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ステップカット(連続浅切込み)方式で小型試料の精密切断に効果を発揮する精密切断機
ステップカット（連続浅切り込み切断）方式を採用した試料切断機です。 卓上設置を想定したコンパクト設計ながら、X・Y・Zの3軸すべてが可動。 カラータッチパネルを採用し機能性を高め、小型試料のきめ細かな精密切断が求められる連続浅切り込み切断に対応しています。 【特長】 ■ステップカット方式で小型試料の精密切断が得意 ■試料の薄切り切断、結晶方位切断など多彩な切断に対応 ■小型3軸ゴニオメータの搭載が可能 ■オプション改造により小型5軸ゴニオメータが搭載可能 ■結晶方位切断等に利用可能 ■オプションでCCDカメラとモニターディスプレイが取付け可能
本格的な金属切断に対応。小型設計とリーズナブルな価格設定を実現。操作も簡単な最量販モデル
『X1390』は、1.5kW～3kWのIPGフォトニクス本格レーザーを搭載した、 省スペースに設置できるファイバーレーザー切断機です。 最大3kWの発振器を搭載し、SUS・真鍮・アルミニウムなどの金属素材に幅広く対応。 最大8mmまでの切断が可能なほか、リーズナブルな価格設定もメリットです。 当社は他にも、高い位置決め精度と繰り返し位置精度を実現した『X0606』、 加工エリア1550mm×1050mmの高性能モデル『X1510』なども取り扱っております。 【『X1390』の特長】 ■HSG社製ファイバーレーザー切断機の最量販モデル ■日本工作機械工業会「生産性向上要件証明書」の発行が可能 ■独自開発のシステム（Bus Control System）で操作が簡単 ■最大で炭素鋼16.0mm、ステンレス8.0mm、銅4.0mm、アルミニウム8.0mmを切断可能 ■1年保証付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンダーチャックジャンピング搭載！造船におけるパイプ切断の効率化を実現。
造船業界では、鋼材の無駄を減らし、工程を効率化することが求められます。特に、パイプの切断においては、精度の高い切断と端材の削減が、コスト削減と生産性向上に不可欠です。不適切な切断は、材料の無駄を生み、作業効率を低下させる可能性があります。当社の高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の長さを短縮する機能を備え、造船におけるパイプ切断の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所のパイプライン製造 ・船舶の構造部材の切断 ・修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・端材の削減によるコスト削減 ・高精度切断による品質向上 ・ローディング時間の短縮による生産性向上
シリンダーチャックジャンピングで端材を短縮し、信頼性を向上。
プラント業界では、設備の安定稼働と安全性が最重要課題です。パイプの切断精度は、配管システムの信頼性を左右し、わずかな誤差が漏れや破損につながる可能性があります。また、端材の発生はコスト増につながるため、効率的な材料利用が求められます。高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の短縮を実現し、プラント設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管システムの製造 ・プラント設備のメンテナンス ・高品質な製品の安定供給 【導入の効果】 ・高精度な切断による配管システムの信頼性向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給
金型製作の効率化を、高速パイプ切断機で実現。
金型業界では、製品の多様化と短納期化に対応するため、加工時間の短縮が求められています。特に、金型部品のパイプ切断・穴あけ加工においては、高速かつ高精度な加工が、全体の工程効率を左右する重要な要素です。従来の加工方法では、時間がかかり、コストも増大する可能性があります。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型部品のパイプ切断・穴あけ加工 ・多様な形状の金型部品製作 ・短納期対応 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な金型部品の製作
