更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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生産ラインに合わせてアームロボットやローラー、カートなどのモジュールをドッキング可能！
機能型ロボットは、当社の中核ロボット技術プラットフォームに基づいて構築され、背負式ロボット、伝送式ロボット、フォークリフトロボット、牽引式ロボット、その他の形態のロボットを含み、さまざまなクロスシーンでの効率的な適応と稼働を実現します。工場のほとんどの種類のキャリアの輸送をサポートし、3C（コンシューマエレクトロニクス、コンピューター、コミュニケーション）、自動車、半導体などの業界をカバーし、世界の産業に標準化されたスマート製造ソリューションを提供します。
＜自動化を検討する中堅製造業に最適＞ 協働ロボット導入前に実施すべき、2つのポイント 徹底解説資料
こちらの資料では、ロボット運用の質を高め、目的を達成するのに重要な「現場職員の方のリテラシー醸成に向けた研修」のコツを２つの観点に絞ってご紹介いたします。 ■ポイント１：ロボット導入には自社のロボット導入目的の共有が重要！ ■ポイント２：導入にあたって障壁になりやすい4項目＋１項目 【こんな方におすすめ】 ●生産性向上のためにロボット導入をご検討中の方 ●生産能力拡大のためにロボット導入をご検討中の方 ●とにかく人手不足を補うためにロボット導入をご検討中の方 ■＜自動化を検討する中堅製造業に最適＞ 協働ロボット導入前に実施すべき、2つのポイント 徹底解説資料■ ▼ダウンロードはこちら https://robot.afrel.co.jp/media/materials/explanation/two-points-to-before-introducing/
全世界の企業に協働ロボットのソフトかつスマート＋の時代へ入るのを助力！
JAKA社は、国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットとスマート工場を 集中に開発するテクノロジー企業です。 強力な開発設計能力、鋭敏なお客様ニーズの洞察力、優良なサプライチェーン及び スマートな生産製造能力。 制御ドライブの統合、ジョイントの一体化、ダイレクトティーチングのプログラミング、 ワイヤレスの接続の面において革新な技術を大量に取得しています。 【取扱製品】 ■JAKA Zu ■JAKA Pro ■JAKA C ■JAKA MiniCobo ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
矢野経済研究所の協働ロボット市場に関するマーケットレポートです。
■ポイント ●「プログラミングの容易化」、「プラットフォームの多様化」、「技術優位性」こそが、市場獲得のカギになる 〇自動化の潮流広がり、2024年9万台強から2033年には68万台規模に拡大 〇製造業がメイン市場として成長するなか、非製造業シェアは2033年に2割へ 〇造船業や製鉄業、建設業、団体給食など新市場でも活用が広がる 〇中国ではマッサージ・物理療法用としての需要が継続的に拡大基調に 〇中国に続き、米国でもマッサージ用途が新たに登場、フィットネス基盤に展開開始 〇3～5kg級製品と、20kg以上可搬重量のニーズに拡大の兆しが 〇所有から共有へ、気軽にロボットを導入できるレンタル・RaaSサービスが広がる ●前回版との違い ・主要国別の市場規模、2022年から2033年までの予測値を更新 ・グローバル主要企業の最新動向を更新 ・導入業界別・アプリケーション別の需要動向を収録 ・NVIDIA、Micro Softなど主要企業のロボット用技術導入・開発動向を追加 発刊日：2024/7/25 体裁：A4 / 253頁 価格（税込）：220,000円（本体価格：200,000円）
「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！
「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
製品進化や技術革新の中で、今後はさらなる向上が求められています！
当社のご提供する協働ロボットは優れた操作性、安全性、統合性を有し、 既存の生産環境にも容易に統合しながら人と同じ空間で協働が可能です。 世の中に産業用ロボットが登場して約30年余り。製造現場の様々な課題を クリアし、品質、生産性向上に貢献してきましたが、製品進化や技術革新 の中で、今後はさらなる向上が求められています。 ものづくりをより高い次元へ昇華させます。 【ロボットソリューション】 ■生産設備の設計 ■資材の調達 ■現地立上 ■ティーチング ■アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全・正確な汎用性の高い電動マグネットグリッパー
MG10は複雑でコストのかかる外部給気を必要としない、即導入可能な電動磁気グリッパーです。 部品検出と磁気力調節が容易にできる内蔵型インテリジェンスにより、さまざまなサイズや重量の部品に確実に対応します。 あらゆる用途のニーズに対応する、コンパクトでカスタマイズ可能で、電力障害または緊急停止時でもグリップを維持し、安全かつ信頼性のある操作を実現します。
