【動画あり】曲げ加工事例紹介19
長尺・板厚のレーザー加工・曲げ加工・溶接ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、 曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社赤原製作所
- 価格：応相談
切断加工 - メーカー・企業83社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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切断加工のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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- YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター 大阪府/機械要素・部品
- 株式会社新興製作所 大阪府/製造・加工受託
- 白銅株式会社 東京都/鉄/非鉄金属
- 4 株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB. 三重県/製造・加工受託
- 5 株式会社宮田工業所 名古屋工場、栃木工場、福岡工場、三重工場、名古屋営業所、宇都宮営業所、福岡営業所、本社 愛知県/製造・加工受託
切断加工の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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- 株式会社新興製作所 事業紹介 株式会社新興製作所
- 白銅ネットサービス「描いて見積り・注文」サービスのご紹介 白銅株式会社
- ハフニウム金属円板添加材用小片ウォータージェット切断加工 YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 塩ビ管のカット、塩ビパイプの面取り / 愛知、栃木、福岡、三重 株式会社宮田工業所 名古屋工場、栃木工場、福岡工場、三重工場、名古屋営業所、宇都宮営業所、福岡営業所、本社
- 4 【事例】JIS 試験片（テストピース）ウォータージェット切断製作 YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
切断加工の製品一覧
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【動画あり】曲げ加工事例紹介21
インフラ改修に必要な金属部品加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社赤原製作所
- 価格：応相談
【動画あり】曲げ加工事例紹介26
建設機械（建機）の金属部品加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社赤原製作所
- 価格：応相談
『鉄やステンレスの曲げ加工・板金加工サービス』
【お見積無料】溶接なし！6mの大きな一枚板を、そのまま加工。高強度かつ短納期を実現。※紹介資料・事例集進呈中
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした、 レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 大型折り曲げ機（スリーポイント）を用いて長尺のR曲げ品（6m）などの複雑な曲げ加工に対応します。 通常なら別々の加工・溶接が必要な大きな一枚板を、そのまま加工可能です。 ※現在、当社の紹介資料を配布中です！（新しい加工事例も収録） さらに「製作事例集」もあわせて進呈しております。 【このようなお悩みを解決いたします】 ■3mm以上の曲げ加工をしてくれる業者が見つからない ■急ぎで大ロットのレーザー加工・曲げ加工を依頼した ■製品が大きすぎて保管する場所が無いと断られた ■サイズが大きいため、海外への依頼は運送コストがかかる ※資料は、「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※お見積りのご依頼など、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社赤原製作所
- 価格：応相談
「材料切断加工」
切断後の面取りの後処理についてもご要望にお答えいたします。
堺伸銅所では「材料切断加工」を承っております。 当加工は、パイプをご希望される全長寸法に切断致します。 自動多本切断機だけでなく、長尺や1本のみ等にも対応。 切断後の面取りの後処理についてもご要望にお答えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社堺伸銅所 岡山工場
- 価格：応相談
製缶板金加工における加工方法
切断加工や曲げ加工、穴あけ加工など！製缶板金加工における主な工程をご紹介
