更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
コンパクトな卓上小型切断機です。バランサーの荷重で試料を精密に切断します。
基板、セラミック、岩石、非鉄金属などの小さな試料を精密に切断します。クラス最小の精密切断機です。持ち運びも可能で場所を取りません。 【特徴】 ○バランサーの重りの荷重で切断するので試料の歪みを最小に抑えることが出来ます ○試料の横軸移動はマイクロメータで正確な距離を移動出来ます ○様々なバイスで小さな試料も複雑な形状の試料もクランプ出来ます 〇卓上タイプの切断機で小型で場所を取りません ※詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
小さい試料切断に最適な切断機です。基板、セラミック、金属等の様々な試料を精密に切断します。多彩なクランプ、バイスを取付出来ます。
振動に強く安定した切断ができる強固なボディで精確に組立てられた精密切断機です。多くのオプションやアクセサリーがあり、使用目的に合わせてお選び頂けます。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモや貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取り付け出来ます。 〇切断室のカバーは安全性の高い横スライドドアを採用し安全ロックを備えています。 〇プログラム制御で自動で切断を行います。
ポータブルプラズマ切断機の世界市場：220V、380V、自動車産業、金属加工、設備製造、その他
本調査レポート（Global Portable Plasma Cutting Machine Market）は、ポータブルプラズマ切断機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のポータブルプラズマ切断機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ポータブルプラズマ切断機市場の種類別（By Type）のセグメントは、220V、380Vを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車産業、金属加工、設備製造、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ポータブルプラズマ切断機の市場規模を算出しました。 主要企業のポータブルプラズマ切断機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
鉄骨解体、スクラップ作業に好適な製品など、鉄骨切断機を豊富にラインアップ！
『鉄骨切断機』は、日本ニューマチック工業株式会社が取り扱う製品です。 鉄骨解体、スクラップ作業に好適な「Kシリーズ」は、片刃駆動タイプと 両刃駆動タイプをご用意しております。 さらに、大型プラントの解体現場に適している2シリンダ鉄骨切断機 「PDシリーズ」や、大型対象物も楽々切断可能な「超大型 Kシリーズ （ブーム取付型）」などもラインアップしております。 【ラインアップ】 ■Kシリーズ ・鉄骨解体、スクラップ作業に好適 ■PDシリーズ ・大型プラントの解体現場に好適 ■Mシリーズ ・解体、金属リサイクルで力を発揮 ■超大型 Kシリーズ（ブーム取付型） ・大型対象物も楽々切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断室は密閉構造で安全スイッチ付！大型の窓から切断の様子を観察可能
『OSK 97IU SQ120』は、金属組織と岩相の観察に適した 切断高φ120mmの手動精密切断機です。 スピンドルの重力を利用し、スピンドルを引いて試料を 切断可能。 卓上型と床置き型(オプション)の2種類があります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■切断中に発生する熱を低減する強力な冷却システムを搭載 ■両側を固定する構造により、試料をしっかりと固定 ■主要部品はステンレス鋼製で、耐用年数が長く、メンテナンスが容易 ■タンクからの注水による自動冷却機能付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール式レーザー切断機の世界市場：CNC、手動制御、PLC制御、金属、プラスチック、ガラス、セラミック、その他
本調査レポート（Global Modular Laser Cutting Machine Market）は、モジュール式レーザー切断機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のモジュール式レーザー切断機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 モジュール式レーザー切断機市場の種類別（By Type）のセグメントは、CNC、手動制御、PLC制御を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、金属、プラスチック、ガラス、セラミック、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、モジュール式レーザー切断機の市場規模を算出しました。 主要企業のモジュール式レーザー切断機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
腐食性の高いステンレス製部品や本体ボディに粉末塗装された鋼板を使用しています！
『MINICUT 40』は、小さい材料や繊細な材料の切断やセクショニングに 適した金属試料作成用湿式切断機です。 コンパクトで魅力的なデザインを採用しつつ、腐食性の高いステンレス製 部品や本体ボディに粉末塗装された鋼板を使用。 トルクフルなモーターによって切断砥石をスムーズに回転させて、 正確な切断を行いつつ、バリを最小限に抑えます。 【特長】 ■丈夫な鋼板の本体ケースとスタイリッシュなデザイン ■ダイヤモンド製及びCBNの2種類の切断砥石 ■切断砥石サイズ：φ100mm、φ125mm、φ150mmを用意 ■切断砥石の回転速度は、100～999rpmの間で1rpm刻みで調整可能 ■コントロールパネルに冷却水のON/OFF機能を用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
