特殊工具
複雑なワーク形状の加工をこれ1本で!特殊工具を使用すると、ツール本数を減らし、加工時間短縮・同軸制度・バリ対策に繋がります!
ナショナルツールではワーク寸法を基に、切粉の排出箇所の確保を最大限にした状態のまま、工具を痩せさせず、剛性の強い工具のご提案をさせて頂いております。 当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
- 企業:株式会社ナショナルツール
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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複雑なワーク形状の加工をこれ1本で!特殊工具を使用すると、ツール本数を減らし、加工時間短縮・同軸制度・バリ対策に繋がります!
ナショナルツールではワーク寸法を基に、切粉の排出箇所の確保を最大限にした状態のまま、工具を痩せさせず、剛性の強い工具のご提案をさせて頂いております。 当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
高精度の穴仕上げ加工の実現に最適!良好な面精度が得られます
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
紙粉重視タイプのダンボール切断専用バンドソー
【特徴】 ○少ない切削抵抗 ○超硬チップ使用の為、長寿命 ○再研磨が可能 ●その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください。
フィルム・シート・紙の切断に最適!SK材・ハイス・超硬各種材料対応可能!
『鋏式カッター』は、シート状対象物(フィルム、紙、布、不織布等)に最適です。点接触で切断を行うため、繊維の入ったシートでも確実に切断できます。 SK材、ハイス、超硬各種材料対応可能です。 【特長】 ■エアシリンダー等で開閉させるだけで簡単かつ確実に切断が行えるよう調整 ■機械による微調整の必要がなく手間がかからない ■点接触で切断を行うため、繊維の入ったシートでも確実に切断できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小数試作から量産まで対応可能!刃形状も自由にオーダーできます。
フィルムやシート状のものの切断はもちろん、発泡ウレタンや紙管、特殊繊維シートなどの切断に適した回転式ナイフです。 新しい設備の導入にあわせた刃物づくりはもちろん、古い設備の替刃の開発や、お取引のあった業者の廃業などで刃のメンテナンスができないなど、お客様の要望をお伺いした上で、状況に最もパフォーマンスする切れ味をご提案させていただきます。 詳細については、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧いただけます。
刃の材質変更により耐久性UP!「超硬ろう付け」を採用し、年間コストも大幅削減!
アルスの「超硬ろう付け」を採用したD社様の事例をご紹介します。 同社ではゴム製品の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「超硬ろう付け」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を60枚から12枚に減らして交換時間 を80%短縮、総合コストを約50%カットすることができました。 【導入効果(抜粋)】 ■刃の交換時間(=ライン停止時間) ・導入前:1カ月に5回交換@15分×1枚×年間60回=15H ・導入後:1カ月に1回交換@15分×1枚×年間12回=3H →▲12H(80%交換時間短縮) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「粉末ハイス鋼」の採用事例をご紹介!刃の材質変更により耐久性がUPし、年間コストも大幅削減
アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したB社様の事例をご紹介します。 同社ではステンレス薄板の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を48セットから4セットに減らして 交換時間を92%短縮、総合コストを約75%カットすることができました 。 【導入効果(抜粋)】 ■刃の交換時間(=ライン停止時間) ・導入前:3カ月に12回交換(1週間に1回)@30分×1セット×年間48回=24H ・導入後:3カ月に1回交換@30分×1セット×年間4回=2H →▲22H(約92%交換時間短縮) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外製機械を導入の企業様、刃の製造方法変更、替え刃方式提案によりコスト削減、納期短縮のご相談ください。