設計技術者に製缶板金加工の知識がなければ、図面上で誤った指示や 非効率な設計により生産現場担当者の作業工数を増加させてしまいます。 加工不可能な指示や必要以上の精度要求は、コストアップの要因となります。 以下に製缶板金加工における主な工程を紹介します。 【製缶板金加工の主な工程】 ■切断加工・抜き加工：鋼板から必要な形状を抜き取り ■曲げ加工：押し金型によって任意の形状に折り曲げ ■溶接：2つ以上の金属を接合 ■穴あけ加工・タップ加工：ボルト固定するタップ穴を空ける ■機械加工：工作機械によって精密な加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ミツヤ
- 価格：応相談
【レーザー加工紹介】特殊素材複合加工（ファイバー）
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介！
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 『特殊素材複合加工』は、ファイバー加工機による高速加工で CO2レーザー加工では加工できない素材も加工ができる技術です。 窒素発生装置設置により、SUS6mmまで、SPは、3.2ｍｍまで、 クリーンカット対応。また、真鍮・窒素・銅は、酸素による加工で、 CO2ではできなかった加工を実現します。 【レーザー切断仕様】 ■窒素（PSA装置）切断（クリーンカット） ■酸素切断（エコカット） ■エアー切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社早野研工 本社(大垣工場）
- 価格：応相談
一次加工から二次加工まで一貫！最新の機械設備による高品質な加工を
一貫した生産フローにより、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。発注の手間と納期とコストを全て削減可能。高品質の製品加工をご提案！
当社は、鋼板の切断、穴あけ、開先、曲げ等様々な金属加工を 行っている会社です。 先端の機械設備による加工から仕上げの工程まで、全ての工程に 徹底したこだわりを持ってお客様の満足に繋げていきます。 また、一次加工から二次加工まで一貫した生産フローにより、 発注の手間と納期コスト全てを削減していきます。 【業種(一部)】 ■ガス切断 ■レーザー切断(ファイバー、CO2) ■マシニング加工 ■曲げ加工 ■開先加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：抱月工業株式会社
- 価格：応相談
技術紹介 「製缶」 切断／穴あけ／組付溶接
板材・棒・線・型鋼など、いろいろな部材を切断・穴あけ・組付溶接します。
製缶では、板材・棒・線・型鋼等いろいろな部材から形を変えたり（曲げ・プレス・穴あけ）時にはくっつけたり（溶接）などを行います。 ユニット株式会社は、試作～量産まで、幅広く対応いたします。お電話・FAX・メールでご要望をお伝え下さい。写真や図面等を送付して頂きますと、 打ち合わせがスムーズに行えますので、お持ちの際は送付をお願いします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：ユニット株式会社
- 価格：応相談
銅・黄銅のウォータージェット切断加工
銅や黄銅の薄物の微細加工から厚物まで素材を変質せずに切断加工できる。
ウォータージェットなら銅や黄銅、真鍮などを、熱影響を与えず、変質させずに切断することができます。 銅などの素材も厚さに関係なく、薄物微細加工から厚物の加工、または3D加工やパイプ状の材料も可能です。
有限会社黄山金属プレス工業所 事業紹介
切る・曲げる・孔明けるはもちろん4次加工からの多種の金属加工もお任せ下さい！
有限会社黄山金属プレス工業所は、各種鉄板の切断・孔明け・曲げ加工 などを行っている金属加工会社です。 各種金属加工設備を取り揃え、熟練の技術者の手でどんな加工依頼でも お応えする事ができます。 また、少数(1個から)の加工についてもご相談下さい。 【特長】 ■各種鉄板の切断・孔明け・曲げ加工 ■建築・造船・土木・水門・機械等部品や資材 ■各種金物 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社黄山金属プレス工業所
- 価格：応相談
【加工事業】切断
職人技が光ります！機械だけでなく、自分自身の「感覚」に頼る職人的な技術が必要です
CAD＆CAMの工程を終えたデータをもとに、実際に資材を切ったり曲げたり 穴をあけたりといった作業を行います。 切断も加工も高性能の機械を用いて行ないますが、零コンマの狂いも 許されない精緻な製品を作り上げるためには、機械操作の習熟はもちろん、 機械のクセや材質の違いに応じた「加減」が不可欠です。 職人的な技と経験が必要とされる工程でもあります。 【機械・設備（一部）】 ■トルンプ ディスクレーザー TruLaser5030（ファイバーレーザー） ■トルンプ ロートラス TruLaser3040（パイプ加工可能） ■トルンプ CO2レーザー TruLaser5030 ■トルンプ CO2レーザー TRUMATIC L 3030 ■トルンプ CO2レーザー TruLaser5040 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大松精機株式会社 大松テック、大松工業、ダイショウ，大松機工
