更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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株式会社ライト ロボットはお任せください！
ロボットをはじめ各種FA関連機器の販売窓口として、地域の製造業各社様にご愛顧頂いています。ロボット導入をご検討される際はぜひ一度ご相談ください。 市内Sierの企業様と連携し、より良い自動化のお手伝いを致します。 相模原で30年以上に渡り、製造業の自動化に携わってまいりました。そのネットワークを活用し地域のSier様、装置メーカー様とタッグを組んで、より良い自動化のご提案を致します。 工場の省エネや各種データ収集のお手伝いを致します 工場のDX化やSDGs、カーボンニュートラルの実現に向けて、各メーカーのデータ収集ソフトや省エネ支援機器のご提案を致します。また、地域のソフトウェア・プログラム製作企業様とも連携しより良い「見える化」のご提案を致します。
DXに適した業務などを解説した資料を無料プレゼント。コスト削減・人手不足解消におけるDXの重要性や推進時の課題も紹介
アイリスオーヤマは、コスト削減・人手不足解消に向けたDX推進に役立つ資料 『工場・倉庫の清掃業務DXのすすめ』を無料でプレゼント中です。 DXの重要性やDX化の流れをはじめ、DX化に取り組む際に陥りがちな課題、 製造業・物流業のDXの例、そのどちらでも効果が期待できる「清掃業務のDX」について解説。 当社が提供する清掃ロボット「Whiz i アイリスエディション」の導入効果も紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■なぜ製造業・物流業DXが重要であるか ■DX化の流れ ■DX化を進める際に陥りがちな課題とは ■製造業・物流業DXの例 ■工場・倉庫の清掃業務の現状 ■清掃業務をDXすべき理由 ■工場・倉庫のDXは「Whiz i」で ※『工場・倉庫の清掃業務DXのすすめ』は下記ダウンロードボタンよりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
保守部品倉庫の全工程自動化に向けたNEXTAGE活用事例！ ユーザー様のリアルなお声をお届けします。
ヒト型ロボット「NEXTAGE」は、販売開始以来さまざまな製造現場で導入いただき、活躍の場をひろげています。 今回は、NEXTAGEを導入いただき、自社でロボットによるピッキングシステムを構築されている株式会社牧野技術サービス様の現場を取材してきました。 NEXTAGEの働く姿、そして、この工程を構築し、NEXTAGEと一緒に働いている方々の声をお届けします！
ねじ締め忘れによる品質不良をなくし、生産効率を向上させます。
自動車製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質不良や安全性の問題につながる深刻な課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 - 自動車製造ラインにおける、ねじ締め工程 - 複数種類のねじを使用する工程 - 複雑なねじ締めパターンが必要な工程 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全性の問題が発生している工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担を軽減し、作業効率の向上を実現します。 - 誤ったねじ締めによる製品の破損や事故を防ぎ、安全性の向上に貢献します。 - 生産ラインの自動化・省力化を促進し、コスト削減に貢献します。
〒236-0004 横浜市金沢区福浦2-4-7
「人間の目では見ることのできないものを正確に見る技術」をモットーに、水中、下水道管内、放射線など、特殊環境下で使用するテレビカメラ装置やロボットシステムの開発・設計・製造・販売・アフターフォローを一貫して行っています。 【得意技術】 1971年の創業以来Quality（品質）とInnovation（革新）で、創造的な技術力の実践をしている。 古くは「しんかい２０００」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオンリーワンの製品を日夜生産している。 我々の誇れる技術には： 1．特殊な環境下（高温・高圧・高放射線）で使用する製品の技術ノウハウの蓄積 2．設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ 3．品質マネジメントシステム（ISO9001）を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制