アルスの「替え刃式刃物」を採用したM社の事例をご紹介します。 同社では海外製の機械のため、刃も海外製を仕入れていましたが、ロストワックス 一体式で非常に高く、また納期も3カ月以上かかり困っていました。 そこでアルスは刃とホルダー部分を分離させる替え刃方式で欠けにくい 材質の刃をご提案。 替え刃式刃物を導入することにより、刃物自体の単価も安くなり、摩耗すれば ホルダーはそのままで刃だけを交換する方式で更に欠けにくい材質を 採用することで寿命も延び、総合コストを約78%カットすることができました。 【導入効果(抜粋)】 ■刃の交換時間(=ライン停止時間) ・導入前:3日に1回交換 15分×年間80回=1,200分=20時間 ・導入後:5日に1回交換 15分×年間48回=720分=12時間 →▲8時間(交換時間60%削減) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな業界で当社提案の産業用刃物を導入して頂いています。
【切ることでこんなお悩みはありませんか? 解決を諦めていませんか?】 ●従来の刃物では、持ちが悪くて頻繁に交換しないといけない… ●特殊材料を切断したいけど、通常の刃物では切断できない… ●新規で切断設備の設計を進めたいけど、どういう切断方法が良いか分からない… 当社の刃物は、切る対象物によって材質、形状、角度など 切断物に適した刃物をご提供致します。 ≪最近の主な納入事例≫ 〇食品業界 野菜加工用 スライドカッター刃 〇食品業界 食肉加工用 大型超硬丸刃 〇医療業界 医療工具用ドリル刃 〇衛生品用 不織布 ミシン目加工刃 〇廃棄物処理用 大型ゴム裁断刃 〇農業業界 果菜自動収穫用 機械式ハサミ 〇省力機械業界 機能性フィルム成形用 打ち抜き刃 etc… お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減 などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 主な用途や取り付け寸法などをご教示頂ければ、あとの細かい選定は弊社へ一任ください。 ※詳しくはPDF資料(導入事例・コストダウン事例集)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
オーダーメイドが変える!キレ味、作業効率を変えます!
『当社オリジナル刃物』は、独自の先端技術による自信の主力製品です。 今、ご使用の刃物をオーダーメイドしませんか? 2点の相反する要素の割合をお客様の使用条件をもとに検討し、 検討データと当社独自の技術によりお客様に適したカスタマイズを ご提案致します。 刃物のお悩み、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■当社独自の先端技術 ■長寿命化+コストの削減 ■オーダーメイド対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具鋼材質やステンレス鋼材質の硬度比較表をご紹介!
当資料は、ステンレス鋼「SUS420J2」や、「SOH58」、工具鋼「SKH59」 など各材質の硬度比較表を掲載しています。 ロックウェル(HRC)をはじめ、ショア(HS)や、ピッカース(HV)を ご紹介しています。 【掲載内容】 ■ロックウェル(HRC) ■ショア(HS) ■ピッカース(HV) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用機械刃物のオーダーメイド!発注の流れをご紹介
大井工業では、工業用機械刃物の受注生産を承っております。 納期は、2週間~12週間(平均5週間)です。 刃先形状の種類は、両刃・両二段刃・両三段刃・片刃・片二段刃・片三段刃・ ハマグリ刃よりお選びいただけます。 【以下の方法で見積依頼可能です】 ■図面にて見積依頼 寸法公差、材質、硬度が記入されている図面による御見積 ■サンプル品より御見積(お預かり可能であれば、材質、硬度調査いたします) ■お打ち合わせにより仕様を決定し、御見積 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5種類の材質から選択し、用途に合わせて焼入可能!食品加工機械用刃物の受注生産
大井工業では、食品加工機械に取り付ける刃物をお客様の仕様に合わせて 製作させて頂きます。 現在お使いの刃物で寿命、割れ、付着などに対する問題点があれば材質、 焼入れ、刃先変更、コーティングなどで改善のお手伝いをさせて頂きます。 材質は5種類の中から選択し、用途に合わせて焼入可能。 ステンレス鋼の中でも靭性に優れたもの、耐食性に優れたものが有ります。 野菜、果物、調味料、ケーキ、海苔巻、魚、肉、チョコレート、ガムなど あらゆる食品加工のニーズにお答えしています。 【取扱刃物】 ■食品加工用カッター(丸刃、丸ナイフ各種形状) ■包装機用カッター(各種形状) ■スラーサー(トレート、波刃) ■スリッター ■フードカッター ■クシ刃、ナギ刃、組刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用しなくなった汎用切削工具を、特殊刃物にリユースすることができる