- 価格：応相談
加工方法（バーチカル加工・プロッター加工・ハーフカット・全抜き）
型が不要なバーチカル加工をはじめ、プロッター加工などについてご紹介！
電機資材・絶縁用途の両面テープ・各種樹脂フィルム・その他フェルト・ スポンジの抜き物・角切り・パッキン等の加工・販売を行っている 株式会社ホウライの加工方法をご紹介いたします。 前後左右に移動する平面テーブルに、帯状の刃物が回転している 機械での加工「バーチカル加工」をはじめ、文字通り半分だけカットする 「ハーフカット」や、個々の製品を独立したバラバラの状態にしたり、 台紙に載っていても、台紙まで貫通する加工方法「全抜き」などがございます。 【特長】 ■バーチカル加工 ・前後左右に移動する平面テーブルに、帯状の刃物が回転している機械での加工 ・テーブルを動かすことにより所定の幅で材料を切断 ・厚いスポンジ等を四角に切断、または荒立ちするときに用いる ・型不要 ■プロッター加工 ・鋭利な刃物をCADデータに沿って任意に切り抜くことが可能 ・材料はバキュームで固定 ・刃物で切っていくので抜き型は不要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ホウライ 本社
- 価格：応相談
株式会社かねよし レーザー切断加工のご紹介
0.1mmの極薄板から25mmの板厚まで、あらゆる材質の切断加工が可能！
株式会社かねよしでは、加工方法の1つとしてレーザー切断加工を 行っております。 鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮などの金属のレーザー切断加工を 中心としながら、木材やアクリル等非金属にも幅広く対応。 また、平板だけで無くアングル・パイプ等も可能で、 多品種少量の物も対応可能です。 【特長】 ■仕上がりが美しい ■1個からすぐに作成可能 ■パソコンソフトでの作図でイメージどおりの物がすぐ可能 ■ローコスト ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社かねよし
- 価格：応相談
パイプ加工 パイプ対応サービスのご紹介！
【切断・加工・穴あけ・洗浄・検査まで！】多様化するお客様ニーズに適したソリューションを、ワンストップで実現致します！
株式会社シーアイプラントの『パイプ加工事業』をご紹介。 高品質かつローコストでハイパフォーマンスなご提案を行います。 自社工場内での内製加工だけでなく、国内外の材料メーカーや加工メーカー との密接なパートナーシップを形成し、設計、試作、製造、加工、表面処理、 コーティング、洗浄、測定から検査、国内や海外までの輸送、納品まで 厳密で一貫した管理体制のもとワンストップでお任せいただけます。 お客様のお困りごとに寄り添った対応を心掛けておりますので、 まずはどうぞお気軽にご相談ください。 【パイプ加工の強み】 ■コストパフォーマンス ■ワンストップでトータルサポート ■さまざまなニーズに柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社シーアイプラント 天伯工場
- 価格：応相談
熱影響を受けやすい素材のウォータージェット切断加工
砥石・アルミ・チタンなど熱影響により変形・変質しやすい素材の切断加工が可能。異種材同士が結合したワークにも対応
当社では、砥石・アルミ・チタン・ガラス・高クロム鋳鉄といった 熱影響を受けやすい素材のウォータージェットによる切断を手掛けています。 水流のみで切断を行うため、材料に熱影響を与えないのが特長。 切断面に工具が触れないので、材料へのダメージを限りなく減らすことができます。 材料の変形や変質を防ぎつつ、異形切断や穴あけ、バリ取りなど 幅広い加工が可能。異種材同士が結合したワークも切断できます。 【特長】 ■金属・ガラス・石材・樹脂など、素材を問わず加工可能 ■切り抜きなどの形状切断も可能 ■熱影響を受けやすい素材の加工に悩んでいる方や、 異種材同士が結合したワークを切断したい方におすすめ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社ナツメ
- 価格：応相談
切断加工＆養生が不要！仮設間仕切り『スライドパネル』
伸縮可能で切らずにスピード設置！繰り返し使用できる工事用仮設パネルです。
『スライドパネル』は、伸縮可能で切らずに設置できる工事用仮設間仕切りです。 施工時に養生がいらず、スピード施工・解体が可能。 繰り返し使用できる上、解体時のゴミ・廃材もないため廃却費もかかりません。 【特長】 ■切断不要でスピード設置 ■繰り返し使えるレンタルで廃材なし ■ホコリの発生を防ぎ作業環境を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大同機械
- 価格：応相談
切板（ガス溶断・レーザー切断）サービス
月間2万オーダー、20万超個数の多種量産体制を実現
