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人手による切削液補充はもうやらない！センサー機能で、万一の液漏れでも自動停止
『楽～ラント』は、切削液の作製・運搬・供給を完全無人化することが できる装置です。 指定した濃度で原液と水を稀釈。 複数台の工作機械へ自動供給が可能です。 また、カレンダータイマー機能で設定日時に供給・停止ができます。 さらにセンサー機能で、万一の液漏れでも自動停止します。 【特長】 ■完全自動化1台3役 ■複数台の工作機械に自動供給可能 ■上水認証による水道水への完全適合 ■給油ガンから直接供給可能 ■指定した濃度で原液と水を稀釈 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉粒体供給機『サークルフィーダ 標準型』は、独特な構造と原理でブリッジと偏析を防止し、貯槽原料の品質を保ちます！
『サークルフィーダ』は、株式会社ヨシカワが開発した、国内外での累計生産台数 9,500台を超えるテーブル式の粉粒体供給機です。 特に原料を選ばず、難排出物性貯留時のブリッジや閉塞のない安定した排出に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）効果により偏析を解消する機能を有しています。 『サークルフィーダ 標準型』は、サークルフィーダの特徴と機能性を保ちながら、仕様の規格化によりコストダウンを図ることで、様々な設備に低コストで安心してご使用頂ける汎用性の高い紛体供給機です。 ※当社ウェブサイトにて標準型ご検討時の適否判定と概算価格をご確認頂けます。 『サークルフィーダ 標準型』は、ヨシカワと提携を結んだサークルSTD株式会社にて製造・販売いたします。 【サークルフィーダ 標準型の特徴】 ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ■難排出原料に強く、原料を選ばない ■動力が小さく省エネ ■独特な構造と原理でブリッジと偏析を防止 ■設備の高さを節約出来るコンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難排出原料での供給課題を解決！片状の原料でも安定供給。粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されない事はありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、片状やチップなどの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ 標準型」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ■難排出原料に強く供給安定性に優れる ■ブリッジと偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■高さを節約出来るコンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難排出原料での供給課題を解決！塊状の原料でも安定供給。粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されないことはありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、塊状などの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ Standard series」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ■難排出原料に強く供給安定性に優れる ■ブリッジと偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■高さを節約出来るコンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独特の機構によりホッパー内の原料をブリッジや偏析を起こすことなく排出できる高機能な粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されないことはありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もかかりますが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、スラッジなどの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ 標準型」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い粉粒体供給機です。 【特長】 ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ■難排出原料に強く供給安定性に優れる ■ブリッジと偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■高さを節約出来るコンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストでさまざまな設備に使用可能！ハンドリングの難しい1000種類超の原料に対応の実績あり。「粉粒体供給機サークルフィーダ」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されないことはありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、スラッジなどの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ 標準型」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ■難排出原料に強く供給安定性に優れる ■ブリッジと偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■高さを節約出来るコンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難排出原料での供給課題を解決！