省スペースで高い柔軟性を持ったロボットにより、様々な現場の自動化に貢献
協働ロボットのパイオニアであるUniversal Robotsのロボットを使用することで、 このような事が実現できます。 ■省スペース設置が可能なため、限られたスペースにも導入可能 ■容易に操作できるユーザーインターフェースで、プログラム作成が簡単 ■豊富な周辺機器により、様々な自動化を実現 現在アームサイズのラインアップは7機種ございます。 詳しいスペックはデータシートよりご確認ください。 【ラインアップ】 ・UR3e ・UR7e ・UR12e ・UR15 ・UR16e ・UR20 ・UR30
安全性やプログラミング、生産対象やコストなど徹底解説！
近年、製造工場などでは労働者不足の解消や生産性の向上のために 産業用ロボットや協働ロボットが大活躍しています。 本記事では、この産業用ロボットと協働ロボットの違いについて 解説します。 設置場所や設置方法など、ポイントごとに比較しているので、 どちらのロボットを導入するかで迷っている方はぜひ参考にしてください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業のためのDXスタートアップ！協働・搬送ロボットなら当社にお任せください
ピノベーション株式会社は、協働ロボット事業および搬送ロボット事業を 行っている会社です。 プラスチック射出成型業の外観検査・梱包をロボット化する「countit」を 取り扱っており、不良品サンプルを送るだけで不良箇所を識別できるか 無料診断も可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■協働ロボット事業 ■搬送ロボット事業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
URロボットの消費電力は家庭用ミキサー程度！家庭でも使えるURの協働ロボット
多くの地域で電気代が値上がりし製造コストを圧迫するなか、メーカーは 電気代の高騰回避のために工程を精査するようになりました。 URの協働ロボット(URロボット)は一般的な産業用ロボットに比べ省電力。 では具体的にどの程度エネルギー効率がよく、 節電にどう貢献するのでしょうか。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量ロボットアームにより無人夜間シフトを実行。生産効率を著しく向上させました
ドイツの製造会社である THIELE 社は、小型シリーズの生産の拡張を 望んでいましたが、通常の自動化ソリューションは高すぎて複雑すぎることに気づきました。 そこでユニバーサルロボットの軽量ロボットアームを導入。 同社は無人夜間シフトを実行し、生産効率を著しく向上させることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■セットアップが早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実際のロボット導入事例を5社分ご覧いただけます。
カタログダウンロードでご覧いただけます。 ・協働ロボット導入事例 ・縁貼り機パネル自動投入ロボット ・クリップ挿入＋製品箱詰め ・7種25部品 自動組付け ・治具段替え可！汎用溶着機 スターテクノは お客様のニーズに合わせたロボットシステムを一品一様でご提供する "ロボットSIer"企業です。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。
【ファイリノ製】 低価格で使いやすい協働ロボット
安価で導入でき、安全で操作も簡単。 部品のピッキング、製品の検査、溶接、梱包、パレタイズなど様々な分野で活用できます。 人手不足や単純作業を自動化したい、ロボット導入を検討しているが、予算が限られているなど あなたの工場の課題解決に、ぜひお役立てください。 FAIRINOはコントローラー、精密減速機、サーボシステムなど、ロボットのコア部品、全システムの研究開発及び製造能力を有する中国有数の企業です。 名古屋本社にはデモ機もあり、見学や実際に操作していただくことも可能です。 安藤株式会社はFAIRINOの正規輸入代理店です。
正確さと信頼性で応える協働ロボットの導入事例のご紹介
MARKAは、洗剤を製造する化学製品会社です。 同社は自社ブランドの消費財のキャップのネジを締める作業に、ユニバーサルロボットのUR3を採用。 この決断は、正確さと信頼性で応えてくれ、この機械に支払った投資も1年以内に回収することができました。 【自動化の課題を克服】 ■ボトルのキャップ締め ■協働型ロボットは、内蔵型動力制御を利用し、毎回同じように正しい 動力が適用されるようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットで人員を教育したいという地域産業の要望にお応えしました。