造船における高精度なパイプ切断・穴あけ加工を、効率的に実現。
造船業界では、船体構造や艤装品の製造において、高精度なパイプ切断と穴あけ加工が求められます。特に、厳しい品質基準と複雑な形状に対応するため、高い加工精度と効率性が不可欠です。不適切な加工は、構造的な問題や溶接不良を引き起こし、製品の安全性や耐久性を損なう可能性があります。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・船体構造部材の切断・穴あけ加工 ・配管システムの製作 ・艤装品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・作業時間の短縮と生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献
厚板鋼板の切断を効率化する高出力レーザー切断機
造船業界では、大型の鋼板を正確かつ迅速に切断する能力が求められます。特に、船体の構造部材や外板に使用される厚みのある鋼板の加工においては、高い切断能力と安定した精度が不可欠です。不十分な切断能力は、作業時間の増加や加工精度の低下を招き、生産性に影響を与える可能性があります。当社のファイバーレーザー切断機は、厚みのある金属の切断もお任せできる高出力仕様で、造船現場のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・船体ブロックの鋼板切断 ・艤装品に使用する鋼板の加工 ・厚板鋼板の複雑形状切断 【導入の効果】 ・厚板鋼板の切断時間を短縮 ・高精度な切断による後工程の負担軽減 ・安定した品質での鋼板加工
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種 新登場。
精密切断 小ロットから 各サイズ承ります
当社で、切断加工を行った事例をご紹介いたします。 長穴に、0 ＋0.3の公差が入っている精密切断です 各サイズ承ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※当社HP http://www.nikkikogyo.jp/
切断長一致で、サーボモータが 同期スタートし、同期中でカッターが出ます。
流れているワークに対して、外部エンコーダを取り付け、切断長を計測しています。切断長一致で、サーボモータが同期スタートし、同期中でカッターが出ます。カッター終了位置で、カッターを戻し、戻端センサーでサーボモータを減速停止します。停止確認後、次の切断長に間に合うように、位置／速度制御しながら、原点まで移動します。 プライングシャーのエンドレス制御を実現しています。 通常は、０点位置から終了位置（可変）まで動作するのですが、ワーク排出一定位置にしたい場合、排出位置を原点位置にして、スタート位置（可変）する場合があります。（切断終了位置が、一定になります） 詳しくはお問い合わせください。
ＯＡ機器・事務機器・事務用品・鍵の110番・インターネット総合サービス
ＴＯＰモリオカは、平成３年５月に独立開業。以来、豊富な商品知識はもちろん、事務用品のメンテナンスや鍵の取付までもをこなす技術力を武器に、独立以前からのお客様の紹介を頼りに営業を行ってまいりました。本ウェブサイトは、主に地元、射水市の方々に御社の業務内容をお伝えする為に作成しました。近年、文具業界は非常に競争が激しく、特に厳しい業界と言われていますが、業務効率を改善し、地域に密着したサービスを提供することで、十分に競争力のある事業を展開することが可能となります。創業１５周年を迎える｢新しいＴＯＰモリオカ」に、どうぞご期待下さい。
数ミリの薄さで精度良く供試体をスライス！水不使用で、塩分分析用供試体にも！
切断精度が良く、約数ミリ程度の薄さでの切断が可能です。 切削時の冷却・潤滑には水ではなく油の利用で供試体中の塩分が薄まることがなく、試験結果を左右しませんので、塩分分析用の供試体成形に最適です。 また、乾式のように粉塵が発生しませんので、集塵機の設置と後処理の手間がありません。
生産能力が3倍以上にアップして、夜間の無人運転も可能になった事例をご紹介