繊維状の原料でも安定供給。粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されない事はありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、繊維状などの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ Standard series」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■原料を選ばない ■難排出原料に強く、供給安定性に優れる。 ■独特な構造と原理でブリッジ・偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難排出原料での供給課題を解決！スラッジ状原料も安定供給。粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されないことはありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、スラッジなどの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ 標準型」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■原料を選ばない ■難排出原料に強く、供給安定性に優れる。 ■独特な構造と原理でブリッジ・偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■リーズナブルな価格で納期２ヵ月以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シート自動供給で省人化！人員減によるコスト削減と全自動化による衛生面の向上を実現！某食品メーカー様への導入事例をご紹介します
当社の【自動包装機械の事例】として、某食品メーカー様へ段ボールケーサー用自動シート供給装置をご提案した事例をご紹介。 ■背景 取引先食品メーカー様では、工場ラインの全自動運転化により、製品衛生面の改善、省人化によるコストダウン、自動化による安定生産を希望されており、段ボール自動包装機への段ボールシート供給の自動化を相談されました。 ■ご提案 そこで、段ボールケーサーのシートマガジン部への全自動シート供給装置を提案。導入後は、シート供給機による全自動シート供給により、省人化を図る事が出来ました。 ■効果 ・パレットからの段ボールシートを下ろす人員、段ボールケーサーへシートをセットする人員の削減によるコストを大幅削減 ・全自動化による省人化により衛生面が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕機の定量供給機
原料の定量供給を行う設備です。 チェーンを使用しているため、原料が滑ることなく送り出されるので、樹皮や発酵バークの定量供給に優れています。 ブリッジ防止装置は原料を掻き出す機能もあるので原料が詰まりにくいです。
自動車用タイヤの段積み、段バラシ、組立の用途に好適なシステムのご紹介です
『タイヤ自動供給装置』は、自動車用タイヤの段積みや、段バラシ、組立が 出来る製品です。 組立ラインにはインラインを可能にしました。 また当社では、「角型真空乾燥炉」をはじめ、「縦型洗浄乾燥機」や 「化学プラント向け設備」など、多数製品をラインアップしております。 【ラインアップ】 ■角型真空乾燥炉 ■縦型洗浄乾燥機 ■化学プラント向け設備 ■合剤テストプラント ■粉体搬送機器 ■合剤プールホッパー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末供給レート自動制御機能が搭載されました。
日本電子株式会社 TP-99260FDR 粉末供給装置には、粉末がより安定して供給できるように粉末供給レート自動制御機能が新しく搭載されました！！外部制御も可能となりました。凝集性が高く、流動性の悪い数ミクロン以下の微粒子を、指定した粉末供給レートで自動制御しながら定量供給が可能です。 〇特長 ・微量供給 ・安定供給 ・微粉供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で幅広い粒子サイズや供給レートに対応できます。
日本電子株式会社製粉末供給装置は粉末をキャリアガスで搬送するタイプの連続式粉体定量供給機(パウダーフィーダー)です。 レート制御に対応している機種 (TP-99260FDR 粉末供給装置 ) もあります。 〇特長 ・汎用性 ・微粒子供給 ・低レート供給 ・微量キャリアガス流量 ・減圧下への供給 ・分岐供給 ※詳細はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
低騒音・長命型
株式会社エー・アンド・デイ 油圧源は、SUMの疲労試験システムへ油圧・油量を供給します。また、冷却用クーラー、各種安全装置が完備されています。 〇特長 ・優れた保守性 ・SUMの油圧源は汎用品で構成 ・整備・修理が迅速・安価に実施 ※詳細はお問い合わせください。
氷蓄熱方式やブラインチラー型冷水チラー方式など！冷水供給装置のご紹介
フードテクノエンジニアリングでは『冷水供給装置』を取り扱っております。 夜間に製氷し、氷の融解熱を利用して0℃前後の冷水を取り出す「氷蓄熱方式」を はじめ、+5℃までの冷水供給が可能な「冷水チラー方式」や+20℃の水を一気に +2℃まで冷却する「大温度差チラー方式」など、様々な方式の製品をラインアップ。 当社は、食品工場のプロフェッショナルとして様々な条件（冷水温度・水量・ 稼動時間・使い捨てor循環・設置スペース）を考慮し、お客様に適したシステムを ご提案致します。 【ラインアップ】 ■氷蓄熱方式 ■冷水チラー方式 ■ブラインチラー型冷水チラー方式 ■ゼロポイントチラー方式 ■大温度差チラー方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質維持の為に、より清潔に！機械部品の清掃を当社独自のシステムにより簡単に洗浄できるようになりました
