更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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切断面がキレイ！新制御ソフトの採用でペーパーレス化を実現したレーザー切断機
『レーザーデュアル』は、当社プラズマ切断機と比較し、切断スピードが 2倍以上アップしたファイバーレーザー切断機です。 暖気運転、アシストガスが不要で、ランニングコストも大幅に低減。 切断パーツ裏面に汚れが付着しないので、拭き取り作業が不要です。 また、二軸駆動のため切断精度も格段に向上します。 【特長】 ■厚板ダクトの製作でもドロスが少なくサンダーが不要 ■光学系部品が少ないため、頻繁なメンテナンスが不要 ■二軸駆動のため切断精度も格段に向上 ■切断面がキレイ ■コイル材が仕様可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密切断機
・レバーハンドルによりバイスを送り込んで切断する方式のため、軽い操作でダイレクトな切断感覚が得られ熟練者で無くとも簡単に切断が可能です。 ・本体剛性に優れ、振動の少ない安定した切断ができます。 ・本体剛性を高めたことにより注水タンクを別個に引き出せる構造としています。これにより注水タンクにキャスターが付き、切削液の入った重いタンクも容易に引き出せてわずらわしい切削液の交換や掃除がしやすい構造となっています。 ・本体にレベルキャスターを標準装備し設置時のレベル出しが容易です。機械を移動する際も平坦な場所であれば移動のための特別な機器を使用することなく移動が可能です。 ・バイス台下のベッド面に傾斜をつけることにより、切削液の流れを良くし切粉のたまりを減らす構造としています。 ・全面防水カバーはガススプリング支持方式を採用し、軽い操作で開き開端で停止します。 カバーを閉める際も急落せず安全に配慮しています。また、カバー各所を補強し強度をＵＰさせています。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種 新登場。
高出力で作業を効率的に！
厚みのある金属の切断もおまかせ。高出力のレーザー切断機です。 〇切断ヘッドの衝突防止設計 衝突防止設計により、衝突を防止します。切断ヘッドを交換することなく、お客様自身で衝突防止コンポーネントを交換可能です。 〇保護レンズの温度モニタリング 作業中に保護レンズに汚れが発見された場合、アラームがなり、直ちに停止し、ヘッドの焼けやレンズの焼けなどの不必要な損失を防ぎます。 〇作業時の空気圧モニタリング 空気源不足/圧力が低すぎる/不安定な空気圧がある場合はすぐにアラームがなります。 〇 保護レンズの防爆モニタリング 保護レンズの迷光値のリアルタイム検出、および基準値を超えた場合はすぐにアラームで知らせます。 〇ガス圧力モニタリング 上下の保護レンズキャビティ内のガス圧力のリアルタイム検出により、安定した生産を保証します。 〇プロセスモニタリング 切断プロセス中に切断できない場合は自動切断バックします。 〇ダメージ軽減 ピアシング時、穴を貫通した直後に切断し、工作テーブルへのダメージを軽減します。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する業界最先端のエアープラズマシステム
45Aで推奨最大切断板厚16ｍｍの高精度エアープラズマ切断機 ノズルシールド技術でフルパワーでの接触切断や消耗部品の長寿命化を数々の特許技術で実現。
4チャンネルカメラ及びデュアルタッチパネルの適用で高い作業効率！
『FO Series』は、幅の先端ファイバーレーザー技術を搭載した、 大型ガントリー型レーザー切断機です。 前面部自動ドアのカッティングブリッジや、4チャンネルカメラ＆モニター を搭載。側面の階段で作業接近性向上につながります。 造船、建設、製鋼における様々な大型鉄鋼加工に好適で、ユーザー中心の 設計で高い接近性と容易な使用性となっております。 【特長】 ■高精密/高出力/最大サイズ加工可能プラズマ、ガス切断機に代替 ■モジュール型高剛性のメインフレーム及び超軽量カッティングブリッジ ■マルチ-オリジン機能で多重原点及び複数の資材配列が可能 ■4チャンネルカメラ及びデュアルタッチパネルの適用で高い作業効率 ■恒温恒湿機能付き電装ボックス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー機のコストにお悩みですか？ファイバコースターをご検討ください！
