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世界が認めたYOSHIKAWAの粉粒体供給機サークルフィーダの総合カタログ
世界27ヶ国以上の生産ラインで活躍するYOSHIKAWAの粉・粒体供給機「CIRCLE FEEDER(R)」の総合カタログです。 供給機に要求される仕様は能力、定量性、ブリッジ防止、偏析防止、信頼性、メンテナンスの容易さ、経済性など多岐にわたります。 ヨシカワの供給機はこれらの要求にお応えします。 一歩先んじる技術を磨き、より良い製品を生み出す「ヨシカワ」です。 【掲載製品】 ○サークルフィーダ CF ○姉妹機種 →高精度タイプ、産廃・塊状専用タイプ・脈動低減タイプ・他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電子天秤との組み合わせで更なる高精度を実現！
押出機／造立機／成形機などの精度を要する添加剤供給システムや高精度な供給を必要とするラボ設備に好適です。
風量は変更可能！多数の用途に対応できるよう3種類のバリエーションをご用意
『ASCシリーズ』は、半導体・液晶製造装置及び各種産業分野への 精密制御機器として、高精度に温度コントロールしたエアを吹き出す ユニットです。 当ユニットは、地球環境維持のため新冷媒ガス（R407C）を使用し、 多数の用途に対応できるよう3種類のバリエーションと各種オプション をご用意しました。 【特長】 ■高精度に温度コントロールしたエアを吹き出す ■地球環境維持のため新冷媒ガス（R407C）を使用 ■吹出風量は（5、10、15m3/min）の3タイプをご用意 ■風量は変更も可能 ■各種オプションもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
供給機・輸送機などに簡単設置！微粉から塊体およびスラリーまでの流量計測と制御に使用できます
当社では、粉粒体・スラリー用の『インパクトライン流量計』を 取扱っています。 『インパクトライン流量計』は、供給機・輸送機・粉砕機・分級機などに 簡便に設置でき、微粉から塊体およびスラリーまでの流量計測と 制御に使用します。 発信機「ILEシリーズ」をはじめ、「ILCシリーズ」や「ILSシリーズ」を ラインアップしております。 【特長】 ■供給機・輸送機・粉砕機・分級機などに簡便に設置できる ■微粉から塊体およびスラリーまでの流量計測と制御に使用 ■発信機を多数ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2個のスケールホッパを内蔵！プロセス用の高精度計測および制御用流量計として活躍
『ストップレス流量計』は、粉粒体等の重量を測定する機器です。 2個の計量槽をもっているため、物を連続して投入することが可能。 裾付けおよびメンテナンスが簡単です。 プロセス用の高精度計測および制御用流量計として、製粉、食品、化学などの 産業分野で広くご利用いただいております。 【特長】 ■被測定物および計測範囲が広範 ■高精度計測(5/1000より1/1000まで) ■完全密閉構造 ■防爆構造・サニタリー構造も可能 ■裾付けおよびメンテナンスが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉～粒体～塊体の供給など，多くの粉粒体の供給が可能
インパクトライン，各種供給機，調節計より構成された 流量計式供給機です。チェックビンを内蔵し，流量係数の自動検定，および自動補正機能を持っています。
小型・軽量で耐久性抜群！全自動で流量供給が可能な高精度供給機
『インパクトフィーダ』は、連続定流量供給が可能な粒体の高精度供給機です。 ランニングコストが安価で、消費電力は60VA以内。 コントローラに目標値を設定し、運転指令をONにすれば、全自動で 定流量供給が行われるため、取扱いが簡単です。 【特長】 ■高精度(±0.5～1%FS)の定流量供給が可能 ■脈流のない、安定した定流量供給が可能 ■取り扱いが簡単 ■構造は簡単、小型・軽量で耐久性は抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒体を破壊することなく、連続に供給できます。
粒体を破壊することなく、連続に供給できるローターフィーダ定量供給機です。コンタミを発生せず、サニタリに充分配慮しました。ロータマットを使用したロスインウエート式供給機で、精度は0.1％～1.0％程度です。配合に、定量供給に、バッチ供給にご利用いただけます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
緑化基盤材・チップ材に。ショベルでもプレコンでも供給可能。
アジテートフィーダー ＡＦ－２５００ＩＩＩシリーズは、緑化基盤材およびチップ材の攪拌定量供給装置です。取り外しタイプの天板でショベルでもプレコンでも供給可能。産業廃棄物の減少・作業者の労力軽減・吹付作業の能率アップが図れます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高い基本性能を実現！グルーホッパーは開閉方向の変更により多彩な設置に対応可能
