UCA-T500-05|小型定寸付厚板切断機
多品種小ロットに対応する自動定寸装置付きアルミプレート切断機 !
自動定寸装置付きのアルミ板材切断機です。 ロングストローク仕様でt50×面材500角の大型材も投入可能! カバー兼クランプ装置により安全に切断出来ます。 オプションの安全スライドシャッターを追加すると鋸刃の露出を防ぎ、切粉の飛散を抑えます。 スピンドルモーターでコンパクトな設計。小型切断機は稼働率が高く工場で大活躍します。
- 企業:株式会社奥村機械製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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多品種小ロットに対応する自動定寸装置付きアルミプレート切断機 !
自動定寸装置付きのアルミ板材切断機です。 ロングストローク仕様でt50×面材500角の大型材も投入可能! カバー兼クランプ装置により安全に切断出来ます。 オプションの安全スライドシャッターを追加すると鋸刃の露出を防ぎ、切粉の飛散を抑えます。 スピンドルモーターでコンパクトな設計。小型切断機は稼働率が高く工場で大活躍します。
すべての切断機に取付可能。低価格で高精度な跳ね上げストッパー付き自動定寸装置。
『APK1000型』は、低価格でありながら0.1 m/mの高精度な位置決めを 行う自動定寸装置です。 定寸ストッパーは、エアシリンダーで上下動作が行えます。 操作画面は液晶タッチパネルを採用。タッチパネルより寸法を入力して 寸法設定後「起動」をタッチすると設定寸法に定寸ストッパーが移動します。 定寸ストッパーが設定値まで自動的に走行してクランプされる為、 作業効率が大幅に向上します。 【特長】 ■ローラー架台簡易タイプ ■液晶タッチパネル式 ■作業効率UP ■操作は簡単 ■高精度&低価格 ■QRコード入力にもオプション対応可能です。
端面研磨機ファインリミッター LM-P/O型
精密切断機、精密切断砥石、水溶性研削液という専門性が高い三つの技術を融合したトータルカッティングソリューションで、お客様の精密切断に関する悩みを解決に導きます。 高速精密切断ファインカットは、機精密切断砥石「トクウストイシ」・「ナストンゴールド」を使用することにより、切断加工が難しい素材でも高速で安定した精密切断を可能にします。また、水溶性研削液を用いる過酷な使用条件を考慮し、自社専門工場による高度な生産管理・品質管理・トレーサビリティの各システムにより、ハイクオリティな生産ラインを維持し、ロングライフな部品提供体制、メンテナンスの即応対制でサポートされています。 精密切断砥石による加工 【特 長】 極めて薄く(0.3mm~1.2mm)高速回転している切断砥石を用い、その砥石を構成する非常に硬い粒子(砥粒)によって被加工物をわずかずつ削り切っていく精密加工法の一種です。研ぐようなイメージで切断されるので被加工物に破壊的ダメージを与えることなくソフトに作用し、良好な仕上面粗さが得られ、胸のすく切れ味、優れた研削性能によるハイスピード切断を誇り、二次加工の短縮・省略ができコストダウンに貢献します。
欧米、特に自動車産業で実績が多数あるレーザー加工用保護ウインドウ
・欧米、特に自動車産業で実績多数 ・溶接、切断等のレーザー加工に最適 ・幅広い標準品だけでなく、カスタム対応 ・幅広い硝材からご選択が可能 ・様々な波長に対応するコーティングラインナップ
Mach 700は、要求の高い重工業環境に優れた大型のウォータージェット・カッティングソリューションです。
理想的なサイズ・スピード・精度を備え、重工業の厳しい要求と期待にお応えします。
天然石や人工石、大理石、セラミック、ガラス、積層材など様々な材料の切断が可能!
