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治具製作のノウハウで難加工品も対応可能！手間を軽減し加工時間を短縮します。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 マグネシウム「AZ31」を加工した事例をご紹介。 金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能ですので、 お困りでしたらまずは当社までお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■材質：マグネシウム「AZ31」 ■制度：公差+-0.02+-0.05 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット品を短納期で生産！アクリルなどの樹脂素材の加工をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 アクリル、POMを加工した事例をご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応。 独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を 心がけております。 【加工内容】 ■材質：アクリル ■制度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工実績5,000点以上！1個から量産まで対応可能。加工動画で自社加工例を紹介します。
真鍮素材での複合加工です。 局面部の文字入れ加工やフライスでの螺旋スリット形状などは必見です。 【紹介加工】 ■穴あけ加工（深穴加工） ■中ぐり加工 ■旋削加工（外径加工） ■クロス穴加工 ■フライス加工（螺旋スリット） ■面取り加工（螺旋スリット部） ■文字入れ加工（曲面部） ■背面旋削加工（外径加工） ■背面中ぐり加工 ※詳しくは参考動画・PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工なら当社にお任せ下さい
有限会社大輝製作所は、真鍮棒材にて極小径穴の加工や、精密精度の加工を ドリル・刃具の管理にこだわり精密切削部品の製造を行っております。 高精度・高品質を求めた、最高級の技術と充実した先進設備を 保有しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業種】 ■精密切削加工 ■ガス機具部品 ■ノズル・ニードル・ニップル等 ■各種挽物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工が可能！2次加工の印刷・反射防止膜・特殊コートまで一括管理
アール光学工業では、アクリルを代表に様々な材質に対応致します。 可視域・赤外域用の光学スペックレンズ、異形プリズム、異形+レンズ一体、 シリンドリカルレンズ、光拡散タイプ等、幅広い加工が可能。 2次加工の印刷・反射防止膜・特殊コートまで一括管理致します。 【特長】 ■球面・非球面可能 ■両端カット・角出し等、組込装置に合わせて成形可能 ■プリズムとレンズの一体型も対応 ■熱対応材質の選定も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様なものを作ることが可能！大量生産やコスト削減にも力を発揮します
『切削加工』は、切削工具類を用いて素材となる金属、樹脂などを切り削る 加工方法です。 当社では、社内（同一敷地内）にM/C、NC旋盤等の切削設備を備えており、 お客様のニーズに合わせた形状でのご提案が可能。 多種多様なものを作ることができ、出来上がった製品の精度が非常に高い上、 応用範囲が大変広いので形状が複雑な機械部品の製作にも使用されています。 【特長】 ■切削工具類を用いて素材となる金属、樹脂などを切り削る ■多種多様なものを作ることができる ■出来上がった製品の精度が非常に高い ■応用範囲が大変広いので形状が複雑な機械部品の製作にも使用されている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸和機械独自の加工技術(プログラム、冶具の設計製作)で高品質、短納期を実現します
当社で行う「精密切削加工」についてご紹介いたします。 40000回転/minの高速加工機マキノフライスのV33iといったマシニング センターをはじめ、安田工業のジグボーラーYBM640VverIII、高速回転、 高剛性のNC旋盤加工機オークマLB3000EXIIなどを用いて加工。 ミクロンレベルの位置決め精度や穴あけ精度を必要とする高精度な金型部品や 機械部品もお任せください。 【保有設備】 ■マシニングセンター(7台) ■ジグボーラー(5台) ■NC旋盤(3台) ■その他汎用機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大物機械加工（鋳物も可）や精密部品、プラスチック加工、グループならではの一貫対応。徹底した管理体制に高い評価あり！
＜ 切削加工のプロフェッショナル集団 - イワタグループ ＞ ◎株式会社イワタ：大物金属加工を得意とし、大型の鋳物までもちろん対応 ◎株式会社イワタテクノ：各種金属精密部品加工・プラスチック樹脂加工、小回りの利く多様な加工が可能 ⇒グループとしての対応力に自信があり、加工はもちろんですが、 材料手配～加工～表面処理～組付け～納品まで、全て一貫して対応可能です。 対応材質も広く、航空/自動車/半導体など様々な業界での実績が豊富です。 ＜ だから選ばれる！イワタグループの強み ＞ 社内に生産管理部を設けており、徹底した品質管理と納期管理に、 お客様より高い評価、信頼をいただたいております。 現在は東海地方はもちろん関東、関西、北陸へ営業範囲を広げ対応中！ 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常では難しいとされるゴムの切削加工も熟練した職人技で可能に！1個から対応できます
