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作業しやすいポジションを設定可能！重量のあるワークをハンドリフトなどを使用して投入できます
PEEN MATIC 770S（ピーン・マチック770S）は、フロントドアを 折り畳み式としているので開口部が大きく開きます。 重量のあるワークをハンドリフトなどを使用して投入できます。 PEEN MATIC 620Sの大型モデルとなります。ハイトアジャスターにより 装置の高さを200mm上下できるので、作業しやすいポジションを設定可能。 また、自動フィルタークリーニングが一定間隔で作動することにより、 メインフィルターの日常メンテナンスを簡略化しています。 【特長】 ■重量のあるワークをハンドリフトなどを使用して投入可能 ■ハイトアジャスターにより装置の高さを200mm上下できる ■メインフィルターの日常メンテナンスを簡略化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量のあるワークをハンドリフトなどを使用して投入可能！開口部が大きく開きます
PEEN MATIC 620S（ピーン・マチック620S）は、フロントドアを 折り畳み式としているので開口部が大きく開く表面処理装置です。 重量のあるワークをハンドリフトなどを使用して投入する事が可能。 ハイトアジャスターにより装置の高さを200mm上下できるので、作業 しやすいポジションを設定できます。 また、自動フィルタークリーニングが一定間隔で作動することにより、 メインフィルターの日常メンテナンスを簡略化しています。 【特長】 ■開口部が大きく開く ■重量のあるワークをハンドリフトなどを使用して投入可能 ■作業しやすいポジションを設定できる ■自動フィルタークリーニングが一定間隔で作動 ■メインフィルターの日常メンテナンスを簡略化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置はお客様のご使用環境に合わせて選択可能！手のひらサイズのワークが多いお客様にオススメ
PEEN MATIC 550（ピーン・マチック 550）は、スイス、イエプコ社製 処理装置の中で、最も小型の表面処理装置です。 装置は作業台の上に設置するか、標準付属のキャスター付き架台の 上に設置するかお客様のご使用環境に合わせてお選びいただけます。 手のひらサイズのワークが多いお客様にお勧めの装置です。 【特長】 ■他の大型装置と同等の処理性能を持つ ■イエプコ社製処理装置の中で最も小型 ■装置はお客様のご使用環境に合わせて選択可能 ■手のひらサイズのワークが多いお客様にお勧め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【異種接合・接着剤レス直接接合】密着性・親水性などが向上！炭素繊維を高効率プラズマで表面改質。コスト削減も
『Precise』は、炭素繊維表面・チョップドファイバー・カーボンブラック等の粒子などに処理することで、表面の親水化、密着性向上などの効果を得られる大気圧プラズマ処理です。 プラズマソースと処理エリアの電気的な隔離を十分に行うことで、ワークに損傷なく、また処理後の静電気の発生もなく、表面改質を行えます。 また、サイジング前処理への応用ではリンス工程やその後の乾燥工程が不要になり、大幅なコスト削減に貢献するなど、表面改質以外の効果も期待できます。 【応用例とその効果】 ■サイジング前処理での密着性向上による使用でのコスト削減 ■サイジング後のアンカー効果 ■粉体への表面処理による、溶液への溶け込みと分散性特性の向上 ■異種接合・接着剤レス直接接合を実現 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大気圧プラズマ装置による効率的な表面処理を実現！バグフィルターにて捕獲粒子サイズを簡単に変更可能
大気圧プラズマ装置での粒子の分散性、粒子への親水化、 金属粒子への表面還元を高効率に処理ができる方法を開発しました。 ダウンストリーム型で幅広、長尺ワークへの有利な処理方法を生かした構造を 利用し、ラジカルをキャビティ内部に閉じ込め、ワークと撹拌することで、 より効率的な表面処理を可能にしました。 ワークに対して電気的・電磁波ダメージや、UVダメージを完全に排除しているため、 金属粒子への表面改質はもちろん、ワーク表面へのダメージは皆無。 このため、処理後ワークへの帯電は生じません。 【特長】 ■ダウンストリーム型で幅広 ■長尺ワークへの有利な処理方法を生かした構造 ■ワークに対して電気的・電磁波ダメージや、UVダメージを完全に排除 ■プラズマ照射幅（100mm～2000mm）の幅で製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コンテナへの積み付けプランを自動で作成！
『自動積み付けソフト』は、登録されたデータの種類、高さ、重さから コンテナのサイズ、最大積載量に合わせ、均等にロールの積み付け 行うことができるソフトウェアです。 また、積み付けを行った結果のデータを、レポートとしてまとめた エクセル形式にて出力・保存が可能です。 【特長】 ■コンテナへの積み付けプランを自動で作成 ■均等なロールの積み付けを実現 ■積み付けを行った結果のデータをエクセル形式にて出力・保存 ■結果のグラフィック表示が可能 ■再積み付け便利機能も充実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２段階のブラスト処理で金属表面を緻密化させ、樹脂の剥離性を向上させます。簡単操作でブラスト処理の高い精度と再現性を実現しました。
UNIFINISH PROは、タッチパネルへの簡単なパラメーター入力によりブラスト剤の高い精度と再現性を実現した表面処理装置です。２段階のブラスト処理による金属表面の緻密化は、樹脂の剥離性向上に効果があり、樹脂のコゲや滞留対策や色替え・洗浄時間の短縮にもつながります。スクリューにも対応した設計で、無段階高さ調節も可能です。
