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金属精密部品の切削加工は、当社にお任せ
当社は、切削加工サービスを行っております。NC複合自動旋盤により 金属精密挽物加工品全般にご対応致します。 鉄(S45C,S35C,SCM415,SCM435他)ステンレス、アルミ全般、リン青銅、黄銅、真鍮などさまざまな材料を取り扱っております。 自動車部品、精密部品など製品についてはもちろん材料についても お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱材料一覧】 ■鉄 ■ステンレス ■アルミ全般 ■リン青銅 ■黄銅 ■真鍮 ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
やり直しのきかない単品物や、修正加工等にもジグボーラーが優れた威力を発揮
弊社では、精密中ぐり盤の一種でもあるジグ中グリ盤（ジグボーラー） を使い、ドリルなどで明けられた下穴を、更に所定の内径寸法(公差内) まで、ボーリングにて正確に仕上げるジグ中ぐり（治具ボーラー）加工 を承っております。 ｢ジグ中ぐり加工｣は、 フライス盤やマシニングセンタや旋盤などによって粗削りで明けられ た下穴（焼き入れのない材質）を、仕上げ寸法まで削る程度の軽切削 なボーリングが一般的ですが、錐もみ・リーマー通し・フェーシング （穴底面のサラエ）加工など、もちろん可能です。 【加工品目】 ■各種治具製作関連部品 ■検査用ゲージ関連部品 ■プレス金型・モールド関連部品 ■特殊工具類 ■工作機械専用機械などの主要精密部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
林業機械向けにADI処理を施したトラックローラの製作事例をご紹介
『トラックローラ』の製作事例をご紹介します。 お客様よりADI処理を施した足回り部品の生産依頼を頂きました。 ADI・加工及び組立・塗装の後工程もすべて社内で行いました。 ADI処理を施すことで、耐摩耗性に優れるため悪路の走行に耐えられるよう 製作いたしました。 【事例】 ■製品名：トラックローラ ■生産能力：約200台 ■材質：FCAD1400 ■工夫した点 ・ADI、加工及び組立、塗装の後工程もすべて社内で行っている ・ADI処理を施すことで、耐摩耗性に優れるため悪路の走行に耐えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種樹脂製品の超音波溶着加工は当社にお任せ下さい！
当社では、超音波振動によって生まれる摩擦エネルギーで物と物を 溶着させる超音波溶着システムによる加工を行っております。 直接溶着加工をはじめ、カシメ加工・インサート加工など幅広い加工に 対応致します。 ご要望際はお気軽にお問合せください。 【加工】 ■直接溶着加工 ■カシメ加工 ■インサート加工 ■スポット溶着加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・鉄・ステンレスなどご希望通りの曲げ・成形でお応えします
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼／ステンレス／アルミ／伸銅の切削加工、多品種少量に対応します！
当社は、主に工作機械、産業機械、医療機械などで使用されるさまざまな金属部品を切削加工しております。 ・１個からの多品種少量にも対応します。 ・仕入先の高齢化、廃業などで、内径のキー溝加工はお困りではありませんか？ ・幅広い材質に対応し、お客様の課題解決に少しでも役立てるよう日々努力しております。
24時間フル稼働・自社による一貫した製造体制で産業界の幅広いニーズにお応え
株式会社三共製作所は、給湯器部品、自動車部品、防災機器部品、 水洗関連部品、半導体設備部品等の製造・販売や、 検査装置の開発を行っております。 製造ラインは昼夜を問わず24時間フル稼働できる体制を整備。また、 加工から組立にいたるまで一貫して製造をおこなう設備と体制があります。 当社独自の「不良品をつくれない」システムにより、 良品100％のモノづくりを実現します。 【加工技術】 ■切削加工：NC旋盤 ■切削加工：マシニングセンタ ■パイプ・ロー付け加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造品と機械加工の組み合わす製造方法を、プレス加工による製造への変更を提案。納期をライン化することにより５０％以上短縮実現！
消火装置の製造において、これまでの鍛造品と機械加工の組み合わせによる製造方法を、プレス加工による製造への変更を提案。コストは３０％、納期もライン化することにより５０％以上短縮しました。 【特徴】 ■高品質の考え方 ■切削加工にこだわらない提案 ■技術にこだわらない合理的な発想 ■合理化による３０％コストダウン、 ５０％納期短縮事例 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
独自の刃を使用した旋盤加工！小ロットから対応します