ゴム材質の加工品は金型を使って成形をするのが一般的です。 ただしロット数が少ないものや試作の段階で、金型を使って成形をして いると割高になってしまいます。 一方で、ゴム材質は金属や樹脂と違って弾力がある為、切削加工をするのが 難しい材質でもあります。 当社では多くのゴム加工業者との取引があり、ゴム製品の製作を切削加工に よって1個から対応することが可能。 過去には、形状が特殊でどこにも対応してもらえなかったという案件を、 巻蒸加工をしてから切削加工をするという、これまでとは全く違った アプローチにより対応した経験もあります。 【対応範囲（一部）】 ■対応材質 ・天然ゴム、CRゴム、NBRゴム、EPDMゴム、ブチルゴム、アメゴム、 耐磨ゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム ■対応硬度 ・30°～95° ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジ部品加工･特殊ネジタップ･規格外ネジゲージ･金型用マスターネジまで、先ずはご相談ください。
1.小径、特殊ネジ谷形状など小ロットから承ります。 規格外のネジゲージなどご相談ください。 2.インチ規格ネジ(ウィット･ユニファイ）Tr台形ネジの 相談も承ります。 3.規格外の特殊タップの製作でお困りでしたら先ずは ご相談ください。
「出来ない」と諦めていた表現はありませんか？美しい装飾から組付けまで一貫生産致します
当社の取り扱う、『二次加工技術』についてご紹介いたします。 外観品質に優れた、深みのあるハイグレードな「塗装」技術をはじめ、 インクでは表現出来ない金属光沢表現が可能な「ホットスタンプ」など 様々な二次加工技術を扱っております。 また、溶着・ASSY治具関連についての、治工具の設計・製造手配も致します。 【二次加工技術】 ■塗装 ・超高光沢塗装 ・ＵＶ塗装 ■ホットスタンプ ・アップダウン方式 ・水平転写方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定姿勢でしっかり食事。要介護者に合わせて、適切な姿勢が維持できます
『チーク・ケイン』は、安定した頬杖姿勢で、安全な食事を可能にする 頬杖嚥下補助具です。 咽頭通過に左右差がある、片麻痺や失調などにより安定した姿勢を 保持できない、等の要介護者が頬杖に使う手が自由になります。 また、当製品を用いることで頬杖姿勢が安定するため、入院中や退院後も 同じ姿勢で安全に食べ続けることが出来ます。 【特長】 ■堅牢 ■軽い ■クッション付きアームを机に固定できる ■頭部がもたれられるため、姿勢が安定 ■3関節(軸)機構で高さや角度を調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工にこだわらず、商品の特性やご要望に合った好適な加工方法をご提案！様々な加工提案、比較検討が可能なワンストップサービス！
主要な業務は切削加工ですが、顧客からの依頼に対し切削加工にはこだわらず、鍛造、鋳造、ダイカスト、MIM（メタルインジェクション）、ロストワックスなど商品の特性やご要望に合った好適な加工方法をご提案しています。切削加工業にもかかわらず切削をいかに減らすかをも真剣に考えている会社なのです。 【特徴】 ■高品質の考え方 ■切削加工にこだわらない提案 ■技術にこだわらない合理的な発想 ■合理化による３０％コストダウン、 ５０％納期短縮事例 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
多くの協力会社と強固なネットワークを構築し、幅広くスムーズなサプライチェーンを構築しています。
私たち株式会社三共製作所は、1955年に給湯器部品メーカーとして創業来、急速な技術革新の進行を背景に、独自の技術とモノづくりのこだわりによって進化を繰り返し、事業の歩みを進めてきました。これからもお客様の多彩なニーズにフレキシブルにお答えするオールラウンドメーカーとしてお力添えすることをお約束します。 【特徴】 ■高品質・高精度品の量産体制 ■様々な材料に対応 ■充実したサプライチェーン ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
加工時間を短縮しコストを抑える！機能とコストを両立させることが可能
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「ポケット加工は、 コーナー部にRまたはニゲを入れる」をご紹介します。 樹脂などにポケット加工を行う際、コーナーの部分にRまたはニゲを 入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能。 ポケット加工を行ったエンドミルのままニゲ加工を行えるようにすれば、 工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになります。加工方法も 考慮した上で形状設計を行えば、機能とコストを両立させることができます。 【概要】 ■Rまたはニゲを入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能 ■コーナー部は、直角ではなくRもしくはニゲを設けるようにする ■工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになる ■ニゲの方法としては形状に合わせて様々な方法がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の工具交換の工数が削減され加工コストを削減することができます！