材質や加工内容に応じ、貴社にピッタリなレーザー種と波長をご提案致します。 テスト加工も随時受付、条件により無償対応も可能です。
１．受託加工 【加工内容】 切断、溶接、穴あけ、ザグリ、溝、トリミング、膜除去等。 【レーザー種】 フェムト秒、ピコ秒、UV、IR、YAG、YVO４、ファイバー、CO２、エキシマ、グリーンレーザー、超高アスペクト比ウォータージェットレーザー他。 【材質】 各種セラミックス、金属、樹脂、ガラス等。 材料、加工内容に応じ適切な加工設備を選定、テスト加工より承ります。 基材からの準備が必要時は当社にてご希望の材質、形状での準備も可能です。 ２．卓上レーザー加工機受託製造 無駄な機能を一切省いたお客様専用の卓上レーザー加工機の受託製造も承っております。加工内容に応じた発信器の自由な選定から可能です。 ３．ナノレベルステージ制御レーザー加工機 フォトリソ級のナノレベルでのステージ制御を可能にした超精密加工用小型レーザー加工機の受託製造も可能です。 Ｘ・Ｙ・Ｚを最小１０ナノで制御、発信器は加工内容に応じ自由に選定出来ます。 ４．中国製ファイバーレーザー発振器 徹底的にコストにこだわった中国製は、既存メーカーの半額以下でご提供いたします。 ※加工事例は下記よりDL
ウェーハ交換時間の短縮！ツインアームを採用した4軸円筒座標型防水ロボット
『STWCR4000シリーズ』は、300mmウェーハ対応反転+エッジグリップ機能付き 4軸円筒座標型ツインアーム防水ロボットです。 アーム部は、テフロンコーティングにより耐蝕性を確保しており、アーム関節部 防水構造にVシールを使用しています。 保護等級IP64 LSI製造プロセスにおける酸・アルカリの雰囲気中のウェーハの搬送に 適しています。 【特長】 ■300mmウェーハ対応反転+エッジグリップ機能付き ■アーム部はテフロンコーティングにより耐蝕性を確保 ■アーム関節部防水構造にVシールを使用 ■ツインアーム採用によりウェーハ交換時間の短縮が可能 ■酸・アルカリの雰囲気中のウェーハの搬送に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造環境の最適化に貢献！最新ロボット、システムの提案から運用までをサポート！
株式会社ウエノは、産業ロボット、機械・工具の総合商社です。 従来型の高速搬送用ロボットに加え、超高速工程間搬送ロボットを中心とした 統合型の循環式組立てラインの構築や、人とロボットの協働生産もご提案致します。 最新ロボット、システムの提案から運用までをサポート。 ウエノFMS営業課は、お客様の製造環境の最適化に貢献します。 【事業内容】 ■工作機械、FAシステムおよび工具の販売 ■最新ロボット、システムの提案から運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セットアップが簡単！再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例
TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3つのアクチュエータを同一平面上に配置する事により薄型化！シンプル構造！
『X・Y・θアライメントステージ』は、テーブル送りに超高精度直動アクチュエータ “ミリオンアクチュエータ” を採用することで高精度送りを実現した製品です。 テーブル案内にはローラー式直動ガイド「ミリオンガイド」を採用。 高剛性と低振動の両立を実現しました。 【特徴】 ■高精度 ■高剛性 ■超薄型・シンプル構造 テーブル中央に穴を設けており、光を通す事も可能です！ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれ別のロボットを導入する場合と比べて、省スペース・省コストで導入が可能！
大規模食品製造工場にて「ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行」 した課題解決提案事例をご紹介いたします。 提案前は、2名の作業員で、パレタイズ作業・デパレタイズ作業の どちらも行っていました。 提案後は、ロボット1台でパレタイズもデパレタイズも自動化。 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなり、1名の省人化を 実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・労災の危険のある重労働なので、省人化の必要が高まっていた ■提案 ・ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズの両方の作業を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決！
Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1％を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に
同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 ▪️より大きいシャーシを採用 ▪️付属の棚を除き300kg可搬 ▪️大規模な製造ラインや倉庫内での使用に最適
AMR自律走行搬送ロボット/運搬ロボットStarLift300ー自律運搬で効率を極めるロボティクスソリューション！
AMR自律走行搬送ロボット/運搬ロボットStarLift300は既存の【StarLift150】をベースに、さらに性能を向上させた中型搬送ロボットです。最大300kgまでの荷物を効率的に運搬することができ、製造ラインや倉庫内での使用に適しています。StarLift300は、Starシリーズに共通する高性能な自律走行機能と堅牢な構造を持ち、製造業や物流業界での作業環境の改善と生産性の向上をサポートします。 ▪️本体幅は２種類からお選びいただけます。
パワーと効率を極めたAMRー運搬ロボットStarLift600
AMR自律走行搬送ロボット「StarLift600」は、「StarLift150」を進化させ、大型・重量物の搬送に対応した高性能モデルです。 最大600kgの荷物をスムーズに運搬でき、大規模な製造ラインや倉庫での運用に最適な設計となっています。 ▪️現場の声を反映した日本独自モデル ▪️付属の棚を除き600kg可搬 ▪️ヘッド部分、前後の緊急停止ボタンや前後バンパーセンサー どうぞお気軽にお問合せください。
製造業や倉庫業が抱える課題「人手不足」「スマート化」「職場環境の改善」の3つキーワードから解決の糸口となる製品をご紹介！
大がかりな施工や配置変更、工事などが必要のない比較的導入ハードルが低く取り入れやすい製品でまずは課題解決に向けてスタートしませんか？導入することで満足してしまい現場での活用が進まない…そんな声も多く聞きます。そのため、シンプルな操作性で直観的に使用できるものをおすすめしています！ 1：「人手不足解消」には自走するサービスロボット導入を！ 従来のロボットに工場向けの改良型が発表されるなど製造業界では配送ロボットの注目が高まり、工場からのお問い合わせも増加しています。細かなパーツや作業員間の配送などAGVとはまた異なった業務をカバーし活躍しています。また清掃ロボットは人の手を煩わせる事なく広いエリアを清潔に保ち生産性や品質向上に役だっています。 2：見える化を進めるDX会議ボードで「スマート化」 工程表や出勤表、安全標語など製造現場で抱える多くの情報をデータ化し ボードに掲示することで、情報の管理や共有が容易となり相互理解が進み生産性や効率化に繋がっています。 3：猛暑対策で「職場環境の改善」ミストイージー！ 濡れ感を感じさせない細かいミストを発生させ半屋外でも涼しさを感じさせます！
自動機械製造の専門家
日本のリニアガイド、シリンダコンポーネントとオイルシールを採用。より高い鋼性、高精度かつ高寿命を実現し、アフターサービスのコスト削減できる「RSV-シリーズ」
ローコストで部品供給の自動化を実現！製造コストの大幅ダウンが見込まれます
『パレンジャー』は、作業工程に合わせて人の手で行っていた通い箱の 搬送・供給・空箱の排出といった一連の作業を自動化する装置です。 「シンプルなものを分かりやすく使いやすく」そういうマシンを造りたい という想いのもと、完成したのが当製品です。 本当に必要なものだけでオプションのない装置。基本的な動きが出来ればOK。 ロボットと1対1での作業の時代になる事を想定し、安く提供したいと 思っております。 【特長】 ■ロボットと組み合わせ生産性を向上 ■製造コストの削減・長時間稼働が可能 ■省スペースでのセル生産や部品供給のインライン化を実現 ■レイアウト変更も容易 ■パレット交換操作や作業モード切替が手動で簡単に行える ■ラインに合わせ稼働方法変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種産業用ロボット
お客様のニーズに応じて、各種自動化装置のシステム開発・設計・製作・施行から、 技術サービス・装置のご提案まで幅広くご対応致します。 ■ 高速画像処理システム開発・電子回路設計製作 ■ 生産ライン合理化提案(自動化ネック技術試作) ■ 各種自動化機器及び自動化ラインの開発・設計・製造 （加工・組立・検査・画像処理・レーザーマーキング等の装置） ■ 各種機器及びＦＡユニット商品の製作及び販売 （ロボット・搬送・ＮＣ圧入ユニット・カシメ・ネジ締めユニット機器等）