ファイバーレーザー切断機完全自動化システムを導入した事例をご紹介します。 導入の背景として、これまでの工場ではタレパンで手動での材料搬入出、 仕分けを行っていましたが、新工場では抜きと切断加工の機械を一新したいと 考えており、「生産能力アップ」を実現できる方法を探していました。 そこで当製品を導入。 結果、後工程の溶接工程があるため、生産能力のアップには限界がありますが、 これまでの3倍の生産能力になりました。さらに、夜間運転で工場の 生産状況に余裕が生まれ、緊急案件やトラブルへの対応力も上がりました。 【目的】 ■人手不足を解消したい ■作業者の負担を軽減したい ■加工時間を短縮したい ■加工精度を均一化したい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これからの脱炭素社会に貢献！材料の入れ替えが少なく、柔軟な切削条件で加工が可能なパイプ切断機のご紹介
『KCシリーズ』は、柔軟な切断条件の選択と 材料の入れ替えを最小限に抑えることができるパイプ切断機です。 油圧レスで稼働するため、脱炭素への取り組みに貢献します。 また、加工時に切粉が出ず洗浄も不要なため労働環境の改善にもつながります。 パイプ切断でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【特徴】 ・油圧レスで脱炭素に貢献 ・切粉レスで洗浄が不要 ・材料の入れ替えが少なく高い稼働率と材料ロスを実現 ・柔軟な切断条件により特殊なパイプ切断にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速＆低コスト加工を実現。より切断に特化したワイヤ放電加工機 HBシリーズ
省エネ・低コストを実現 機械価格・消耗品価格に加え時間短縮・省電力化で コストパフォーマンスを高めます。 ワイヤ加工以外にも材料切断や品証試験、フライス盤の代わりなど お客様ごとにあらゆる使用用途で活用しています。 特にチタンや超硬の粗加工にお勧めの1台です。 現在、中国のみならずアメリカ、ドイツ、イタリア、日本、世界中で年間700台の販売実績。IFデザインアワードなど世界的デザイン賞も受賞。
冷凍や半解凍不要。生の鶏肉をスパッと切断！！
上下丸刃による回転挟み切りにより、生モツ(生ホルモン)をスパッと切断します。 【特長】 ■丸刃を上下に配置した回転挟み切りで食品を切断いたします。 ■冷凍半解凍の手間は不要。生のまま加工できます。 ■コンベアベルトがワンタッチで緩み、水洗い洗浄が容易です。 ■カバーがワンタッチで脱着できます。 ■―括姿切りができます。 参考動画： https://www.youtube.com/watch?v=TP8jwkPXheo
シンプル且つコンパクトな本体のため、定期交換が必要な機械消耗部品がありません！
『MACSシリーズ』はシンプルでコンパクトな本体・付属装置のため、 機械部品の定期交換が不要な精密鍛造素材切断機です。 刃物寿命管理機能、履歴付き異常モニタなど、先進の保全機能を搭載したタッチパネルが搭載されているため、 トラブルの未然防止や復旧をサポートいたします。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フローリングに使う木材を設計図通りにカット（切断）できる機械を設計、製作してくださる会社様を募集しております！
三光ホーム独自のフローリングプレカット施工で使用する切断機、自動機械の開発、設計に協力してくださる企業様を募集しております。 お気軽にお問い合わせください。
超広い平鋼高速切断、鋸削合一・高精高産、最新切断技術
--金属棒・平鋼高速切断。 --NC操作、自動送料自動下料。 --高鋼性、高精度加工、断面光滑度Ra3.2以内。 --材料データ入力して、切断の寸法設定、インテリジェントで切断数自動計算、多サイズ切断も設定できます。 --三菱制御システム、正確度保証されます。 --加工範囲幅1500ｍｍの広い鋼材切断対応、最新技術の共に鋼板切断レベルアップしました。 固達機械は年間300～400百台以上の機械産出、中国に日企業も徐々に弊社の機械採用した、海外ものつくり大国も同じです、固達機械評判がいいの企業なりました。 研究を重ねその品質・技術お客様のニーズを答えます。アフターサービス全世界カバー、現場指導、保証期間等サービス揃っています。 www.goodacnc.com una@goodacnc.com ⚙️固達機械 機械製造販売⚙️ 製品 1）両頭フライス盤 2）プラノミラー 3）縦フライス盤 4）丸鋸切断機 5）帯鋸機 6）門型研磨盤 7）面取機 8）油圧翻板機 9）マシニングセンタ
板材を数個に直線切断丸鋸機械、広いアルミ、銅材、複合板、プラスチック等板材超高速切断
