更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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多彩な運転モードを搭載！リサイクル作業における解体分別の省力化に貢献
『アリゲーターシャーリングシリーズ』は、はさみ式による作業性の良さと フォークリフトで移動可能な手軽さが魅力の切断機です。 駆動方式により油圧式HASモデルと機械式ACモデルの4機種をラインアップし、 作業ニーズに合わせた選定が可能。 金属スクラップや廃プラスチックを対象とし、長尺モノの減容を目的とした切断、 複合素材の切り分けを目的とした分別切断など、リサイクル工程の前処理切断 作業に好適です。 【特長】 ■リサイクル作業における解体分別の省力化に貢献 ■はさみ式による作業性の良さとフォークリフトで移動可能 ■駆動方式により油圧式HASモデルと機械式ACモデルの4機種をラインアップ ■作業ニーズに合わせた選定が可能 ■多彩な運転モードを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料を回転させて切断できる！小径の切断ホイールの半径を最大限に活用可能
『OSK 97XJ 265D』は、金属組織の核の観察に適した 切断高φ65mmの手動精密切断機です。 円柱形など非標準形あるいは多角形など非定形の 金属組織を切断可能。 試料を回転させて切断できるので小径の切断ホイールの 半径を最大限に活用できます。 【特長】 ■切断時に試料を任意に回転させ表面の焼けを抑えることができる ■切断中に発生する熱を低減する強力な冷却システムを搭載 ■容易な操作性で工場、研究機関、大学の実験室など多方面で活用可能 ■密閉シールドで2重にカバーした状態で安全にサンプルを切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型と床置き型(オプション)の2種類！タンクからの注水による自動冷却機能付
『OSK 97IU SQ80』は、金属組織と岩相の観察に適した 切断高φ80mmの手動精密切断機です。 スピンドルの重力を利用し、スピンドルを引いて試料を 切断可能。 切断室は密閉構造で安全スイッチ付、大型の窓から切断の 様子を観察可能です。 【特長】 ■切断中に発生する熱を低減する強力な冷却システムを搭載 ■両側を固定する構造により、試料をしっかりと固定 ■主要部品はステンレス鋼製 ■耐用年数が長く、メンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界１００カ国で導入された実績が実力の証拠。本格的な金属切断・バリのないファイバーレーザー・そしてリーズナブルな価格設定。
コンパクト、高性能なファイバーレーザー金属切断機。 IPG製の本格レーザーソース搭載。精密カッティングを可能にし、金属加工・製造に新たな可能性を提供。リーズナブルな価格でお手元に。 ■G1390X コンパクト高性能ファイバーレーザーカッター ・加工エリア：1300×900mm ・レーザー出力：1500W/ 2000W/ 3000W ・最大加速度：1.0G ・繰返し位置決め精度：±0.05mm ・本体寸法：L2260×W2000×H2000mm ◎G1390X、デモ機展示実施！会場は東京都京浜島になります。詳しくはお問い合わせださい。 他に ■X0606 ・リニア・サーボモーター採用で高精度精密加工に対応 ・薄板加工専用ワーククランプ標準装備 ・高精度加工で実現できる精密加工 ■X1510 ・最新鋭 本格派ファイバーレーザーカッター ・リーズナブルなプライスで高性能ファイバーレーザーカッターがお手元に
セラミック、金属、電子部品、複合材等の幅広い素材の切断に。開放型扉により作業効率UP！可動式テーブルにより切断長の調整も可能
乾式・湿式両用 試料切断機『SAM-CT410RS』は、従来の乾式スライサーの技術を凝縮し、 高精度な切断を実現した切断機です。 セラミック、金属、電子部品、複合材等の幅広い材料の切断が可能。 可動式テーブルにより、切断長の調整もできます。 切断プログラムはタッチパネル上で簡単に作成OK。 開放型扉が付属しているため、作業効率の向上にも貢献します。 【特長】 ■基板分割機で培った切断技術を応用 ■断面観察などが必要な試料の切断に好適 ■多種多様な切断対象の材質に対応 ■湿式・乾式の両方が1台で対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
三相200Vのエアープラズマ切断機 ●最大40mmまで切断可能 ●３年保証付
三相200V（動力）専用機のエアープラズマ切断機WT-100（3年保証付） 通電するものであればほとんどの金属が切断でき、解体やものづくりに重宝します。（鉄、ステンレス、アルミ、銅、チタン、他） ガス切断では切れないステンレスなども楽に切断できます。 三相200Vのハイパワー機種ではありますが、重量は30kgと1人でも持ち運び可能です。 本体セット以外に電源（三相200V)とエアーコンプレッサーがあれば使用できます。 切断するものに対して非接触（パイロットアーク）でも切断できるので消耗品のチップも長持ちします。 購入から3年間の保証付。万が一故障した場合も弊社にて修理致します。 溶接機・切断機を専門に扱っており、専門スタッフが対応します。
エアプラズマ切断機CUTマスターシリーズ
● 従来機に比べ出力電流20％アップにより、切断能力が20％アップ。 ● シンプル機能で操作が簡単。 ● 軽量18.5ｋｇで現場への持ち運びがラクラク。
世界のウォータージェット切断機市場は急成長、2031年までに210億米ドルに達すると予想
