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Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK PVX blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK PVX black』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK摺動 グレードの押出成形素材で、Victrex PEEK・FC30の性能に相当します。 特にベアリングや摺動用途向けに開発されました。PEEKをベースに PTFE、グラファイト、炭素繊維をそれぞれ10％添加。 他のPEEKグレードと比較して、摩擦係数が最も低く、高い耐摩耗性を 示しており、高温環境でも比較的高い寸法安定性が得られます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■良好な摩耗特性 ■難燃性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ST blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ST black』は、PEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリール エーテルケトン(PAEK)の一つです。 高いガラス転移点、強度、硬度により、部品が高温に晒されても優れた 機械特性を発揮。 PEEKやPEKより耐摩耗性、高温時の圧縮強度、荷重撓み温度が高く、 標準PEEKグレードより40℃高い状態で機械特性を維持しながら 使用できます。 【特長】 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■良好な切削加工性 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■低い吸湿性 ■寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種樹脂切削、難削材も対応可能！寸法公差もご相談下さい！切削後の塗装やシルク印刷など表面処理も一括でお任せ下さい！
当社では、図面やデータから各種樹脂切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により複雑な形状も製作が可能です。 また、切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 切削後の塗装などの表面処理にお困りの場合でも弊社に一括でお任せください！ 【特長】 ■ご希望のサイズ・材質などを選択可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ■切削後の表面処理も一括で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属切削！国内・海外対応可能！寸法公差もご相談下さい！溶接・表面処理も一括で対応できます！
当社では、図面や各種データから各種金属切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により、複雑な形状も製作が可能です。 また切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 切削後の溶接やショットブラスト・焼き付け塗装も一括で対応可能ですので トータルでご依頼いただけます。 【特長】 ■溶接や表面処理も対応可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ※詳しくは弊社WEBサイトからお気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の基本から、具体的なポイントまで、丁寧に解説していきます！
もしもあなたが製造業に関わっているのであれば、切削加工の品質向上に ついて悩んだことはありませんか。 良質な製品を作りたいという思いは誰しも持っているでしょう。 しかし、実際にはどのようにして切削加工の品質を向上させることが できるのでしょうか。 本記事では、「高品質な切削加工を実現するための5つのポイント」について 詳しく解説していきます。これらのポイントを押さえることで、効果的な 切削加工を行い、品質の向上を実現することができるでしょう。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフトなどの軸物の量産が得意！低コストで短納期な加工法を提案できます
当社事業グループであるカジウメ工業株式会社では「冷間鍛造・精密切削 加工」を行っております。 完成までの一貫生産に特化。特にシャフトなどの軸物の量産を得意として おり、常に安定した製品供給ができる体制を整えております。 また、ロット数や精密度によって、お客様に低コストで短納期な加工法を ご提案可能なのも同社の強みです。 【特長】 ■完成までの一貫生産に特化 ■シャフトなどの軸物の量産を得意としている ■常に安定した製品供給ができる体制を整えている ■低コストで短納期な加工法をご提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01mm等の精密加工ならおまかせ！大量生産でも高品質・納期厳守
当社の事業グループである「有限会社宮崎鉄工所」についてご紹介いたします。 自動車部品向けの切削加工業をメインに行っており、一貫して難易度の高い 貫通加工技術を必要とするピニオンの製造を実施。 主に自動車部品向けの切削加工を行い、バー材(丸棒)等の鉄を加工し、 精密な寸法を出すことが可能です。 【特長】 ■主に自動車部品向けの切削加工を行う ■バー材(丸棒)等の鉄を加工し、精密な寸法を出すことが可能 ■大量生産でも高品質・納期厳守が強み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断の達人！車用部品の精密切削加工を行った事例をご紹介
取引先様より依頼のあった製品を、2次下請け無しで加工生成、 検品出荷までのプロセスを行った事例をご紹介いたします。 本事例では、納期をできるだけ短縮したい、価格を適正に 抑えたい等の課題がございました。 当社では、長年納期遅れゼロ。また、適正以下の価格で 提供しております。 【課題】 ■納期をできるだけ短縮したい ■価格を適正に抑えたい ■小ロットで購入したい ■品質管理の徹底により不具合を最小限にとどめたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削での加工のため、様々な形、大きさ、角度に調整可能です！
株式会社加藤鉄工所では「ローレット風切削加工」を行っております。 切削での加工のため、様々な形、大きさ、角度に調整可能です。 実績例として、Φ400×2500L、ローレット角度70°、台形底溝60° ピッチ1.5mmがございます。 使用機械は、大日金属工業株式会社のDL75 C軸制御です。 【概要】 ■切削での加工のため、様々な形、大きさ、角度に調整可能 ■実績例 ・Φ400×2500L、ローレット角度70°、台形底溝60°ピッチ1.5mm ■使用機械：大日金属工業株式会社 DL75 C軸制御 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
