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個片化へのダイシング切断やパターンに合わせた高精度切断が可能
固定砥粒、ダイヤモンドブレード等を用いて板状素材のダイシング切断やパターンに合わせた高精度切断を行います。 四角形、円形状から多角形への切断だけでなく、ベベルカットや面取り加工を行うことも可能です。各種ブレードを変更することで、V溝・U溝・角溝 にも加工ができます。 ガラス・水晶・石英のほか様々な素材、成膜品・鏡面品にも対応。任意に切断寸法を設定できますので、小ロット品でも迅速に対応いたします。
3000Wファイバーレーザーによる長尺パイプの穴あけ、切断加工を行っています。丸管φ16～φ160、角管外接円径160mmまで。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
内部検証目的二分割切断！切断時は高低差、速度等微妙な調整を行っています
大型トランスのコイル部分を切断した事例をご紹介します。 内部検証目的で二分割切断。寸法はφ300mmH120mm・25kgです。 内部損傷を極力抑え検証頂ける様、セッティングから注意を払い 切断時は高低差、速度等微妙な調整を行っております。 【事例概要】 ■加工材：大型トランスコイル ■寸 法：φ300mmH120mm 25kg ■加工内容：内部検証目的二分割切断 ■納期：約10日間 ■主な業界：電力・キュービクル・電機・変圧・産業・船舶・自動車等
アルミ A5052 45mm×φ605 扇形状等分抜加工
表面は初期貫通箇所に若干の保護シート剥離は出ますが 裏面はほぼ剥離する事無く切断出来ております。 アルミ厚板ウォータージェット切断 薄いですが空気中にあるだけでも自然酸化被膜が できやすいアルミですので ある程度の長時間加工で水浸しですから 素地が現れる切断面以外は少しでも保護したい所です。 もちろんダイナミックウォータージェットで カッティング・ヘッドを自動的に傾斜しテーパーをなくし 水流の遅れとテーパーを減少させ高精度に切断しています。
ガルバリウム鋼板任意位置角穴ウォータージェット切断加工
個性的な形状と表面の色合いでユニークなこの建材は 見た目において独特の雰囲気の演出効果を発揮します。 今回店舗の内装として採用され一部加工を承りました。 訪れた人々に印象的な雰囲気を提供し好評だそうです。 金属素材の中では耐久年数の長い、錆びにくい素材で 様々な切断加工方法がありますが、今回の材料は 約10mm程の高低差が30mmピッチで連続される波板で 単なる寸断であれば問題無いのですが、山谷関係ない 任意位置での抜加工ですので対応加工業者に苦慮され 弊社ウォータージェット切断をお選びいただきました。 ただ、切断によって切断面は完全に地肌が露出しますので 複数角抜き穴加工後逐一、乾燥・養生を行いました。 ＹＫアキュラシ―株式会社（わいけいあきゅらしいかぶしきかいしゃ） 本 社 TEL06-6452-0151（代表） FAX06-6452-0162
熟練の腕と先端機械技術の融合で、高付加価値製品を自社一貫生産！
株式会社セイコーは、車輌、航空機、建築、遊戯用等の金属製品の 「加工」と「施工」をおこなっています。 ステンレス、アルミ、鉄などのレーザー切断、曲げ加工、 溶接を自社工場にて一貫生産。 短納期対応はもちろん、試作・小ロットから量産も可能です。 お客様のニーズを汲み取り、ご予算に合った適した加工方法を提案します。 【事業内容】 ■航空宇宙機器、産業機器、建築金物、鉄道車輌、遊戯用金属製品の 加工及び施工(ステンレス、スチール、アルミ、銅、真鍮、チタン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面がなくても、マウスひとつで加工依頼！面倒な図面加工の見積り、もう待たせません。
【描いて見積り・注文】 図面がなくてもOK！マウスでサクッと描くだけ。加工したい形状を、マウスで直接描画。穴あけ・溝加工・段加工・中抜きなどに対応。最短1分で自動見積り！ 【DATAで見積り・注文】 CADデータをアップロードするだけ。異形切断・中抜き切断も自動判別。概算納期や金額が即座に表示され、スピード調達を実現！ － ご利用に関する注意事項 － ・本サービスをご利用いただくには、ユーザー登録（無料）が必要です。
熱影響を受けない！生産性の向上、高速かつ高精度な加工が可能です
当社の、ウォータージェットを使用した「精密切断加工」をご紹介いたします。 通常0.76mmから1mm程の細い切り幅で切断するため、間隔を最小限に抑えた ネスティングや部品の共有ラインを切断するネスティングができ、 材料を最大限に利用することが可能。 また、機械的応力や熱影響を受けず、それに伴う歪みなども発生しないため、 仕上げなどの二次加工は基本的に不要です。 【特長】 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■素材純度にバラつきがあっても問題がない ■材料の節約、廃材の削減 ■材料の厚みに応じた単一パスでの加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー切断加工/金属（ステンレス・アルミなど）・樹脂（アクリルなど）・木材
ファイバーレーザーは、金属を切断する機械です それぞれの材料に適したレーザーで特徴を最大限にいかしさまざまなカットを行っております 炭酸ガスレーザーでアクリルを加工する場合、一番の特徴はその切り口にあります 熱で切断することで切断面の粒子が細かくなり非常に透明感のある切り口になります ディスプレイをはじめとするアクリル加工品やサイン関連では切文字や象嵌サインに活用されています □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳しくは 「お問い合わせ」 よりお願いいたします。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