有限会社西研では、特殊刃物製造設備の導入により、お客様が使用しなくなった汎用切削工具をお預かりし、特殊刃物にリユースすることができます。コスト削減になります。また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
『付加価値を身につけた製品』を『切る・創る・味る』の信条でお届けしています
私たち大亜ツール工学株式会社は物作りを“物創り”と考え、お客様の手や足となるため常に創造を練磨し『Q:品質 C:価格 D:納期 S:安全』をテーマに物創りに励んでいます。 世の中に存在するあらゆる素材(木・鉄・岩・セメント板・プラスチック・紙・繊維・食物など)を“切る”ことに始まり製品を完成させ『利益を生み出す』商品へと変身させる。 私たちはその第一歩をお手伝いしています。 【製品情報】 ○お客様が必要とする“特注刃物”を製作 →1本からでも受注お受け致します ○新品刃物製作以外にも付替(再生)、修正も可能 →他社製の刃物でも可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工業用機械刃物を1個から最短納期1週間でオーダーメイド
※提案力 ・年間600件の刃物相談実績 ・切る素材・切り方・お悩みに最適な刃物を提案 ※技術力 ・22,000種の刃物製作実績 ・最薄0.25mmの薄刃小型刃物を製作 ※技術力 ・全ての工程を自社一貫生産 ・最低1個から最短納期1週間のスピード試作対応
創造性とチャレンジスピリットで、より高い次元を追求します。
株式会社小森精機は、昭和47年5月に創業した技術開発型の企業で、頭脳集約型技術集団として成長していくことを目指しております。 機械設備は超精密加工を可能とする世界の一流工作機械を導入し、すぐれた技術によって高品質な製品を生み出しております。 また、品質保証体制も構築し、顧客満足の追及にも努力しています。 工場は冷暖房設備を完備しており、製品はすべてが先端産業分野のものであります。 今後もさらに人材、設備の充実を図り一層技術の研究、開発に努力をし、社会のため奉仕を続けて行きます 。 【事業内容】 ○工業用刃物、治工具・ゲージ設計製作 ○測定治具・設計製作 ○精密組付 ○超精密機械部品 ○高精度金型部品・プレス金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
抜型 刃物 裁断 切る 抜く CFRP スーパー繊維 切れ味 紙 プラスチック 成形品 カーボン繊維 ケブラー
切れないとされていた繊維やCFRP板も異形裁断ができる世界に類を見ない抜型刃物,3D抜型も製造します。
Hardox(ハルドックス)で製造した刃物は靭性が高くて硬くて摩耗しにくい、熱処理と肉盛りは不要で従来の刃物と同等を目指します。
色んな刃物が世の中にありますが、消耗費と耐久性を是非従来品と比較してみませんか?(熱処理と表面処理及び肉盛りは必要がありません)、弊社鋼材部にご用命いただければ、1個から試作品を製作します。 【特長】 ● 高耐摩耗性、HARDOX600は普通鋼の25倍。 ● 高硬度、HARDOX600はHB600でSKD11と相当。 ● 高靭性、ひび割れに強い。 ● 熱処理・表面処理・肉盛りは不要。 ● 芯部まで均一な強度、硬度と靭性。 ● 肉盛り・熱処理・表面処理が不要。 ● 寒冷地で使用でも、耐衝撃性と耐 溶接割れ性が具備。 ● 機械加工・溶接・切断加工可能。 ● 様々なグレートと厚さ、 用途による選択可能。 ● 特注・カスタマイス可能。 【応用】 ■ 1軸 破砕機用回転刃と固定刃。 ■ 2軸 破砕機用回転刃と固定刃。 ■ ハンマー式破砕機用ハンマーミル。 ■ 移動式、自走式破砕機の カッタービット。 ■ プリズムナイフ ■ 造粒機の破砕刃 ■ 各種粉砕機のチッパーナイフ。 ■ 各種シュレッダーのカッター・刃物。
特許取得製品!加工負担を驚異的に軽減した小林ダイヤのフラッグシップ刃物
『KobaCut V』は、加工負荷を圧倒的に軽減した低抵抗型刃物です。 切断スピードは従来品と比較しても倍速以上で、且つ加工面の仕上がりも 驚異的なクオリティを実現しています。 特許登録商品でもある『KobaCut V』は、当社のまさに代表作です。 【特長】 ■軽く切れる ■速く切れる ■綺麗な加工面 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全工程を自社工場で行う一貫生産体制!質の良い刃物、スライドレールを多数掲載
『トライヤーン取扱製品カタログ』は、鉄鋼・ゴム・プラスチック・ フイルム・木材・紙・食品等、様々な分野の機械刃物や、各種産業機械、 工作機械等に使用するスライドレールなどを掲載したカタログです。 ガイド部とダイス部を一体成形したオリジナルの「TYパンチ」をはじめ、 「TYカッター」や、「スライドレール」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■機械刃物 ■スライドレール・精密テーブル ■熱処理部品 ■各種パンチユニット ■製版用電動パンチ など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な刃物にするため設計から対応いたします!
