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エネルギーインフラの安全性を支える、パイプ切断の効率化と高品質加工を実現。
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。配管や構造材の正確な切断・加工は、設備の信頼性を左右し、事故のリスクを低減するために不可欠です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらのニーズに応えるため、高精度な切断と穴あけ加工を提供します。これにより、エネルギー関連施設の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・構造材の切断・加工 ・メンテナンス時の部品製作 【導入の効果】 ・加工精度の向上による安全性の向上 ・作業時間の短縮とコスト削減 ・複雑な形状への対応による柔軟性の向上
自動車部品の軽量化・高精度加工を、低コストで実現。
自動車業界では、燃費性能向上と安全性の両立のため、部品の軽量化が不可欠です。パイプ材は軽量でありながら高い強度を持つため、車体構造やフレーム、排気系部品など、様々な箇所で採用されています。しかし、従来の切断・穴あけ加工では、手間とコストがかかり、軽量化の妨げになることもありました。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・車体フレームのパイプ切断・穴あけ加工 ・排気系部品のパイプ切断・開先加工 ・内装部品のパイプ切断・穴あけ加工 【導入の効果】 ・軽量化された部品の製造による燃費性能向上 ・高精度な加工による部品の品質向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減
航空宇宙分野の複雑形状加工に、高精度と効率を。
航空宇宙業界では、軽量化と高強度を両立する複雑な形状の部品加工が求められます。特に、航空機の機体やエンジン部品など、高い精度と品質が要求される分野では、加工の効率化とコスト削減が重要な課題です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題に対し、高精度な切断と穴あけ加工を提供し、航空宇宙分野における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品（フレーム、パイプなど）の切断・穴あけ加工 ・ロケット部品の製造 ・宇宙探査機の構造部材加工 【導入の効果】 ・複雑形状の部品加工の精度向上 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コストを最適化
建設現場のパイプ切断・穴あけ加工を効率化！コスト削減にも貢献。
建設業界では、鉄骨や配管、エクステリアなど、様々な場面でパイプの切断・穴あけ加工が必要とされます。作業の効率化、精度の向上、コスト削減は、常に重要な課題です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・鉄骨工事におけるH鋼やアングルの切断 ・配管工事におけるパイプの切断・穴あけ ・エクステリア製作におけるパイプ加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮による作業効率の向上 ・高精度な加工による仕上がり品質の向上 ・無駄な材料の削減によるコスト削減
医療機器製造における精密加工を、高精度・高効率で実現。
医療機器業界では、製品の安全性と機能性を両立するために、部品の精密な加工が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、人体の安全に関わる製品においては、高い加工精度と品質が求められます。従来の加工方法では、時間とコストがかかり、複雑な形状の加工が難しいという課題がありました。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、医療機器製造における効率と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント部品の切断・穴あけ加工 ・手術器具の精密加工 ・医療用チューブの切断 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・加工時間の短縮とコスト削減 ・複雑形状への対応による設計自由度の向上
革製品への刻印を、手軽に、そしてハイクオリティに。※デモ可能
革製品業界では、ブランド価値を高めるために、製品への繊細な刻印を行うことがあります。Falcon2 Pro 60Wは、最大60Wのハイパワーレーザーと高精度ヘッドにより、革の質感を生かした美しい刻印を実現します。 【活用シーン】 ・革製品へのロゴやデザイン刻印 ・革小物への名入れ ・革製品の試作品製作 【導入の効果】 ・高品質な刻印による製品価値の向上 ・多様なデザインへの対応 ・試作・量産における効率化
ワンタッチ起動でプラズマ切断可能！枝管切断・母管穴切断など様々な切断仕様を実現！
当社では、パイプを装着後にタッチパネルで切断諸元パラメータを設定すると、 ワンタッチ起動でプラズマ切断が行える『CNCプラズマ自動切断機』を 提供しております。 手作業（型紙墨入れ+実切断時間）に比べ、1/60以下に作業を短縮。 さらに、仕上がりも綺麗です。 【切断技術】 ■枝管切断 ・直角切断 ・斜め切断 ・斜め平面切断 ■母管穴切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する業界最先端のエアープラズマシステム
85Aで推奨最大切断板厚25ｍｍの高精度エアープラズマ切断機 ノズルシールド技術でフルパワーでの接触切断や消耗部品の長寿命化を数々の特許技術で実現。
ワイヤーカット買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。
