更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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単純な作業だからこそ、精度の高い製品管理を致します。
ほぼ自動化されたカット技術も、細かな品質管理は必ず必要です。ミリ単位のズレもなく徹底的にチェックを行い、大量にカットした場合でも常に安定した精度の高い丸棒切断を行います。他社では実現できない切断スピードでお客様のご希望の納期にあわせたスピードカットで対応。また、自社配送も行い群馬県以外でもお問い合せいただきましたらご対応させていただきます。長年の経験と豊富な知識と常に新しい丸棒切断技術を目指して、 積極的に学び技術レベルを向上させていきます。ロット数や納期などお客様の意見を多く取りいれながら、可能な限り柔軟な対応力でお客様のニーズにお応えいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
他社に断られた図面、私たちにお見せください！プレス金型の設計開発から、量産加工までを一貫して行っています。
順送プレス金型の設計、製作から精密プレス部品の量産加工までをトータルで手掛ける精密プレス加工のスペシャリスト集団が解決します！ 【掲載事例】 ○【冷間鍛造加工（圧縮加工）】 →リードフレームの加工にダボ出しの技術を応用 ○【金型の構造について】 →エアーを使ったカス上がり対策 ○【せん断加工】 →板厚0.3mmに対し0.18mm幅のスリットを抜く技術 →薄板材を使ったせん断加工 →板厚と同程度の幅を残したせん断加工 →高硬度材（Hv:500以上）のせん断加工 ○【冷間鍛造加工（圧縮加工）】 →冷間鍛造加工による角柱の成型とダレRの最小化 →冷間鍛造加工によるダボ出し（ピン出し）加工 ○【曲げ加工】 →丸め加工（パイプ加工）と開き止め ○【絞り加工】 →絞り製品の底を拡張する加工 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
他社にはできない技術を誇ると共に設備も充実させております。
株式会社小花製作所は特に溶接を得意として、他社にはできない技術を誇るとともに、設備も充実させております。TIG（アルゴン）溶接をはじめ、CO2溶接、CO2ロボット溶接機を備えるほか、YAGレーザー溶接もいち早く導入。スピーディーにかつ熱変化による歪みの少ない美しい仕上がりと高品質を確保しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊なCO²レーザー加工機「型費無しの部品加工」を提案！事例集無料プレゼント
Co²ガスレーザー加工機で各種産業資材の特殊加工を得意としている イズミレーザー株式会社の加工事例集です。 樹脂板・フィルムの割れない加工、厚物粘着製品加工、 厚物発泡体加工などの「非接触加工」をはじめ、「微細加工」や、 手間のかからない「PET曲げ加工」など、様々な事例を紹介しています。 【ハンドブック掲載概要】 １．ご挨拶 ２．設備 ３．加工事例 ４．当社のご紹介 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス屋が造ったトランスファロボット！特長や機能などをご紹介
当資料では、当社で開発し、長年使用し続けている トランスファロボット「KOA-PSシリーズ」を利用した搬送自動化の トータルソリューションについて解説しております。 中小企業の抱える課題をあげ、トランスファロボットを検討するきっかけや 搬送自動化を実現するポイントについてご紹介。 また、搬送自動化の実例も掲載しておりますので、導入検討の際に ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■プレス屋が造ったトランスファロボットKOA PSシリーズ ■トランスファロボットを検討するきっかけ(中小企業の抱える課題) ■搬送自動化を実現するために ■トランスファロボットの特長 ■トランスファロボットの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超速高品質加工機で即納対応可能！お客様のビジネスをサポートします
従来使用してきた炭酸ガスレーザーには、最大切断厚みが鉄は22mmまで、 ステンレスは12mmまで、アルミは10mmまでという限界がありました。 これらの課題解消の為に、当社では『ファイバーレーザー加工機』を導入し、 よりお客様のニーズにお応えすることが可能となりました。 加工速度、精度共に向上し、これまで切断が難しかった真鍮なども対応。 最大切断厚みも鉄、ステンレス、アルミ材が共に25mmまで切断できます。 【特長】 ■超速高品質加工機で即納対応可能 ■加工速度、精度共に向上 ■切断が難しかった真鍮なども対応 ■最大切断厚みも鉄、ステンレス、アルミ材が共に25mmまで切断できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大3mまで加工できる「HDS1703」や高生産性を可能にする「EG6013」を保有！
当社が保有する『ベンディングマシン』を紹介します。 最大3mまで加工でき、難易度の高い加工も対応する「HDS1703」や、 デュアルサーボプレスによるドライブ機構が0.001mm単位の送り精度と 高生産性を可能にする「EG6013」をラインアップ。 充実した設備と高い加工技術による高品質化の実現で、常に120％納品を 目指しています。 【HDS1703の特長】 ■最大3mまで加工可能 ■多くの金型を保有しておりR曲げ加工なども可能 ■難易度の高い加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100分の1台の精度で切断！二次加工に最大限有効な作業を行い短納期に敏速に対応