塩ビ管のカット販売なら宮田工業所。必要な長さでカットして納品。塩ビ管の切断から塩ビ管の面取り・旋盤加工など何でもご相談ください。
塩ビ管のカット品を加工販売しています。 プラスチックパイプ・樹脂パイプ・水道管・電線管・耐熱管・耐火VP・耐火二層管、ドレンパイプなどの切断加工のことなら何でもご相談ください。 塩ビ配管のプレカット加工・プレハブ加工・ユニット化により、現場施工を省力化、高品質な塩ビ配管を短納期でご提供します。 生産拠点は愛知県、栃木県、福岡県、三重県、埼玉県（協力工場）に工場がございますので、お客様のお近くで生産して納入することが可能です。 ■ 加工材料 硬質塩化ビニル管ＶＰ管（水道管）、ＶＵ管（薄肉管）、ＶＥ管（電線管）、ＨＩＶＰ管（耐衝撃性パイプ）濃紺色、ＨＴ管（耐熱性パイプ）赤茶色、FSVPパイプ（耐火性パイプ）緑色、ドレンパイプ、透明管、有孔管・カラーパイプ（耐候性向上仕様、アイボリー、ミルクホワイトなど）、角パイプ、空調ドレンパイプVP・VU など ＜営業所・生産拠点の住所＞ 名古屋営業所・名古屋工場：愛知県津島市蛭間町 三重工場：三重県津市安濃町 福岡営業所・福岡工場：福岡県嘉麻市漆生 宇都宮営業所・栃木工場：栃木県宇都宮市インターパーク 協力工場：埼玉県比企郡川島町
安定した形状、長さでの加工が可能！ウルトラハイテン材のパイプ切断などにも対応
当社では、先頭工程であるパイプ長材の切断は、近隣の専用工場にて 行っております。 ワーク回転式の自動切断機にて切断したパイプを、全長検査機付きの自動 面取り機により両端面同時切削することにより、安定した形状、長さでの 加工が可能。 また、油レス切断やウルトラハイテン材のパイプ切断にも対応できるノウハウ もございますので、ご用命の際はお気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■パイプ長材の切断は、近隣の専用工場にて実施 ■安定した形状、長さでの加工が可能 ■油レス切断やウルトラハイテン材のパイプ切断にも対応できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅を含む金属の主な「切断加工の方法」についてご説明していきます！
様々な機械を使い、鋼材を切り離す加工を切断加工といいます。 切断加工は、鋼材購入後、最初に行われる工程なので、作業の精度が 高いほど、その後の作業がスムーズになります。 銅は、車や電子部品など身の回りの様々なところに利用されています。 柔らかく熱伝導性が高いため圧力をかけると伸びやすいこと、反射率が高く レーザー加工を行う場合に注意が必要なことなどから、金属の中でも加工が 難しいと言われています。銅をきれいに加工するには、適切な加工方法の 選択と高い技術が欠かせません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物から厚物までの切断、折り曲げ、溶接などレーザー加工のことならお任せ下さい
材質 SUS2.0t サイズ Φ1000XH1160 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属・樹脂・ゴム・セラミック等 材質や板厚を選ばずにカット！
ビー・ケー・テイでは、 4～15kwの出力のレーザー加工機を5台保有しており、そのうち2台は厚板の切断に特に優れた加工機となっております。 板厚は、最大で 50ｔ （50mm） まで切断でき、それ以上の切断も、当社保有のウォータージェット加工機で可能です。 ウォータージェット加工機では、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅やチタン等、材質や板厚を選びません。 特に熱影響のある、銅やアルミ5.0mm以上のご要望はウォータージェット切断をお勧めしています。 是非一度当社サンプルの切断面や交差、鋭角をご覧下さい。 お客様からご提供頂いた材料でもサンプル製作いたします。 ※設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
レーザー加工に関する基礎知識を記した資料を大公開！資料内ではレーザー加工のメリットや加工事例を紹介。即納材料が分かる在庫表も掲載
当社では、ファイバーレーザー加工機、ウォータージェット加工機などを駆使し、ステンレス・アルミ板材のクリーンカットを行っています。 本資料では、当社のレーザー加工技術についてレーザー切断加工の基礎知識を交えながら紹介。レーザー加工のメリットについての解説や、当社の加工事例、課題解決例をご覧いただけます。 【掲載内容】 ◎レーザー切断加工とは ◎切断可能板厚 ◎加工事例(ファイバーレーザー、CO2レーザー) ◎課題解決例 ◎取扱材料在庫表…ほか ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ
13時までの注文で最短当日出荷可能！取扱い材料が豊富で、板厚も幅広く対応
当社では、『レーザークリーンカット』『ウォータージェットカット』の 2種類のカット方法で、様々な素材の切断加工を手掛けています。 13時までのご注文で、最短当日出荷が可能。 見積専用窓口を設置しており、お見積りもスピーディに対応しております。 ステンレスやアルミ、木材、石材、ジュラコン、銅、チタンなど 幅広い材料に対応しており、板厚・寸法にも柔軟に対応可能です。 切断以外にもタップ加工や簡単な曲げ加工も対応可能です。 ※当社で出来ない加工は協力業者にて対応可能ですのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■裏面ビニールを貼ったままの切断で傷やスパッタ付着を防止可能 ■手書きの図面でも材質、板厚、寸法などがわかれば対応OK ■提供材料を使用した無料サンプル製作に対応 ■板材は全て国産でミルシートの提出も迅速対応可能 ★レーザーカットを依頼する際に役立つ情報を掲載した資料をプレゼント中！ 詳しくは「PDFダウンロード」よりご覧ください。
