更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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【動画で分かる ! 】プラントデータの常時監視ツール 【シンプル設置＆低価格で IoT実現】
無線式コンパクトモニタリングユニット「CU-30000」は、製造工場で稼働する回転機械などの振動やプロセスデータを対象とした小・中規模や仮設用途向けのオンラインモニタリングユニットです。 長距離無線の採用により広域測定が可能なうえ、簡単操作で精度の高い管理が行えます。 配線工事が削減でき、工業用途向けに耐久性に優れた機器をご提供します。 お客様のニーズに合わせた機器構成によりコストパフォーマンスにも優れています。
事後保全から予防保全へ！外面腐食問題は検査・補修・対策ができる当社にお任せ
当社の『外面腐食対策・改良保全』は、豊富な経験から培われたノウハウで、 特定困難とされる外面腐食部位を的確に推定し、検査計画から評価、保全まで ワンストップで提供いたします。 また、必要と判断された箇所にのみ実施する「予防保全」の考えで、外面腐食対策 および再発防止に向けた改良保全を実施しています。 外面腐食問題にお悩みでしたら、ぜひ当社へご相談ください。 【特長】 ■豊富な経験による適確な検査ポイント抽出 ■ミニマムコストを実現する高い検査技術とノウハウ ■効果的な改良保全で徹底した再発防止策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来積み重ねてきた技術力！長年培った知識・ノウハウが活かされています！
当社は、『構造物工事 油圧配管工事設備保全』を行っております。 油圧配管専門業者として創業以来積み重ねてきた技術力をもって施工。 また、製造プラント・工場等の設備保全・修理においても、長年培った 知識・ノウハウが活かされています。 【主な施工実績】 ■SMプラント ■NPC-SSシリーズ ■UB-iS2シリーズ ■UB-iVシリーズ ■UF650W ■UHシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excelで設備台帳、点検計画、修理進捗、修理報告履歴などの管理に困っている方へ！
設備保全管理システム「FLiPS」はExcelとほぼ同様の使用感を目指した設計になっております。直感的でシンプルなため、今までExcelで保全業務を管理されていた現場の方でも違和感なくシステムへ移行することが可能です。 また、電子帳票システム「i-Reporter」と連携させることで 現場の紙帳票のデータ転記作業を削減し、FLiPSへ自動的に反映することで工数を削減できます。 ・保全情報を一元管理し、故障の傾向などが可視化 ・設備の維持に必要なコスト、予定、実績をカレンダー形式で見える化 ・突発故障の頻度や件数を把握し、実情に沿ったメンテナンス計画の策定可能 ◆詳細はカタログダウンロードをお願いいたします◆
金属クラックを熱を加えずに補修！火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません！お気軽にご相談ください。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
実装不良、装置が動かない・エラー表示・通信が出来なくなった。。改善いたします。
プリント基板は部品不良、経年劣化、振動、温湿度等の影響により様々な不具合が発生してきます。 基板上のどこが原因で発生しているのか？不良発生個所を特定し、部品の調達から交換まで、長年のキャリアと豊富な知識、専用設備を駆使して修理いたします。 ご希望の際は予防保全として消耗部品の交換も致します。 一部焼損してしまった基板のパターン修復も対応可能です。 また、実装不良が発生し1枚だけ修正したい、リワークに割く工数が取れない、難易度が高いなど、リワークにお困りの際は弊社の方で短納期・高品質な修理を施しまして、基板・部品を廃棄する事なく救済いたします。 IR装置、リワーク装置を使用し、部品（LED、コネクタ、実装部品の全て）の追加実装、後付けも表面実装部品、挿し部品すべて対応可能です。 ご相談下さい。
お客様目線で、最適な提案、施工を行います！
MKT株式会社は、製紙・化学・電気・製鉄のプラント機械・機器の整備・ 修理及び設備改善を行っている会社です。 硬化肉盛溶接・溶射・メッキなどの金属表面硬化処理や、保全 業務・設備診断・天井クレーン点検などの工場設備保全も行っています。 イニシャル・ランニングの両面から様々なコストダウンをご提案し、 御客様にとって適切な対応を行います。プラントメンテナンス及び、 エンジニアリングのことなら当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■プラントメンテナンス及び、エンジニアリング ■各種機器撤去､据付工事 ■車両環境システム構築､更新及び、関連機器取外､取付 ■技術､安全教育指導 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、開発中の『振動検知センサシステム』製品化に向けてモニターをお願い出来る企業様を募集しております！