ブロック形状の機械部品の穴には、Rの指示が設けられることがあります。 この場合、ドリルで穴をあけた後に、研磨された切削工具を使用してR0.5に 加工する必要があります。 Rの加工に使用する工具は、摩耗すると指定のRで加工できなくなるため、交換 頻度が多くなり、消耗品費用と工数が増加してコストアップの要因となります。 穴の入り口形状に特別な設計意図が無い場合には、45°のC面あるいは、120°面と することで、切削加工の工具はチップ交換だけで済むようになります。 これにより、切削加工の工具交換の工数が削減され加工コストを削減することが できます。 【事例】 ■内容：穴入り口形状変更による金属加工のコストダウン ■課題：交換頻度が多くなり、消耗品費用と工数が増加してコストアップ ■提案：45°のC面あるいは、120°面とすることで、チップ交換だけで済む ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン実現！切削工具を交換する必要がなくなりビビリが生じることも抑える
リーマボルトの加工でφ12H7のザグリ底がR1となっている図面があります。 こちらのR1を加工するためには、別の切削工具に交換する必要があります。 ボーリングチップのノーズRのものを使用しますが、R1以上のものは 一般的ではない上に、ビビリが生じやすく加工の難易度が上がり歩留まりにも 影響がでます。したがって、機械部品のコストアップの要因となります。 機構上問題が無ければ、φ12H7のザグリ底をR1以下にすることにより ボーリングのノーズRで加工が可能となります。 これにより、切削工具を交換する必要がなくなり、ビビリが生じることも 抑えることができます。したがって、機械部品のコストダウンとなります。 【事例】 ■内容：ザグリ底コーナーRの変更による金属加工のコストダウン ■課題：歩留まりにも影響がでるため機械部品のコストアップの要因になる ■提案：φ12H7のザグリ底をR1以下にする ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで短納期で対応！表面処理・組付け加工をご紹介します
山田金属株式会社は、提携企業との協力により、熱処理、各種メッキ、 塗装・各種コーティング、溶接、曲げ、プレス、研磨にも対応します。 その他にも、圧入・カシメ・ロウ付けといった、組付け加工も 行っています。 当社は、手作業で加工する製品も多く、長年培ったノウハウや技術を折込み、 高品質な製品をお客様へ提供しております。 【特長】 ■1個からでも試作できる ■最短1日、短納期で試作可能 ■図面がなくてもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納入先には、大手チエインメーカー、エンジン部品メーカー、空圧部品メーカーや大手商社様など多数実績がございます。
なんの工業株式会社の金属加工サービスでは、 20ｍｍ以下の丸材からの加工をメインに行っております。 スマート工場化により、徹底したシステムを使用した 高品質な製品を短納期・低コストでお届けいたします。 納入先には、大手チエインメーカー、エンジン部品メーカー、 空圧部品メーカーや大手商社様など多数実績がございます。 量産品を得意としており、月に60万個以上の製造実績がございます。 【主な設備】 ■スイス型CNC旋盤 ・メーカー スター精密 SR-20J ・最小加工径 5mm ・最大加工径 19mm ・最大加工長 200mm ・背面複合加工 3台保有 ■スイス型CNC旋盤 ・メーカー スター精密 SB-16R ・最小加工径 2mm ・最大加工径 12mm ・最大加工長 80mm ・背面複合加工 2台保有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂のネジ補強を、エンザート（Ensat）で対応、強度UP！公差・歪などを考慮し、受託加工いたします。
素材の特性上プラスチック樹脂のネジの強度は不足しがちですが、エンザート（Ensat）で対応することで強度をUPし、製作することが可能です。 自動車関連向け産業機械用のポカヨケピンは形状により様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 【弊社 加工について】 ■汎用旋盤加工（森精機） 簡単な旋盤加工の品物や、加工品の仕上げ加工や面取りなど、プログラムの必要のない品物に使用します。 ■素材について POM（ジュラコン・ポリアセタール）は、 エンジニアプラスチックの中でもバランスの取れた素材でありながら価格的にも安価なため、MCナイロンと⽐較される場合が多いです。 ■豊富な在庫 材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが出荷できない状態でも対応可能です。 ■強み プラスチック樹脂の材料は⾦属と違い、基本的に定尺での材料⼿配となるため、弊社の様に材料を豊富に持つメーカーあまりありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エナメル塗料で識別！刻印やケガキ線も色入れし明確化します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
