更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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セットアップが簡単！再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例
TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットが製造現場の課題を解決！「導入メリット」や「取扱製品」などを詳しく掲載
当資料は、『協働ロボットシステム』について詳しくご紹介しています。 「我が社で自動化、本当に必要かな？」をはじめ、「導入メリット」や 「協働ロボットのシステムインテグレーター」などを掲載。 これまで作業者による手作業で行われていた工程を、自動機の導入によって 省人化、自動化することで事故や不良品の発生、生産速度のばらつき、組立ミス、 異物の混入といったトラブルやデメリットを解消することができます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■協働ロボットが製造現場の課題を解決！ ■我が社で自動化、本当に必要かな？ ■我が社の自動化に適したロボットってなんだろう？ ■実際に我が社のどの工程を自動化できるのかな？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決！
Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1％を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質や加工内容に応じ、貴社にピッタリなレーザー種と波長をご提案致します。 テスト加工も随時受付、条件により無償対応も可能です。
１．受託加工 【加工内容】 切断、溶接、穴あけ、ザグリ、溝、トリミング、膜除去等。 【レーザー種】 フェムト秒、ピコ秒、UV、IR、YAG、YVO４、ファイバー、CO２、エキシマ、グリーンレーザー、超高アスペクト比ウォータージェットレーザー他。 【材質】 各種セラミックス、金属、樹脂、ガラス等。 材料、加工内容に応じ適切な加工設備を選定、テスト加工より承ります。 基材からの準備が必要時は当社にてご希望の材質、形状での準備も可能です。 ２．卓上レーザー加工機受託製造 無駄な機能を一切省いたお客様専用の卓上レーザー加工機の受託製造も承っております。加工内容に応じた発信器の自由な選定から可能です。 ３．ナノレベルステージ制御レーザー加工機 フォトリソ級のナノレベルでのステージ制御を可能にした超精密加工用小型レーザー加工機の受託製造も可能です。 Ｘ・Ｙ・Ｚを最小１０ナノで制御、発信器は加工内容に応じ自由に選定出来ます。 ４．中国製ファイバーレーザー発振器 徹底的にコストにこだわった中国製は、既存メーカーの半額以下でご提供いたします。 ※加工事例は下記よりDL
ロボットが段ボールをカゴ台車へ段積み！1名の省人化を実現し生産効率向上
当社の「人協働パレタイザCoboPal」を、乳製品メーカー 様へ、 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、製品の賞味期限が20日前後と短く、 365日製造を行っているため、常に人手不足でした。 導入後は、種類の異なるカゴ台車を「台車自動判別センサ」で 判別することで1名の省人化を実現、他作業への配置により 生産効率向上につながりました。 【事例概要(一部)】 ■導入目的 ・製品の賞味期限が短く365日製造を行う為、常に人手不足 ■導入課題 ・積み付けがカゴ台車 ・アームの可動範囲が限られている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットやAGV・AMRなどの現場導入で、省人化・省力化を実現。システム提案から設計・組立・立ち上げまでサポート
当社は、電線・コネクタ・制御機器など工場内の自動化に役立つ様々な製品を 取り扱っており、ロボットシステムの導入も併せてご提案しています。 各種メーカーから用途や現場に合わせてロボット装置や安全対策機器などを選定。 システムの導入提案から設計・組立・立ち上げまでワンストップでサポートします。 ★ただいま、自動化に活用されている「AGV・AMR」「協働ロボット」について メリットなどを分かりやすく紹介した資料を進呈中です。 【納入実績】 ポンプメーカー：ホフ盤のマシンテンディングに協働ロボットと専用台車を導入 自動車部品メーカー：自動旋盤装置への多関節ロボット導入 包装機器メーカー：ボトル整列装置へのパラレルリンクロボット導入 ケーブル製造メーカー：巻き線自動パレタイジングでの多関節ロボット導入 硝子製造メーカー：設備間自動搬送でのAMR導入 ※資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
協働ロボットによる新しいものづくりのご提案！お客様の様々な課題を解決します