昨今の製造ニーズにお応え！低コストで高精度なウェットバス監視分析計
『TALYS ADP300シリーズ』は、ウェットエッチング、クリーニング、 またはフォトレジスト(PR)除去プロセスのリアルタイム、バッチ式、または シングルウエハツールの監視に適したデュアルチャンネル分析システムです。 リアルタイムでの薬液濃度監視によって、オペレータおよび技術者による 化学物質の使用量を低減。 製造条件からの逸脱頻度を抑えることを可能にします。 【特長】 ■分析計の専門的な知識が無くても使用可能 ■24時間365日稼働し、分析計上のモニタにデータを表示 ■運転中に試薬を必要としないため、ランニングコストの大幅な削減に貢献 ■チューブの変更不要でコンタミネーションのリスクを回避 ■分析計の電子構成ファイルをメールからアップロードすることで、 追加の薬液バスの監視が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
達成率100％！部品以外の運搬も可能になった事例をご紹介します
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 文房具製造工場に導入した事例をご紹介します。 部品の運搬のため、10分2往復を目標に1台導入しました。 当製品を導入した結果、100％達成することができ、 追加効果として部品以外の運搬も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2023.8月 1台 ■導入目的：部品の運搬 ■導入目標：10分2往復 ■運搬物：部品 ■走行環境：30m程度 室内 ■達成率：100％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衛生環境における作業の自動化で製造や検査工程の品質向上に貢献します
『MOTOMAN-CSDA10F』は、医薬・医療など衛生管理が求められる分野の 自動化に適したバイオメディカル用途向けロボットです。 人と同様の動作性、人以上の正確性で匠の仕事を自動化でき、 技術・技能の伝承課題を解決。 アイソレータや安全キャビネットなど、衛生環境における作業の自動化で 製造や検査工程の品質向上に貢献します。 【特長(抜粋)】 ■匠の仕事を自動化 ■両手による把持、持ち替えが可能 ■特殊なロボットハンドや反転装置、仮置き台が不要 ■様々な大きさ、形状のワークに対応 ■人と同等サイズのため、機器レイアウトを変えず人手作業の自動化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30Kgワーク可搬ロボット付き！金型・高精度部品加工、重量ワークのマシンテンディング
『REX16AMR-III』は、TriOrb社製AMRユニットおよびTechMan ROBOT製 協働ロボットを採用した高精度位置決めAMRです。 X軸(進行方向)だけでなく、Y軸(寄り付き方向)とθ軸(回転方向)の補正を 実現。細い通路や小さな交差点でも走行可能です。 また、高いピーク出力、短い充電時間と劣化が小さい東芝製のリチウムイオン 電池を採用し、省エネ性能＋非接触給電採用で24時間稼働を実現します。 【特長】 ■高い拡張性 ■通路幅2m以上あれば複数台の運行可 ■旋回半径「0」なので交差点を拡げる必要無し ■制御装置等AMRの通行を阻害する突起物があっても全方位移動なので、 機械設備への寄り付きに問題なし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラインアップ拡充で実現する、製造工程全体の自動化！垂直多関節ロボットのご紹介
『VMB・VLAシリーズ』は、最大60kgの可搬質量と最大リーチ約2500mmの アームを持つ垂直多関節ロボットです。 大物の搬送作業やパレタイジング工程などに適しており、 重量物を扱う作業者を危険や負荷から解放します。 これまでのラインアップとあわせ、製造工程全体の自動化を デンソーロボットで実現します。 【特長】 ■VMBシリーズ ・厳しい衛生環境・悪環境で活用可能 ・EtherCATを機内配線し、自由なハンド設計に対応 ■VLAシリーズ ・耐悪環境対応 ・フィールドネットワーク内蔵 ・重荷物の搬送・パレタイジングに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ウエハ搬送に適し、装置レイアウトを小型化できます。
