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コーティングによりアルミダイカスト・鋳造金型を予防保全し寿命を延ばします。
アルミダイカスト・鋳造金型では、高温の溶融アルミ （ 溶湯 ） が高速で流れるため金型表面に侵食や溶損が生じます。 また加熱による膨張と冷却による収縮によりヒートクラックが発生します。 デポシリーズではサーメット電極をコーティングすることによって金型の溶損、焼付き、カジリ、ヒートクラックなどを予防、湯流れ性も向上し製品の不良率を低減します。
”TPM”をはじめ”事後保全”や”緊急保全”などの用語をご紹介！
保全は「徹底して安全を守ること」を意味し、工場設備における保全とは、 工場の機械を安全に動かすために、点検や修理を行う「設備保全」のことです。 設備保全には、事後保全・予防保全・改良保全・保全予防・生産保全などの 方法があります。 当資料では保全の基礎用語について解説。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■保全とは ■TPMとは ■事後保全とは ■予防保全とは ■緊急保全とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CRism』は、熱処理設備用loTシステムです。収集中の全てのデータに対して、基準値を設定しアラートを出すことができます。
『CRism（シーアールイズム）』は収集しているすべてのデータに対して、お客様にてしきい値が設定でき、 それをを超えると、一般的なコミュニケーションアプリで通知するよう設定可能。 時系列データやバッチデータなど、様々な数値を"見える化"します 【熱処処理設備でこんなお悩みありませんか？】 ・部品交換時期を管理し、トラブルを未然に防ぎたい ・炉停した原因がわからない ・どこにいても設備状況を確認したい 【特長】 ■便利な"しきい値設定機能" ■"多彩なデータ分析"が可能 ■様々な数値を"見える化" ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つぶれたねじ山、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。ボルト再加工
【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱を加えず金属に発生した亀裂補修が可能です。 熱を加えない為、熱ひずみが一切発生しません。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
【工場内のチェーン・モーターなどの機械摺動部や回転部に驚愕の効果！】 製造工場にこれ１本あれば様々なシーンで大活躍◎
〇●〇超極圧潤滑浸透防錆潤滑剤『LUBRI MAX（ルブリマックス）』〇●〇 工場内の機械設備さまざまな箇所に使用できる万能潤滑スプレー登場彡 ■『LUBRI MAX（ルブリマックス）』は、製造業の設備保全に絶大な効果！ ◎金属保護で機械長持ち ◎機械稼働がスムーズになり生産性ＵＰ ◎回転部に塗布すれば摩耗が大幅に減少 ◎摩耗・騒音・駆動性ＵＰで消費電力削減 ■ほかにも・・・ ◎自動車・自転車・フォークリフト・建築機械・トラクター・バイク ◎釣り用のリール・ボルト・ドアのヒンジ・スライドドア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防食したい範囲に最低積層数(＝2枚)を積層する防食効果を目的としたコンポジットリペアをご提案！
当資料では、配管とサポートの接触部分に適した腐食・減肉の 予防保全についてご紹介しております。 腐食・減肉が発生しやすい配管とサポートの接触部分、コンポジット リペアによる防食対策の強みについて画像や図を用いて詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■腐食・減肉が発生しやすい「配管とサポートの接触部分」 ■コンポジットリペアによる防食対策の強み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルタリングによる観察など、潤滑管理における予知保全についてご紹介！
保全には大きく分けて「事後保全」「予防保全」「予知保全」の3つが あります。 潤滑管理は定期的な運転状況を把握し、故障を事前に察知する「予知保全」 が大事です。 当資料では、判定基準 1.色相（ASTM準拠）をはじめ、色相 2.濁りと沈殿物や、 フィルタリングによる観察などを掲載しています。 【掲載内容】 ■判定基準 1.色相（ASTM準拠） ■色相 2.濁りと沈殿物 ■フィルタリングによる観察 ■簡易分析の項目と管理基準 5.フィルタの捕捉物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルをまとめて解決！長年の経験から、ジャンル・メーカーを問わずに対応します
