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高性能のポンプを使用し高精度の塗布を行うウエハレジスト塗布装置
『自動レジスト塗布現像装置』は、枚葉式の自動レジスト塗布現像装置です。 装置内にレジスト塗布チヤンバーと現像チヤンバーを設けています。 レジスト塗布は粘度に応じた高性能のポンプを使用し、高精度の塗布を行います。 また、現像液は電子冷熱器により常に一定温度に保たれ循環し、高精度の現像処理が出来ます。 ウエハの搬送は装置のセンターに3軸多関節クリーンロボットを設置し、ローダー、アンローダーも備えています。 【特長】 ○2インチから18インチのウエハ及び300mm□基板が対象 ○ローダーより多関節ロボットを使用 ○各工程を経てアンローダーカセットまで自動で処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体、MEMS、電子部品等に！単結晶エピタキシャルバッファ層から圧電膜まで高速かつ安定した連続成膜が可能！
『圧電膜形成スパッタリング装置』は、単結晶エピタキシャルバッファ層から圧電膜まで連続成膜することが可能な製品です。 プラズマエミッションモニターによるプラズマ分析とフィードバック制御により、高速かつ安定したリアクティブスパッタ成膜、圧電特性低下に寄与する元素検知も可能です。 当社独自の急速昇降温基板加熱機構を搭載しており、基板温度900℃を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HASKEL エア駆動ガスブースタ
◆１段圧縮式： 小型の試験機、加圧用で吐出量が少なく、効率もあまり重要でない圧力機器装置向き ＊最高吐出圧力は、（面積比）×（駆動エア圧力）です。 ◆１段圧縮式： ＡＧ型に比べてサイクル当りの吐出量が約２倍程度あるほか、吸入ガス圧力が吐出圧に加勢する有利さがあり、中・低圧で大流量を必要とするアプリケーション向き ＊最高吐出圧力は、［（面積比）×（駆動エア圧力）］＋（吸入ガス圧）です。 ◆２段圧縮式： ＊２段圧縮式なので吐出量がよく、高圧縮比（最高１：100）の取れるブースタです。 ◆多段圧縮式： 上記の各機種を直列に複数組むことにより、高圧縮比（最高２５０：１またはそれ以上）で、大流量を必要とする圧力ラインに使用することができます。 例：ＡＧＤ-４-ＡＧＴ15/75（３段圧縮マルチブースタ）
【ガス昇圧最高150MPa実績あり！】水素（水素ステーション向け等）ヘリウム、酸素、二酸化炭素、希少ガス等様々なガスに対応！
本圧縮機はHASKEL社製の”電気を使用しない″小型エア駆動式ガスブースターです。様々なガスを高純度を維持して圧縮することができます。 特徴について ■エア駆動式のため電気不要。ユーティリティは計装エアのみ。 ■昇圧ガス圧力：最高150MPa実績あり ■コンパクト設計 ■多段圧縮式 ■装置化の御提案も可能 ■高圧ガス保安法にも対応 ■弊社の迅速なメンテナンス対応 運転構造について ◆サイクル作動する大面積のエア駆動ピストンと、それに連結する小面積 のガスピストンで構成されています。 エア駆動部には、サイクリングスプールとパイロットバルブが搭載され ており、圧縮エアが供給されるとガスブースターは往復動作を連続して 行います。 ◆ダイナミックシールによりプロセスガスがエア駆動部へ混入しない構造 です。 また大気へガスを排気する排気口があり、駆動エア内のコンタミがガス 部へ侵入するのを防ぐ設計。 仕様をご連絡いただければ好適な型式をご提案致します。 お気軽に弊社までご相談ください。
産業機器、大型制御盤、整流器、大型電源装置、キュービクル等に使用される静圧の高い換気扇
盤用圧力扇は、産業機器、大型制御盤、整流器、大型電源装置、キュービクル等に使用される静圧の高い換気扇です。 設定温度によって自動的にON/OFFする機能があるものや、水仕様、防爆仕様、耐熱仕様品もございます。 シロッコファン使用で薄型高静圧、静音タイプ、 素材も、鋼板やステンレス等、様々ございます。 【使用用途】 産業機器、制御盤、電源装置、キュービクル
プロダクション・スピリット！ベアリング製造に関わる精密加工技術を生かした各種検査治工具と、試作品等を供給します。
当社では、「皆様のニーズにお応えしたい」という思いから、 ベアリング製造に関わる精密加工技術を生かした各種検査治工具と、試作品等を供給をおこなっています。 【特長】 ■限界ゲージ（片口タイプ／両口タイプ） 穴と軸の嵌め合いの互換性を得る為に最大寸法と最小寸法を基準にしたゲージです。 ■テーパゲージ 穴の絶対寸法を測定する為に許容範囲の寸法に傾斜を付けたゲージです。 ■簡易測定器 お客様の設計をベースに簡易測定器の製作・組立等をお受け致します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
オープンで柔軟性や拡張性に富む！エンタープライズMBDプラットフォーム
『Aras Innovator』は、オープンで高い柔軟性と拡張性を備えた、エンタープライズMBD（Model Based Development）プラットフォームです。 プロジェクト管理、設計、品質、生産などの製品ライフサイクル全体に わたる業務プロセスにフォーカスした、ライフサイクルマネジメント機能を、 プリセットされたアプリケーションとしてご提供します。 当製品は、他のPLMツールとの連携インターフェイスにより共存が可能。 また、カスタマイズが容易であり、バージョンアップもフルサポート。 PLMの加速による開発プロセス改善に繋げます。 【特長】 ■既存のPLMツールとの共存が可能 ■機能の追加・変更・削除などのカスタマイズが容易 ■自社の業務フローに合わせて柔軟にシステムを修正 ■個別にカスタマイズした機能を含め、バージョンアップに対して動作を完全保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車産業向け・航空機産業向け・防衛産業向けのAnsys SCADEパッケージをご紹介