オハイオ州のラムテック・キャリア・センターは、米国最大級の 総合ロボット工学教育センターです。 将来の市場ニーズに対応できるように熟練した製造員の数を増やすため、 当校ではユニバーサルロボット社の協働ロボットを使用しています。 中学校から業界のプロまで、様々な層の生徒に教育を行っています。 【解決された自動化における課題】 ■協働ロボットで人員を教育したいという地域産業の要望に応えた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ロボットの中でも最も可搬重量が大きいタイプ。 自動車部品の製造ラインなどに最適です。
広い作業領域とパワフルな手首で、様々な用途に対応。 充実した標準装備であらゆる作業環境に対応。 ■中空手首構造 ■各部に防錆ボルト・部品への防錆処理 ■耐クーラント塗装 ■ロボット本体IP67相当 ■アプリケーション配線・配管をアーム内に内蔵
再配置が容易！半日という短時間でシステムの再構築とプログラミングが可能
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 『e-Series』は、調整可能な安全機能を搭載した協働ロボットです。 小型ながらも強力な「UR3e」をはじめ、中型に位置する「UR5e」、 ダウンタイムを低減する「UR16e」などをラインアップ。 それぞれリーチと可搬重量は異なりますが、使いやすく信頼性が高いことは 共通しており、様々な製造設備に高い価値をもたらします。 【特長】 ■市場を凌駕する出荷実績 ■再配置が容易 ■簡単なプログラミング ■すぐに協働作業可能 ■短期間で投資回収 ⇩⇩⇩ここをクリック
AGVに協働ロボットを搭載させロボットの作業エリアを拡大！
『AiZRobo(アイズロボ)』は、目を持った移動型の協働ロボットです。 自動搬送台車で呼ばれたステーションへ移動し、ロボットは ステーションに到着後、位置補正を行ってワークの供給・取出を行います。 AGVのレイアウトはお客様で自由に変更が可能です。 産業用ロボットの企画・設計・製造なら当社にお任せください。 【こんな現場にピッタリです！】 ■加工機が複数台並んでいる ■安全柵を付けたくない ■加工機へ正確にワークの出し入れを行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽工業向けに設計されたコンパクトな協働ロボット
DOBOT Nova 2sは、よりコンパクトで高精度な協働ロボットとして新登場しました 。短いアーム設計でリーチを20%削減し、狭小な生産ラインにも対応可能です 。高剛性設計により、繰り返し精度0.05mm、絶対精度0.3mmを実現し、狭いスペースでも安定した稼働を可能にします 。また、電動グリッパーや力覚センサーに対応する高拡張性のエンドエフェクタインターフェースを備えています 。 https://www.youtube.com/watch?v=6v25ftW6Qqc
AUBO_会社紹介_日本語版カタログ
AUBO(Beijing) Robotics Technology Co., Ltd（. 以下「AUBO」）は2015年に設立された、 ロボットの研究開発、生産、販売に特化する中国ハイテク企業です。 世界をリードする協働ロボットプロバイダとして、完全な知的財産権を持つ製品を開発し、 多くの重要部品の自社製造化を実現しました。 iシリーズをはじめ、iSシリーズ、Sシリーズの協働ロボット、AGVとの複合ロボット、パレタイジ ングパッケージ製品などを展開し、ロボットの可搬範囲は3kgから35kgに及びます。 多様な可搬重量とアーム長により、多くのアプリケーションシーンに対応し、ユーザーに製品選定の幅 広い選択肢と精密なコスト管理を提供し、協働ロボットの導入メリットを最大化しています。
お客様のニーズに合わせて自動化装置をご提案。提案からアフターフォローまで全ておまかせください。
今回は3つの導入事例をまとめてご紹介！ カタログダウンロードでご覧いただけます。 ・協働ロボット導入事例 ・縁貼り機パネル自動投入ロボット ・クリップ挿入＋製品箱詰め スターテクノは お客様のニーズに合わせたロボットシステムを一品一様でご提供する "ロボットSIer"企業です。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。
室内で±10mmの位置決め精度を実現！各種トップモジュールととドッキング可能
『P200』は、製造施設における複雑な搬送タスクを処理するための トップモジュール搭載向けのプラットフォーム型ロボットです。 トップモジュールや協働ロボットをインテグレーションするための 汎用I/Oインタフェースを実装。AMRとトップモジュールの終日動作を サポートするように、大容量のバッテリーが備えています。 様々なトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫やクリーンルームや 生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷 200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10Hスタンドアロン ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置
コボットで生産性3倍を達成！ 1年足らずで投資を回収した事例をご紹介
