更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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水で切断するから熱影響なし！ガラス・SUS・アルミ・ゴム・プラスチックなど素材を選ばず、100ｍｍまでの厚みにも対応可能。
ウォータージェット切断は、水の力で切断するため、ステンレス(SUS)、アルミなどの金属はもちろん、ガラス、ゴム、プラスチックなどの素材も切断できます。 熱影響を受けないため材料に歪みが生じにくく、熔け、焦げ、変色、有毒ガス発生などの心配がありません。ま た、切断の形状を自由に設計でき、様々な形状を高精度に切断する事が可能です。切断する形状を自由に 設計できるため、切り出す材料素材の歩留り向上が望めます。
優れる安定性、高剛性、優れるダイナミック、迅速に曲線を連続切断できる
電機、ベルト、レンズとレールなど高品位パーツは機械の性能安定性を確保 高剛性方管の溶接マシンベッドは板金カバーと合わせて機械の穏やかな運動を確保 国産高品位のレーザチューブはレーザビーム品質が高い、出力パワーが安定 自主独立開発のモーションシステムは軽量、高剛性、ダイナミック性能が良い 高速曲線切断性能はあらゆる曲線を素早く連続切断できる CAD、CORELDRAW、GERBERなどのデザインソフトウエアを全般的にサポート 電動ダブルレーザヘッドをサポート、端材加工をサポート、効率が更に高くなる。
高慣性、大トルクで設備の高速＆高精度ランニングを確保、生産率向上、優れるビーム品質
スクリューモーションシステムとサーボモータを採用、高慣性、大トルクで設備の高速＆高精度ランニングを確保 スクリューモーション切断を採用、大幅に作業現場の加工生産率を向上 ハニカム作業テーブル/ブレード作業テーブルは異なる切断加工材よりオプションを決める 高剛性板金コイル溶接の機械ボディは自社独立開発のモーションシステムと組み合わせて機械のランニング安定性を確保 優れる国産レーザチューブはレーザビーム品質が優秀、出力パワーが安定
プラントの機械更新や改造工事の際にスピーディな解体を実現！火を出さずに大きな・固いものを切断・解体できるため、ガス配管の切断等に
ウォータージェット工法で使用している切断装置をご紹介します。 「アブレイシブジェット（AWJ）」は金属・コンクリート・複合素材など、 硬い材料をきれいに切断。円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応 可能です。 「アブレイシブサスペンションジェット（AWSJ）は、集束した噴流を 形成することができることから、高い切断能力が発揮でき、空気の煙霧を 発生させることなく、水中での切断が可能です。 【特長】 ■アブレイシブジェット（AWJ） ・金属・コンクリート・複合素材など、硬い材料をきれいに切断 ・円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応可能 ■アブレイシブサスペンションジェット（AWSJ） ・集束した噴流を形成することができることから、高い切断能力が発揮できる ・空気の煙霧を発生させることなく、水中での切断が可能 ・湿度の制限なく屋外で使用ができる ・内径40mm以上のチューブ切断が可能で、狭い環境にアクセスができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガントリーデュアル駆動構造、焼入れ処理されて振動応力を削除。パワー損失で精密切断を実現。全閉デザイン、上下二セット排気システム。
機械全般は鋼鉄フレームで溶接、応力を削除、大型ガントリーフライス加工で長期的な安定性を確保 一体化のアルミ合金梁は一回成形、軽量で高剛性 ピニオン＆ラックドライブシステムはベルトドライブよりベルト変換と調節切断が必要なくなる。 ガントリーデュアル駆動構造、ベッドが大型ガントリーフライス加工を採用し、焼入れ処理されて振動応力を削除 半飛行光路は更なる低光パワー損失で精密切断を実現 機械全閉デザイン、上下二セット排気システムは作業中において有害ガスを有効に排出できる
ダイヤモンドソーを使用した特殊材の切断機をご提供！ ～最先端の技術でスムーズな切断を実現～
【ダイヤモンドソーを使用した切断機のメリット】 ■高い切断精度 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、精密な切断が可能。 複雑な形状や細かいディテールを持つ部品の切断にも適しています。 ■耐久性 ダイヤモンドは非常に硬い素材であり、切断刃の寿命が長く、頻繁な交換が不要。 運用コストを削減し、長期間にわたって安定した性能を維持できます。 ■スムーズな切断面 切断面が滑らかになるため、後処理の手間が減ります。 仕上げ作業の時間を短縮できます。 ■多様な素材への対応 コンクリート、石材、セラミック、金属など、さまざまな素材を切断することができます。 ■熱の発生が少ない 切断時に発生する熱が少なく、素材の変形や焼き付きのリスクを低減します。 ■効率的な切断 切断速度が速く、効率的に作業を進めることができ、生産性が向上します。 ■安全性 適切に使用すれば切断中の振動や騒音が少なく、安全に作業を行うことができます。
様々な材料や厚さに対応可能！ 安全機能付きで切断のストレスゼロへ
【エポキシ樹脂を正確かつ安全に切断するための装置】 ■作業効率の向上 一度に多くの材料を正確に切断できるため、作業時間を大幅に短縮します。 ■高精度の切断能力 精密なカットが可能なので、仕上がりのクオリティが向上します。 ■安全性を考慮した設計 最新の安全装置やガード機能がついているため、作業者の安全を守ります。 ■自動または手動の操作オプション 自動制御機能を搭載し、手作業よりも一貫性のある切断が可能です。 ■自動化や連続運転がしやすい 自動化することにより、連続して稼働できるため、長時間の運用が可能です。 ■多用途対応 さまざまな材料や厚さに対応できるモデルも多く、汎用性が高いです。 【用途】 工場の生産ライン、建築現場、加工工場などで広く利用されております。 (電子部品の封止材や工業用材料) 厚みや材質に応じてさまざまなサイズやタイプがあります。
