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材料をセットするだけ！材料の送り込み、切断が全自動にて行える切断機
『ACPKF-300型（フロント・アームレスタイプ）』は、自動定寸送り込み 装置付の全自動切断機です。 刃物軸走行ガイドはリニアウェイを使用し長期間にわたり、切断精度を 保持することが出来ます。 また、エアーハイドロシリンダーにより安定した切断と材料の送り込みを 行います。 ラジアル・アームソータイプ「ACF-300型」も取り扱っております。 【特長】 ■材料送り込み装置の走行ガイドは焼入研磨ガイド、シャフトにより、 正確な送り込みが出来る ■エアーハイドロシリンダーにより安定した切断と材料の送り込みが可能 ■刃物軸はベルト駆動方式で、駆動モーターを増馬力することにより、 重切削も可能 ■テーブル面は硬質クロムメッキ仕上により、 材料へのキズを最小限に防止している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産と高精度切断に最適な高性能ダブルヘッド切断機
ACPW500-60は、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えた高性能ダブルヘッド切断機です。 高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。 主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能 ・ギヤードモーターによるX軸の電子制御長さ調整 ・絶対磁気スケール測定システムで正確なヘッド位置決め ・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作 ・最大切断長：6,000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚 ・鋸刃モーター出力：2.2kW ×2基 ◆ プロファイルの確実な固定 ・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備 ・横クランプ・追加クランプもオプション対応
アルミ切断の革命！傷なし、騒音なし、コストなし！ 奥村機械製作所のアルミ専用切断機で、切断の悩みを解決しましょう。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。
長尺材を高速かつ安全正確に行える切断機です。 カバー兼用の上クランプ装置で固定される為、安全な作業が行えます。
銅パイプ丸ノコ切断機 『UCK-T250型』 定寸装置『APKS3000』 丸鋸横スライド式の直角専用切断機。 非鉄金属材、アルミ形材、銅パイプ、樹脂、合板等が切断できます。 チップソー切断による高速でバリのない美しい切断面を実現。 ■簡単・便利な定寸ストッパーAPKS型を接続出来ます。 ■両側クランプによる安全・快適な作業 ■トップクラスの小型化を実現 ■多品種、少量生産に好適
アルミフレーム材を高精度定寸装置による高速自動切断。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 材料をセットすればプログラム通り自動送り、自動切断が可能で省人力化に貢献。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の高剛性本体＋搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ切削油潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。
丸ノコはカバーで覆われて高速安全に切断作業を行うことが出来る。 高さ15ｍｍ× 幅400ｍｍまで対応する銅バー切断機。
『UCA-T400R型』は、銅帯やブスバーといった導体材料を高速かつ高精度に直角切断するための専用機です。 ✅ 切断サイズ：銅バー t15mm × 最大幅400mmに対応 ✅ チップソーによる美しい切断面：バリやカエリの発生を抑え、仕上がりが非常にきれい ✅ 高速切断性能：t15mm銅バーを30mm/秒の送りで切断可能 ✅ 省スペース設計：スピンドルモーターの採用により、本体のコンパクト化を実現。限られた設置スペースにも対応 ✅ 切粉回収：切断時に出る切粉は引き出し式ダストボックスに回収 ✅ 自動定寸装置APKS3000-20R（オプション）：ステップ送り機能付きの自動定寸装置を追加することで、段取り時間の短縮と高精度な位置決めが可能に この一台で、品質向上と加工コストの削減を両立。銅材加工現場の生産性を飛躍的に高める、信頼性の高い切断ソリューションです。 ✅切断幅250ｍｍまで対応する超小型仕様（UCA-T250Ｒ）もラインナップ！ 下記関連ページにてご確認ください。
アルミ形材、ムク材を効率よく大量切断するオートマチック・アンダーカットソー
超硬丸鋸切断機UCK-MF200は、強力なモーターと大口径の鋸刃で、アルミ形材を効率よく大量切断します。 ■特長 ○簡単なプログラム入力で連続切断が可能になりました。 ○送りバイス(ストローク500mm)を標準装備。 ○異寸法対応工程プログラム入力を100パターン記憶。 ○信頼性の高い「下鋸スライド切断」方式により、安定した切断で鋸寿命向上実現します。 ○材料送りバイスはプロファイル・リフティングシステムにより、ワークの表面を保護します。 ○広い切断範囲により、幅広い形状の切断が可能 ■その他の機能 ・切断が終了すると自動停止します。 ・送りバイスはサーボ軸で制御され、搬送速度と部品の長さを調整可能
最大 厚み70ｍｍ×幅1000ｍｍのプレート材を高速で一発切断！
『UCTS-K1000A型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 ■切断寸法：幅1000mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドを電動アシストモーターにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能（オプション） ■アルミ板切断から樹脂板まで機械仕様変更により対応可能
ペール缶に切粉を自動回収！ 省スペース・クリーン・高精度！現場の環境と作業効率を劇的改善