このたび、株式会社山善は、ポートメッセ なごやで開催されます 「第4回 名古屋ロボデックス ロボット開発・活用展」に出展いたします。 当ブースでは製造現場の人手不足問題解決の手段として、 協働ロボットによる作業をご提案致します。 製造ラインへの払い出し作業として行っている部材ワークのピッキング、配膳、搬送や出荷時のパレタイズなど繰り返し作業を省人化･自動化に向けてお手伝いを致します。 その他の専用自動機やトレーサビリティ･IoTなどのシステム化についてもご相談ください！ 【概要】 ■日にち：2021年10月27日（水）～29日（金） ■時間：10:00～17:00 ■会場：ポートメッセなごや第一展示館（ドーム館） ■ブース：No.24－40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットを使った電子基盤のポッティング！限られた作業スペースでの手作業を自動化。
モデナ市にあるLife Elettronica社は、電子基盤をサードパーティ向けに 製造しているメーカーです。 同社は常にオペレーターを必要とする機械に替わり、ロボットを使って ポッティング作業を自動化することを決定。 極めて狭いスペースで使えること、そして高い品質と優れた再現性を備えていることも条件でした。 そこでポッティング作業にユニバーサルロボットのUR3コボットを採用。 ユニバーサルロボットのコボットで自動化を図った結果、収益や効率、生産性は向上し、 同時に作業の質と再現性は高いままで完璧な品質のポッティング加工が実現しました。 再現性の高さは不具合や不良品の削減にもつながっています。 【自動化の課題を克服】 ■限られた作業スペースでの手作業を自動化 ■質の高い加工と優れた再現性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望に沿ってつくられる製造設備は、一つひとつがオーダーメイドです！
当社はお客様のニーズに応じたオーダーメイドのソリューションを提供し、生産プロセスを最適化、持続可能な成長を実現します。モリタアンドカンパニーが御社のモノづくりを成功へと導きます。 110年の歴史と30カ国以上での実績を持つ同社は、塑性加工から組立、検査、搬送までの自動化ソリューションを提供し、万全のアフターメンテナンスで稼働を支えます。 大手企業にも選ばれる確かな技術で、生産性と品質を向上させ、グローバル対応も完備しています。
ABBロボットのための統合ビジョンソリューション
FlexVision 3Dシステムは、ABBロボットのための最も高性能な統合ビジョンソリューションです。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
化粧品のロレアルがインド工場の総合設備効率を5%向上できた理由
世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社。インドのプネー工場では、ある問題が発生していました。 製造工程の最終段階を手作業で行っていたことが、深刻な人間工学的リスクを現場作業者にもたらしていたのです。 そこで同社はURロボットを導入し、パレタイジング作業を自動化。 これによって効率化を実現し、人間工学的リスク0%を達成。 総合設備効率（OEE:Overall Equipment Effectiveness）の5%向上を達成しました。 ■課題：最終工程であるパレットへのボックス積みにおいて作業者1人、8時間のシフトで合計8,500kgの持ち上げ作業が発生、 人間工学的リスク判定はレベル4（レベル5が最大） ■導入後：製造ラインを停止せず2台のパレットに同時に積み込むことが可能になり、シフトあたりの作業時間が30分短縮。 パレットの置き換えに要していた時間も短縮され、プネー工場のOEEは5%向上。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
業界最高水準のスピードと高可搬質量。産業オートメーションに革新をもたらす次世代フラッグシップモデル。
Dobot CR30Hは、業界最高クラスの300°/秒の関節速度と30kgの高可搬質量を誇る協働ロボットです。 高性能、高安定性、高効率が求められるハイエンド産業オートメーション向けに設計され、迅速かつ安定した搬送・パレタイジング作業を実現し、生産スループットを最大化します。 高度な振動抑制技術とTrueMotionパス補正により、フルスピードでもブレのない高精度な動作を保証し、 厳しい環境下でも高い信頼性を提供します。 https://www.youtube.com/watch?v=um0S4UUpsAs
M.H.I.S.は最近の製造工程における要求を満たすものとなっています。
マーポスP7アンプリファイアシステムの操作を機械PC部でユーザーインターフェイスとしてインテグレーションする事が可能です。 M.H.I.S.はP7アンプのデータをPC/CNCとシェアするためにWindows®オペレーティングシステムのOCX及びOPCサーバーを使用しています。
全世界の企業に協働ロボットのソフトかつスマート＋の時代へ入るのを助力！
JAKA社は、国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットとスマート工場を 集中に開発するテクノロジー企業です。 強力な開発設計能力、鋭敏なお客様ニーズの洞察力、優良なサプライチェーン及び スマートな生産製造能力。 制御ドライブの統合、ジョイントの一体化、ダイレクトティーチングのプログラミング、 ワイヤレスの接続の面において革新な技術を大量に取得しています。 【取扱製品】 ■JAKA Zu ■JAKA Pro ■JAKA C ■JAKA MiniCobo ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
