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「配管やシュートに粉が詰まってしまう」「供給・計量精度に満足できない」「原料投入時の粉塵発生で困っている」などの解決事例をご紹介
今まで経験した様々なトラブルとその解決策をまとめた「トラブル事例集」を公開しています。 ・配管途中で粉体が管内に付着し、閉塞してしまう ・従来の回転式供給機のコンタミや精度に満足できない ・フレコンバックからの原料の取り出し時の粉塵発生 などのお困りごとは、ございませんか？ 多くの企業様が抱えている粉体のトラブルを実際に解決してきた、 トラブル事例集を公開中。 ※詳しくは下記のリンクよりお客様情報を入力いただきご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40余年の実績に裏付けられた、信頼の粉体定量供給
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原材料の正確な計量が不可欠です。特に、粉体原料の計量においては、供給量のばらつきが製品の品質に直接影響を与える可能性があります。不正確な計量は、製品の歩留まり低下や品質問題につながる可能性があります。当社の容積式粉体定量供給機「イートップ／サンフロー」は、40年以上の実績に基づき、食品製造における粉体原料の計量課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの粉体原料の計量 ・配合工程での正確な供給 ・品質管理における計量精度の向上 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による製品品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・無駄な材料の削減
40余年の実績に裏付けられた、信頼の粉体定量供給
医薬品業界における配合工程では、正確な成分比率での粉体供給が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。特に、有効成分の含有量が少量の場合や、複数の粉体を混合する際には、供給精度の高さが重要になります。不正確な供給は、製品の品質劣化や、最悪の場合、安全性に関わる問題を引き起こす可能性があります。当社の容積式粉体定量供給機「イートップ／サンフロー」は、40年以上の実績に基づき、医薬品配合における高い供給精度を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品の製造における、原料粉体の配合工程 ・複数の粉体を混合する際の、正確な供給 ・有効成分の含有量が少ない粉体の供給 【導入の効果】 ・配合精度の向上による、製品品質の安定化 ・無駄な材料の削減による、コスト削減 ・製品の安全性向上への貢献
40余年の実績が語る、飼料調合の信頼性。
飼料業界では、配合飼料の品質を一定に保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、栄養バランスが重要な配合飼料においては、原料の配合比率のわずかな誤差が、製品の品質に大きく影響する可能性があります。イートップ／サンフローは、顆粒状の飼料原料をマスの中から全量排出し、高い定量供給精度を実現します。これにより、飼料調合における品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・飼料工場での配合飼料製造 ・飼料添加物の計量供給 ・飼料原料の混合 【導入の効果】 ・配合飼料の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産効率の向上
塗料製造における粉体分散を、高精度・高効率で実現。
塗料業界では、顔料や添加剤などの粉体を均一に分散させることが、製品の品質を左右する重要な要素です。分散が不十分な場合、色ムラや沈降、性能の低下を引き起こす可能性があります。イートップ／サンフローは、粉体の定量供給精度を高めることで、塗料の品質安定に貢献します。 【活用シーン】 ・顔料、添加剤の混合 ・塗料製造プロセス ・品質管理 【導入の効果】 ・均一な分散を実現 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
40余年の実績が語る、肥料の定量供給を支える信頼性。
肥料業界では、施肥の均一性と効率化が求められます。特に、肥料の過不足は作物の生育に悪影響を及ぼし、収量や品質を低下させる可能性があります。また、肥料の無駄をなくし、コストを削減することも重要な課題です。当社の容積式粉体定量供給機「イートップ／サンフロー」は、40年以上の実績に基づき、肥料の定量供給を正確に行い、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・肥料の製造工程 ・施肥量の調整 ・肥料混合 【導入の効果】 ・肥料の供給精度向上 ・肥料コストの削減 ・作業効率の向上
