更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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“未来の工場、未来の塗装” の実現へ向けて技術革新を推進しながら、お客さまの目的に寄り添う好適なソリューションを提供。
塗装分野でもデジタル産業を牽引するABBの最新の製品ラインアップをご覧いただけます。 製品パノラマと併せてご覧ください。 ★塗装だけでなく「塗布」などが関連する応用分野のお問い合わせも歓迎です★ 【塗装事業の特徴】 ■塗装機などの専用機器、ブース設計、ロボットによる自動化システムの構築までを一括で請け負える、稀有なロボットソリューション・パートナー。 ■塗装工程をはじめ、ロボット自動化の幅広いニーズに対応 ■塗装工程の研究や、塗装機の世界的開発製造拠点を国内に持つ地の利 ■市場の黎明期より積み重ねた先駆者としてのノウハウと強いマインド ■お客さまの未来を見据えたロボットソリューションを提供 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
ロボット導入が進んでいない中小・小規模企業への導入支援をいたします！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ ユニバーサルロボット社の『URロボット』は、ほぼ全ての産業、 製造工程に導入することができ、特殊なスキルがない作業員でも 容易に運転することができます。 【『URロボット』の特長】 ■万が一人とロボットの衝突があった場合も確実に停止 ■人間のオペレーターのすぐそばに、安全柵なしで設置できる ■プログラミングが容易、セットアップが早い ■ティーチング作業は人の手でロボットアームを移動させて行う ■3つの異なるロボットアームで既存の生産環境に統合が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
多様なニーズにお応え！高パフォーマンスと低価格の両立で協働ロボットに新たな選択肢を
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現したJAKA協働ロボットです。 8月16日（月）から協働ロボット新製品【JAKA Zu5】を販売開始致します。 他のロボットとの顕著な違いは、ワイヤレス接続であることです。 長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 ロボット動作の教示は JAKA APPを通して。 タブレットPC、携帯電話、PCにより、ドラッグ&ドロップで利用できます。 【特長】 ■可搬重量5KG ■繰り返し位置決め精度±0.02mm ■動作範囲954mmに達します 製品についてご要望ございましたら、お気軽にお申し付けください。 どうぞよろしくお願い申し上げます。 また、YOUTUBEチャンネルが動画公開中しております。是非ご視聴してください。 https://www.youtube.com/channel/UCYy-dUJfeK6v3TZ_irEQilw/featured ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使い勝手のよいコンパクトな産業用4G LTEルーターです！
UT200はコンパクトな産業用 LTEルーターです。難易度の高い自動化、輸送、製造などの業界で、信頼性の高いミッションクリティカルな接続をご提供いたします。 4G LTE、Wi-Fi、イーサネットポートふたつを備えており、リモート管理機能を備えたプライマリおよびバックアップ接続を迅速に設定することが可能です。 【コネクティビティ】 4G/LTE (Cat 4)、3G、2G 【WI-FI】 ホットスポット機能付きのワイヤレス・アクセス・ポイントイント 【WANフェイルオーバー】 利用可能なBackup接続に自動切替 【RMS】 遠隔管理、アクセスとVPNサービス
ワークがずれていても大丈夫！VTがずれ分を補正するのでライン停止が抑制できます
YOODS社で開発された「3Dビジョンソフトウェア（VT：ビジュアルティーチ）」は、既設の産業用ロボットに3Dビジョンカメラと専用コントローラを搭載するだけで簡単にワークの位置ズレを自動補正する位置決め機能を追加できます。 一般的なビジョンシステムとは異なり、ロボットアームの制御は昔ながらのロボット言語による教示再生方式で行って頂ければ、後は本システムで教示された場所からワークのズレ分を補正。 そのため、何らかの障害発生時にもビジョンシステム側のメンテナンス要員を待つこともなく、お客様自身で簡単に復旧させることが出来ます。 【特長】 ■高額な位置決め装置を購入する必要が無くなる ■ワークのズレによる製造ラインの停止を抑制することで、生産性が向上 ■ワークを把持する際にワークの向きを気にする必要が無くなる ■本システム設置後、新たなワークの追加や別なラインへの転用の際にも、ロボット言語の修正と新ワークの3Dデータをマスターとして登録するだけ ※詳しくは動画をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