『Flow Waterjet』は、多目的な冷間切断プロセスで、石材、セラミック等の建材に適した加工法です。 切削加工が難しいセラミック系の素材でもツールを変える事無く加工が可能で、 水流1,000m/s 以上の速度に達する切断は、高い加工精度を誇りながらも優れた切断表面仕上げでの加工が出来ます。 【特長】 ■天然石や人工石、大理石、セラミック、ガラス、積層材など さまざまな材料に対応する切断が可能 ■高精度な切断: 内部および外部の輪郭、鋭角、斜めの切り取りが可能 ■切断ヘッドと加工対象物の間に直接的な接触がない為、製品に機械的負荷がかからない ■熱、粉塵、煙等が発生しない ■高品質な仕上げと高い生産性、低コストの運用を実現 【石材切断ソリューション】 ・Dynamic Waterjet Technology ~2DテーパーレスWJ切断~ ・Dynamic Waterjet XD ~3DテーパーレスWJ切断~ ・Ultra Pierce VacuumAssist ~脆性材料向けピアス加工~ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転数をデジタル表示!低速で試料にストレスをかけずに切断可能
『MINICUT40』は、低速で試料にストレスをかけずに切断ができる精密切断機です。 樹脂埋めの有無に関わらず様々な試料に対応できる12種類のホルダーをご用意。 100~980rpmの広い回転数範囲で、 マイクロメーターにより±0.01mmレベルでの切断位置調整が可能です。 また、Metal Bond製のダイヤモンド製カッティングディスクを始め、 CBN製、SiC製の3種類をご用意しています。 【特長】 ■φ100mm・φ125mm・φ150mmの3サイズのディスクを用意 ■タッチスイッチ及びマグネットスイッチによる2重の安全対策 ■循環式の冷却水噴射システム ■2種類の重さの異なる重鍾を用意 ■カットオフスイッチを採用し切断終了後自動的に回転を停止 ■非常停止スイッチを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラツキの少ない測長精度の高い切断が可能!多彩なインターフェイスを搭載した自動切断装置
『JumboCutter 4285/4385/4485』は、最大径20mm(JC4285)、 30mm(JC4385)、40mm(JC4485)までのラウンドケーブル及び 最大幅85mmまでのフラットケーブルを自動で測長し切断する装置です。 高速かつ高精度に設計された搬送ベルトにより、ケーブルを 最大速度60m/分で搬送し、バラツキの少ない測長精度の高い切断を行います。 【特長】 ■バラツキの少ない極めて高い測長精度 ■エアー式切断による力強い切断力 ■直感的なメニュー画面による極めて容易なオペレーション ■マルチ言語表示(日本語/英語/ドイツ語)の液晶画面 ■プログラム登録機能(保存・呼出) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mm刻みでケーブルを搬送し、正確な位置で切断!両刃のブレードにより高い生産性を実現
『EcoCut 3200』は、円形状の線材を測長し切断する自動切断装置です。 チューブカッターヘッドまたはユニバーサルケーブルカッターヘッドの 2種類から選択可能。チューブカッターヘッドは最大外径12.7mmまでの チューブ、ユニバーサルカッターヘッドは最大外径10mmまでのワイヤー、 ケーブル、チューブに対応します。 周辺機器用のインターフェースを持ち、加工ラインに組み込むことができます。 【特長】 ■カッターヘッドの交換は1分以内で完了 ■両刃のブレードにより高い生産性 ■迅速、正確かつ静かなケーブル搬送 ■操作が簡単なメニューガイド式操作とプログラミング ■エアー不要の完全電動式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤおよびケーブル、チューブ、ラウンドケーブルなどを全自動切断します!
『EcoCut 3300』は、円形状およびフラットケーブル、ワイヤ、チューブを 含む様々な種類のケーブルを精密に測長し切断する自動切断装置です。 周辺機器を接続する為の複数のインターフェースを装備し、周辺機器と 接続し加工ラインに組み入れることが可能。 電動搬送ローラーは長さを0.1 mm刻みで設定しケーブルを測長し 切断することが可能です。 【特長】 ■ケブラー、ホイルを含むさまざまな線材を正確に切断 ■搬送ユニットは迅速、正確、そして静かな動作 ■簡単操作&プログラミング ■エアー不要の完全電動式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100mmまでのダクトの押し切りが出来ます。
有害なPVCの切削粉が出ません。また、冬季の寒さによる切断時のダクトのひび割れがありません。レバー式なので、少ない力でカット。
価格重視の電動式チューブカッター
幅80mmまでの収縮チューブやシート状の材料をカット。電源のみで動作しますので、手軽です。量のある材料を効率よく測長切断しますので、便利です。
サイズの大きい配線ダクトもラクラク切断!!
【特長】 1.大型配線ダクトの切断に適した卓上ダクトカッターです。軽く切断でき作業効率が向上します。 2.ダクトカッター本体にワークガイドが付属していますので、切断加工の仕上がりも良好です。 3.切断刃は簡単に交換可能ですので、いつでも新品の切れ味でお使いいただけます。(替刃品番:TD100) 4.切断レバーのロック機能を有しており保管時も安全です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ加工のメリットからレーザ切断/穴あけなど、レーザを用いた先端の材料加工技術を掲載!
コヒレントは、産業用・理科学用レ-ザの製造・販売会社として世界最大級の 実績を誇っています。 レーザによる加工は、"高いエネルギー密度""HAZ(熱影響部)を最小限に抑えられる" "部材に非接触"などのメリットがあり、様々な分野においてその技術が 取り入れられています。 当資料では、レーザ切断/穴あけをはじめ、レーザ溶接/溶着や、表面加工など、 レーザを用いた先端の材料加工技術についてご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■レーザの主な応用分野 ■レーザ加工のメリット ■レーザ切断/穴あけ ■レーザ溶接/溶着 ■表面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。