総合鋼板加工メーカーである当社では、切板（ガス溶断・レーザー切断）を 承っており、大型サイズから小型の精密部品まで幅広く対応いたします。 大小の製品形状に合った設備を駆使し、月間2万オーダー、20万個、 1,600トン超の切板を生産しています。 当社では2次加工（開先、穴あけ、曲げなど）や3次加工（製罐、溶接、 塗装など）も行っておりますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■3,048×6,096ミリまで対応可能 ■月間2万オーダー、20万個の生産量 ■細かな切板を、丁寧に管理 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大和鋼業株式会社 本社
- 価格：応相談
東京駅グランスタ ファサード レーザー意匠切断加工
ファイバーレーザーカットで高級建築金物の意匠性の高い切断加工が可能です！
【東京駅グランスタ ファサード レーザー意匠切断加工】 幾何学的な模様(丸の内駅舎天井の柄)を千鳥に連結し、欄間の間接照明を和モダンに演出します。 板から全面レーザー加工で切り抜き加工しています。 ところにより 2ｍｍと細くなるため熱影響による反りが発生し、 場合によっては最後まで加工できないことがあり、 切断加工において最後まで気の抜けない加工品です。 切断不良を起こさないよう最適な加工順で加工を実施すことで、 いただいた支給データの手直しはillustratorを使いイメージを崩さないよう、 細心の注意を払いながら作業します。 実績も多数ありお客様には高い評価を頂いております。 表面の焼付塗装も協力会社において指定色で仕上ます。 この製品は塗装ですが研磨仕上を必要とする場合も協力会社と連携し、加工前でも後でも製品の都合にあわせ研磨対応できます。 ●加工 ▶レーザーカット ▶焼付塗装 ●材質・板厚・サイズ： アルミ素材 2.0 幅490mmｘ1200ｍｍ ●納期目安：14日
- 企業：株式会社エッジ・エンタープライズ
- 価格：応相談
ステンレスCE-Cut技術
ステンレス材の加工が可能！ステンレス材の用途を広げて建築費の削減にも効果的
『ステンレスCE-Cut技術』は、ステンレス材の加工物用途に適しています。 混合ガスプラズマ切断により、ステンレス材を切断する際に発生する、 切断表面の炭化層と窒化層を低減。 クリーン・エッジ加工を使用する事で、ステンレス材の用途が広がり、 建築のコストダウンにつながります。 【特長】 ■切断表面の劣化低減 ■資材の用途拡大 ■建築のコストダウン ■ステンレス材の加工物用途に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：シーエススチール株式会社 本社
- 価格：応相談
ガラス切断・面取り加工
試験研究用などに！切断・面取り、クリーンルーム直結の洗浄機での仕上げ洗浄が可能
武蔵野ファインガラスでは、様々なサイズでガラス基板を供給しております。 小板切断（XYクロス切断機）での切断加工では、ソーダガラス、無アルカリ ガラス等の素ガラスの切断から、CCDカメラによるアライメントにて、 パターン付き基板もマーク基準での切断が可能。 切断・面取り、クリーンルーム直結の洗浄機での仕上げ洗浄を行えますので 試験研究用としてもご利用ください。 【特長】 ■大型切断機（XYクロス切断）での切断加工 ・ソーダガラス、無アルカリガラスなどに対応可能 ・加工寸法：min 120mm×120mm～max 1500mm×1300mm ・加工精度（公差）：±0.2mm ・加工板厚：0.3mm～2.8mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：武蔵野ファインガラス株式会社
- 価格：応相談
レーザー微細加工：セラミック切断加工
レーザー形状加工：脆性材料のセラミックを切断加工
超短パルスレーザーで脆性が高く、非常に脆いセラミックス薄板の切断(フルカット)加工ができます。 超短パルスレーザーでの加工は、ワークに直接触れることはないため、ワークに及ぼす影響が少ないです。また、非熱加工が可能な為、バリカエリが非常に少なく加工ができます。 素材：セラミック／厚み：200μｍ
- 企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.
- 価格：応相談
レーザー微細加工：化学強化ガラスの切断加工
超短パルスレーザーによる化学強化ガラスの微細切断加工
超短パルスレーザーでのフィラメンテーションを利用したガラス内部へのスクライブ加工により、強化の入ったガラスでもクラック発生や破壊なく切断が可能です。微細加工により切り幅は小さく、面粗さ＜2μmの平坦な切断面が得られます。 スクライブ加工は化学強化前のガラスへ適用し、割断起点とすることもできます。 素材：化学強化ガラス 厚み：700μｍ http://www.hikarikikai.co.jp/laser/
- 企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.
- 価格：応相談
【切断面も綺麗！】薄板ガラス切断加工
テーパレス切断加工
【特徴】こちらの製品は、弊社の所有する超短パルスレーザーにて、フィラメンテーションを利用したガラス内部へのスクライブ加工です。切断面はテーパーレスで全面梨地状（Ra＜1μｍ）になります。 【材質】ソーダライムガラス 厚み：0.3mm 【加工範囲】円形切断サイズ：φ3mm、φ6mm、φ12mm
- 企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.