40余年の実績が示す、粉体供給の信頼性。
電池製造業界では、材料の品質と製造プロセスの精度が製品の性能を左右します。特に、電池の充填工程においては、活物質やその他の粉体材料の正確な供給が不可欠です。供給量のわずかな誤差が、電池の容量や寿命に影響を与える可能性があります。イートップ／サンフローは、顆粒状で流動性のある粉体をマスの中から全量排出することで、高い定量供給精度を実現し、電池製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電池材料（活物質など）の充填工程 ・粉体材料の定量供給が必要な工程 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による品質向上 ・粉体材料の無駄を削減 ・安定した製造プロセスの実現
2000台以上の実績が証明する確かな性能
食品業界において、正確な計量は製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、粉体原料の計量においては、供給量のわずかな誤差が製品の風味や食感、さらには賞味期限に影響を与える可能性があります。また、異物混入のリスクを低減するためにも、粉体の全量排出による高い計量精度が求められます。当社の容積式粉体定量供給機「ハイフローSP型」は、計量マスからの全量排出性能により、高い粉体定量供給精度を実現し、食品製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの粉体原料の計量 ・配合量の正確な管理が必要な食品製造 ・粉体の吸湿対策が必要な環境 【導入の効果】 ・計量精度の向上による製品品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・異物混入リスクの低減
2000台以上の実績が証明する確かな性能
化学業界における混合プロセスでは、正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や、付着性の高い粉体を扱う場合、供給量のわずかな変動が、反応の不安定化や製品の品質低下につながる可能性があります。ハイフローSP型は、計量マスでの充填密度の一定化と、計量マスからの全量排出性能により、高い粉体定量供給を実現します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの原料供給 ・混合・調合工程での粉体供給 ・品質管理における定量供給 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による品質安定化 ・フラッシング抑制による歩留まり向上 ・吸湿防止による原料の品質保持
2000台以上の実績が証明する確かな性能
飼料調合業界では、配合飼料の品質を一定に保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、栄養バランスを考慮した配合においては、各原料の供給量のわずかな誤差が、飼料全体の品質に影響を与える可能性があります。不正確な計量は、家畜の成長不良や飼料の無駄につながる可能性があります。ハイフローSP型は、計量マスでの充填密度の一定化と、計量マスからの全量排出性能により、高い粉体定量供給を実現し、飼料調合の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配合飼料の製造 ・添加物の計量 ・飼料製造プラント 【導入の効果】 ・配合精度の向上 ・品質の安定化 ・飼料ロス削減
2000台以上の実績が示す、電池製造における粉体供給の信頼性。
電池業界の塗布工程では、電極材などの粉体を均一かつ正確に供給することが、製品の性能と品質を左右する重要な要素です。粉体の供給精度が低いと、塗布膜の厚さにムラが生じ、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。また、粉体の吸湿や凝集も、塗布工程における課題となります。ハイフローSP型は、計量マスでの充填密度の一定化と全量排出性能により、高い粉体定量供給精度を実現します。ドライエア供給による吸湿防止機能も備え、安定した塗布工程をサポートします。 【活用シーン】 ・電池材料（正極材、負極材など）の塗布工程 ・電極合剤の調合工程 ・塗布前の粉体供給工程 【導入の効果】 ・塗布膜厚の均一化による電池性能の向上 ・粉体供給量の安定化による歩留まり向上 ・吸湿防止による材料の品質保持 ・粉体ロス削減によるコスト削減
太陽光パネルとバッテリーの組み合わせによる完全独立型電源供給器。面倒な配線工事等も不要です。