現在開発中の「振動検知センサ」では、内蔵しているセンサにより振動を検知し機器状態の変化を示すデータを無線で上位に送信し取得します。 エル・エス・アイ ジャパン(株)では、振動の変化を可視化することで機器の適切なメンテナンス時期の把握を簡易な仕組みで実現することを目指しており、センサシステムの製品化に向けたモニターをお願い出来る企業様を募集しています。 機器の状態をセンサなどを用いて把握する仕組み・予知保全にご興味がございましたら、私共にお声がけください。 モニターいただきましたお客様には、取得した詰まり傾向のデータをグラフ化しご提供させて頂きます。 【特許】 流用と比例関係にある振動の大きさから詰まりを検知する方式を特許として取得しています。 特許第5821067 「目詰まり推測方法、フィルタ監視システム及び振動情報送信」 ※詳しくはお問合せください。
メンテナンスや定期点検、遊休ロボットのオーバーホール可能
FA産業用ロボットのメンテナンスを承っております。 【こんなご要望をお持ちではありませんか？】 （生産技術担当者様） ●ロボット導入実績が少なく、メンテナンスの仕方がわからないから 管理が不安… ●ロボット導入台数が多く、メンテナンス対応が大変… ●遊休ロボットを再利用したい… ⇒ぜひ当社へご相談ください！ 【FA産業用ロボットのメンテナンスの内容】 ・各種ロボットメーカーに対応 ・ロボットの稼働状況に合わせたメンテナンス対応 ・遊休ロボットのオーバーホール ・ロボットの更新 ・日常点検表や設備保全の提案 etc ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、 お気軽に［お問い合わせ］ください。 ※新規導入も可能ですので、お気軽にご相談ください。
予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアをご紹介します
製造業のAIｘIoT化を実現する「スマートファクトリー」化等に伴い、予知保全への関心が日々高まっています。 予知保全により、機器の状態を監視して、将来の機器の故障を防ぐことができます。機器のセンサーからのデータを使用して、分類、回帰、および時系列分析を用い、故障の根本原因を特定、故障発生までの時間を予測できます。また、複雑な機械の問題を特定し、修理または交換が必要な部品を特定するのに役立ちます。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、機器の存続期間を最大限に延ばすことができます。 この ebook は、MATLABによる予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアへのアクセスを提供します。
AIをベースとした時系列データの中から異常と障害を特定する方法や該当パーツの残りの耐用年数の見積もりについて学びます。
■到達目標 ・時系列データを使用し、XGBoost ベースの機械学習分類モデルで成果を予測できる。 ・LSTM ベースのモデルを使用し、機器の故障を予測できる。 ・時系列オートエンコーダーによる異常検出を利用し、限られた故障例データが利用できるとき、故障を予測できる。 ■対象者 産業分野における予知保全システムを開発・提供するSEおよび開発者の方。 ■前提知識 ・「0から始めるPython入門-データ分析での活用をテーマとして-」コースを修了しているか、または同等の知識があること。 ・「NVIDIA Deep Learning Institute（DLI）認定コース ディープラーニングの基礎」コースを修了しているか、または同等の知識があること。
設備保全の種類や重要性、IoT導入の効果について解説します
設備保全とは、工場の定期点検・監視をはじめ、定期整備、故障の修理 などを行う業務を指します。工場内の設備・機械を円滑に稼働させ、 トラブルを防ぐために必要不可欠な取り組みの一つです 設備保全に関わる業務を効率化し、メンテナンスの適正化を図るには、 IoT活用が欠かせません。 この記事では、設備保全の種類や重要性、IoT導入の効果について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
予防保全と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します
製造現場では、日々さまざまな設備や機械が稼働しています。 これらを管理して安定した稼働を実現するには、適切な保全活動が 欠かせません。 保全活動には予防保全・事後保全などがありますが、近年はIoTを 活用した“予知保全"も取り入れられています。 この記事では、製造現場の設備・機械を適切に管理するための予防保全 と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気保全関係の計画保全を学ぶ最初の1歩 ～予知保全に欠かせない電気設備の劣化メカニズムから学ぼう～
●概要・狙い ・予知保全に欠かせない電気設備の劣化メカニズムを事例を基にゼロから学べます。 ・電気保全関係の計画保全を学ぶ最初の1歩としても最適です。
防食したい範囲に最低積層数(＝2枚)を積層する防食効果を目的としたコンポジットリペアをご提案！
当資料では、配管とサポートの接触部分に適した腐食・減肉の 予防保全についてご紹介しております。 腐食・減肉が発生しやすい配管とサポートの接触部分、コンポジット リペアによる防食対策の強みについて画像や図を用いて詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■腐食・減肉が発生しやすい「配管とサポートの接触部分」 ■コンポジットリペアによる防食対策の強み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
