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多少のシャフト長さ違いに対応出来る！目的に応じた面粗度を得られる装置
『SCL-3SS』は、マイクロモータのコンミテータ外径を 特殊シェービングバイトで切削し、切削後にブラシでバリ取りを行う装置です。 ダイヤVブロック上にワークをセットし、起動ボタンを押すと切削サイクルを実行する半自動機です。 シャフト径φ2.3～φ4、コア外径φ２０～φ３６、コンミ外径φ６～φ１６に対応しています。 【特長】 ■多少のシャフト長さ違いに対応出来る ■簡単な操作による切削速度の変更で、目的に応じた面粗度を得られる ■2段切削機構により同一装置内で、荒・仕上げ加工を行いロスタイムを軽減 ■サーボによる切削送り設定が可能 ※インラインによる全自動切削機もございます。詳しくはSCL-7WBAをご参照下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多少のシャフト長さ違いに対応出来る！目的に応じた面粗度を得られる装置
『SCL-8SS』は、モータのコンミテータ外径を 特殊シェービングバイトで切削し、切削後にブラシでバリ取りを行う装置です。 ダイヤVブロック上にワークをセットし、起動ボタンを押すと切削サイクルと切削後にブラシによるバリ取りを実行する半自動機です。 シャフト径φ6～φ12、に対応しています。 【特長】 ■多少のシャフト長さ違いに対応出来る ■簡単な操作による切削速度の変更で、目的に応じた面粗度を得られる ■2段切削機構により同一装置内で、荒・仕上げ加工を行いロスタイムを軽減 ■サーボによる切削送り設定が可能 ※インラインによる全自動切削機もございます。詳しくはSCL-7WBAをご参照下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒形状の素材をフィルム状に切削！生み出されたシートは様々な業種で活躍！
『SKYVING LATHE EF型』は、ふっ素樹脂、超高分子量ポリエチレン・ プラスチック材料・各種のゴム系統材料等、円筒形状の素材をフィルム状に 切削する機械です。 「SKYVING LATHE」から生み出される各種シートは、パッキン類・テープ類・ シート材料等に使われ、半導体製造産業・自動車産業・航空機産業など 様々な業種で活躍しています。 【特長】 ■刃物台の角度を自動で変更、刃物の切削角度も設定可能 ■切削速度は自由に変速設定 ■厚みにムラがなく、厚い製品に必要な重切削が可能 ■安全性と効率アップを重視し、操作性アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の方法で専用バイトの段取替えを簡素化。インラインに適した製品です
『CCVA 100型』は、コンミテータ部の外径切削加工を行うことができる 切削装置です。 切込深さ、切削長、主軸回転数および切削回数をタッチパネル上で設定可能。 また、専用集塵装置によって切屑の飛散を抑えて加工出来ます。 さらに、独自の方法で専用バイトの段取替えを簡素化しました。 コンミテータのブラシ掛け、ラッピングも追加可能なインラインに適した 製品となっております。 【特長】 ■コンミテータ部の外径切削加工を行える ■専用集塵装置によって切屑の飛散を抑えて加工出来る ■切込深さ、切削長、主軸回転数および切削回数をタッチパネル上で設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
左右電動リミットドック、手元スイッチ等を標準装備しているので、操作は簡単です
『SD-72/88』は、コラムは高級鋳鉄（FC30）を使用し、角型摺動面は 強制自動集中給油付で、下側に鋼板カバー、上側にジャバラを標準装備しており、 長期間磨耗も無く、高精度を維持する大口径門型切削機です。 高精度に加工された大型コラムと大型クロスレールは、高剛性、低振動、 低騒音、更にブレードライフを伸ばす為、最高クラスの重量をもたせています。 【特長】 ■振動、騒音を押える重量 ■重切削に耐える剛性 ■従来機にて実証された耐久性 ■ユーザー本位の高い操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器の内部部品から、雑貨まで。6軸NCルーター精密機器
弊社では左図のルーター切削機を活用して、さまざまな製品を提供しております。 ■加工事例 ・精密機器の内部部品 ・雑貨品 ・遊技台のパネル ・成形品のゲートカット ・治具関係
インソール両足の切削時間は約20分！仕上げ処理を含めても、30分程度で完成します
株式会社ドリーム・ジーピーで取り扱う、『インソール専用切削機』を ご紹介いたします。 インソール両足の切削時間は約20分。仕上げ処理を含めても、30分程度で 完成いたします。 集塵機のパワーがUPしたことにより、EVAの削りカスの集塵力が高くなり、 生産効率が向上しました。 【特長】 ■コスト削減 ■作業効率アップ ■集塵機のパワーがUP ■EVAの削りカスの集塵力が高い ■仕上げ処理を含めても30分程度で完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工で角穴加工を実現
『ICC（インコーナカット）ホルダ』は、四角穴をドリルサイクルで切削 出来る画期的なツールです。 従来角穴の加工は困難な作業とされていましたが、ICCホルダと特殊形状 刃物によってフライスやマシニングセンタなどで容易に加工できるように なります。 切削加工後に放電加工機に段取り換えをして角穴を施していた作業が省け るだけでなく、切削加工なので放電加工に比べて加工時聞を大幅に短縮で きコストダウンが実現できます。 【特長】 ■回転運動で角穴 ■放電加工機不要 ■角（インコーナ）穴加工が切削加工で可能 ■放電加工機と比較して加工スピードの向上 ■段取り変え時間の削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱負荷のないBGA（CSP）除去!!