スターエンジニアリングでは『電気・計装保全／機械保全』を 承っております。 長年の経験から、ジャンル・メーカーを問わずに対応。 原因が分からないトラブルは、究明するための「仕掛け」をします。 また当社は、低コストで始める工場保全、設備メーカーに依存しない保全を お客様とご一緒に進めます。是非お任せください。 【サービス概要】 ＜電気・計装保全＞ ■設備トラブルを解決：故障修理 ■トラブルを未然に防ぎたい：トラブル解析 ■設備を計画的に管理したい：保全サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
事後保全ではなく、予防保全を導入する企業が多くなってきている背景についても解説！
CBM(Condition Based Maintenance：状態基準保全)とは、予防保全の 一種で製造業などの現場で、設備の現在の状態をリアルタイムで監視し、 そのデータをもとに保全の必要性を判断する保全方式です。 予防保全の中でも、データを用いた判断になるので、デジタル化が進む 現代で注目されています。 しかし、他の予防保全(TBMやRBM、RCM)や事後保全(BDM)との違いや CBMのメリットなどをきちんと理解しないと効果的には作用しません。 そのためこの記事では、CBMの概要や注目されている背景、他の保全との 違い、CBMを導入するメリットを解説します。 自社工場の設備管理をされている方は是非参考にしてみてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
予防保全の定義について解説するほか、そのメリットや効率的に実施するためのシステムも紹介！
製造業において、生産ラインで使用される設備を安定して稼働させることは重要です。 設備が故障すると、企業の生産性が低下し、大きな損失を招く可能性があります。 そのため、故障のリスクを低減するためには、予防保全の実施がおすすめです。 本記事では、予防保全の定義や種類、類似用語(保全予防や予知保全)との違い、 メリット・デメリット、効率的に実施するためのシステムを紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
防爆エリアZone1対応製品！電源やネットワーク工事不要の取り付けで、すぐに使用可能
『アドオン振動センシング』は、全ての揮発性ガスに対応できる後付け型の 振動センサによる遠隔予知保全のための製品です。 IIC T6対応のため、水素、アセチレンなどに対応可。センサ導入が進んで いない古い設備や防爆エリアの補機設備などに適しています。 電源やネットワーク工事不要の取り付けで、すぐに使用が可能。管理室の PCなどから設備の遠隔故障監視ができます。 【特長】 ■防爆エリアZone1対応製品 ■全ての揮発性ガスに対応できる ■IIC T6対応のため、水素、アセチレンなどに対応可 ■センサ導入が進んでいない古い設備や防爆エリアの補機設備などに好適 ■電源やネットワーク工事不要の取り付けで、すぐに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各時刻の異常度を出力！短期、中期、長期等の予兆検知を並行して運用可能
当社では、欧州のグローバル企業様で高く評価された、異常検知・予知保全向けの AIモジュールの販売を開始いたしました。 非常に計算が軽く、クラウド、汎用PCはもちろん、マイコン、ラズパイ等でも 稼働致します。 日頃の追加学習や運用は、すべてお客さま側で可能です。 ご質問、ご相談などございましたら、どうぞご遠慮なく、当社までご連絡下さい。 【特長】 ■センサ値の時系列データをダイレクト入力 ■高速運用 ■マイコン、ラズパイ等にも実装可能 ■正常学習からスタート ■異常パラメータの特定・提示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧機器の予知保全・異常検知・予知診断を実現するセンサと計測機器を掲載した「油圧機器向けセンサ・計測器 総合カタログ」を進呈中！
油圧機器や設備の試験・計測・予防保全向けセンサと計測器の総合ライン ナップを掲載しています。稼働中の油圧システムの診断を可能にするテスト ポイント「ミニメス」や、油圧機器に必要な各種センサを取り揃え、計測を 簡単にする計測機器やハンディーロガーも幅広くご用意しています。 【掲載製品（一部）】 ■テストポイント「ミニメス」 ■圧力センサ「PR400」 ■フローメータ（流量計）「QT500，QG100」 ■オイル状態（品質）センサキット「CX197」 ■ハンディロガー「MS5070」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業界で急迫の課題とされている「減員化/無人化」についてもご提案
当社では、質にこだわった「痒いところに手が届く」サービスを 徹底的に追求し､定期点検を請け負っています。 稼働させていく中で変化していく既存設備への新たなご要望に応える､ 改良・更新のご提案が得意です。 また､設備全体の管理ロードマップを作成することで､計器や 部品の摩耗､能力低下を極力低減いたします。 【改良・更新事例】 ■放流基準順守のための改良 ■「自社型」再生式イオン交換塔から「委託型」再生式イオン交換塔への改良 ■ライン増設にともなう排水処理装置の更新 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