1.フルカバーデザイン、精密クランプ装置、機械の安定性を確保します。 2.ベッド式丸鋸刃、ダブル対向ロル柱式ライナー軌道採用。 3.ゴミ吸収管道が付き、吸塵装置設置られます。 4.液圧摺動鋸座上下移動、鋸刃露出高度が材料の厚みによって設定られる。 5.コンピューターとPC画面で、各切断条件及び切断方法を自由に設置する。 固達機械：六面プレート・モールドベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。 6F加工案：4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板 対応機械：(両頭フライス盤）（プラノミラー）（丸鋸切断機・帯鋸切断機）（門型研磨盤）（面取機）（油圧翻板機） ⚙️固達機械 機械製造販売⚙️ 製品 1）両頭フライス盤 2）プラノミラー 3）縦フライス盤 4）丸鋸切断機 5）帯鋸機 6）門型研磨盤 7）面取機 8）油圧翻板機 9）マシニングセンタ 詳し情報はご連絡ください Email: una@goodacnc.com Web: www.goodacnc.com
3800ｘ3800ｍｍ広いアルミ、銅材、複合板、プラスチック等板材超高速切断
1.フルカバーデザイン、精密クランプ装置、機械の安定性を確保します。 2.ベッド式丸鋸刃、ダブル対向ロル柱式ライナー軌道採用。 3.ゴミ吸収管道が付き、吸塵装置設置られます。 4.液圧摺動鋸座上下移動、鋸刃露出高度が材料の厚みによって設定られる。 5.コンピューターとPC画面で、各切断条件及び切断方法を自由に設置する。 固達機械：六面プレート・モールドベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。 6F加工案：4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板 対応機械：(両頭フライス盤）（プラノミラー）（丸鋸切断機・帯鋸切断機）（門型研磨盤）（面取機）（油圧翻板機） ⚙️固達機械 機械製造販売⚙️ 製品 1）両頭フライス盤 2）プラノミラー 3）縦フライス盤 4）丸鋸切断機 5）帯鋸機 6）門型研磨盤 7）面取機 8）油圧翻板機 9）マシニングセンタ 詳し情報はご連絡ください Email: una@goodacnc.com Web: www.goodacnc.com
板材を数個に直線切断丸鋸機械、広いアルミ、銅材、複合板、プラスチック等板材超高速切断
1.重型な機体構造デザイン、機械ランニング安定感が確保します。 2.ベッド式丸鋸刃、ダブル対向ロル柱式ライナー軌道採用。 3.ゴミ吸収管道が付き、吸塵装置設置られています。 4.液圧摺動鋸座上下移動、鋸刃露出高度が材料の厚みによって設定られる。 5.コンピューターPC画面で、各切断条件及び切断方法を自由に設置できる。 6.镀洛鋼板+ロール送料テーブル、広い材料送りでもスムーズ。 固達機械：六面プレート・モールドベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。 6F加工案：4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板 対応機械：(両頭フライス盤）（プラノミラー）（丸鋸切断機・帯鋸切断機）（門型研磨盤）（面取機）（油圧翻板機） ⚙️固達機械 機械製造販売⚙️ 製品 1）両頭フライス盤 2）プラノミラー 3）縦フライス盤 4）丸鋸切断機 5）帯鋸機 6）門型研磨盤 7）面取機 8）油圧翻板機 9）マシニングセンタ 詳し情報はご連絡ください E: una@goodacnc.com Web: www.goodacnc.com
ゴムの弾性回復にも負けないスムーズな切断を実現
■ダイヤモンドバンドソーとは ダイヤモンドの粒子を付着させた刃をループ状に回転させて、硬い材料を切断する機械です。 ■ダイヤモンドバンドソーを使用する最大の理由 その『圧倒的な硬度と砥粒による研削能力』にあります。 ゴムを「切る」というよりは、高速回転するダイヤモンドの粒で「削り飛ばす」イメージに 近いため、戻り応力が働く前に加工点を通過することができ 精度の高い美しい切断面が得られます。 ゴムの戻り応力への対応は、非常に特殊で高度な技術を要する分野です。 一般的な鋼製の鋸刃(コンターマシン等)では、ゴムの弾性に刃が負けてしまい 断面が波打ったり、最悪の場合は刃が食い込んで止まってしまいます。 「摩擦熱の抑制」「刃の剛性確保」「精密な送り制御」を組み合わせることで、 素材の弾性に邪魔されずに安定した寸法切りを可能にしました。