当社では、産業機械部品の精密加工をおこなっており、主に旋盤加工や マシニング加工を行っております。 旋盤加工に関しましては、NC旋盤、汎用旋盤の両方に対応いたします。 旋盤に使うバイトは独自に研ぎ、加工し直すという独自の方法で お客様のニーズにお応えいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【当社の強み】 ■旋盤加工の技術力・ノウハウがある ■小ロット、多品種に対応 ■多くの材質の加工に対応 ■高品質 ■自社製作の刃(バイト) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工製品の製造は当社にお任せ下さい！
当社では、歯切り加工、歯車研磨（歯研）、ブローチ加工、マシニング加工 などを行い、各種歯車・スプロケットなどの金属加工製品の製造を 行っております。 「3連スプロケット」をはじめ、「クランクギア」「ファイナルギア （オートバイ用）」など様々な製品を手掛けております。 1ヶから多量生産まで対応致します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工技術】 ■歯切り加工 ■歯車研磨 ■マシニング加工 ■旋盤加工・レース加工 ■ブローチ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試乗可！移動×乗り物×環境性(Co2低減)のパーソナルモビリティ
MINAテクノロジー株式会社でご提供する、「WALKCAR」を ご紹介いたします。 パーソナルモビリティは、個人のライフスタイルや環境への配慮に合わせて 多様化しており、新たな技術とサービスが継続的に登場しています。 この分野は今後も進化し、持続可能な移動手段の発展や都市の モビリティインフラの改善に寄与していきます。 【特長】 ■コンパクト(A4ノートパソコンの大きさ) ■トートバックに収納 ■化石燃料を使用しない環境に配慮した乗り物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度×高品質！お見積もり可、軸物加工をご紹介いたします
MINAテクノロジー株式会社では、「ミクロン精度の軸加工」を 行っております。 センター研磨機・高精度円筒研磨機を用いて、耐久性および 高精度を要求される軸物部品をご提供。(焼き入れ等の処理も対応) これにより、お客様の品質向上、市場競争力の向上を実現します。 【特長】 ■素材から完成までの一貫生産 ■精度を保証する測定機器多数保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ調整が簡単、ボタン一つでOK！さまざまなアプリケーションで使用可能
当社では、機器の高さを自由自在に選べる「昇降ユニット」を 取り扱っております。 機械やシステムに組み込まれる装置で、物体やプラットフォームを 上下に移動させる事が可能。 また、産業用機械、運搬設備、製造プロセス医療機器、倉庫自動化など、 さまざまなアプリケーションで使用出来ます。 【特長】 ■機器の高さを自由自在に選べることが出来る ■高さ調整が簡単 ■物体やプラットフォームを上下に移動させる事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動旋盤・旋盤・NC旋盤・マシニングセンター・切削加工なら当社へ
当社は、三次元測定機用部品や半導体設備用部品、 光学機器設備用部品などを取り扱っております。 一個の試作から量産まで対応可能な生産体制を構築。 軸受・メタルハウジング類は24時間稼働にて納期、価格に対応します。 またCNC自動旋盤やNC旋盤などでは小径から大径まで、 ターニングセンタでは複合加工と各加工ニーズに的確に対応しております。 【取扱品目】 ■ファンモーター用ベアリングブッシュ ■三次元測定機用部品 ■半導体設備用部品 ■光学機器設備用部品 ■光学機器部品 ■超硬刃物製作(半月錐、平錐) ■ピンケージ、栓ゲージ制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ローコスト・小ロット・短納期に対応いたします
当社では、各種曲げ加工と油圧プレスによる抜き、曲げ加工、 各種スプリング製作そしてそれに付随する溶接・ろう付け・機械加工を 主な加工業務としています。 また、板・FBの穴開け加工や塗装用特注ハンガー・クリスマスリースの 製作なども行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■2～5日というハイスピードな納期が可能 ■ご注文は1個からでも承ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1本からオーダーメイドOK！ L字・コイル型など様々な曲げ加工で、液溜まりや圧力損失を軽減 ※完全受注生産
