更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、 イメージを形にすることができます。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と 知識で課題を解決いたします。 【特長】 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談 ■イメージを形にできる ■樹脂相談案件、年間3万件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産で品質も安定！自動機にて使用される消耗品ケースのパーツ製作に好適！
マーク工業株式会社では、ABS樹脂の切削加工を行っています。 自動機に使用される消耗品ケースを組み立てる為のパーツを製作しています。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、 切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能 ■工場にて一貫生産している為、品質も安定した製品をお届け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加工の鏡面加工が可能！造花の花瓶になるパーツ製作の切削加工のご紹介
マーク工業株式会社では、アクリル(PMMA)の厚み5mmの切削加工を 行っています。 造花の花瓶になる前のパーツを加工しており、複数のパーツを速乾接着する事で 花瓶の形になります。 アクリル加工の鏡面加工を得意としてる加工メーカーをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■アクリル加工の鏡面加工が得意 ■厚み5mmのアクリル透明材のNC切削加工が可能 ■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用 ■厚み5mm以下であれば、多頭軸対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・量産もご相談ください！NC切削加工を多頭軸加工する事でコストを抑え納品いたします
マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は得意としている分野になり、産業用機器のパーツなどの 製作も可能。厚み4mmの塩化ビニル(PVC)のNC切削加工を多頭軸加工する事で コストを抑えることができます。 プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に お問い合わせください。 【特長】 ■NC切削加工を多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能 ■塩化ビニル(PVC)加工 ■試作・量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「蕨山Carbon」のポケット加工・皿穴・繰り抜き加工の事例をご紹介！
「蕨山Carbon」は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や試作・少量品から量産加工、素材 （1次製品）の独自開発を行い様々な機能に対応する当社の加工技術です。 皿穴・ポケット加工を出来ることが切削加工の大きな利点です。 ウォータージェット・レーザーでは貫通してしまいますが、切削加工なら ポケットの深さを自由に調整可能。 さらに、CFRP材には積層が存在しますが、特殊刃物により底面もきれいに 仕上げ、トリムや薄肉形状でも積層間の剥離を起こさない加工が可能です。 【加工事例】 ■ポケット加工 ■欄間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「日々新たなり」の精神！短納期、多品種少量生産に対応できる生産システムを構築
櫻金属工業の主要製品であるエンジン関連部品は、その精度が命です。 私たちが最初に手がけてきたベアリングは、高精度が要求される部品であり、 1000分の1ミリの狂いさえ許されないものでした。 当社はこのような高精度の旋削、研削、仕上げの加工という固有技術のうえに 短納期、多品種少量生産に対応できる生産システムを構築。 そして、さらに「日々新たなり」の精神に基づいて、生産性向上、品質向上、 リードタイム短縮に向けて研鑽、チャレンジしています。 【特長】 ■高精度の旋削、研削、仕上げの加工という固有技術 ■短納期、多品種少量生産に対応できる生産システムを構築 ■生産性向上、品質向上、リードタイム短縮に向けて研鑽、チャレンジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属全般からアルミ・ステンレス加工のことなら当社にお任せください！
株式会社カドワキ電子では、金属切削加工・電子部品アッセンブリ・ハンダ製品を中心に常時依頼を受けております。 NC旋盤やマシニングセンター、ブローチ盤など設備も充実。 更に新しい技術を求め3Dプリンターと3DCADCAMを導入いたしました。 金属全般からアルミ・ステンレス加工のことなら是非当社にご相談ください。 【業務内容】 ■金属切削加工 ■カーボン切削 ■各種アッセンブリ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀、銅（6N）、錫（6N）など様々な大型スパッタリングターゲットの切削加工はおまかせください！