カンチレバーウォータージェット切断機の世界市場：固定、モバイル、工業、自動車、その他
本調査レポート（Global Cantilever Waterjet Cutting Machine Market）は、カンチレバーウォータージェット切断機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のカンチレバーウォータージェット切断機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 カンチレバーウォータージェット切断機市場の種類別（By Type）のセグメントは、固定、モバイルを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、工業、自動車、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、カンチレバーウォータージェット切断機の市場規模を算出しました。 主要企業のカンチレバーウォータージェット切断機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
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尼崎市で初のアマダ製タナ付ファイバーレーザ切断機を導入しました。従来の金属SUS加えて銅・アルミ・チタン・インコイル・ハステロイも切断が可能になっております。切断品のサンプルも有りますので是非とも見てください。
ファイバーレーザー・ガス溶断のクリエイター
金沢東工鋼材株式会社は、厚さ6mmから200mmまでの超極厚・極厚鋼板の熔断加工を得意としています。鋸歯切断、ガス切断、ファイバーレーザー切断をコア技術とし、開先切断、歪取り、熱処理、ショットブラストまで一貫して対応可能です。豊富な在庫と短納期対応でお客様の要望に応えています。
AC100V対応、林業現場での油圧ホース切断作業を効率化！
林業の現場で使われる重機や作業機械の油圧ホースの損傷は、作業効率を大きく低下させる要因となります。 ホース交換には機械に合わせた適切なサイズでの製作が不可欠。 そこで活躍するのが油圧ホース切断機です。 油圧ホース切断機『EM1S』は、小型でAC100V電源に対応しており、林業現場での使用に最適です。 迅速かつ正確な切断作業を実現し、作業効率を向上させます。 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上 ・コスト削減
アルミ形材、ムク材を効率よく大量切断するオートマチック・アンダーカットソー
超硬丸鋸切断機UCK-MF200は、強力なモーターと大口径の鋸刃で、アルミ形材を効率よく大量切断します。 ■特長 ○簡単なプログラム入力で連続切断が可能。 〇最大9999mmまでの材料長に対応する定寸バイス ○サーボ制御ボールねじ送りバイス(ストローク500mm)を標準装備。 ○異寸法対応工程プログラム入力を100パターン記憶。 ○信頼性の高い「下鋸スライド切断」方式により、鋸寿命向上実現。 ○材料送りバイスはプロファイル・リフティングシステムにより、ワークの表面を保護します。 ○広い切断範囲により、幅広い形状の切断が可能 〇効率的なセミドライ給油でチップソーの寿命を延長 ■その他の機能 ・切断が終了すると自動停止します。
自動定寸装置付きアルミ角度切断機にプログラムサイクル運転モードを追加しました。
IMC3000定寸装置を追加したサイクル運転モードとは、切断完了後、自動で次工程送りと角度旋回を行うため作業効率が向上します。 また、短い製品長さ切断が、容易に行えます。 本機は、アルミ切断機UCA-DM400と定寸装置付きIMC1000シリーズにサイクル運転モード（オプション）を追加したモデルになります。
他種類の形の不定型な試料をフリーハンド切断するのに適した上刃式の試料切断機 地学分野の主力切断機
【特長】 ■200V 750Wの高馬力モータを搭載し、最大φ300mmのブレードが使用できる ■作業テーブルは広いサイズ（290×250mm）を確保しており、作業がしやすい設計 ■テーブル上にタップが切ってあり、各種バイス・クランプ等の取り付け可能 ■主軸、フランジ、作業テーブルなど主要部は防錆に優れたステンレスを採用