「チューブ・ホース配管」でこんなお困りごとはありませんか？ ・スペースが狭くて配管しにくい…。 ・配管作業を簡素化したい…。 ・コストダウンしたい…。 八興販売株式会社では、規格品にないサイズや機能などの様々な組み合わせで ご要望を満たすオリジナルのホースを設計・ご提案させて頂きます！ ホースの材質・寸法・形状などお客様のご要望に合わせヒアリングを行い、 1本の試作から量産まで承ります。（加工を行うホース・チューブは持ち込み品でも可） あらかじめホースを曲げた状態に固定することにより、 中間継手を必要とせずコストダウン、作業効率アップに繋がります。 【特長】 ■ホースのオリジナル加工 ■ニーズに合わせた受注生産(オーダーメイド) ■他の樹脂ホースと違い「匂いがつきにくい」 ■食品工場、医薬品工場に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工・長物加工・ASSYのことなら当社にお任せください
沢井工業株式会社は精密機械加工・ASSYを専門とする金属加工会社です。 印刷機の精密部品、油圧ダンパー部品、プラスチック成型機部品の 製作からサブASSYまでをお客様のニーズに合わせ、材料調達から 各種前後処理まで対応しています。 また長物加工に関しては、長年の経験から、ソリを0.02以下に抑える事を 可能としています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工品】 ■長物加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計から加工まで、板金なら当社にお任せ下さい
株式会社谷兼製作所は、金属プレス加工業を営むサプライヤーです。 近年では精密板金をメイン事業とし、小～中ロット品に特化した 部品製作から溶接やカシメ加工等を用いて組付けた製品を製作しています。 また図面の無いものに対しても採寸・設計から携わり、 一点から製作を承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プレス加工品の設計・製造 ■薄板鋼板（鉄・SUS・アルミ）の板金加工及び組立加工 ■角パイプ、フラットバー等の切断・穴あけ・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品・金型周辺部品・治工具製作などは当社にお任せください
当社は、機械部品、冶工具、金型部品、自動車部品等の製作を行っております。 素材も鉄・非鉄金属・樹脂など幅広く対応。 NC旋盤・マシニングセンターなどによる精密切削加工を中心に承っております。 まずはお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ヤマザキマザック製のCNC旋盤とマシニングセンターを導入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
良質の素材と品質で生産から加工までをトータルプロデュース！
当社では、厳選された新鮮な農産物を完備された工場で、新鮮なまま スピーディーに洗浄・加工・冷凍・保管を行っております。 熊本県球磨地方の肥沃な土壌と、盆地特有の気候を利用して育てられた 原料を使用しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱製品ラインアップ】 ■冷凍ほうれん草 ■寒じめほうれん草 ■冷凍こまつな ■冷凍さつまいもダイスなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン・ステンレス・鉄などの加工なら当社におまかせ！
当社では、複合旋盤加工を行っております。 チタンをはじめ、ステンレス、鉄、アルミ、真鍮、銅、樹脂などを 取り扱っており、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 また、小ロットにも対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■小ロットにも対応 ■φ4～φ450まで加工できます。 (形状によってはできない場合もあります) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技術力！機構部品の精密加工からモックアップモデルの部品加工まで
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「工作技術」について ご紹介いたします。 NC旋盤・彫刻機・フライス盤・ワイヤーカットによる樹脂・軽金属加工、 アクリル絞り、ギア、ばねなどの製作が可能。 機構部品の精密加工からモックアップモデルの部品加工まで、 高度な技術力に定評があります。 【支援内容】 ■樹脂・軽金属加工、アクリル絞り等 ■ギア(ヘリカル・ウォーム・インターナル・二段ギア等各種特殊ギア、 POM・PBT等特殊材ギア)の製作 ■バネ等の製作 ■機構部品の精密加工からモックアップモデルの部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車のことなら高野精工におまかせ下さい
当社では、小型精密歯車の製造を行っております。 図面を元に、忠実に作成いたします。 また、コスト低減などのメリットにつながるVE/VA提案も可能です。 材料手配から加工処理まで1社一貫対応をお願いしたい、 1品からオーダーメイドで加工してほしい、などご要望がございましたら お気軽にご相談下さい。 【製品例】 ■ギヤ ■セクタギヤ ■ギヤASSY ■フェースギヤ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種色ゴム練り、小ロットのロール練りなど基本的に何でも練ります