UCA-400DCは、アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を、吸引してペール缶に回収する集塵装置一体型の切断機です。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の機器や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要になり、設置面積を大幅削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。 ✅特徴 ・効率的な集塵 ：最大20Lの切粉回収を実現。ペール缶仕様で取り扱いが簡単。 ・省エネ設計 ：小型集塵ファン（0.2kW）で電力コストを大幅削減。 ・自動運転機能 ：刃物回転と連動してファンが動作。付け忘れの心配なし。 ・高い吸引効率 ：サイクロン効果で吸引力が持続。フィルタ不要でメンテ負担も軽減。 ・簡単な切粉処理：手を汚さずワンタッチで処理可能。 ・安全性の向上 ：丸鋸をカバーで保護し、作業時の安全性を確保。
精密カット、安全操作 - 軸傾斜盤UCA-SD300で角度に挑戦
「UCA-SD300」 あらゆる角度でアルミを精密に切断できる、ハンドル軸傾斜式のコンパクトマシンです。 最大45度の傾斜で、プロジェクトに最適な角度を提供。 安全カバー兼用の上クランプにより、安全かつ確実な切断を実現します。 高精度アンギュラベアリング主軸と高剛性ガイドレールが安定した切れ味を保証。 テーブルと背当て定規には硬質クロムメッキ処理を施し、搬送時の擦り傷を防止。 切削油吹付装置はエアーミスト方式を標準装備、刃物ストロークは4段階ダイヤル調整式で柔軟に対応できます。 豊富なオプションにより拡張性も高く、作業効率をさらに向上させます。 「UCA-SD300DC」 アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を吸引し、ペール缶に回収する集塵装置一体型切断機。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の設備や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要となり、設置面積を大幅に削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。
定寸装置に自動送りモードを追加して歩だし切断が素早く行えます。
『APKS3000型』は、APKS1000型に自動送りモードを追加したモデルです。 切断完了後、定寸ストッパーが設定値まで自動的に走行位置決めする為、作業効率が大幅に向上します。 架台簡易タイプで低価格を実現し、磁気スケール測定で高精度を長期間維持します。 タッチパネル入力で誰にでも簡単に操作できます。 QRコード入力にも対応可能です。（オプション）
滑りを防ぐ、未来を創る。 把持対象物の滑りを高精度に検出する新技術 香川県産業技術センターと共同開発した 滑り検知センサシステム
定寸装置などの把持（チャック）装置において、把持対象物が搬送中に滑りを生じると、切断精度やハンドリング性能が低下し、不良品やトラブルの原因となります。 そこで、把持対象物の滑りを高精度に検出するセンサシステムを香川県産業技術センター様と共同開発を行いました。 このセンサは、平行ばねと検出素子を組み合わせた独自の構造を持ち、把持対象物の形状や大きさに依らず、チャックの把持面内の滑りを検出、計測することができます。 また、ひずみゲージと圧電フィルムの２種類の検出素子を用いて、静的／動的な滑りの双方に対応できるようにしました。 0.1 mmオーダのワークの滑りを検知可能で、出願中特許 特開2022-92993 の技術を採用しています。
90度から50度まで角度切断が出来る高性能ダブルヘッド切断機
ACPW200Dは、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えたダブルヘッド角度切断機です。 高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。 主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能 ・サーボモーターによるX軸の電子制御長さ調整 ・旋回角度（手動旋回） 左軸0～50度 右軸0～－50度 ・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作 ・最大切断長：2,000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚 ・鋸刃モーター出力：2.2kW ×2基 ・切断可能形材：幅200mm × 高さ120mm ◆ プロファイルの確実な固定 ・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備
切断品質と作業効率を両立する、省スペース複合加工機
切断に求められる品質は、日々高度化しています。 さらに作業スペースの縮小に伴い、機械寸法のコンパクト化も強く求められています。 UCA2H90/45は、アルミ形材の直角切断と軸傾斜45°切断の2工程を、1台でこなす省スペース設計の複合加工機です。 長年培ってきた切断機のノウハウに、最新のアルミ形材切断技術を融合。高い生産性と安定した品質を、高次元で実現しました。 さらに、刃物両側に配置した上クランプと、2基の横クランプを採用することで、安全性と作業性を両立。 これからの高効率生産に大きく貢献する1台です。
精密万能自動切断機ファインカットHS-45A型Cタイプ
ワンランク上の操作性を組み入れ、さまざまな作業環境に対応したコンパクト仕様。省スペース化・高精度化を実現した精密切断機です。 またブレードの切込高さ位置（Z軸）は、本体前面左側の丸ハンドルで任意に上下設定ができ、角度をつけた切断が行える主軸上下切断が可能な機構です。 【水平切込切断方式】 トイシの上下位置（Z軸）を任意の高さに固定し、バイスが載っているテーブルがトイシに向かって水平（Y軸）に切込んでいく切断方式です。（トイシは固定で切断素材をトイシに向かって動かします）テーブルは左右（X軸）にも動き、平行試料などの試験片や長手方向の板物切断にも応用ができ、さまざまな形状の安定した精密切断が行えますが、角度をつけた切断には不向きとなります。 ワークテーブル左右移動（X軸）と、それにクロスする切込方向の前後移動（Y軸）、主軸上下移動（Z軸）が行えます。 １．主軸上下ハンドルを本体前面左側に変更し操作性が向上 ２．バイス部やワークテーブル部に防錆対策を施しました ３．操作盤と電源ＢＯＸを切り離し、より操作性が向上 ４．機械本体幅720mm省スペース化を実現 ５．洗浄用ウォーターガン標準装備