- 価格：応相談
切断から曲げまで社内一貫『金属加工のワンストップサービス』
設計から半製品化まで一貫対応で短納期・コストカット。レーザー・プラズマ・シャーリングなど各種加工機を保有し幅広い金属加工に対応
当社は、金属材料の在庫を豊富に保有し、CADの迅速な設計、多種多様な切断、 精度の高い二次加工、検査、出荷までワンストップで対応できます。 1社で半製品化をスムーズかつ短納期で実現でき、 ムダなコストや打ち合わせを省きながら、高品質の製品をご提供可能です。 【特長】 ■各種切断加工が可能 （レーザー・プラズマ・ガス熔断・シャーリング・バンドソー） ■様々な二次加工にも対応 （折り曲げ加工、孔あけ加工、巻き加工、開先加工） ■図面の丸投げもOK ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：萩野メタルワークス株式会社
- 価格：応相談
切断加工
シャーリングや丸鋸などでの切断！板・丸棒ともに、規格外の異形切断にも対応
滑川軽銅株式会社にて行っている『切断加工』について、 ご紹介いたします。 アルミ板加工は、板切断(切板)・板分割切断・ハイカット(HIC)・ 4面フライス・6面フライス(4F・6F)・円形切断(円盤)・リング切断に対応。 アルミ丸棒加工は、丸棒切断(切丸)・丸棒分割切断・定尺丸棒切断に 対応しております。 【加工種類】 ■アルミ板加工 ■アルミ丸棒加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：滑川軽銅株式会社
- 価格：応相談
各種パイプ鋼材 切断・加工
スポット品、短納期にも対応！大径管、薄肉管、フラットバーや棒材、異形材もお任せください
当社では『各種パイプ鋼材 切断・加工』を行っております。 鉄をはじめ、アルミ、ステンレスなど、各種素材の切断が可能。大径管、 薄肉管、フラットバーや棒材、異形材もお任せください。 面取り加工や穴あけ、バリ取りなどの後加工もお申し付けください。 各種検査機・3次元測定機も完備。品質面もお任せ下さい。 【特長】 ■スポット品、短納期にも対応 ■各種検査機、3次元測定機も完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社サトウスチール
- 価格：応相談
鋼管・パイプの切断・加工│インテリア用（家具、建材、構造用鋼管）
鋼管の素材調達から加工までトータルコーディネート！豊富な在庫がございます
シームレスパイプのことなら扶桑鋼管へお任せください。 素材選定から加工種類の選定、加工品納品まで、ご要望に一貫対応いたします。 また、インテリア用の加工を行っており、素材はSTKやSTKR。 製品サイズは左OD90mm×長さ290mm、右50×90mm×長さ300です。 細かい孔の連続や、斜め切断と穴開けが特長的で、レーザー加工となって おります。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【加工概要】 ■素材：STK、STKR ■製品サイズ：左OD90mm×長さ290mm、右50x90mm×長さ300 ■特長 ・細かい孔の連続 ・斜め切断と穴開け ■加工：レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リード線加工事例：外注していたが請け負ってくれる会社がなくなった
測長で300mmに切断してほしいと外注していたが、請け負ってくれる会社がなくなり困っておられ、弊社までご依頼いただいた事例です。
ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 リード線加工機などの設備があり、知識豊富なベテランスタッフが多数在籍しております。 今回は、測長で300mmに切断してほしいと外注していたが、 請け負ってくれる会社がなくなり、困られていた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 測長で300mmに切断してほしいと外注していたが、請け負ってくれる会社がなくなってしまった。 【提案】 お客様にサンプルを送付して品質や加工技術を見ていただいてから 測長で300mmの切断を行うかどうか判断してもらうと提案した。 【解決内容】 必ずサンプルを送付して品質に問題ないか確認したことと、 実際に納品したリード線の加工品質と対応の良さで喜ばれた。 また納品も今まで3週間程度でかかっていたが、2週間でできたことも大変喜ばれた。
- 企業：ペアコム株式会社
- 価格：応相談
リード線加工事例：今までは社内で手作業で加工していた
派遣社員の方が手作業でリード線加工をしていたが、 他の業務をしてもらいたいと電線加工業者を探しており弊社までご依頼いただいた事例
ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 今回は、派遣社員の方が手作業でリード線加工をしていたが、 他の業務をしてもらいたいと電線加工業者を探していた企業様の事例です。 【課題】 派遣社員の方に、手作業で2万本の電線を切断と先端55mmよじり加工をしてもらっていたが、 大変な作業であることに加え、派遣社員には他の作業にあたってもらいたく、電線加工業者を探していた。 【提案】 電線の選定と試作を実施し、実際によじり強さの具合を見ていただくために、 サンプル品を3パターン提出した。 【解決内容】 電線の選定から対応可能、よじりの強さも要望に合うまで何度も試作したことをご評価いただいた。 仕上がりと価格面に問題が無かったため正式採用いただいた。 その後、それまでは手作業だったので使いたい時にストックが無い場合非常に困っていたが、 弊社へ注文してから約2週間後に届くことに満足いただき、2019年以降継続してご注文をいただいる。
- 企業：ペアコム株式会社
- 価格：応相談