当社では、長年の経験からくる精練技術を武器に、上場企業からも 委託を受けており安定した精練加工を提供しています。 お客様のニーズに合わせ、各種色ゴム練り、 小ロットのロール練り、基本的に何でも練ります。 テストだけの利用も可能ですので、是非一度ご連絡ください。 【生産品目】 ■NBR ■CR ■SBR ■AR ■BR ■EPDM 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギター部品のフレットワイヤーは世界の弦楽器メーカーでご使用いただいております
当社は、電機業界、ギター業界などさまざまな産業に向けて、 精密異形線の加工製造を行なっている会社です。 関連主特許も20数点有し、主たる材料は洋白・ステンレス・ニッケル・ 燐青銅・チタン等でありますが、加工性の困難な材料も手掛け、 その製品は多岐にわたっております。 特にアコーステイクギター、エレキギター、ウクレレなどのフレットを製造し、 製品の評価は世界的にも非常に高く、Yamaha Fender Maritin社を始め さまざまな弦楽器に純正部品として採用されています。 【特長】 ■ワイヤーの母材を独自の塑性加工技術や無酸化熱処理により、 要望の断面形状を精密にフープ状態で成形することが可能 ■小型タークスクロール/小型圧延機を使用し素線径Φ0.03～5.0までが得意範囲 ■製造鋼種はSUS301、304、631、Ni、インコネル、Ni/Ti、Ti、AL等 (ご要望に応じて他の鋼種も製造可能) ■全てお客様のご要望に応じて製造のため完全受注生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工断面を確保しつつ低コスト化を実現
当社では、加工断面を確保しつつ低コスト化を実現する為、 ネオファインプレス加工を開発しました。 日本鍛圧機械工業主催2014-2015MF技術大賞を受賞。 全せん断加工を可能とすると共に、金型を工夫する事でせん断面を 鏡面のような平滑な面にすることを実現しました。 【特長】 ■せん断面の平滑性 ■汎用サーボプレス ■材料ロス＝小 ■金型＝コンパウンド金型単発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農薬・化学・高分子など幅広い分野で対応
当社では、農薬製造で培った「固体の乾式微粉砕技術」を活用し、 各分野で各種固体の混合粉砕や物性改変等の受託業務を請け負います。 微生物農薬、飼料添加物等の受託実績もあり、ご要望に応じて 試験生産から少ロット及び大量生産まで対応しております。 粉粒体加工に関するご要望がございましたら、コンタミネーション対策も 充実の当社にご相談下さい。 【受託業務の主な内容】 ■粉砕 ■解砕・粗砕 ■混合 ■ふるい分け・小分け包装 ■測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触切断・高精細加工・低ラニングコスト！波長10.6μｍ/9.4μｍの高出力レーザ
『TLSM-201』は、波長が10.6μｍまたは、9.4μｍのCO2レーザ発振器を 搭載したバッチ式の加工装置です。 「低熱影響」「クラックレス」「多品種形状」「低ランニングコスト」 といった数々の特長をもった高品質のフィルム切断が可能。 また金型へダメージ無く樹脂残渣のクリーニングをすることができます。 【特長】 ■除去したい物質やワークの材質に合わせて波長を選定 ■クリーニングするエリアをCADデータで設定 ■用途に合わせたワークハンドリング機構を設計・製作 （自動化・インライン化対応） ■大風量吸引とエアーパージにより除去物の再付着を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
マシニングによる試作加工、多面加工などのことなら当社におまかせ
当社では、マシニングによる試作加工、多面加工など、 高精度の切削加工、組み立てなどを行っております。 面の粗さ・寸法精度を考慮し試作加工・少ロットの量産品も加工致します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【営業品目】 ■多品種少量生産の製品加工 ■機構用部品の製作 ■デザインモック・機構モック製作 ■大型部品の切削加工 ■各種治具製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度にこだわり！段取りにこだわり！金属切削加工、鋳物加工の山城製作所
当社は、自動車や工作機械、光学部品に使われる鉄やアルミの鋳物を 中心として、永年にわたって高精度の金属切削加工を営んできました。 長年の精密加工に培われたアイデアと技術で、 お客様の事業を効率化する治具製作にも取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動車部品で使われる鋳物加工ならお任せ ■業務を10～30倍効率化する治具をアイデアから形に ■小ロット1個の試作から ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