当社では、エナメル塗料で識別し、刻印やケガキ線も色入れして 明確化します。目視ようゲージなどを分かりやすくする為、色入れをします。 自動車関連向け産業用機械用、チェック治具などにケガキ線などを 入れ目視検査を明確化します。 POM（ジュラコン・ポリアセタール）はエンジニアプラスチックの中で バランスの取れた素材でありながら価格的にも安価な為、MCナイロンと 比較されるケースが多いです。 マシニング加工（森精機）のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 （2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は 実測値を記入します。 合計金額が高くなる量産物（数量が多い物）のは受けてもらえるけど、 小ロット（数量が少ない）はなかなか受けてもらえない所も対応します。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハステロイの精密切削加工（旋盤加工）半導体装置部品
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。 基本情報 ●板・丸棒・パイプなどの規格サイズから規格外の鍛造材まで最適な材料をご提案 ●豊富な在庫を保有 ●旋盤・マシニングなどの機械加工から溶接まで対応
インコネル６００ プレハブ配管 インコネル６００板巻溶接パイプとフランジを製作後に溶接組立を行いました。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２２相当 板巻溶接パイプ 板厚20ｍｍの板巻溶接加工で、溶接後にＲＴ検査を実施。肉厚の為、溶接部の欠陥検査が重要。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
加工時、蓄熱しにくい刃具を設計！樹脂加工に合った刃具の材質、形状を研究
当社では、社内で治具の設計・製作を実施し、製品要求に合った 治具・クランプ力を実現させています。 加工時、蓄熱しにくい刃具を設計し、樹脂加工に合った刃具の 材質、形状を研究。 樹脂切削加工は、回転数、送り速度、切込み量が重要で、過去の 樹脂材料ごとの加工ノウハウの蓄積と若手技術者を中心に高精度 加工の訓練を実施しています。 【樹脂切削加工技術の研究内容】 ■取付治具の研究 ■刃具の研究 ■加工技術の研究 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属のプロがお客様に代わって"理想の材料"を追及！材料選定サービスのご紹介
株式会社イノウエは『材料選定サービス』を承っております。 高い耐環境特性を求められる製品のために、金属のプロが お客様に代わって"理想の材料"を追及。 使用環境・雰囲気などお客様の課題をヒアリングし、その情報を 元にお客様に合った材質をご提案いたします。 【サービスの流れ】 ■ヒアリング ■推奨材質の提案 ■テストピースの提案 ■テストピースの評価分析 ■報告書の提出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「どんな加工ができますか？」などといった加工に関する情報をQ＆A形式で解説！
当資料は、高精度な金属切削・研削加工を得意としている 株式会社常盤製作所の加工に関する情報をまとめてQ＆A形式で 解説しております。 「どんな加工ができますか？」をはじめ、「どのような素材を取り扱って いますか？」や、「どんな検査が可能ですか？」といったご質問にお答え。 当社に依頼を検討していましたら、是非ご参考にしてください。 【Q＆A掲載内容】 ■どんな加工ができますか？ ■どのような素材を取り扱っていますか？ ■どんな検査が可能ですか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度円筒装置を設置した”プロファイル研削盤”で、高精度の超精密加工を実現！
当社では、加工治具開発に力を入れており、段取時間や加工時間を大きく短縮しています。 切削と変わらない加工コストを実現し、品質と部品寿命において、評価をいただいています。 また、研削盤を恒温室（22℃±0.5℃）に設置する事で、 室温による機械変動を極力抑え、絶対位置精度での加工（基準穴等）を実現します。（WAIDA UJG-35) とりわけ、円筒状の部品においては、 通常の円筒研削盤によるNC研削加工では、形状精度（R精度）の保証が難しいとされていますが、 当社では、プロファイル研削盤に高精度円筒装置を設置することで、高精度の超精密加工を可能としています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
無料サンプル進呈中！【100％リサイクル可能で高品質】海洋ゴミ問題の解決につながるプラスチック原料
『オーシャンバウンドプラスチック』とは、海岸から50KM以内の内陸部に 漏出したプラスチックを指します。 PP、HDPEのみで他の樹脂の混入はなく、品質のブレも少ないので単体での 成形も可能。単一色で色ブレも少なく、国内の一般の再生原料と比較しても 遜色なく使えます。 当製品は100%樹脂でできているため、半永久的に再生が可能であり、 循環型社会を形成する事ができる材料です。 【特長】 ■高品質 ■多彩なカラーバリエーション ■小ロット、短納期、荷姿変更対応可 ■100%リサイクル可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無料サンプルをご希望の方は以下のお問合せフォームよりご連絡ください。
