更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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ICカードのチップ装着部を切削にてザグリ加⼯した事例のご紹介！
当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回はICカードのチップ装着部を切削にてザグリ加⼯した事例をご紹介します。 詳しい加工方法は資料をダウンロードください。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの旋盤加工品の量産なら当社にお任せください。 材料径でφ3～φ38の加工品に対応可。
数量が多い旋盤加工ならお任せください。 当社ではＮＣ自動旋盤を保有しています。 材料はプラスチック全般が可能です。主な実績としてはＰＯＭ・ＭＣナイロン・ＰＥＥＫとなります。 形状やロットにもよりますが、ＮＣ旋盤で作っていたものを自動旋盤にすることでコストダウンに繋がるケースもございます。 単純なブッシュ形状はもちろん、写真にあるようなメネジ加工やミーリング加工が必要な形状も加工可能です。 まずはご相談ください。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 ステンレスはの特徴は『粘りがある・耐食性、耐酸性が良好・高温強度が大きい』などです。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を複雑な形状に加工可能！流体研究、観察を行う研究者や技術者の依頼多数
大栄工業株式会社で行った、アクリルパイプ内径切削加工について ご紹介いたします。 材質はアクリルパイプになっており、機械が旋盤。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリルパイプ ■機械：旋盤 ■加工：内径 50mm幅を1mm切削 6Φ穴x8か所 45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、マシニング切削加工について ご紹介いたします。 材質はポリエーテルエーテルケトンになっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：ポリエーテルエーテルケトン ■機械：マシニングセンタ ■加工：内径Φ51mm 長穴幅12mm-R2.0mm、R形状は3次元データ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタと汎用機を使い分け作業時間を短縮！鏡面仕上げ、ライン色入れまで一括加工
当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 カット後、マシニングセンタにて切削加工し磨き、ボール盤で穴あけ加工。 彫刻機でライン溝入れ、色を入れました。 マシニングセンタと汎用機を使い分けることで作業時間の短縮が可能です。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください。 【事例概要】 ■製品：マニーホールド 部品 ■材料：アクリル透明板 ■寸法：250×20×板厚30mm ■工期：2～3日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
樹脂加工／MCナイロン
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
技術を操る.. 技の美学 × 術の哲学
◇微細高精度加工 業界トップレベルの加工環境の整備と最新の微細加工機を完備し、ミクロン単位での寸法公差や幾何公差に対応 また、微細精密部品の品質を保証するための検査体制も整備 ◇微細穴加工 超精密な⾼精度加工の環境を最適化するために 機械稼働時における振動と温度変化を最⼩にするための構造とシステムを完備した専用工場での加工 ・防振環境：振動量 0.002mm未満 ・恒温環境︓温度変化量 ±0.3℃以下 ◇超高精度加工 製品形状や素材特性によって最適な方法と条件で精度を操り要求精度を満たしてます ◇透明・鏡面加工 磨き無しの機械加工のみで超透明＆超鏡面を実現 細部まで透明仕上げ、透明や鏡面の精度ムラ無しなど "特別な透明＆鏡面" の加工 ◇難加工 ・壁厚0.009mm , 壁高さ8mmのハニカム形状 *PEEK ・肉厚0.03mmの透明部品 *アクリル ・直径0.08mm±0.005 , L50mm *PEEK 直径0.30mm±0.005 , L150mm *PEEK, POM など、通常では不可能な精度や形状を実現
同時5軸加工や多面加工などの複雑形状もお任せください！
梅原モデルでは、複雑形状や多面加工が必要な製品なども切削いたします。 5軸加工機導入により、ワンチャッキングでの多面加工による工程短縮や 高精度加工が可能となりました。 ご要望に応じて、多種多様な加工に応じる事が出来ます。 【特長】 ■同時5軸加工 ■インペラ アンダーカット ■工程短縮 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでを一貫対応で効率良く量産体制！多彩な素材の加工ができます。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 POM、アクリル透明を加工した事例をご紹介。 図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能。 複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減します。 【加工内容】 ■材質：POM ■制度：0.01～0.1 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスをはじめ、多くの金属素材に対応！一品物が得意です！
当社では、金属研磨加工を行っており、小さな部品から化学プラントの タンク設備まで、受注生産品を得意としています。 主に、ステンレスをはじめ、真鍮、アルミニウム、銅、チタン、樹脂各種など 幅広い金属素材に対応可能です。 また、お客様とのコミニュケーションを大切にし、プランニング・設計・ 製作上のご相談から柔軟に対応いたします。 【営業品目】 ■バフ研磨（#60~#800） ■鏡面研磨 ■ヘアライン研磨（HL） ■バイブレーション研磨（BB） ■各種デザイン研磨加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
炭素とフッ素の強固な結合力！当社のスーパーエンジニアプラスチックをご紹介
「ポリテトラフルオロエチレン」は、スーパーエンジニアプラスチックの ひとつです。 炭素とフッ素の強固な結合力により、他の物質と化学反応を起こさない 耐薬品性にも優れ、プラスチックの中でも電気絶縁性に優れています。 抜群の耐熱性、耐薬品性という特性を活かし、先端技術分野や 日用品(フライパンなど)で利用されている樹脂です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■耐熱性 ■耐寒特性 ■耐薬品性 ■電気絶縁性 ■非粘着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工は、幅広い材料に利用できる加工方法であり、複雑で精密な製品を作ることが可能！
銅加工や金属加工の他、樹脂やガラスなどを加工する時にも使用される 「切削(せっさく)加工」。 一般的な加工方法として知られていますが、今回は少し詳しく解説します。 切削加工は、材料を削っていくことで希望の形状にしていく加工方法です。 いわゆる除去加工の一つに分類されます。 道具を使って「切る」「削る」という方法は古くからありますが、その道具が 現在では機械に置き換わっていると考えるとわかりやすいでしょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
一緒に相談しながら、モノづくり
「加工時間がかかりすぎて納期が遅れてしまう」「工程が多すぎて採算がとれない」「加工方法を相談したい」という時は、一度弊社に図面を拝見させて下さい。私たちは相談しながらのモノづくりを得意としています。はめあいが必要な部品、アッセンブリなども承ります。 運送会社により配送できる物量でしたら、全国対応可能です。 東北～九州地方までお客様にお取引いただいております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