『耐久性と精度を両立』 高性能ダイヤモンドソーで難しい素材も簡単に切断
■高い切断能力 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、タイヤのゴムや繊維 金属ワイヤーを効率的に切断することができ、タイヤの処理が迅速に行えます。 ■精密な切断 高い精度で切断ができるため、必要なサイズや形状にタイヤを正確にカットすることが可能で リサイクルプロセスがスムーズになります。 ■耐久性 ダイヤモンドソーは長寿命で頻繁な刃の交換が不要です。 運用コストを削減し長期間にわたって安定した性能を維持できます。 ■スムーズな切断面 切断面が滑らかになるため後処理の手間が減り、リサイクルプロセスの効率が向上します。 ■多様な素材への対応 タイヤにはゴムだけでなく金属や繊維が含まれていますが ダイヤモンドソーはこれらの素材にも対応できるため、さまざまなタイプのタイヤを処理できます。 ■安全性 適切に設計された切断機は、作業者の安全を考慮しており 振動や騒音が少なく、作業環境を快適に保つことができます。 ■環境への配慮 タイヤのリサイクルは環境保護に貢献します。 タイヤを効率的に処理し、再利用可能な素材を最大限に引き出すことができます。
硬さの異なるモノでも滑らかに切断！用途に合わせた特注機をご提案可能。【海洋深部探査船「ちきゅう」の切断機として採用実績】
数千メートルの深海から採取し、開発されたダイヤモンドソーを用いた切断機 ■高い切断精度 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、精密な切断が可能です。 これにより複雑な形状や細かいディテールを持つ部品の切断にも適しています。 ■耐久性 ダイヤモンドは非常に硬い素材であり切断刃の寿命が長く、頻繁な交換が不要なため長期間にわたって安定した性能を発揮します。 ■スムーズな切断面 ダイヤモンドソーを使用すると切断面が滑らかになり、仕上げ作業の手間が減り時間を短縮できます。 ■多様な素材への対応 コンクリート、石材、セラミック、金属など、さまざまな素材を切断することができます。幅広い用途に対応可能です。 ■熱の発生が少ない 切断時に発生する熱が少なく、素材の変形や焼き付きのリスクを低減するため切断品質が向上します。 ■効率的な切断 切断速度が速く、効率的に作業を進めることができるため生産性が向上します。 ■安全性 適切に使用すれば切断中の振動や騒音が少なく、安全に作業を行うことができます。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデル。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデル。
切断面がキレイ！新制御ソフトの採用でペーパーレス化を実現したレーザー切断機
『レーザーデュアル』は、当社プラズマ切断機と比較し、切断スピードが 2倍以上アップしたファイバーレーザー切断機です。 暖気運転、アシストガスが不要で、ランニングコストも大幅に低減。 切断パーツ裏面に汚れが付着しないので、拭き取り作業が不要です。 また、二軸駆動のため切断精度も格段に向上します。 【特長】 ■厚板ダクトの製作でもドロスが少なくサンダーが不要 ■光学系部品が少ないため、頻繁なメンテナンスが不要 ■二軸駆動のため切断精度も格段に向上 ■切断面がキレイ ■コイル材が仕様可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパワー×ハイスピード！世界トップクラスの生産性と品質を実現したハイエンド2Dレーザ加工機
剛性の高いフレームにより安定した高速加工を実現します。薄板から厚板まで対応する高品質なレーザ切断はもちろんのこと、新技術フレックスラインやガスミックス加工等、様々なニーズにお応えするオプションもご用意しております。ノズルチェンジャーやパレットチェンジャ―は標準装備し、更にオートメーションシステムと接続することで夜間運転や無人での量産加工等にも対応しております。誰でも使いやすい操作画面と合わせて、昨今の人材不足にも対応したシステムとなっております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型精密切断機
・レバーハンドルによりバイスを送り込んで切断する方式のため、軽い操作でダイレクトな切断感覚が得られ熟練者で無くとも簡単に切断が可能です。 ・本体剛性に優れ、振動の少ない安定した切断ができます。 ・本体剛性を高めたことにより注水タンクを別個に引き出せる構造としています。これにより注水タンクにキャスターが付き、切削液の入った重いタンクも容易に引き出せてわずらわしい切削液の交換や掃除がしやすい構造となっています。 ・本体にレベルキャスターを標準装備し設置時のレベル出しが容易です。機械を移動する際も平坦な場所であれば移動のための特別な機器を使用することなく移動が可能です。 ・バイス台下のベッド面に傾斜をつけることにより、切削液の流れを良くし切粉のたまりを減らす構造としています。 ・全面防水カバーはガススプリング支持方式を採用し、軽い操作で開き開端で停止します。 カバーを閉める際も急落せず安全に配慮しています。また、カバー各所を補強し強度をＵＰさせています。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種 新登場。