屋外設置型『太陽光独立電源供給器』は、屋外の電源の取りにくい場所など電源のない環境での新しい電源として活躍します。 日中(日照あり)は太陽光パネルにて発電した電力を使用、夜間(無日照)はバッテリーに蓄えた電力を機器に供給します。 また、梅雨時期など無日照時間が長くても約72時間の動作が可能！ (バッテリ1個使用時/負荷4Wの場合) 多彩な用途にお使いいただけますが、 比較的、消費電力の小さい監視カメラ・LED照明・Wi-Fiなどの通信機器への電力供給にオススメです！ 地球温暖化の原因であるとされる二酸化炭素を排出しない『クリーンエネルギー』であるため、教育機関での教材利用や災害時・停電時の電源設備としても活躍します！ 《特徴》 ●災害時・停電時も電力供給が可能 ●公園や山間部などの広大な土地で配線が困難なケースでも設置が簡単 ●電力供給部と太陽光パネルをセットでご提案 ●クリーンエネルギーのため環境にもやさしい ●アイディア次第で多彩な用途に使用できる ★詳しくカタログ・仕様書ダウンロード、またはお問い合わせください。
完全独立式のため、電力の確保が困難な場所で活躍します！災害・停電時でも電気が使えるので安心・便利です！
”太陽光独立電源供給器” 日中(日照あり)は太陽光パネルにて発電した電力を機器に供給し、余剰電力は内蔵のバッテリーに充電します。夜間(無日照)はバッテリーに蓄えた電力を機器に供給します。そのため、電力の確保が困難な河川敷や山間部・広大な公園等に監視カメラやLED照明を設置する際の新しい電力源として活躍します。 梅雨時期など日照時間がなく、太陽光パネルでの発電が期待できないときも120時間以上(5日間)の電力供給が可能です。 [バッテリー満充電2個・負荷5Wの場合] 《特徴》 ◆環境負荷の少ない太陽光を利用したクリーンエネルギー ◆完全独立式のため停電時でも電力の供給が可能 ◆公園や山間部など広大な土地で配線が困難なケースに ◆電源供給部と太陽光パネルをセットでご提案 ◆アイディア次第で多彩な用途で使用できる ★詳しくはカタログ・仕様書をダウンロード、またはお問い合わせください。
商用電源不要の完全独立式のため、災害・停電時でも電力供給が可能で安心・便利。屋外への監視カメラ設置の際に活躍しています！
◇商用電源不要の太陽光独立電源供給器◇ 日中(日照あり)は太陽光パネルで発電した電力を機器に供給し、余剰電力は内蔵のバッテリーに充電します。夜間(無日照)はバッテリーに蓄えた電力を機器に供給します。そのため電力の確保が困難な河川敷や山間部・広大な公園等に監視カメラやLED照明を設置する際の新しい電力源として活躍しています。 梅雨時期など日照時間がなく、太陽光パネルの発電が期待できないときも120時間以上(5日間)の電力供給が可能です。 [バッテリー満充電2個・負荷5Wの場合] 《特徴》 ◆環境負荷の少ない太陽光を利用したクリーンエネルギー ◆完全独立式のため停電時も電力供給が可能 ◆公園や山間部など広大な土地で配線が困難なケースに ◆電源部と太陽光パネルをセットでご提案 ◆アイディア次第で多彩な用途に活用可能 ★詳しくはカタログ・仕様書をダウンロード、またはお問合わせください★ 東京電源株式会社とは 主にCATV(ケーブルテレビ)屋外伝送機器向けUPS(無停電電源供給器)を設計製造している会社です。近年は河川監視カメラなど災害対策の場でもご活用いただいております。
販売協力企業様募集中！感染対策の商材に提案の幅を広げませんか？
不織布タオルサーバー『PARTNER』は、 使い捨てのおしぼりとしてお客様へ提供できる自動おしぼり機です。 不織布タオルは大判タイプのため、おしぼりの代替品として提供することができます。 指定の除菌液を用いることで、 ウイルスや菌にも有効となり、衛生面のさらなる向上が期待されます。 感染症対策の一環として導入したいというご相談もいただきます。 弊社では、『PARTNER』の販売・レンタル、ロールの販売を行っております。 現在、販売協力企業様も募集しております！ まずはカタログのダウンロード、お気軽にお問い合わせください。 ＜特長＞ ■使い捨ておしぼりの製造機 ■使い捨てタイプなので、感染症予防に期待 ■レンタル可能なため、イニシャルコストの心配を低減 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。
当社ではオイルフィーダ「ASR X-04A/07A」を取り扱っております。 【特長】 ■精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御 ■材料を束状でストックするため、極細材を棚部へ整列させる煩わしさなし ■取付自動盤タイプにより右勝手・左勝手が選択可能 ■φ1mm 材で500本収納可能 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