スーパークリーンルーム用3軸円筒座標型クリーンロボットSSCR3115Sシリーズは、省フットプリント化、軽量化により、半導体製造装置内部、検査装置及びLED製造装置等の小径ウエハ搬送に適し、装置レイアウトを小型化できます。SSCR2090S-PMとはユニット互換があり、リンクアーム仕様、Z軸レス仕様にも変更が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現
＜製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現＞ ・入出庫の自動化による工数大幅削減 生産ラインでの部品切れを事前に予告することで、生産ライン停止時間が短縮され、稼働率向上が可能です。 ・各レイヤーでのDX化推進 チョコ停時間の短縮などの「マシンレベル」での稼働率向上はもとより、必要在庫数、発注数を把握することによる「ライン・工場レベル」での生産性向上、さらに基幹システムERP、MESのシステム連携が可能。 管理工数を削減が可能な各レイヤー部品管理工程のDX化を推進します。 ＜導入事例紹介＞ ◇Before 倉庫が離れているため作業者の負担が大きい。 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。 部品運搬作業に人手がかかる。 ◇After AGVでの自動搬送を実現できた。 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。 ＜関連商品＞ 自動倉庫ISMシリーズ 自動搬送ロボット Autonomous Mobile Robot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未然防止、技術伝承、脱属人化…ナレッジマネジメントで成果を出す、IT導入3つのポイントを徹底解説！※ホワイトペーパー無料進呈
「知識」を一人の個人に留めるのではなく、全社の知識として共有・活用する 「ナレッジマネジメント」は、未然防止や技術伝承、脱属人化の実現など 製造業における生産性向上に、もはや欠かせない取り組みと言えます。 ただ、情報を管理するツールを導入すれば終わりかというと、もちろんそうではありません。 ナレッジマネジメントが業務の現場で定着し、成果を発揮するためには、 IT導入に置いて押さえるべき「3つのポイント」があります。 そもそも「ナレッジマネジメント」とは何か？どんな効果があるのか？ そして、ナレッジマネジメントで成果を出すために外せない IT導入の3つのポイントについて、詳しく解説しています。 ぜひPDF資料をダウンロードして詳細をご確認ください。 また、製造業のナレッジマネジメントについて、課題別に取組み事例を ご紹介するセミナーを開催しています。ぜひご参加ください。
従来のアルミ構造の部品点数削減によりさらに製造コストの削減を実現！
『SV1240』は、真空シールに磁性流体シールと金属ベローズ方式を採用した シングルアームクリーンロボットです。 従来のアルミ構造の部品点数削減によりさらに製造コストの削減を実現。 アーム駆動にタイミングベルトを使用するベルトリンク式です。 【特長】 ■エンコーダ付2相パルスモータ装備 ■RS232C通信制御 ■パラレルI/O制御 ■真空シールに磁性流体シールと金属ベローズ方式を採用 ■アーム駆動にタイミングベルトを使用するベルトリンク式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットが段ボールをカゴ台車へ段積み！1名の省人化を実現し生産効率向上
当社の「人協働パレタイザCoboPal」を、乳製品メーカー 様へ、 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、製品の賞味期限が20日前後と短く、 365日製造を行っているため、常に人手不足でした。 導入後は、種類の異なるカゴ台車を「台車自動判別センサ」で 判別することで1名の省人化を実現、他作業への配置により 生産効率向上につながりました。 【事例概要(一部)】 ■導入目的 ・製品の賞味期限が短く365日製造を行う為、常に人手不足 ■導入課題 ・積み付けがカゴ台車 ・アームの可動範囲が限られている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大600kgの重量搬送を、”自律”で、”軽々”と。StarLift600
AMR自律走行搬送ロボット「StarLift600」は、「StarLift150」を進化させ、大型・重量物の搬送に対応した高性能モデルです。 最大600kgの荷物をスムーズに運搬でき、大規模な製造ラインや倉庫での運用に最適な設計となっています。 ▪️現場の声を反映した日本独自モデル ▪️付属の棚を除き600kg可搬 ▪️ヘッド部分、前後の緊急停止ボタンや前後バンパーセンサー どうぞお気軽にお問合せください。