『AID737-WKD』は、GGUの機械構成をもとに、計量（はかり）の部分を 独自の技術に置き換え、非計量を実現した自動定量供給装置（非計量タイプ）です。 小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能。 また、タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視ができ、 事務所から装置の100モニタリングや日報作成・メンテナンスに活躍し 高い管理能力を発揮します。（オプション） 【こんな原料におすすめ】 ■比較的安価な原料 ■管理のしやすい原料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来機の計量処理能力を25%以上向上！
『AID737-GGU』は、当社独自の秤量システムにより計量処理能力の 飛躍的向上を実現する多様型自動供給装置（計量タイプ）です。 正確な歩留まり管理を行うことができ、原料構成は自由に組み替える ことが可能。 またアソートでの使用にも対応しております。 【こんな原料におすすめ】 ■付加価値の高い原料 ■管理の難しい原料（正確な歩留まり管理でコスト削減を実現） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
時計技術の精密搬送で自動化・省力化に貢献するパーツフィーダ
『パーツフィーダ』は、精密部品供給装置です。 ランダムに投入されたワークを整列させる搬送装置であり、微細部品や小型ネジなどを自動で整列供給することで、製造現場の自動化や省力化に貢献します。 時計技術より培われた精密搬送技術を活かし、用途に応じてボールフィーダやマルチフィーダ、省スペースなリニアフィーダから最適なシステムを提案します。 また、部品投入ホッパーから整列、人協働ロボットを使用した自動組立まで、一連の工程全てをメーカーにて対応可能です。 長年の経験に基づき、構想、設計、組立、改造までトータルでサポートいたします。 【特徴】 ●時計技術より培われた微細部品や小型ネジの高精度な精密搬送技術 ●ボールやリニア、長物ネジ用ステップなど豊富なフィーダのラインアップ ●部品投入から自動組立まで一連の工程をカバーするワンストップ対応 【用途・事例】 ●腕時計や半導体、HDDなどの精密電子部品における自動整列供給 ●長物ネジやコネクタ、円筒状ワークの省スペースな整列供給 ●人協働ロボットと連携した自動ネジ締めなど組み立て工程の省力化
連続式の排水処理装置に設置！少量（10g/min～）からの定量供給が可能な装置をご紹介
『OSD-25-M1Sシリーズ』は、「アクアネイチャーシリーズ」供給用の オリジナル装置です。 連続式の排水処理装置に設置し、少量（10g/min～）からの定量供給が可能。 また、オプションのホッパーを増設する事により容量を増やせます。 連続式バレル研磨排水処理装置をはじめ、連続式硝子研磨排水処理装置、 建材製造工場排水処理装置に導入された事例があります。 【標準仕様（OSD-25-M1S）】 ■供給能力：10～60g/min、15～95g/min、25～150g/min ■投入容量：12L（ホッパーにより増設可） ■電源：一般動力用φ3×AC200V ■設置場所：屋内設置 ■本体重量：30kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料を大量にストックしておき、パーツフィーダー・ホッパーなどに供給！
当社では、XY軸のポイント制御により材料を残さず供給することができる 『材料供給装置』を取り扱っています。 Z軸制御により材料供給部まで近づけて供給するため、材料をできる限り 傷つけません。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ストック容量 1000～2000L程度 ■一度スタートすると材料が無くなるまで人手がかからない ■材料が切れるとランプまたはブザーでお知らせ（メールの配信も可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マガジンにセットしたシートを取り出して、次工程の機械へ供給する装置を製作！
次工程の機械を停止させることなく、次回分のシートをセットしたいという ご要望を受け、『シート供給機』を製作した事例をご紹介します。 お客様は、マガジンのシート400枚は一時間程度でなくなり、その都度 次工程の機械が停止するため、作業者がシートを補給しなければならず 生産性が落ちてしまうことに困っていました。 当製品の導入後は、マガジンにシートがなくなるまでの間に次回分用の マガジンにシートをセットできるようにしたことで待つ必要がなくなり、 作業者の自由度が上がりました。 【事例概要（一部）】 ■お客様の課題 ・作業者がシートを補給しなければならず生産性が落ちてしまう ■お客様からのご要望 ・次工程の機械を停止させることなく、次回分のシートをセットしたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレコンバッグ(1m3)に計量しながら自動充填する「PBW1000」などをラインアップ！
当社が取り扱う、木質ペレットの『袋詰・計量・供給装置』をご紹介します。 木質ペレットは直径6～8mm、長さ5～30mm、かさ密度650kg/m3、発熱量 4000kcal/kgが一般的な品質。流動性・均一性に優れエネルギー密度が高い ダストフリーな、環境に配慮した化石燃料の代替エネルギーです。 また、木質ペレットはストーブ燃料として小袋、ボイラー燃料として フレコンバッグ・専用バルク車で納入されます。 サイロは消費量と受入方法により、収容量・受入口の高さ等を検討する 必要があります。 【ラインアップ（一部）】 ＜袋詰・計量＞ ■PBW1000 ■PBW20 ■PBFII ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的なネジ転造機の5倍までの速度アップが得られます