機械を一から設計・開発！独自のご要望を実現させるための専用機
「プレス機供給装置」の開発事例をご紹介いたします。 当装置は、協働ロボットを使用した既設のプレス機にワーク(部品)を 自動投入することが可能。 当社では、取り扱うものや作業内容等、お客様のニーズに合わせて 適したご提案をさせていただきます。 【事例概要】 ■機械名：プレス機供給装置 ■業種：工業部品製造業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なホッパーからブリッジを起こすことなく粉粒体を安定的に供給・排出する『クロスフィーダー』
【課題】空気輸送のためのブリッジ対策 お客様は、嵩密度が低く、細かい粒子の原料が、ホッパー内でブリッジ・ラットホールを起こし、空気輸送が出来ない状況にお困りでした。 現設備でのバイブレーションも効果がないとのことで、ブリッジ解消のために２パターンの装置をご提案いたしました。 ・ ・ ・ ◆この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
日本部品加工業界にとって新興国加工コストに大幅に肩を並べるコストを【HCS-100型 切削液自動補給装置】が実現させます。
加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【U.ENG製 HCS-100型 ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削油と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で生成します。 従来の切削油10％水道水90％の切削液を100％切削液を従来より高い性能に替えます。 刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量:300L 希釈率：20倍 タンク台数：20台 【従来設備コストとHCS-100型 年間コスト差額：550万円ダウン 3年間：1,660万円ダウン】 従来の人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の 1/2補助金、2/3補助金 の申請手続お手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は U.ENG 迄コンタクト頂ければ幸いです。 日本部品加工業様にこの切削液によるコスト削減で益々の発展を期待しております。
日本部品加工業界にとって新興国加工コストに大幅に肩を並べるコストを【HCS-100型 ハイブリッド自動補給装置】が実現させます
加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【HCS-100型 ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削油と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で生成します。 従来の切削油10％水90％の切削液を100％切削液を従来より高い性能に替えます。年間コストダウン50％以上で永久に腐敗、悪臭発生なし、刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量：300L 希釈率：20倍 タンク台数：20台 【従来設備コストとHCS-100型 年間コスト差額：550万円ダウン 3年間：1，660万円ダウン】 従来人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の 1/2,2/3 補助金申請手続のお手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は U.ENG 迄コンタクト頂ければ幸いです。 日本部品加工業様にこの切削液によるコスト削減で益々の発展を期待しております。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
今まで担当者が運搬していたクーラント液を この装置では、装置のポンプで圧送するので、床面の搬送経路が不要になります。
・装置に内蔵したポンプの圧力で送出するので、運搬が不要になります。 ・クーラント液を自動で生成調合、撹拌するので、周辺エリアを汚さず、床など清掃不要です。 ・各液を自動計量するので、安定した濃度で管理できます。 ・希釈濃度は、容積換算にて計量します。 ・この装置は全自動なので、人件費削減に効果があります。 ・攪拌機を内蔵しているので、微粒子化された希釈液になります。 ・安定濃度で微粒子化されたクーラント希釈液で、加工精度が上がります。 ・自動にてクーラント液を供給できます。 ・タンク容量、供給方法はオーダーメイドが可能です。 つまり、『工場内のFA化』に貢献できます。