復旧作業の時間、工数、費用の低減をご提案致します。
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現した協働ロボットです。 中でも、昨今評価を頂いておりますのは、 JAKAロボットは関節部品のユニット化に成功しており、 お客様(現場実機)にて関節交換作業が出来る事です。 通常ですと修理対応は、オンサイトサポートやセンドバック対応(メーカー工場対応)とされておりますが、 現地お客様にて関節交換を対応頂く事で、 設備/保全予算の低減や、復旧時間の短縮にも繋がります。 関節交換方法については、JAKA社より公開しました。 下記URL参考動画を是非ご視聴してください。 https://www.jaka.com/en/online.html?lb=other&nd=all サイト名：JAKAアカデミー 動画名：How to replace a joint 詳しくはカタログをダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「特殊形状の試作品製作」や「軽量化やCO2排出量削減のため材料選定」、「協働ロボットを用いた生産設備提案」など幅広く対応します！
当社進和では、モノづくりの材料選定から、試作製作、量産設備のご提案などのトータルソリューションをご提供しています。 協力会社様のとの連携や、当社取り扱いのJAKA協働ロボットなどを用いて、製造現場の様々なお困ごとを解決します！ ▼イトウ鋼材加工様（協力会社様） ー 試作品製作 ・特殊形状の試作品の製作に対応 ・自動車部品の試作品を生産しており、生産ネットワークをいかした生産対応が可能 ・難成形部品(超ハイテン材料)、ホットプレス、アルミ部品等にもサイズ問わず対応 ▼真壁技研様（協力会社様） ー 材料選定 ・東北大学と連携し、ご要望に適した材料提案を実施 ・軽量化や環境配慮を目的とした材料、材質の見直しのご提案が可能 ▼進和株式会社（当社） ー 生産設備 ・協働ロボットJAKAの取り扱い ・トレサビリティー体制の構築 ・物流システムのご提案 →少人化やフレキシブルラインなど、お客様の生産量に併せて様々な量産設備を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社の自動化のメリットを一緒に考えます！省人化、効率化、品質向上など、まずはお気軽にご相談ください！
DOBOT正規代理店【アスカ株式会社】 大注目の協働ロボット”DOBOT” 人手不足の解消、作業効率化、品質の向上などにご活用ください！ 協働ロボットは一定の基準をクリアすることで、柵のない環境で人と共存することのできるロボットです。 【DOBOTの特徴】 ・安価（他社製品対比） ・セーフスキンを使用した衝突前停止や自動障害物回避などの安全機能強化 ・簡単設置（最短20分） ・簡単操作（ダイレクトティーチ、ブロックリー等） ・各種アプリやソフトを使用した二次開発 教育用、産業用ロボットを含めた輸出販売量は中国メーカーでNo.1！ ユーザーは世界中で20万人を超える実績を持ちます！ 工程の企画から設計、アフターサポートまで一貫して管理いたします！ まずは何でもご相談ください！
URロボットを活用し、外部からの支援を受けずにマシンテンディングの自動化を実現！
CNC Trckaは、航空宇宙、医療、自動車等業界向けの小型機械部品を CNC加工するチェコのメーカーです。 同社では、CNC旋盤20台とフライス加工センター6台が稼働しています。 製造から注文までのさまざまなプロジェクトを常に機敏に判断しながら 管理しなくてはなりませんでした。 そこで、当社のUR5ロボットを導入。導入によって大幅に改善され、 省スペース化だけではなく、外部でのプログラミングに要する費用や 時間の低減も達成できました。 【自動化の課題を克服】 ■特定のアプリケーションを自動化する必要性 ■外部支援を受けずにロボット・セルを構築 ■単純作業からオペレーターを解放し、より価値の高い職務に配置 ■空気圧式グリッパーの装着 ■既存のCNC装置への実装 ■さらに3台のCNC装置へ拡張するためのアプリケーション・テスト ■投資回収期間：12カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置間のワーク移載など柔軟に対応！ユニット型ロボットモジュールをご提案します！
『コンビネーションロボット』は、回転モジュールとお客様のニーズを 組み合わせるロボットシステムです。 すでに産業ロボットや協働ロボットをご使用されている工程へ 適切な構成で置き換えを行うことにより、”生産工程のムダを排除” ”スリムなレイアウトとコストダウン”が実現。 また、装置間のワーク移載など柔軟に対応いたします。 【特長】 ■省スペース＋広可動域＋高可搬質量 ■協働ロボット搭載より導入しやすいスペック ■半導体製造装置間のワーク移載に柔軟搭載 ■OHTが導入しにくい狭いエリアでも導入可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《AGV/AMR特集》協働ロボット市場規模⇒240億ドル！｜アドバンテックが取り組む、協働ロボット市場での組込みボードの全貌とは