『シンプリシティ』は、新しいモジュラーデザイン、装置、操作、 メンテナンスの作業をシンプルにしたホットメルト形接着剤供給装置です。 オレンジカラーの高耐久セラミックコーティングされたグルーホッパーは 開閉方向の変更により多彩な設置に対応可能。 16kgホッパーはグルー溶解能力アップ用のプリメルトグリッドヒーターを オプションとして持ち、デュアルポンプとの組み合わせにより大容量 アプリケーションへ対応できます。 【特長】 ■メインスイッチONのみでスタートアップとオペレーション開始 ■日本語表示で操作、メンテナンスの簡単なV6シングルボード ■イージースピンフィルターを装備する縦型ピストンポンプ ■ホットメルトの酸化劣化、炭化を防止し、メンテナンス軽減と ノズル詰まり発生を防止するメルトオンデマンドホッパー ■ホースは3方向に接続可能、蓋は4方向に開閉可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状の供試体に対し、お客様独自の環境試験を実現します！
当社で取り扱っている「ユニット型温湿度供給装置 ASEシリーズ」について ご紹介いたします。 電動化・自動化の進む自動車や高発熱・高密度化が進む半導体・電子機器分野、 バッテリー・太陽電池・燃料電池等のエネルギー分野、高度化の進むデジタル 家電や航空機等の分野で、高いレベルの温湿度試験が求められています。 機種を従来の6機種から14機種に拡充。この拡張により、多様な試験要件に 合わせた環境試験が可能となり、様々な業界の厳しいテスト基準に 対応いたします。 【特長】 ■既存設備への後付けにも対応 ■多用途に対応する柔軟なアクセス構造 ■特殊形状試料対応 ■接続ダクトはワンタッチで簡単脱着、作業効率が大幅アップ ■Rタイプなら導入時の手間が軽減、作業効率もアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI画像センサの使用により外観検査を自動化！ロボシリンダの採用により高精度な搬送能力を確保
単発プレス機への自動供給装置を自社製作して、自動化・省人化を 行った事例についてご紹介いたします。 改善前は、ワーク取出からワーク排出の工程を手作業で実施して おりましたが、改善後は、全工程を自動化しました。 装置のポイントとして、AI画像センサ(市販品)の使用により外観検査を 自動化したことや、ロボシリンダの採用により高精度な搬送能力を確保した ことが挙げられます。 【概要】 ■ねらい ・手作業・繰返し作業の自動化 ・自動化装置の自社製作 ■効果：工数92％減、装置コスト25％減(外注見積比較) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複数の工程を組合せ全てを自動化！生産性の効率化のためのシステムライン
『DPL-R60』は、シート供給から製函までを一括して行うシステムライン です。 フォークリフト等で実パレットをコンベアに供給し、実パレットを移動し ながら固定されているPPバンドをカット、粉砕処分します。 シート束をロボットアームで持上げ、次工程コンベアへ移載します。 移載したシート束は紐切り装置により紐をカットし、シートマガジンに供給。 投入されたシートは超高速横型製函機にて製函します。 【特長】 ■複数の工程を組合せ全てを自動化 ■生産性の効率化を図るためのシステム ■ロボット式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常にお客様の満足度（品質・コスト・納期）向上を目指します。
【主な設備】 天井走行クレーン（５．０ｔ） ２台 天井走行クレーン（２．８ｔ） １台 横中ぐり盤（池貝鉄工） １台 旋盤（大日８００φ×２４００、ブルーライン５００φ×８００） ２台 縦フライス盤（遠州、ＳＢＶ３００、大隈豊和＃２） １台 横フライス盤（ＯＴＯＲＩ＃２） １台 ラジアルボール盤 １台 直立ボール盤 ５台
ニーズに合わせたアドバイスをご提案！高いノウハウで徹底的にアフターフォロー
当社のねじ転造盤では、専門店の凄ウデ、凄ワザ目利きがあります。 機械の長所や精度向上のお悩みから汎用機を基にした専用装置の開発、 中古機の調達まで、御社のニーズに合わせたアドバイスをご提案。 また、中古機械で必須のアフターフォローも徹底的にいたします。 【特長】 ■ニーズに合わせたアドバイスをご提案 ■新品から中古まで幅広いラインアップ ■高いノウハウで徹底的にアフターフォロー ■加工、周辺装置、工具を一括して受注可能 ■きさげ加工にも対応、熟練の職人技 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な機器配置に柔軟に対応する、モジュール化された装置