消耗工具の削減に貢献する自動給油システムを導入！実例をご紹介します
クーラント液自動希釈装置を使用した場合のコスト削減事例をご紹介します。 中津川市の金属加工会社E社では、当機の設定値2.5％で 現場のクーラント液の水分蒸発等により実測5％常時確認（ダクタイル鋳鉄加工）。 導入前2ヶ月間と使用後2ヶ月間の使用工具の摩耗を比較したところ 20％の費用削減効果が実現できました。 1年間で240万円、5年間では1,200万円のコスト削減となりました。 【事例】 ■中津川市の金属加工会社E社 ・環境：FAM50A使用 工作機械65台 【削減効果の理由】 ■新しく作られたクーラント液が常に刃先を冷却し、潤滑性が良くなった ■混合室内で作られた液が撹拌プロペラにより、微粒子クラスまでよく撹拌されるため、理想的な液で刃先を保護 ■液濃度が常に一定で安定しているなどの理由により、刃先摩耗を抑え費用削減に繋がった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDF資料では、クーラント液自動希釈供給装置「FAM20A」をご紹介しています。
【動画有り】人手供給から自動供給へ！2Lまでの容器に対応
『BFR-1000-M2』は、TOKUNAGAの整列ノウハウとロボットの 汎用性を1パッケージにまとめたボトル供給ロボットです。 様々な形状（丸、角、偏平など）様々な色（白、黒、透明など）に対応。 複数の品種には簡単な操作でボトルの兼用が可能です。 また、ボトル投入ホッパーはご希望の大きさに合わせて製作できます。 【特長】 ■2Lまでの容器に対応 ■供給能力 40～60本/分 ■ロータリーフィーダー搭載 ■ロボットで取りきれなかったボトルの回収やリターンコンベアが不要 ■既設ラインのコンベアと接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画有り】人手供給から自動供給へ！起立コンベアで容器を正立させます
『BFR-1000-M2SC』は、TOKUNAGAの整列ノウハウとロボットの 汎用性を1パッケージにまとめたボトル供給ロボットです。 様々な形状（丸、角、偏平など）様々な色（白、黒、透明など）に対応。 複数の品種には簡単な操作でボトルの兼用が可能です。 また、ボトル投入ホッパーはご希望の大きさに合わせて製作できます。 【特長】 ■高速タイプ ■2Lまでの容器に対応 ■供給能力 60～100本/分 ■起立コンベアで容器を正立させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削液不足で機械が止まっていませんか？
切削液不足で機械が止まっていませんか？ 土曜日、日曜日に機械稼働で切削液補充のために出勤していませんか？ 「楽～ラント」にお任せ下さい！ １. 水溶性切削油剤を指定濃度（0～10%）で水と希釈しクーラントを作製 ２. 装置内部タンクに貯蔵されたクーラントを配管先の工作機械へ供給 ３. 工作機械側のクーラントタンクのクーラント量を維持するクーラント自動希釈供給装置 複数台の工作機械に自動供給が可能。指定した濃度で原液と水を希釈。 【特長】 ■ 複数台の工作機械に自動供給可能 ■ 指定した濃度で原液と水を希釈 ■ 上水認証による水道法への完全適合 ■ カレンダータイマー機能で曜日毎に設定でき供給、停止 ■ 漏洩センサー機能で、本体側の万一の液漏れでも自動停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小松鋼機（株）イチ推し！ 切削液の希釈・供給を完全無人化！給油ガンから直接供給も可能
小松鋼機 イチ押し商品の『楽～ラント』は、水溶性切削油剤を指定濃度（0～10%）で水と希釈し切削液を 作製する切削液自動希釈・供給装置です。 装置内部タンクに貯蔵された切削液を、配管を通して工作機械へ供給。工作機械側の クーラントタンクの切削液量を一定に維持します。 複数台の工作機械に自動供給が可能。指定した濃度で原液と水を希釈できます。 （小型機械であれば、約４０台の接続実績あり） 【特長】 ■ 複数台の工作機械に自動供給可能 ■ 指定した濃度で原液と水を希釈 ■ 上水認証による水道法への完全適合 ■ カレンダータイマー機能で曜日毎に設定でき供給、停止 ■ 漏洩センサー機能で、万一の液漏れでも自動停止 【導入効果トピックス】 ■設備の非稼働時間をゼロにし、かつ誰でもできる仕事や無駄な作業を撲滅 社員を「考動」させる基盤に ■夜間・休日の無人連続稼働を実現 ■切削油の原料費だけでも、年間20％程度のコストダウン ■切削油の濃度管理の均質化で工具破損がゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