世界のウォータージェット切断機市場は堅調な成長を遂げており、2022 年の収益は 123 億 7,000 万米ドルに達します。予測では、2023 年から 2031 年の予測期間中に 6.1% の安定した年間平均成長率 (CAGR) が見込まれており、市場はこれを上回る勢いです。 2031年までに210億米ドル。 ウォータージェット切断機は、優れた精度と刃先品質で幅広い材料から不規則な形状を切断できる多用途ツールとして登場しました。 これらの機械は、研磨粒子を混合した高圧の水流を利用して、金属、セラミック、ガラス、石材、複合材料などのさまざまな材料を切断する際に比類のない精度と柔軟性を提供します。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
可動範囲は横3、000×縦1、500×高さ295mm！これ以下のサイズなら切断可能
『ウォータージェット』による切断は、非接触加工のため熱の発生がなく、 航空部品等では問題となる加工による熱影響が無いため、対象物の変質・ 変色などが全くありません。 水圧で破損してしまう薄いガラス以外の物で水に濡れも影響のない物なら 大抵のものは切断が可能。 当社は、航空機部品の加工も取り扱っておりお客様には安心して 加工を任せていただける体制を整えております。お気軽にご相談ください。 【ウォータージェット加工のメリット】 ■熱影響がない ■対象物の制限がない ■複合材も切断可能 ■曲線も切断可能 ■小さな部品も切断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアプラズマ切断機シリーズ
● 13.5kgの軽量で・小型で、現場移動がラクラク。 ● コンプレッサ内蔵のため、エアー源が不要。 ● インバータ制御で安定した切断。 ● 出力は10A固定のため、調整不要。
クランプから切断までの1サイクルが自動！量産作業にはうってつけの切断機
『TMCメタルソー自動切断機』は、パイプ・形鋼・丸角棒などに適した金属 切断用メタルソー湿式切断機です。 クランプ～切断まで1サイクルを自動で作動し、(圧縮エアーが必要) 切断速度が安定しますので切断寿命が向上。 2段切り替えの回転数で切断材に適した回転数を選ぶことが可能です。 【特長】 ■クランプから切断までの1サイクルが自動で作動 ■切断速度が安定するため切断寿命が向上 ■2段切り替えの回転数 ■材料のパスラインは常に一定(センターリングダブルバイス) ■角度切断時はメタルソーの左右両側(材料側、端材側)の切断材をクランプ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高毎秒300ピースの超高速高精度切断！様々な線種に対応した細線連続切断機
『SAM-HC1』は、半田線、銅線､ステンレス線などの金属細線を 超高速高精度切断することができる細線連続切断機です。 最高毎秒300ピースの超高速切断をはじめ、1mm以下の超極薄切断や 様々な線種に対しての高精度切断が可能です。 タッチパネルによる高い操作性や、 段取換え・機種変更が容易であることが特長です。 【装置構成】 ■機構部と制御部から構成 ■設置場所を選ばないコンパクトなボディ ■供給部はワークに合わせて仕様変更可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水で切断するから熱影響なし！ガラス・SUS・アルミ・ゴム・プラスチックなど素材を選ばず、100ｍｍまでの厚みにも対応可能。
ウォータージェット切断は、水の力で切断するため、ステンレス(SUS)、アルミなどの金属はもちろん、ガラス、ゴム、プラスチックなどの素材も切断できます。 熱影響を受けないため材料に歪みが生じにくく、熔け、焦げ、変色、有毒ガス発生などの心配がありません。ま た、切断の形状を自由に設計でき、様々な形状を高精度に切断する事が可能です。切断する形状を自由に 設計できるため、切り出す材料素材の歩留り向上が望めます。
切断したい材料・目的・切断方式に応じた最適な切断機選びのご参考に。加工効率は正しい機種選定によって大きく向上します。
切断加工したい材料、例えばセラミックス系や岩石・鉱物等の硬脆材料、樹脂系材料や電子部品のような複合材料、金属材料などから適切な機種を絞り込んでいきます。 切断の目的に応じた切断方式の選定、切断対象となる試料のサイズなど、切断機選定の参考にして下さい。 お客様の目的にお応えする為に、基本無料のご購入前のテスト加工や標準機の改造、特注機の設計・製造まで個別のご要望にも対応しております。 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お気を遣わずにご相談ください。 テスト加工(お持込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
本格的な金属切断に対応。小型設計＆リーズナブルな価格設定を実現。操作も簡単
『X1390』は、1.5kw～3kwのIPGフォトニクス本格レーザー搭載にも関わらず、コンパクト設計のファイバーレーザー切断機です。 最大3kw 発振器を搭載し、SUS・真鍮・アルミニウムなどの 金属素材に幅広く対応。最大8mmまでの切断が可能です。 設定などの操作は簡単。リーズナブルな価格設定も 実現しており、費用を抑えた導入が可能です。 ファイバーレーザー切断機の決定版。 板金業のみなさまにお勧めです。 ▶ 本機器は日本工作機械工業会 『生産性向上要件証明書』の発行が可能です。 【特長】 ■コンパクトサイズで省スペースに置ける ■HSG社独自開発の操作システム（Bus Control System） で、操作がより簡単、より便利に ■洗練された外形フォルム ■安心の1年保証付き ■最大：炭素鋼 16.0mm、ステンレス 8.0mm、銅 4.0mm、アルミニウム 8.0mm切断可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
