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風量は変更可能！多数の用途に対応できるよう3種類のバリエーションをご用意
『ASCシリーズ』は、半導体・液晶製造装置及び各種産業分野への 精密制御機器として、高精度に温度コントロールしたエアを吹き出す ユニットです。 当ユニットは、地球環境維持のため新冷媒ガス（R407C）を使用し、 多数の用途に対応できるよう3種類のバリエーションと各種オプション をご用意しました。 【特長】 ■高精度に温度コントロールしたエアを吹き出す ■地球環境維持のため新冷媒ガス（R407C）を使用 ■吹出風量は（5、10、15m3/min）の3タイプをご用意 ■風量は変更も可能 ■各種オプションもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・軽量で耐久性抜群！全自動で流量供給が可能な高精度供給機
『インパクトフィーダ』は、連続定流量供給が可能な粒体の高精度供給機です。 ランニングコストが安価で、消費電力は60VA以内。 コントローラに目標値を設定し、運転指令をONにすれば、全自動で 定流量供給が行われるため、取扱いが簡単です。 【特長】 ■高精度(±0.5～1%FS)の定流量供給が可能 ■脈流のない、安定した定流量供給が可能 ■取り扱いが簡単 ■構造は簡単、小型・軽量で耐久性は抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒体を破壊することなく、連続に供給できます。
粒体を破壊することなく、連続に供給できるローターフィーダ定量供給機です。コンタミを発生せず、サニタリに充分配慮しました。ロータマットを使用したロスインウエート式供給機で、精度は0.1％～1.0％程度です。配合に、定量供給に、バッチ供給にご利用いただけます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高い基本性能を実現！グルーホッパーは開閉方向の変更により多彩な設置に対応可能
『シンプリシティ』は、新しいモジュラーデザイン、装置、操作、 メンテナンスの作業をシンプルにしたホットメルト形接着剤供給装置です。 オレンジカラーの高耐久セラミックコーティングされたグルーホッパーは 開閉方向の変更により多彩な設置に対応可能。 16kgホッパーはグルー溶解能力アップ用のプリメルトグリッドヒーターを オプションとして持ち、デュアルポンプとの組み合わせにより大容量 アプリケーションへ対応できます。 【特長】 ■メインスイッチONのみでスタートアップとオペレーション開始 ■日本語表示で操作、メンテナンスの簡単なV6シングルボード ■イージースピンフィルターを装備する縦型ピストンポンプ ■ホットメルトの酸化劣化、炭化を防止し、メンテナンス軽減と ノズル詰まり発生を防止するメルトオンデマンドホッパー ■ホースは3方向に接続可能、蓋は4方向に開閉可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数の工程を組合せ全てを自動化！生産性の効率化のためのシステムライン
『DPL-R60』は、シート供給から製函までを一括して行うシステムライン です。 フォークリフト等で実パレットをコンベアに供給し、実パレットを移動し ながら固定されているPPバンドをカット、粉砕処分します。 シート束をロボットアームで持上げ、次工程コンベアへ移載します。 移載したシート束は紐切り装置により紐をカットし、シートマガジンに供給。 投入されたシートは超高速横型製函機にて製函します。 【特長】 ■複数の工程を組合せ全てを自動化 ■生産性の効率化を図るためのシステム ■ロボット式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常にお客様の満足度（品質・コスト・納期）向上を目指します。
【主な設備】 天井走行クレーン（５．０ｔ） ２台 天井走行クレーン（２．８ｔ） １台 横中ぐり盤（池貝鉄工） １台 旋盤（大日８００φ×２４００、ブルーライン５００φ×８００） ２台 縦フライス盤（遠州、ＳＢＶ３００、大隈豊和＃２） １台 横フライス盤（ＯＴＯＲＩ＃２） １台 ラジアルボール盤 １台 直立ボール盤 ５台
ニーズに合わせたアドバイスをご提案！高いノウハウで徹底的にアフターフォロー
当社のねじ転造盤では、専門店の凄ウデ、凄ワザ目利きがあります。 機械の長所や精度向上のお悩みから汎用機を基にした専用装置の開発、 中古機の調達まで、御社のニーズに合わせたアドバイスをご提案。 また、中古機械で必須のアフターフォローも徹底的にいたします。 【特長】 ■ニーズに合わせたアドバイスをご提案 ■新品から中古まで幅広いラインアップ ■高いノウハウで徹底的にアフターフォロー ■加工、周辺装置、工具を一括して受注可能 ■きさげ加工にも対応、熟練の職人技 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な機器配置に柔軟に対応する、モジュール化された装置
様々な機器配置に柔軟に対応する、モジュール化された装置です。 オプションも豊富で、揺動装置、バッファシュートなどの装着が可能です。 積み上げた空箱を順番に製品投入位置に供給し、製品がいっぱいになったら順番に積み上げていきます。 収納量の検出は親機からの指示による場合のほか、重量や充填高さによる検出などもオプションで対応します。 空箱をソフトに供給する静音対応（標準型）のほか、周辺環境によって低コスト型も提供しています。
新しい発想の空箱供給装置です
従来の、「一直線上に受け箱を搬送する」という概念を打ち破った新しい発想の装置です。 設置面積が小さく、設備レイアウトの自由度が広がります。
ダイヤモンドから、コロイダルシリカ、アルミナまでコンパクトに研磨剤を自動供給！
研磨装置のお隣にコンパクトに収納 供給時間・流量・滴下間隔の調整から、ポンプ逆転による研磨剤回収機能まで搭載 ボタンは3つだけの簡単操作で研磨をより快適にします。 研磨剤以外の液体の滴下のご希望の際にも用途を是非ご相談ください！
バッチ式・連続式など！Doteco社製の押出成形用原料供給装置をラインアップ
当社では、Doteco社製(イタリア)Dosing Systemの『押出成形用原料供給装置』を 取り扱っております。 バッチ式ブレンダ-システム「GRADO」と連続式ブレンダ-システム「BLENDO」を ラインアップ。 紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績は非常に好評で、 ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増えております。 【特長】 ■Doteco社製(イタリア) ■バッチ式・連続式をご用意 ■紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績が 非常に好評 ■ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
日本部品加工業界にとって新興国加工コストに肩を並べるコストを【HCS-100型ハイブリッド切削液自動補給装置】が実現させます
加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【HCS-100型ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削液と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で自動生成出来ます。 従来の切削油10％水90％の切削液を100％切削液が従来より高い性能に替えます。 年間コストダウン50％以上で永久に腐敗、悪臭発生なし、刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量：300L 希釈率：20倍 タンク台数：20台 【従来設備コストとHCS-100型 年間コスト差額：550万円ダウン 3年間：1 660万円ダウン】 従来の人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の 1/2 2/3 補助金申請手続のお手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は U.ENG 迄コンタクト頂ければ幸いです。日本部品加工業様にこの切削液によるコストダウン削減で益々の発展を期待しております。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