ワイヤーカットの買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。
バリの発生を防ぎ、綺麗にカットできる“プラネタリー方式（特許取得）”のパイプ切断機【テストカット可】
『きりたろう』は、供給された素管を定寸で自動切断する装置です。 小径刃による切断のため薄い肉厚のパイプも潰れることなく、切断面が鮮やかなクロス模様に仕上がります。 切断幅が他社製品より小さくできることが特徴です。 ■切断可能パイプ径：10φ～300φ ■素材：鉄、鋳鉄、SUS、銅、アルミ、チタン、軽合金、樹脂 ～140φのテストカットが可能です。 また、素材のサイズをお伝えいただければ、類似素材の切断サンプルを送付いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400、S50C(S55C)など！パンチ・ダイホルダに使用する素材をご紹介
「パンチ・ダイホルダ」に使用される素材をご紹介いたします。 「パンチ・ダイホルダ」は、金型をプレス機械に取り付ける部分であると同時に、 金型の剛性をサポートしたり、金型の高さ調整やスプリングなどの 組込スペースとしての役割もあります。 一般的には SS400またはS50Cです。特長的にはどちらも大きな違いはありません。 【使用される素材】 ■SS400 ■S50C(S55C) ■FC250 ■SKS3 ■A7075 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホット切断機、編組チューブ・ツイストチューブの切断面が解けず、きれいに仕上がります。
ナイロン及びPET材質編組チューブの切断が短時間で可能です。切断面は解けず、きれいに仕上がります。
エンコーダー搭載で高精度測長！通信ケーブルの切断を効率化
通信業界では、データ伝送量の増加に伴い、ケーブルの高速化と品質向上が求められています。特に、光ファイバーケーブルや同軸ケーブルの正確な切断は、信号の減衰を防ぎ、通信速度を維持するために重要です。不正確な切断は、接続不良や信号劣化を引き起こし、通信品質を低下させる可能性があります。高精度測長切断機『SA-384（384S）』は、エンコーダーを搭載し、高精度な測長と切断を実現することで、通信ケーブルの品質向上と作業効率化に貢献します。 【活用シーン】 * データセンター * 通信基地局 * ネットワーク構築現場 【導入の効果】 * 高精度な測長によるケーブルの無駄を削減 * 作業時間の短縮によるコスト削減 * 高品質なケーブル接続による通信品質の向上
太陽光パネル製造の効率化をサポートする高精度測長切断機
太陽光パネル業界では、パネル製造における電線の正確な測長と切断が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、大量の電線を扱う場合、精度の低い測長や切断は、無駄な材料の発生や作業時間の増加につながり、コスト増に繋がる可能性があります。SA-384（384S）は、高精度な測長と多様な電線への対応により、太陽光パネル製造における電線加工の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光パネル製造ラインでの電線加工 ・電線の測長・切断作業の効率化 ・様々な種類の電線への対応 【導入の効果】 ・高精度な測長による材料の無駄削減 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・多様な電線への対応による柔軟な生産体制の構築
切断面にレールをセットしその上を装置が移動し切断！高精度での切断が可能！
『ウォールソーイング』は、壁、床面などの平面部分にガイドレールを アンカーボルトで固定し、そのレールに電動式または油圧式の駆動機を装着、 ダイヤモンドブレードの高速な回転と駆動機のレール上の移動によって 対象物を切断する工法です。 最大700mm厚までのコンクリート切断が可能。コンパクト設計で作業スペースが 狭い場所でも抜群の機動力を発揮します。 【特長】 ■最大500mmまでのコンクリート切断が可能 ■低振動、低騒音により周辺環境への影響を低減できる ■レールに沿って切断するので、高精度な施工が可能 ■遠隔操作によりさまざまな状況下でも安全に作業できる ■コンパクト設計で作業スペースが狭い場所でも抜群の機動力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械設備や管理体制など気になる全てをお見せします。※ビジネス発掘フェア2018年出展します！
抱月工業では、より多くのお客様に工場見学に来て頂き、弊社のつくる製品をご覧頂きたいと思っております。 その中で、少しでもお客様のお役に立てる情報を提供できれば幸いです。 【お客様の気になる全てをお見せいたします】 ・どのくらいの規模の会社なのか？ ・どんな機械設備があるのか？など このような内容を踏まえて、実際に行っている切断や 加工現場の様子をご覧いただけたらと思います。 弊社の技術力にご興味がある方はお問い合わせください。 ■見学可能日 平日（祝日除く）9時～16時まで ※前日の15時までに要予約 ※予約は電話もしくはメールにてご連絡下さい ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 展示会のお知らせ ビジネス発掘フェア2018年出展します！ ◆開催日時：2018年11月28日（水） 10：00～17：00 11月29日（木） 10：00～16：00 ◆開催場所：マイドーム大阪 ◆小間番号：「3F-44」 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
材料の入れ替えが少なく、高い稼働率、材料ロス率の低下に貢献！