ステンレス・チタン材の切断・曲げ加工を提供します。最先端の設備と熟練した匠の技がお客様のご要望を力強くバックアップします。
2003年に超精密レーザー加工機「SAM」を導入し、精密度の高いレーザー切断に 対応しております。 従来のレーザー切断に比べ、より高精度の微細加工を実現しました。 特に板厚1.0ｍｍ以下の加工では熱によるヒズミを大幅に削減しました。 最小板厚0.01ｍｍ、最小スリット幅0.08ｍｍから対応可能です。 即日出荷も可能です。（形状・数量によります） 【適応材質】 →チタン・チタン合金・ステンレス・鉄・りん青銅・洋白 ケイ素鋼板・セラミック・ FRP・フッ素ゴム・スポンジ・PP・ABS その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ステンレス・鉄・アルミ製品のレーザー切断加工はコーワレーザーへ
コーワレーザーでは、レーザ光を用いて、ステンレス、アルミ、鉄、真鋳などの材料加工が可能です。レーザ加工技術としては、自由曲線切断、穴あけ、溶接、表面処理、微細加工などの多岐にわたる加工を行うことができます。コーワレーザーには、レーザ加工技術の中でもステンレスをはじめとする材料の自由曲線切断や穴あけなどを行なえる、レーザー加工機を保有しており、穴あけ加工をはじめとする立体的な形状の加工に幅広く対応しています。また同様に、二次元レーザ加工機も平板などの切断や加工などを得意としており、試作品等の１品ものから、量産ものまで三次元・二次元レーザ加工機を上手く使い分け、短納期＆低コストの製品の製造に努めております。また、コーワレーザーのレーザ加工機は二次元・三次元問わず、材質面でもステンレス他、アルミ・鉄など幅広い分野の加工にも優れています。 受注から納入までを迅速に対応し、様々な加工技術をご提案できる優秀な技術者が、より安く・より早く・より丁寧な製品作りを行なっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
板材・棒・線・型鋼など、いろいろな部材を切断・穴あけ・組付溶接します。
製缶では、板材・棒・線・型鋼等いろいろな部材から形を変えたり（曲げ・プレス・穴あけ）時にはくっつけたり（溶接）などを行います。 ユニット株式会社は、試作～量産まで、幅広く対応いたします。お電話・FAX・メールでご要望をお伝え下さい。写真や図面等を送付して頂きますと、 打ち合わせがスムーズに行えますので、お持ちの際は送付をお願いします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
クリーンカットに高精度・高品質をプラス！ブリリアントカット！
ひと昔前のステンレスのレーザ切断は酸素切断。 今はクリーンカットが常識。 当社はクリーンカットに高精度・高品質をプラス！ SUS304・16mmの加工品写真の断面には映り込みが入るぐらい綺麗な切断面です。 加えて、切断面の倒れ精度は０度に限りなく近くなっています。 機械加工の一つ山レベルはレーザ切断そのままでもクリアーできます。 寸法制度も±0を日々目指しております。 お客様には当社の製品を使うと『他の所のは使われへんわ』とうれしいお声を頂いております。 【ブリリアントカットの特長】 ○酸化膜の発生を防止できるため、切断面の粗さが低減 ○切断面の硬化が小さく、後の研磨加工が容易に行える ○溶接性・塗装性に優れ、後工程が不要 ○耐食性に優れ、錆の発生無し ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせ下さい。
６ｍの鉄・ステンレス切って曲げます！大ロット・短納期の大型板金加工を承ります。
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 マル機械製ベンダー加工機6、000mm 500トンを使った、 曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 関西鉄工シャーリング6t × 1.8Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 アマダプレス機45トンを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 村田機械レーザータレパン複合機 1600x6000 45トンを使った、 曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 村田機械タレパン 1524 × 6096 45トンを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 東洋工機ベンダー 60トン × 1.3Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 アマダベンダー 18トン × 0.4Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 溶接ロボット ダイヘン製350アンペアを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長尺・板厚のレーザー加工・曲げ加工・溶接ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 丸（マル）機械製ベンダー500トン x 6Mを使った、 曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