・熱による影響を最小限に抑えてICを除去することができます。 ・卓上サイズのフライス加工機です。 ・ ティーチングは、ICの対角2点と深さを指定するだけ（自動作成モード時） 専用ソフトウェアとコントローラで簡単に作成できます。 高さは自動調整ですので、ティーチングは不要。削りすぎも防ぎやすいです。 ・切削パターンの切り替えも簡単。 基板ごとに位置決め＆反り矯正治具が必要です。
鉄鋼試料用 発光分光(OES)及び蛍光X線(XRF)分析の前処理専用の全自動切削装置
各種鉄鋼試料に対応した全自動切削装置です。 最大4つの切削ヘッドを搭載可能で、試料ごとに切削パラメータや切削ヘッドを変更し全自動での切削処理が可能です。 従来の研磨に対し、より安定した分析面の作成とコンタミの予防が可能です。 集塵装置や冷却水は不要なため、作業環境も清潔に保つことができます。 分析装置やハンドリングロボットと組合わせて無人での全自動運転も可能です。
3D マシンコントロールで路面の切削作業を、より迅速かつ効率的に実現
路面切削機用 Leica iCONマシンコントロール・ソリューションは、路面の切削作業を、より迅速かつ効率的におこないます。 切削する値を手作業でマーキングする手間を省き、時間とコストを節約できます。 Leica iCON pave millingを活用することで重機のオペレーターは路面を滑らかで平坦な表面に仕上げ、時間とコストのかかる後工程のアスファルト舗装作業をスムーズに行えるようにします。 iCONによる舗装工事は、オペレータによる切削作業を容易にし、かつ業務の効率化により低コストに抑えられます。
カットの切り札！面倒な切り抜き加工を強力にサポートします
『ルーターマンシリーズ』は、面倒な切り抜き加工を強力にサポートする 自動切削機です。 ルーターマンシリーズの『RV1325/1313』は、看板からお品書き等の小物まで 自在に加工でき、様々な素材に加工を施すことが可能です。 また、切り文字などの複雑な形状の切断を自動で手間なく加工できる 『RS1325/1313』や、『RL1325V/1313V』などのラインアップをご紹介しています。 【RV1325/1313 特長】 ■真空吸着仕様 ■ステッピングモーター ■カルプ、アクリル、アルミ複合版など様々な素材が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハードワックスの切削マシンで、面削り、外周削りなど多彩な加工が可能！
『電池式ワックスろくろ』は、ハードワックスの切削マシンで、 面削り、外周削り、内ぐり等々に多彩な加工ができます。 回転数は約230回転／分のため目視切削が楽にできます。 お手持ちのワックススパチュラーをヤスリ等でお好みの刃付けをすれば、 さまざまな切削加工が楽しめます。 【特長】 ■面削り、外周削り、内ぐり等々に多彩な加工が可能 ■回転数は約230回転／分 ■目視切削が容易 ■お好みの刃付けをすれば、さまざまな切削加工が楽しめる ■単3乾電池4本使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリングで発生する振動を抑える構造で、安定したフィルム厚を実現します
『SKYVING LATHE』は、4ふっ化エチレン樹脂、超高分子量ポリエチレン、 プラスチック材料、各種ゴム系統等、円筒形状のものをフィルム状に 切削するのに最適な切削機です。 振動を無くす設計で、ベアリングより発生する振動や 他の要因による振動を吸収し、剥きだされたフィルムに厚みむらが生じません。 【特長】 ■刃物の切削角度は自動で変更可能 ■特殊設計の刃物ホルダーに刃物をセットすることで微動もしない ■切削速度の変更はツマミ一つで自由に変速可能 ■操作の容易性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切屑の飛散を抑えて加工できる！同軸精度が求められるワークに有効！
『CCV50型』は、コンミテータ部の外径切削加工を行うコンミテータ切削装置です。 切込深さ、切削長、主軸回転数および切削回数をタッチパネル上で設定可能。 また、専用集塵装置によって切屑の飛散を抑えて加工出来ます。 コンミテータとシャフトの同軸精度が求められるワークに有効です。 【特長】 ■コンミテータ部の外径切削加工ができる ■主軸回転数や切削回数をタッチパネル上で設定可能 ■専用集塵装置によって切屑の飛散を抑えて加工できる ■コンミテータとシャフトの同軸精度が求められるワークに有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
