介。『NEXTAGE』はフレキシブルに製造工程に対応可能な、ヒト型ロボットです。
『NEXTAGE』は、コンパクトで人と共用のスペースに容易に入り込める双腕ロボットです。 いくつもの部品を扱うことが可能でマルチタスクに対応できます。 また、『NEXTAGE』と汎用ハンド、走行機能を組み合わせることで、製造工程の変更にも柔軟に対応します。 デモ動画で、是非実際の動作をご確認ください。 ■作業工程 パック飲料にシールを貼る ベルトコンベアからピックして箱につめる 箱詰めの前に画像認識で確認し選別する 画像認識を活用することで他と違う製品を選別してより分ける 詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ロボット工学で生産量が倍増。プログラミングが容易なユニバーサルロボット導入事例
金属および機械加工業を行うTegra Medicalは、コストが上昇し顧客が 価格引き下げを要求したために利益率の低下に直面しました。 そこで同社は、ユニバーサルロボット製の協働ロボットアームを3台配置。 医療機器を製造するマシンをテンディングすることで生産高を倍増させ、 11人のフルタイムの従業員を解放し、メーカーがコストを低く抑えながら 顧客の需要に応え続けることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可搬質量18Kg＆動作半径1m！射出成型関係や医薬化学品関係などの分野に好適
『JAKA Zu18』は、WiFi通信が行える協働ロボットです。 監視機能を搭載し、フィードバック制御が可能。GUIビジュアル プログラミングにより、未経験でも簡単に使用できます。 自動車部品製造をはじめ、金属加工、射出成型関係や医薬化学品関係 といった分野でご活用いただけます。 【特長】 ■可搬質量18Kg＆動作半径1m ■省スペース設置 ■ハイコストパフォーマンス ■WiFi通信 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造環境の最適化に貢献！最新ロボット、システムの提案から運用までをサポート！
株式会社ウエノは、産業ロボット、機械・工具の総合商社です。 従来型の高速搬送用ロボットに加え、超高速工程間搬送ロボットを中心とした 統合型の循環式組立てラインの構築や、人とロボットの協働生産もご提案致します。 最新ロボット、システムの提案から運用までをサポート。 ウエノFMS営業課は、お客様の製造環境の最適化に貢献します。 【事業内容】 ■工作機械、FAシステムおよび工具の販売 ■最新ロボット、システムの提案から運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セットアップが簡単！再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例
TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットが製造現場の課題を解決！「導入メリット」や「取扱製品」などを詳しく掲載
当資料は、『協働ロボットシステム』について詳しくご紹介しています。 「我が社で自動化、本当に必要かな？」をはじめ、「導入メリット」や 「協働ロボットのシステムインテグレーター」などを掲載。 これまで作業者による手作業で行われていた工程を、自動機の導入によって 省人化、自動化することで事故や不良品の発生、生産速度のばらつき、組立ミス、 異物の混入といったトラブルやデメリットを解消することができます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■協働ロボットが製造現場の課題を解決！ ■我が社で自動化、本当に必要かな？ ■我が社の自動化に適したロボットってなんだろう？ ■実際に我が社のどの工程を自動化できるのかな？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決！
Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1％を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