金型表面を傷つけない！超低圧で緻密なブラスト磨き処理ができる金属表面処理装置
「ユニフィニッシュ(UFN-75COMBO)」は２段階の処理を施すことで金型の磨き工数を削減する金属表面処理装置です。超低圧(0.3bar)からの圧力調節が可能なので、緻密なブラスト磨きが可能で、金型表面を綺麗に磨き上げます。 【特長】 ◆２段階の処理で金属をほとんど削らずに、磨き工数削減を実現！ １，微細な研磨性のブラスト剤で、表面の汚れを処理 ２，微細な球体ビーズで、金属表面の凸凹を無くす 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
金型メーカーや手作業で表面処理をしていた方必見！ マイクロフィニッシュ処理の超低圧ブラストにより、金属表面の状態を緻密化に！
『ユニフィニッシュ』は２段階の処理を施すことで金型の磨き工数を削減する金属表面処理装置です。 超低圧 0.3bar（0.03Mpa）からの圧力調節が可能なので、緻密なブラスト磨きが可能で、金型表面を綺麗に磨き上げ、離型性向上に効果があります。（100ミクロ間のバリ取りも可能！） 【特徴】 ■金型表面磨き →切削、研磨加工等を施した金属も、緻密に磨ける！ ■微細バリ除去 →加工面にできた小さなバリ取りができる！ ■金属表面のクリーニング →放電白化層、窒化処理後の残留物等を的確にクリーニングできる！ ■表面の緻密化 →樹脂がながれる金属表面部分の凹凸を平滑化し離型性向上に効果アリ！ ■時間短縮 →手作業に比べ、平均して20分の1の時間短縮の実績あり！ さらに誰でも簡単に使うことができ、高精度な仕上がりになります。 ※詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
手作業に比べて20分の1の時間短縮！肉眼で確認できない細かなキズにも高精度な仕上がり
金属・金型表面処理装置『ユニフィニッシュ』は二段階の処理を施すことで金型の磨き工数を削減し、誰でも簡単に高精度な仕上がりを実現する金属表面処理装置です。 超低圧 0.3bar（0.03Mpa）からの圧力調節が可能なので、緻密なブラスト磨きが可能で金型表面を綺麗に磨き上げ、離型性向上に効果があります。（100ミクロ間のバリ取りも可能！） 【特長】 ■切削、研磨加工等を施した金属も、緻密に磨けます ■加工面にできた微細なバリも除去 ■金属表面のクリーニング（放電白化層、窒化処理後の残留物等） ■表面の緻密化：樹脂がながれる金属表面部分の凹凸を平滑化し離型性向上に効果アリ！ ※初回デモは【無料】で実施しております。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
木村工機株式会社のご案内
【概要】 木村工機株式会社のご案内になります。 【事業内容】 ＜動力電動機器・産業機械機器・制御機器等の販売＞ ＊軸駅関連機器： ＊空圧機器・油圧機器： ＊伝動機器： ＊搬送機器： ＊制御機器： ＊モーター減速機： ＊精密測定XYテーブル ＊その他 ・特殊スプリング ・切削追加工 ・樹脂 ・非金属 ・鉄 ・ゴム ＜鉛フリー基板実装および製品組立＞ ＊中国提携企業： 西成電子有限公司 ＜メカトロニクス部品および加工、組立および精密金型の製造＞ ＊韓国提携企業： 昌原精密株式会社 ＊中国提携企業： 梅木精密工業有限公司、太碩精工株式会社 ＜電源ケーブル、ハーネス組立＞ ★まずはご相談下さい★
小型軽量で一人で運搬、据え付けが簡単。
DRAIN REMOVER はドレンに含まれた油を取り除き、水質汚濁防止法の排出基準 油分濃度５ppm以下の浄化水にします。
低コストでもコンパクト＆ 高効率！取り扱いも簡単な地球を守る加熱設備
『直燃式（脱臭炉）』は、700～800℃の雰囲気温度の中を通過 させることにより高濃度排ガス処理にも対応した排ガス処理装置です。 高効率な熱交換器を追加することによりクリーンな排ガス再利用が可能。 この他に、低温処理可能、コストパフォーマンスに優れた「触媒式」や、 大容量の排ガス処理と高い熱回収効率の「蓄熱式」などを取り扱っております。 【直燃式（脱臭炉）特長】 ■高濃度排ガス処理 ■オールマイティな方式 ■取り扱い簡単 ■小さな設置スペース ■排ガス再利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解銅めっきの前処理としてビア内に導電化皮膜を生成！DPS装置をご紹介いたします
当装置は、ブラインドビア及び、スルーホールなどに電解銅 めっきの前処理としてビア内に導電化皮膜を生成できます。 加工面は両面、電源はAC200V・220V / 50Hz・60Hz。 装置構成は、巻出～脱脂～マイクロエッチ～アクチベータ～メタライザ～ スタビライザ～純水洗～液切り～乾燥～巻取となっております。 【スペック】 ■Lane構成：1Lane ■搬送速度：0.5m～1.0m／min（仕様による） ■材料幅：70mm～160mm（FPC用 250～300mm） ■材料厚み：PI 25μm ■加工面：両面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロールtoロール方式の「電解式めっき」についてわかりやすく解説しております！
当資料は、ロールtoロール方式で行うめっき処理についてご紹介をした資料です。 ロールtoロール方式で行うめっき処理は、様々な方法と種類があります。 その中でも電解式めっきについて解説しております。 電解式めっきの種類では、特長や条件、課題のご紹介もしております。 “めっき編その1”でも述べましたが、電解めっき・無電解めっき、それぞれ特長がある為、つくる製品によってその特長を生かしためっきを選択する必要があります。 是非ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