当社では『2ダイス転造機』を取り扱っております。 ダイレクトドライブを採用した2スピンドルは、減速機のバックラッシュがなく、 ピッチ合わせが完璧でより迅速なセットアップを行うことができます。 また、全ての機械構成部品は、極限の剛性を得るためF.E.M.(有限要素法解析) を使用して設計されており、ダイスの摩耗を減少します。 【仕様(2R125HD)】 ■最大転造圧力(kN)：125 ■最小転造径(mm)：2 ■最大転造径(mm)：40 ■最大転造長(mm)：120 ■最大通し(あゆみ)転造長(mm)：無制限 ■主電動機容量(kW)：2×2,98 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
欧米の有名なファスナー・メーカーで使用されています
『高性能100％検査機シリーズ』は、市場最速レベルの検査システムです。 高剛性構造により高速・安定した稼働。 ターンテーブルにエンコーダを使用し、軽量誤差は"ゼロ"です。 また、IoTに対応したWI-FIによる故障診断・対策が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■汎用性(検査モジュール追加等) ■2層のグラナイト性ベース構造 ■シーメンス製PLC+ブラシレスDCモーター ■2台のPC(検査用+操作用)を使用し信頼性向上 ■ガラステーブル仕様、リニアフィード仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高コスパ、短納期、カスタマイズ可能なフレキシブル供給装置を使ってみませんか
フレキシブルフィーダー、パラレルロボット、ビジョンシステムとの組み合わせで、あらゆる工程で部品供給や配列に活用している装置。 ・フレキシブルフィーダーは直振供給ホッパー供給された部品を振動動作で分離し、取りやすい姿勢に整列します。 ・ビジョンシステムは正確に部品の選定を行い。 ・パラレルロボットは部品をピックアップ、トレーや指定供給位置に配列します。 本装置は、部品供給や配列において特定の方向決めを必要とせず、従来のフィーダーと比べて高い柔軟性を有しています。さまざまな業界の生産ラインと組み合わせて使用可能な供給装置です。 ※〈カタログをダウンロード〉より、製品のカタログをダウンロードいただきます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ
絡み合ったスナップリングなどを投入！1つずつ分離した上で姿勢を揃えて供給
当社にて「スナップリング ドラム式ばらし供給機」を製作した 事例をご紹介いたします。 スナップリング、Cリング、止め輪など、すぐに絡む部品は パーツフィーダーで供給ができないと考えられていました。 当社では、その解決策としてドラム式バラシ機を開発しました。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■業界：自動車 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無塵かつ安全な生産を実現するための理想的なソリューションをオーダーメイドで提供！
爆発性粉じん環境に不活性粉末を分散させることで、発火のリスクを大幅に低減するシステムです。可燃性粒子を中和し、反応性や可燃性の高い材料を取り扱う産業に最適です。
生産現場を持つ強み そこから生まれた最先端の産業機器。
【チャック兼用マガジン式基板供給装置】 ◎多品種少量生産（小ロット）対応のメリット 超高速段取りチェンジを実現: マガジンを使用しないチャック方式にワンタッチで切り替えることで、品種切り替え時のマガジン段替え作業をゼロにできます。多品種生産ラインでの稼働停止時間を劇的に削減します。 手間とコストを削減: チャック専用機として使う場合はマガジン自体が不要となり、マガジン管理の手間と初期投資コストを抑えられます。 ◎大量生産（量産）対応のメリット マガジン方式で安定供給: 大量生産時には、信頼性の高いマガジン式を選択可能。装置本体の高速性と組み合わせることで、マウンターの能力を最大限に引き出します。 小松電子のチャック兼用ローダーは、「多品種少量」と「大量生産」の両極端なニーズに一台で応えることができる、極めて汎用性と効率性の高いソリューションです。これにより、お客様の設備投資の最適化とラインの総合効率向上に貢献します。
フラッシング性のない粉体を脈動なく定量供給！ディスチャージャとしても使用可能
ハイフローSC型は、回転する円盤の外周の溝に充填された粉体を、吐出部でスクレパーによってかき取る容積式粉体定量供給機です。 【特徴】 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い粉体定量供給が可能 ・スクレーパで掻き出す構造で粉体排出の脈動がない ・回転数とスクレーパの差し込みの深さにより、供給量を広範囲に調整可能 ・供給機排出口が大きく出来るため、ブリッジ防止対策が容易 ・サイロ等から粉体を排出するためのディスチャージャとして使用可能 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の磨耗や粉体の粉砕が極めて少ない
「配管やシュートに粉が詰まってしまう」「供給・計量精度に満足できない」「原料投入時の粉塵発生で困っている」などの解決事例をご紹介
今まで経験した様々なトラブルとその解決策をまとめた「トラブル事例集」を公開しています。 ・配管途中で粉体が管内に付着し、閉塞してしまう ・従来の回転式供給機のコンタミや精度に満足できない ・フレコンバックからの原料の取り出し時の粉塵発生 などのお困りごとは、ございませんか？ 多くの企業様が抱えている粉体のトラブルを実際に解決してきた、 トラブル事例集を公開中。 ※詳しくは下記のリンクよりお客様情報を入力いただきご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