当社では、鉄鋼・ゴム・プラスチック・フイルム・木材・紙・食品等、 様々な分野の機械刃物を製作しています。 他社では真似の出来ない製品作りを目指し、素材選定から熱処理・研磨加工まで、 全工程を自社工場で行う自社一貫生産体制を整えております。 熱処理施設を備えることで、鋼材の応力を調整し、長期使用にも耐えうる 製品をご提供します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■鉄鋼用スリッター 鋼板の切断用(φ450×φ300×30mm) ■スクラップチョッパー 鋼材のスクラップ切断用(280×80×30mm) ■波型刃 鋼材を一回の切断で角チップにする(400×130×130mm) ■ノッチャー 熱延工程でR状に切り欠く(960×200×75mm) ■クロップシヤー 高炉メーカーの熱延工程で使用(1950×172×96mm) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シャープな切れ味と安定したカッティングを実現!当社独自のシャープニング技術で製作された特殊刃物
『フレキシブルピナクルダイ』は、刃先をシャープニング加工しており、 良く切れる・良く抜ける優れ物と抜き業界の多くの方々から評価いただいている 当社のブランド商品です。 鋭く尖った刃先と高精度に仕上げる事により複雑な形状においても シャープな切れ味と安定したカッティングを実現しました。 また、厚物が抜ける・抜き抵抗が少ない『NPピナクルダイ』も ご用意しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【仕様(輪転用)】 ※標準品(AP)硬度HRC46 ■刃高:0.35〜0.58 ■刃深度:0.20〜0.30 ■エッチング深度:0.22〜0.45 ■ベース厚:0.13〜0.18 ■刃角度:40°・50°・60°・80° ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
レース用木工刃物・医療用刃物・調理用刃物などに最適です!
当技術は、熱処理によって硬化した高速度工具鋼(ハイス)では、 耐摩耗性に寄与する炭化物の大きさは数ミクロン~数十ミクロンですが、 表面改質により100ナノメーター以下にすることで 強靭性や切れ味を改善します。 【特長】 ■特殊表面改質加工 ■靭性や疲労強度が改善 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1斗缶切カッターをはじめ、フィルムカッター、ハサミ、トーフ切刃、野菜カッターなど幅広い製品のご用意可能です!
当社は、紙、包装、食品、繊維、プラスチック、鉄鋼、木工等の 機械用刃物の製造販売をしており、特殊刃の製造も行っております。 1斗缶切カッターをはじめ、フィルムカッター、ハサミ、トーフ切刃、 パンチングナイフ、ジョイナー刃、野菜カッターなど幅広い製品のご用意を することが可能です。 また、材質は、SK・SKS・SKH・SKD・SUS・超微粒子超硬の中から お選び頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■材質を用途に合わせて選択可能 ■多品種や小ロット、短納期に対応 ■幅広い特殊刃の製作が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【商社・販売代理店募集】芯まで均一に硬度が入り易い!靭性を約1.5倍に改良
廃棄物を所定の大きさに安定的にせん断する為には、欠け難い高靭性の 破砕刃が必要になります。 従来材の「SKD61」では、 耐欠け性向上の為、靱性を上げると、必然的に硬さ、 耐摩耗性が低下してしまいましたが、新たに開発された『SKD61 改良 鋼種』は これらの問題が解決されています。 当社は、長年培った熱処理技術・精密加工技術・品質管理体制により、用途に 応じた長寿命の刃物を生産しています。 また、全ての工程において作業報告書を作成し、徹底した品質管理で製品と共にお届けいたします。 【特長】 ■靭性を約1.5倍に改良する事に成功した材料 ■芯まで均一に硬度が入り易い ※商社・販売代理店全国募集中!お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。