Ansys SCADEは、各業界で適用されている安全規格（ISO26262、DO-178C)に 対応するだけではなく、特定の業界の標準化に対応する 『産業別パッケージ』をご用意しています。 これらのパッケージを使用することで、安全規格や標準化に対応した システム設計、組み込み制御ソフトウェア開発が可能となります。 【ラインアップ】 ■自動車産業向けパッケージ：AUTOSAR ■航空機産業向けパッケージ：IMA、ARINC ■防衛産業向けパッケージ：FACE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ機有り！ 初回は無償でサンプル作成いたします。 安価なガスで低温ダメージレスな大気圧プラズマ処理をインラインで！
表面処理機でお困りの方は是非お声掛けください。 プラズマ処理機、コロナ処理機、フレーム処理機、各種処理装置を取り揃えております。 アクシス社の大気圧プラズマは樹脂、ガラスや金属などへの接着性、密着性、親水性、印刷性の向上、コーティング、塗装、接着、密着の前処理、有機物の除去や洗浄などのクリーニングとしても有効です。 金属、ガラス、樹脂の表面活性なら是非お試しください。 弊社にて濡れ性の確認テストがすぐに行えます。 N2,O2,H2といった各種ガスは常備しており、 サンプルをご持参いただければすぐに処理いたします。 小型電極は既存のラインへ設置が容易です。 ポテンシャルフリーなため対象物をダメージレスで処理が出来、 繊細な表面を持つプラスチックの光学フィルム、金属箔への処理に効果を発揮します。 裏抜けの心配もなく均一な表面処理が可能です。 プラズマ以外の様々なデモ機がございます。 詳しくは弊社HPまで！
小型ノズルで取付場所を選びません。 狭いスペースでも処理が可能！デモ機あり！ サンプル作成可能です！
マーケット最小クラスのプラズマノズルで取付、扱いが簡単です。 その重さたったの280g！ 小型でありながら最大1000Wの出力で高速プラズマ処理が可能です。 特殊ガスを必要とせず、圧縮空気のみで動作できます。 タッチパネルで簡単操作、出力も自由に変更可能です。 最大1台の発信機で3本のノズルまで搭載可能。 デモ機でサンプル作成や貸出での現地テストも可能です。
量産向け！印刷・塗装・ラミネート・接着の前処理としてプラスチックや金属の親水性を向上させる表面処理装置。メンテナンスがほぼ不要。
表面処理でお困りの方は是非お声掛けください。 プラズマ処理機、コロナ処理機、フレーム処理機、各種処理装置を取り揃えております。 射出成型品等の複雑な形状の表面処理にはフレーム処理装置が一番です。ペンシル型から10mのウェブ用、３Ｄ用まで、バーナーを豊富に取り揃えております。 樹脂や金属、ほぼすべての基材に対して有効な処理を高速で行えます。 表面処理装置で迷ったらまずはお声がけください。 接着力、密着力、親水性の向上、有機物の洗浄クリーニング効果、濡れ性改善！ プライマーレス、脱溶剤でより良い作業環境を実現させます。 【３大特長】 ■ラインスピードが速く量産向き ■対象基材、形状を選ばない ■メンテナンスがほぼ不要 ＜その他＞ 1.高速プロセスにて60〜70mN/m以上の表面エネルギー値の達成が可能。 2.裏処理が発生しません。 3.１５０ｍｍまでの高低差がある対象物に処理が可能。 4.有害物質の発生・静電気帯電がありません。 5.ランニングコストが安価。 6.フィルムや箔用の幅広バーナーも可能。 接着不良やＶＯＣ削減のテーマでお悩みの方は是非ご検討ください。
10mmから70mm幅ノズルまで、簡単作業で取替可能です。 一つの機械で幅広い用途に対応します。
プラズマ処理とは、表面に生成される官能基により、科学的結合を変化させて接着効果を得る、表面改質技術です。 空気中で放電することにより、発生したプラズマの電子・イオン・ラジカルが基材表面に接触します。 基材表面の分子とプラズマ中のイオン・電子が反応して、親水性官能基が生成され、表面が活性化し、接着性やぬれ性が向上します。 （＝分子間力、ファンデルワース力の働き） 表面に残存する有機物や酸化物を除去することで、表面活性・クリーニング効果も得られます。 RAantec社プラズマ処理機は、Plasmajet (5 - 10mm) と Plasphere (20 - 70mm) の２種類のノズルがあります。 スポットタイプのPlasmajetは、狭い隙間や細い場所の処理、ケーブルや電線への印字前処理に好適です。 Plasphereは広い面積用ノズルで、20mmから70mmまでの先端ノズルを簡単に取替可能です。 大きめの樹脂や金属表面の表面改質・前処理に好適です。 詳しい情報は弊社ブログまで。 https://www.kbrasch.co.jp/blog/2021/03/31/302
Platform Management Software
プラットフォームの制御と管理は、データおよび通信ネットワークの効率的・効果的な利用にとって不可欠です。出力の制御から障害管理に至るまでSpiderWareM3でプラットフォームを実行し、OpExコストの低減と不稼働時間の削減を図り、労働力の最大活用を図ります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