当社の「門型マシニングセンター」設備は門幅2100mmのため、 大型の半導体用（Φ660mm以上）、液晶製造用（2000ｘ4000mmまで）の大型スパッタリングターゲット加工が可能です。 また、NC制御＋多軸ＡＩ制度補正機能を有するため、繰り返し精度も高く工作機械上で3次元測定機能を用い、加工製品の制度保証を全数行うことが可能です。 月産1000枚程度のロットものの加工に適しています。 さらに、複数の協力工場と連携し錫、アルミ、銅など様々な素材での加工実績を積み重ねてまいりました。 【ご導入事例】 ■銀スパッタリングターゲット切削加工 ■銅スパッタリングターゲット切削加工（６N） ■錫スパッタリングターゲット切削加工（６N） ・全数測定データ添付 ・量産対応 ・脱脂、梱包、全国輸送対応 ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【即日納品】1個からの試作もOK！図面に対して忠実なプラスチック加工販売
～プラスチック加工（プラスチック射出成形）のご要望はございませんか？～ キクイパッキンでは、プラスチックケース・プラスチックカード・プラスチックボックスなどの プラスチック製品の加工・試作・製作・販売をします。 使用条件・目的にあわせた製品を製作します。 【特徴】 ■図面に対して忠実に製作 ■1個からでもOK！ ■納期が早い ■「材料カット」「切り板」「材料販売」なら、即日配送も可能 ■用途に合わせた材料選びも可能 ☆豊富な種類のプラスチックを常備し、お客様の「今いる！すぐいる！」にご対応します☆ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロットに適応できるラインを構築！50～1000ケ程の鋳物切削加工も承ります
株式会社須藤機械では、50ケ程度の小ロットから、数万ケの大ロットまでの 鋳物の切削加工に対応しております。 鋳物の切削加工で、50～1000ケでは稼働率やコストなどの問題があり、 一般的には専用ラインを組むことができません。 そのため、鋳物の切削加工を行う企業ではこの領域のロットの加工を敬遠する 傾向があります。 その点、当社の運営する鋳物切削加工.comでは、他社が敬遠するような、 50～1000ケ程度の鋳物切削加工でも喜んでお受け致します。 当社が、こうした小ロットの鋳物切削加工に対応できるのは、小ロットに 適応できるラインを構築していることにあります。 【特長】 ■50～1000ケ程度の鋳物切削加工可能 ■小ロットに適応できるラインを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミナ繊維砥石を超緻密結合！強度・耐久性・切削効率の高いベース材！
セラミックファイバーポイントは、従来品と比較してアルミナ繊維砥石を超緻密(ナノレベル)に結合させることによって切削能力と曲げ強度が向上しました。さらに、切削効率と強度・耐久性が向上したことで陶材だけでなく e.maxや金属にも対応し、使用用途が広がりました。 ■特長 ◇切削能力が約1.6倍 ◇耐久性と強度が向上 ◇切削可能材料が広がる ■用途(歯科) ◇咬合面の形態修正（小窩、裂溝） ◇インレーのフィッティング ◇クラウンやクラスプの内面調整 ■切削可能材料 ◇e.max ◇陶材 ◇ハイブリッドレジン ◇CAD/CAM冠 ◇金属
刃物を使用して削り取り、多種多様な形状が作り出せて仕上がり精度が高い加工方法です。
「切削加工」とは、刃物を使用して削り取り、多種多様な形状が作り出せ 仕上がりの精度が高い加工方法です。 ■旋盤 円柱状の材料を回し、それに刃物を当てて材料を削る工作機械のこと。 部品をきれいに、効率よく仕上げるには 「回転速度」「切り込み量」「送り」の３つが揃わないと成り立ちません。 ３要素の設定値は、材料の寸法や形状・材質・使用する刃物によって異なるため 機械に精通した熟練の技が必要とされています。 ■フライス加工 平面削り、溝削りなどの加工を行う工作機械をフライス盤といいます。 削るプラスチックは回転させず、刃物が回転し 回転する刃物にプラスチックを接触させて切削していく加工法です。 （わかりやすい例：彫刻） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い切削加工品や、複雑な形状の切削加工法です。
「精密加工」とは、精度の高い切削加工品や複雑な形状の切削加工法のことをいいます。 通信機器部品、医療機器部品、半導体製造装置関連部品、 油圧空圧関連機器部品など、0.0ｍｍ単位での調整が必要な加工です。 特に0.3ｍｍの細さを越えると、加工が急激に難しくなると言われており 刃が丸くなったり、刃こぼれがしやすくなります。 ものによっては1000分の1の精度を出さなければならず、 技術者本人達でバイト（刃物）の研磨を行い、材料に応じて研磨方法も変えています。 当社では、半導体製造装置関連部品を長年手がけてきた実績とノウハウがありますので まずはお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新のプログラミングソフトと加工機を使用した樹脂加工事例のご紹介！※資料内で成型品のモデル試作品を加工事例として掲載中
セプラで加工した「モデル試作」の加工事例のご紹介！ ご紹介させていただく事例は、成型品のモデル試作のため形状が複雑ですが、弊社の最新のプログラミングソフトと加工機を使用することで面相度、公差を保つことができます。 【セプラの強み】 ■最新、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される最高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・単品製作から、量産製作まで、幅広いご要求にお応えいたします！
有限会社山田製作所では、マシニングセンタとワイヤー放電加工機を 主力設備とし、製作対応いたします。 穴加工、ねじ加工、面削等の一般フライス加工から、CAD/CAMを使用する 精密部品の切削加工、金型、型部品の3D切削加工まで。 試作・単品製作から、量産製作まで、幅広いご要求にお応えいたします。 【精密部品切削加工】 ■穴加工、ねじ加工、面削等の一般フライス加工 ■CAD/CAMを使用する精密部品の切削加工 ■金型、型部品の3D切削加工 ■試作・単品製作から、量産製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