生産性と精度の向上を図りながら零細・中小企業（MSME）から 中小企業（SME）へ、さらにはもっと大きく成長することを目指し、 SMEW Textile Machinery Pvt.社はユニバーサルロボットのコボットを 繊維機械製造に取り入れる決断をしました。 結果、コボットで生産性3倍を達成し、1年足らずで投資を回収しました。 【自動化の課題を克服】 ■人手不足 ■安全性 ■限られたスペース ■投資回収期間1年以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部配線は不要！簡単に取り付けて即座に使えるロボットハンド
『HAND-E』は、協働ロボットのために作られたコンパクト設計の 電気式グリッパーです。 高い精度と50mmの平行ストロークは、精密組立作業に好適。 密閉設計のため、CNCマシンテンディングなどより過酷な製造条件でも 信頼性を保証します。 【特長】 ■即座に使えるプラグ&プレイ ■ユニバーサルロボット eシリーズの手首に直結 ■把持検出と把持位置フィードバック ■厳しい環境条件にも耐える堅朗性 ■組み合わせて効果的に使えるオプション製品 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度と50mmの平行ストローク！精密組立作業に適した電気式グリッパー
『HAND-E』は、厳しい環境条件にも耐える堅朗性の 電気式グリッパーです。 密閉設計のため、CNCマシンテンディングなど、より過酷な 製造条件でも信頼性を保証。 高い精度と50mmの平行ストロークは、精密組立作業に適しています。 【特長】 ■協働ロボットのために作られたコンパクト設計 ■即座に使えるプラグ&プレイ ■把持検出と把持位置フィードバック ■厳しい環境条件にも耐える堅朗性 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせてスムーズにハンドリング！30分以内に取付および作業を開始できます
『AIR PICK/E PICK』は、幅広い用途に対応するバキュームグリッパーです。 ボール紙、ガラス、シートメタル (ドライ)、プラスチックなどさまざまな 材質の起伏のある部品や平らな部品のピッキングに好適。 カスタマイズ可能なブラケットと独自のエアノードにより、製造上の用途に 合わせてグリッパーを自在に制御できます。 【特長】 ■産業用設計 ■プログラミングが簡単 ■取付が簡単 ■PLUG + PLAY ■自由にカスタマイズ可能 ■取付が簡単で使いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール：v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。
開発設計、製造、アフターサービスなどを含む一連の完備なサービスを提供！
JAKAロボットは2014年に創立し、社名は英語の「Just Always Keep Amazing」の 略語から永遠に卓越を保つという意味を付けます。 本社は国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットと スマート工場を集中に開発するテクノロジー企業です。 コンセントレーション、プロフェッショナル、オリジナルというブランド精神に 執着し、智慧の花火を全世界に伝えるように尽くし、全世界の企業に 協働ロボットのソフトかつスマート＋の時代へ入るのを助力します。 【取扱製品(抜粋)】 ■ZU series ■Pro series ■C series ■MiniCobo ■JAKA Minicab ■JAKALens 2D(2D Camera) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造に協働ロボットアームを採用し、生産を拡張して収益を倍増させた事例をご紹介。
Stantraek 社は、低賃金要件を持つ東欧諸国とのきつい競争に直面しており、 仕事の入札に支障をきたしていました。それを切り抜ける唯一の方法は、 生産に従業員を増やすことなく、成長することでした。 そこで同社はユニバーサルロボットの2台の UR5 に投資。 柔軟性の高い展開が可能な 2 台のロボットアームにより、人件費を大きく増やすことなく、 生産を拡大し、売上高を約 2 倍にすることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット導入による「モノづくり体質」の強化
概要：北海道苫小牧市でトヨタ車向けトランスミッションやアクスル等の部品を製造するトヨタ自動車北海道は、 「モノづくり体質の強化」を大きなテーマとして掲げています。 課題のあったデフピニオン投入工程の設備改善を行うためにURロボットを活用したロボットシステムの構築に着手。 結果として、従来よりもコストやスペースを削減し、従来は92%だった工程稼働率を 98%にまで向上させるロボットシステムを自前で構築することができました。 課題 ：搬送不具合が多発、ワークの形状に合わせ都度変更が必要、キズをつけないよう作業しなければいけない 導入後：工程稼働率が92→98%へ改善、ワークの変更もプログラミング変更のみで対応可能に、内製化に伴いスキルアップを実現 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
