更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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各種金属やガラス、セラミックスの切断用に！多目的型の湿式小型卓上切断機
イマハシ製作所の『TS-200NSH型』は、各種金属、ガラス、セラミックス 超硬等の切断用として設計製作された多目的型の湿式小型卓上切断機です。 切断砥石やダイヤモンドブレード（φ205）を使用して、容易に 切断することができます。 加工テーブルが100mm移動できる手動スライド型で、 スライドボールベアリングを使用し、非常に滑らかにスライドします。 【特長】 ■多目的型の湿式小型卓上切断機 ■各種金属やガラス、セラミックス、超硬、観察用試料を切断できる ■運転音は非常に静かで振動が少なく、長時間連続の運転が可能 ■ブレード交換用のフタがあり内部の清掃も簡単 ■テーブル送り用の手動ハンドルを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ・形鋼・丸角棒などの金属切断に！すべて手動で行うポピュラーな切断機
『TMCメタルソー手動切断機』は、パイプ・形鋼・丸角棒など金属切断に 用いられるポピュラーなメタルソー湿式切断機です。 切断作業は全て手動となっており、被削材が多種類で切断数が少ない 場合には効率的。 使用メタルソーの異なる「TMC-315F」と「TMC-370F」の2種類を ラインアップしています。 【特長】 ■切断作業は全て手動 ■被削材が多種類で切断数が少ない場合には効率的 ■メタルソーサイズが異なる2種類をラインアップ ■使用メタルソー ・TMC-315F：φ315 ・TMC-370F：φ370 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
⼤型の試料切断機です。φ500ｍｍまでの切断砥⽯を装着できます。大きな金属、非鉄金属、鉄鋼材料、鋳物等の切断が出来ます。
ギア、クランクシャフト、カム、鋳物などの大きな部品をそのままテーブルにセットし、１カットで切断出来ます。 <特⻑> 〇⼤型の試料の切断、切り出しが出来ます 〇切断室とモータ部が分かれており⻑期使⽤にも耐えられます 〇安全を考慮した設計で、安⼼してお使い頂けます 〇各軸はジョイスティックで直感的操作が出来ます 〇コストパフォーマンスに優れます
切断品質に優れた高性能切断機
◎ Made in Taiwan ◎顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ 特徴 1. 高い位置決め精度 - ±0.1mm 2. ブリッジ構造 - 高強度、長寿命 3. 高精度トラックユニット 4. 高トルク駆動システム 5. 垂直駆動用マウントブラケットによる最高の運動性能 6. CCDカメラ 7. レーザービーム照射から保護するレーザー保護ガラス窓 8. 効率とパフォーマンスを向上させる追加オプションが利用可能。 9. さまざまな金属を切断し、マーキングすることができます。
火花や粉塵が無く、処理能力も非常に早い！非鉄金属を切断出来る機械
『メタルカッター』は、アルミ、銅鋳物製品の堰を切断する機械です。 当社の油圧ポンプ（3相200V、または単相100V）に繋ぎ使用します。 グラインダー、ガス、ハンマーでの切断と比べ、火花や粉塵が無く、 処理能力も非常に早いのが特長です。 また、ロボットシステムに接続可能となっています。 【特長】 ■アルミ、銅鋳物製品の堰を切断する機械 ■当社の油圧ポンプ（3相200V、または単相100V）に繋ぎ使用 ■ロボットシステムに接続可能 ■火花や粉塵が無く、処理能力も非常に早い （グラインダー、ガス、ハンマーでの切断と比較） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ ダントツに早い、産業用ファイバーレーザー切断機 MERCURY FIBER
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ 加工速度がダントツに早く、加工精度も最高レベルの薄板金属切断用ファイバーレーザー切断機 SEIシリーズ MERCURY FIBER。 新コンセプト＆コンパクトデザインで開発した、 金属用レーザー加工機/産業用ファイバーレーザー切断機です。 ◆スペック情報 最大速度：120m/min 距離精度：±0.05mm/m 最大加速度：2G 駆動方式：リニアモーター ◆製品の特長 ・コンパクトデザイン ・リニアモーター採用 ・省エネ ・薄板金属を高品質に高速にカットしたいお客様にとって好適 ・フレキシブルな使いやすさ ・安全設計 ★無料サンプル進呈をご希望の方は【お問い合わせ】からご連絡下さい。 お問い合わせ内容へ「サンプル希望」とご明記をお願いいたします。 ※競合他社/同業者へのサンプル発送はご遠慮頂いております。
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
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小さい試料切断に最適な切断機です。基板、セラミック、金属等の様々な試料を精密に切断します。多彩なクランプ、バイスを取付出来ます。
振動に強く安定した切断ができる強固なボディで精確に組立てられた精密切断機です。多くのオプションやアクセサリーがあり、使用目的に合わせてお選び頂けます。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモや貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取り付け出来ます。 〇切断室のカバーは安全性の高い横スライドドアを採用し安全ロックを備えています。 〇プログラム制御で自動で切断を行います。