従来、非常に高額であったチューブレーザーを、より汎用的にお使い頂くことをコンセプトにして開発・発売されたファイバコースター。 オールマイティーなスペックを搭載し、板金加工業者様のみならず鉄工所様においても能力を発揮します。 ガス・プラズマでは切断が難しいステンレス材もお任せください！ 【特長】 ・デジタルチャックの採用により、全自動締付及び自動トラベルシステムを搭載！ ・自在な開先切断を可能にした、3次元5軸切断ヘッドの3次元超高速切断機能！ ・Solidworks上に、アドイン可能なSIGMATUBEソフトウェア！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材料や厚さに対応可能！ 安全機能付きで切断のストレスゼロへ
【エポキシ樹脂を正確かつ安全に切断するための装置】 ■作業効率の向上 一度に多くの材料を正確に切断できるため、作業時間を大幅に短縮します。 ■高精度の切断能力 精密なカットが可能なので、仕上がりのクオリティが向上します。 ■安全性を考慮した設計 最新の安全装置やガード機能がついているため、作業者の安全を守ります。 ■自動または手動の操作オプション 自動制御機能を搭載し、手作業よりも一貫性のある切断が可能です。 ■自動化や連続運転がしやすい 自動化することにより、連続して稼働できるため、長時間の運用が可能です。 ■多用途対応 さまざまな材料や厚さに対応できるモデルも多く、汎用性が高いです。 【用途】 工場の生産ライン、建築現場、加工工場などで広く利用されております。 (電子部品の封止材や工業用材料) 厚みや材質に応じてさまざまなサイズやタイプがあります。
『耐久性と精度を両立』 高性能ダイヤモンドソーで難しい素材も簡単に切断
■高い切断能力 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、タイヤのゴムや繊維 金属ワイヤーを効率的に切断することができ、タイヤの処理が迅速に行えます。 ■精密な切断 高い精度で切断ができるため、必要なサイズや形状にタイヤを正確にカットすることが可能で リサイクルプロセスがスムーズになります。 ■耐久性 ダイヤモンドソーは長寿命で頻繁な刃の交換が不要です。 運用コストを削減し長期間にわたって安定した性能を維持できます。 ■スムーズな切断面 切断面が滑らかになるため後処理の手間が減り、リサイクルプロセスの効率が向上します。 ■多様な素材への対応 タイヤにはゴムだけでなく金属や繊維が含まれていますが ダイヤモンドソーはこれらの素材にも対応できるため、さまざまなタイプのタイヤを処理できます。 ■安全性 適切に設計された切断機は、作業者の安全を考慮しており 振動や騒音が少なく、作業環境を快適に保つことができます。 ■環境への配慮 タイヤのリサイクルは環境保護に貢献します。 タイヤを効率的に処理し、再利用可能な素材を最大限に引き出すことができます。
硬さの異なるモノでも滑らかに切断！用途に合わせた特注機をご提案可能。【海洋深部探査船「ちきゅう」の切断機として採用実績】
数千メートルの深海から採取し、開発されたダイヤモンドソーを用いた切断機 ■高い切断精度 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、精密な切断が可能です。 これにより複雑な形状や細かいディテールを持つ部品の切断にも適しています。 ■耐久性 ダイヤモンドは非常に硬い素材であり切断刃の寿命が長く、頻繁な交換が不要なため長期間にわたって安定した性能を発揮します。 ■スムーズな切断面 ダイヤモンドソーを使用すると切断面が滑らかになり、仕上げ作業の手間が減り時間を短縮できます。 ■多様な素材への対応 コンクリート、石材、セラミック、金属など、さまざまな素材を切断することができます。幅広い用途に対応可能です。 ■熱の発生が少ない 切断時に発生する熱が少なく、素材の変形や焼き付きのリスクを低減するため切断品質が向上します。 ■効率的な切断 切断速度が速く、効率的に作業を進めることができるため生産性が向上します。 ■安全性 適切に使用すれば切断中の振動や騒音が少なく、安全に作業を行うことができます。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種 新登場。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種XPRシリーズ最新モデル登場