様々な機器配置に柔軟に対応する、モジュール化された装置です。 オプションも豊富で、揺動装置、バッファシュートなどの装着が可能です。 積み上げた空箱を順番に製品投入位置に供給し、製品がいっぱいになったら順番に積み上げていきます。 収納量の検出は親機からの指示による場合のほか、重量や充填高さによる検出などもオプションで対応します。 空箱をソフトに供給する静音対応（標準型）のほか、周辺環境によって低コスト型も提供しています。
ブリッジ、付着、ラットホール対策により、理想的な流れを実現！
錠剤の製造では、ブレンダーで混合した粉末原料を容器やホッパーに溜めて、そこから打錠機へ供給しますが、多くの微粉末はブリッジや偏析を起こしやすく、これは世界展開している大手製薬メーカーにとって大きな悩みでした。 今回の記事はAirSweepがこのような悩みを解決した事例をご紹介いたします。 ■問題 ブリッジの発生が品質にも影響 ある製薬メーカーでは市販薬であるアセトアミノフェンの製造中、混合された粉末原料がホッパー内でブリッジを起こしていましたが、これは生産の遅延に繋がるだけではなく、ブリッジが崩壊し一気に流れた粉体が溢れることにより下流工程に影響を及ぼし、清掃するのも大変な状態でした。 また、原料の供給が不安定になることにより製品の均一性と品質が損なわれ、多額の費用を伴う製品回収に繋がる可能性があり、薬の評価を下げ製品の安全性に対し不安を与えるリスクとなります。 この続きは、資料をダウンロードしてご覧ください。
ダイヤモンドから、コロイダルシリカ、アルミナまでコンパクトに研磨剤を自動供給！
研磨装置のお隣にコンパクトに収納 供給時間・流量・滴下間隔の調整から、ポンプ逆転による研磨剤回収機能まで搭載 ボタンは3つだけの簡単操作で研磨をより快適にします。 研磨剤以外の液体の滴下のご希望の際にも用途を是非ご相談ください！
ウインナー製造現場の人手不足・生産性・労働環境を改善
ウインナーを深絞り包装機に作業員4名で投入していた製造現場に、ロボットを使って包装工程を自動化した事例です。 これまではツイスト部をカットしたウインナーを1名で深絞り包装機まで運び、2名の作業員がウインナーの向きを揃えて並べ、2名の作業員がそれをできるだけ速く真空包装機のポケットへ投入していました。（作業人数：5名） 同じ動作を長時間繰り返すため、生産効率の不安定化や作業員の怪我の心配もあります。また人手不足の昨今、どの工程も人的ソースの確保が難しくかなりの重労働になっていました。 この「ウインナー自動整列供給ライン」は、これまで人手で行っていた包装工程を自動化したものです。 カットしたウインナーをランダムに投入するだけで、ロボットが規定の本数を向きを揃えます。次のユニットでは、別のロボットがウインナーを包装機のポケットに確実に投入していきます。 本ラインを導入後、機械に投入する1～2名のみで包装工程ができるようになりました。 弊社は食産業に特化したロボットSIerとして、数多くの実績とノウハウを保有しています。ロボットに関することならどんなことでもご相談ください。
バッチ式・連続式など！Doteco社製の押出成形用原料供給装置をラインアップ
当社では、Doteco社製(イタリア)Dosing Systemの『押出成形用原料供給装置』を 取り扱っております。 バッチ式ブレンダ-システム「GRADO」と連続式ブレンダ-システム「BLENDO」を ラインアップ。 紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績は非常に好評で、 ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増えております。 【特長】 ■Doteco社製(イタリア) ■バッチ式・連続式をご用意 ■紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績が 非常に好評 ■ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三枚のスラットで90度屈曲可能！先端部に楕円を採用した新型スラット
当社では、急傾斜用スラットとして開発し、三枚のスラットで90度屈曲 することができる新型スラットを取り扱っております。 先端部の形状に楕円(曲率の変化する曲線または、円弧と直線の組合せ)を 採用したことで、連結時の隙間の小ささと大きな屈曲角度を実現しました。 【特長】 ■三枚のスラットで90度屈曲可能 ■アイドラー・スプロケットを介しての垂直搬送レイアウトも可能 ■先端部の形状に楕円を採用 ■サイドエプロン付の仕様もご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
塗装色は変更可能！自然な姿勢で搬送するため、本へのストレスが少ない
『JFQ1』は、小型かつコンパクトなトライオート供給機です。 工具レスによる素早いセット替えを可能にしました。 シンプルな機器構成となっております。 自然な姿勢で搬送するため、本へのストレスが少ない製品です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■従来機より小型かつコンパクト ■自然な姿勢で搬送するため、本へのストレスが少ない ■工具レスによる素早いセット替えが可能 ■シンプルな機器構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業でおこなっていたタップ加工が自動に！ワークにあわせたマガジンで多品種に対応