『KC-20CN』は、加工時に切粉が出ず、洗浄が不要なロータリーパイプ切断機です。 材料の入れ替えが少なく、高い稼働率と材料ロス率の低下を実現し、 コストパフォーマンスが高いことが特長です。 また、コイル材の真直強制が可能です。 パイプ切断でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【特徴】 ・切粉レスで洗浄が不要 ・材料の入れ替えが少なく高い稼働率と材料ロスを実現 ・パイプの真直強制が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルム・シート製造における、切断機のご提案をいたします。
フィルム・シート製造における切断機を、シャー式とのこ刃の設計・制作を致します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
大量の野菜をスパっと切断！！
上下丸刃による回転挟み切りにより、野菜をスパッと切断します。 【特長】 ■丸刃を上下に配置した回転挟み切りで食品を切断いたします。 ■冷凍半解凍の手間は不要。生のまま加工できます。 ■コンベアベルトがワンタッチで緩み、水洗い洗浄が容易です。 ■カバーがワンタッチで脱着できます。 ■―括姿切りができます。 参考動画： https://www.youtube.com/watch?v=TP8jwkPXheo
主要付属装置に超耐振サーボモータを採用し、生産サイクル全体の高速化を実現！タッチパネル操作盤も見やすく抜群の操作性
『MACSシリーズ』は従来機比30％の生産性向上を実現した 精密鍛造素材切断機です。 主要付属装置に超耐振サーボモータを採用しているため、 生産サイクル全体の高速化を実現しています。 また、定寸装置の高速位置決め運転により、 先端・後端材処理時の設備待機時間を大幅に短縮されます。 押し込み装置をはじめ、ダミー材供給装置や整列装置など 多数のオプションもご用意しております。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅850ｍｍ以内の平鋼簡単に高速切断、高精度高産量
--金属棒・平鋼高速切断。 --NC操作、自動送料自動下料。 --高鋼性、高精度加工、断面光滑度Ra3.2以内。 --材料データ入力して、切断の寸法設定、インテリジェントで切断数自動計算、多サイズ切断も設定できます。 --三菱制御システム、正確度保証されます。 --加工範囲幅850ｍｍの広い鋼材切断対応、最新技術の共に鋼板切断レベルアップしました。 固達機械は年間300～400百台以上の機械産出、中国に日企業も徐々に弊社の機械採用した、海外ものつくり大国も同じです、固達機械評判がいいの企業なりました。 研究を重ねその品質・技術お客様のニーズを答えます。アフターサービス全世界カバー、現場指導、保証期間等サービス揃っています。 www.goodacnc.com una@goodacnc.com ⚙️固達機械 機械製造販売⚙️ 製品 1）両頭フライス盤 2）プラノミラー 3）縦フライス盤 4）丸鋸切断機 5）帯鋸機 6）門型研磨盤 7）面取機 8）油圧翻板機 9）マシニングセンタ
「高強度せん断補強筋 ウルボン1275」に新線径U11.8を追加。物件に応じた最適線径の適用により更なる鉄筋量低減が可能に。
「高強度せん断補強筋 ウルボン1275」は、降伏点1275N/mm2、引張強度1275N/mm2を有する国土交通省大臣認定の異形PC鋼棒です。 従来の普通鉄筋(SD筋)に比べて設計応力を最大4倍とすることができ、鉄筋使用量を大幅に削減し、建設現場の作業効率化・コスト低減・工期短縮に貢献いたします。(省資源、CO2削減) 今回、新線径U11.8のラインナップ追加により、更なる部材断面幅に応じた設計が可能となりました。新線径U11.8は、階層10～20(建物高さ30～60m)の柱断面1,100mm角で効果を発揮し、従来線径よりも更に10%程度の鉄筋量削減が可能となります。 ※ 新線径U11.8は、国土交通省大臣認定および(一財)日本建築センターの評定(一般工法・溶接継手工法)を取得済です。
ゴムの弾性回復にも負けないスムーズな切断を実現。トレッド加工に最適。
タイヤ製造業界において、トレッドの正確な切断は、タイヤの性能と安全性を確保する上で非常に重要です。 特に、ゴムの弾性による戻り応力は、切断面の精度を損なう大きな要因となります。 従来の切断方法では、切断面が波打ったり、寸法誤差が生じたりする問題がありました。 当社のダイヤモンドソー切断機は、ゴムの戻り応力に負けず、高精度な切断を実現します。 【活用シーン】 ・トレッドパターンの切断 ・ゴム素材の寸法切り ・複合材（芯金・ワイヤー入り）の切断 【導入の効果】 ・高精度な切断面の実現 ・歩留まりの向上 ・作業効率の改善
世界のウォータージェット切断機市場は急成長、2031年までに210億米ドルに達すると予想
世界のウォータージェット切断機市場は堅調な成長を遂げており、2022 年の収益は 123 億 7,000 万米ドルに達します。予測では、2023 年から 2031 年の予測期間中に 6.1% の安定した年間平均成長率 (CAGR) が見込まれており、市場はこれを上回る勢いです。 2031年までに210億米ドル。 ウォータージェット切断機は、優れた精度と刃先品質で幅広い材料から不規則な形状を切断できる多用途ツールとして登場しました。 これらの機械は、研磨粒子を混合した高圧の水流を利用して、金属、セラミック、ガラス、石材、複合材料などのさまざまな材料を切断する際に比類のない精度と柔軟性を提供します。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
需要の多様化が要求する多品種少量生産 高度化するニーズに応える高精度切断技術
株式会社中島鎔断は、建設機械、産業機械、繊維機械の溶断及び二次加工品を製造しています。大型レーザー切断機、プラズマ加工機、NCガス切断機、開先ロボット、最新鋭のCAMシステムを導入し、高品質・高精度な製品を提供しています。寸法精度±0.1mmのレーザー切断機を保有し、多品種少量生産や高度化するニーズに対応しています。