ロボット市場は、日々高まるオートメーション(自動化)ニーズを背景に急速に成長しています。オートメーション化によって組織も個人も、時間のかかる手作業を無くすことができます。企業にとっては、生産性を向上させると同時に、コスト削減やコンプライアンス強化を図ることができます。 このホワイトペーパーでは、こうした成長著しいロボット市場について詳しく紹介します。まず、一般的なロボット市場に加えて、業界特有のトレンドやユースケースを、次にロボット製造における主要な課題を取り上げ、これらの課題を解決するために組込み用のSBC(シングルボードコンピュータ)をどのように活用するかについて紹介します。 【目次】 ◆はじめに ◆急成長し、進化しているロボティクス分野 ◆ロボット市場に主なアプリケーション ◆ロボティクスの課題 ◆シングルボードコンピュータの課題を克服するメーカーの取り組み ◆今後の展開 ◆Appendix 製品紹介 各メーカー様より供給先の見直し等で、お問い合わせが増えてきております。お気軽にご相談ください。
ソフトウェアバージョンアップにより、NEXTAGEは新たに2つの機能が追加されました！
2020年10月、NEXTAGE専用ソフトウェア「NxProduction」のVer.3.9をリリースしました！ 今回のバージョンアップにより、「コンベアトラッキング」と「外部機器との連携」の2つの新機能が追加となりましたのでご紹介します。 【新機能１】コンベアトラッキング ベルトコンベア上に流れているワークを、画像処理を使って、ベルトコンベアを止めずにピックすることが可能となります。 【新機能２】外部機器との連携 外部機器からNxProductionの一部機能の操作や書き込みが可能となります。 これまでは、NEXTAGE用ディスプレイと周辺機器の制御用タッチパネルは別で操作しなければなりませんでした・・・ しかし、これからは１つのタッチパネルで操作が可能になります！ NEXTAGEはこれからも進化し続けます。 お客様の工場でもNEXTAGEがお役に立てれば幸いです。 ご質問や自動化のご相談など、お気軽にお問合せください！
あの企業がNEXTAGEを採用したワケ！ ～～生産自動化ミッションに取り組む技術者に読んで欲しいハンドブック～
ヒト型双腕ロボット「NEXTAGE」の導入は自動車部品や電子・電気機械の組み立て工程から始まりましたが、近年では日用品・化粧品の梱包や試薬の試験工程などにも展開し、現在では国内の100社様以上でご導入いただいております。 このように「NEXTAGE」は様々な業種の企業様に導入いただいておりますが、実は業種に関係なく、NEXTAGEを導入されている多くの企業様には共通した点があります。 それは、NEXTAGEの導入によって、「複数の作業を自動化する」こと・「人の作業を代替する」ことを計画していた、という点です。 詳細は… 以下のURL（弊社サイト）よりご覧ください。 https://www.kawadarobot.co.jp/news/776/ また、資料DLまたはお問合せいただけますと、 より詳しくご説明させていただきます！
価格・納期・性能・文句ナシ 世界初の非接触にて危険を検知して停止 軌跡を記憶して、ポイント登録やプログラミング無で動作可能
DOBOT社製、6軸多関節協働ロボット CRシリーズ 【価格】他協働ロボットに比べはるかに安価設定 【納期】２か月や３か月以上が当たり前な状況の中 1か月納期を実現 【性能】可搬10kg以上になると位置決め精度が±0.1mmなどの メーカーがある中、CRシリーズは±0.03mm 世界初の非接触にて危険を検知して停止できる機能や ロボットを人が手で移動させた軌跡を記憶して、 ポイント登録やプログラミング無で動作可能な機能など、 今までの協働ロボットのイメージが変わる革新的ロボット
ピッキング・検品・組立・ねじ締め・箱詰めなど、活用動画のリンクを掲載した資料
『NEXTAGE』は“人と一緒に働くヒト型ロボット”というコンセプトのもと、 製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発された双腕ロボットです。 販売開始以来、電機・電子部品・三品など幅広い業界のカンパニーに導入いただき、 組立・検査・梱包などの人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 「具体的にどういった作業ができるの？」「事例を知りたい」といったお声も多数あり、 当社では導入や作業イメージを掴んでいただくため、本製品が得意とする作業や 導入事例の動画リンクをまとめた“事例集”をご用意いたしました。 【掲載内容（抜粋）】 ■物流倉庫内でのピッキング ■外観検査作業の自動化 ■ねじ締め ■シール貼り ■箱詰め ■AGV一体型の自動走行 ■梱包箱組み立て・箱詰め（NEXTAGEを用いた新アプリケーション） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