『自動タッピング供給機』は、タップ折れ検知機構つきで、 手作業でおこなっていたタップ加工が自動になります。 マガジンにセットされた製品を1枚ずつ切り出し加工位置まで搬送、 位置決めを行ない、タッピングマシンで加工完了後、コンテナまで自動排出。 ワークにあわせたマガジンで多品種に対応します。 【特長】 ■手作業でおこなっていたタップ加工が自動になる ■ワークにあわせたマガジンで多品種に対応 ■タップ折れ検知機構つき ■動力：三相 200V 60Hz ・エアー源 0.5MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ転造ロールが本体端面から突き出ているため、小径のねじでも曲げずに素材をチャッキングしているきわまでねじ加工ができます。
２秒で１本！ねじ転造の速技を極め、さらに、異形のねじ部品でも 転造ヘッド本体と干渉せず加工することが可能です。 標準形(オープン形)OTR 20,28と、NC旋盤用(オープン形)OTR28-NCを ご用意しています。 【ねじ転造とは？】 ねじ山の形状が刻み付けられた円筒状の工具（転造ロール）を母材に 押し付け、母材を塑性変形させてねじ山を成形する方法です。 鍛造成形の一種です。 ねじ転造では、ねじ山を塑性変形で成形するので鍛流線は破壊されず、 更に成形時の加圧による表面組織の硬化により、より強度が高いねじが 出来上がります。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
仕掛かり段取り行程の短縮化が可能！ 省スペースに対応可能！
ゲージ盤自動搬送供給装置は、仕掛かり段取り行程の短縮化ができます。省スペースに対応可能な機構構造で、供給タクトに対応した設備構成になっています。また、多品種形状にも対応可能です。設備寸法は7000W×4500D×2500H（MAX）です。投入・取出レベルはFL＋250mm程度で、ゲージ盤搬送レベルはFL＋1000mm程度です。架台フレームはアルミフレーム＋PET構造になっています。ゲージ盤寸法は約530mm×570mm×20mmです。サイクルタイムは6sec/枚です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
カートリッジシーリング材の定量塗布装置として製作をしました。 カートリッジの残量検知も標準装備しています。
市販されている330mlのシーリング材を定量塗布する為に、カートリッジをエアシリンダーでギアポンプまで圧送し、ギアポンプにて計量塗布を行います。 塗布ヘッドはサックバック方式を採用しておりますので塗布終点もきれいに切れます。
「パウチ供給装置」と「パウチ供給コンベア」を搭載した自動供給機についてご紹介！
当社のFA機器である『パウチ自動供給機』についてご紹介いたします。 「パウチ供給装置」は、クレートに人手にて供給されたパウチ袋を、ロボット ピック部まで自動搬送し、ロボットにて供給コンベアに6～10枚ずつ自動供給 する設備です。 そして、「パウチ供給コンベア」は、上記供給装置からパウチを受け取り、 後工程の充填機の受け取り位置に、6～10枚のパウチを充填機の受け取り タイミングに合わせて、位置決めを行って供給するコンベアです。 【特長】 ＜パウチ供給装置＞ ■クレートに人手にて供給されたパウチ袋を、ロボットピック部まで自動搬送 ■ロボットにて供給コンベアに6～10枚ずつ自動供給 ＜パウチ供給コンベア＞ ■後工程の充填機の受け取り位置に、6～10枚のパウチを充填機の受け取り タイミングに合わせて、位置決めを行って供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーチブレーカー方式を採用！焼却炉やボイラーの自動定量供給に！
『SA型』は、集塵装置で集められた木屑等を、タンク内に貯蔵して、 焼却炉やボイラー等へ定量供給する装置です。 独自の排出機構(アーチブレーカー方式)の採用により、貯蔵原料排出時の ブリッジを起こしにくく、安定した定量供給が出来ます。取扱操作は、 インバーターの採用により、操作盤のダイヤル操作ひとつで簡単に コントロールできます。 構造はシンプルで、省スペースで、メンテナンスや管理も容易です。 小型で安価な小規模事業所向け角型自動供給装置「SS型自動供給装置標準仕様」も ラインアップしております。 【特長】 ■集塵装置で集められた木屑等をタンクに貯蔵、焼却炉やボイラー等へ定量供給 ■独自の排出機構(アーチブレーカー方式)の採用により、安定した定量供給が可能 ■取扱操作は、インバーターの採用により、操作盤のダイヤル操作ひとつで簡単 ■シンプル構造で省スペース、メンテナンスや維持管理が容易 ■タンク内原料の上限を、パトライトやブザー等でお知らせ(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