当社は、0.01mm台の精度で高速加工できるCO2レーザー加工機『FO3015』を 保有しています。 レーザー光線で金属、非金属の切断を行い100分の1台の精度で切断。 次工程の折り曲げ加工、組立加工など二次加工に最大限有効な作業を行い 短納期に敏速に対応いたします。 【特長】 ■0.01mm台の精度で高速加工 ■レーザー光線で金属、非金属の切断を行い100分の1台の精度で切断 ■次工程の折り曲げ加工、組立加工など二次加工に最大限有効な作業を行う ■短納期に敏速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IS09001/2015認証も取得！どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工します
ANAテック株式会社では、『板金加工サービス』を行っています。 特急オーダーにも対応するのが当社の特長で、社内に各種金属材料を在庫で 保有しており商社機能も持っていますので、多種多様な材料を手配できます。 3D-CADデータの展開から、材料手配、レーザー加工、ベンディング、溶接と 様々な加工に一貫して対応する事がにご評価いただいています。 どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工しますので、 他社で断られた材料でも気軽に相談してください。 【特長】 ■特急オーダーにも対応 ■社内に各種金属材料を在庫で保有しており商社機能も持っている ■様々な加工に一貫して対応 ■小回りのきく会社ですが、IS09001/2015認証も取得 ■社内体制、品質管理、検査までワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特急オーダーにも対応！多くのお客様からその利便性を認められており、リードタイムを短くご提供
ANAテック株式会社では、『溶接サービス』を行っています。 3D-CADデータの展開から、材料手配、レーザー加工、ベンディング、溶接と 様々な加工に一貫して対応する事がにご評価いただいています。工場は クレーン設置してますので、3メートルの大型サイズ製品まで対応可能。 どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工しますので、 他社で溶接できなかった加工でも気軽にお電話ください。 【特長】 ■特急オーダーにも対応 ■社内に各種金属材料を在庫で保有しており商社機能も持っている ■様々な加工に一貫して対応 ■小回りのきく会社ですが、IS09001/2015認証も取得 ■社内体制、品質管理、検査までワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備設計、製作、設備稼働後のサポートまで、お客様との対話を重視します
株式会社ファイコーポレーションでは『前処理洗浄装置・メッキ後処理装置』を 取り扱っております。 「メッキ後処理装置」は、メッキ後のワークを防錆処理し、水洗・乾燥を 行います。薄いワーク・厚いワークを両方流すため、タッチパネルの 切り替えによってポンプの吐出圧力、乾燥機のブロアーの圧力を調節出来ます。 また、当社はすべてオーダーメイドにて設計・製作を行っております。 詳細につきましては、お問い合わせください。 【特長】 ■設置場所に合わせて、各チャンバーやポンプのレイアウトを設計 ■メンテナンス性を重視した使いやすい設計 ■すべてオーダーメイドにて設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋盤加工のプロフェッショナル！VA/VE・コストダウンのニーズに対応
多品種少量生産に特化した設備、技術により杉山製作所はお客様に貢献します。設計者の方のお役に立つ技術情報の提供を始め、様々な取り組みを行っています。 旋盤加工を主力業務としており、特にΦ100～Φ700の中～大径のフランジ・リング形状の高精度切削加工を得意としています。 【事業概要】 ○VA/VE提案 ○多品種少量生産 ○特化技術 リング・フランジ形状 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
充実した大型機械設備と品質保証体制で様々な要望にお応えいたします
当社は、5軸複合機、5面加工機、ターニングセンタなどの大型加工設備を用い、 旋削加工から傾斜面複合加工まで大径かつ複雑多彩な形状の部品加工にも 対応いたします。 長年培い蓄積された大型加工技術のノウハウや新鋭の高性能マシンを生かし、 G8.5サイズ（2700×3000）のアルミ真空チャンバーや大型丸物部品など、 多くの大物加工品を手掛けています。 より高精度の加工品を提供するために、三次元測定機で品質を保証。 切削から検査まで社内一貫生産でお受けいたします。 【特長】 ■大型高精度加工設備が充実 ■5軸加工可能な大型複合加工機を保有 ■大型三次元測定器による品質保証体制 ■大型機械加工の切削から検査までの社内一貫生産 ※詳しい加工機械設備については下記の関連リンク先を参照して下さい。 ※切削加工ご希望の方は、お問い合わせ内容に「切削加工希望」とご記入ください。
プラスチック素材をＮＣ旋盤加工により、精度の高い製品を提供しております
弊社はプラスチック機械加工工場として、豊富な経験を培ってまいりました。プラスチックに関するあらゆる素材を最新技術で高精密加工を行い、精度の高い製品を提供しております。弊社の保有する櫛刃型NC旋盤によりスピーディーな加工を、複合型NC旋盤により量産加工が可能であり、各種プラスチック製品に対し多品種少量・大量の製品加工に幅広く対応することが出来ます。よりお客様のニーズにお応えした製品のご掟供を目指して参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
燃料費の削減に！熱湯殺菌式と比べるとランニングコスト半分以下も可能！鮮度も保ってムラなく殺菌冷却を1台で行える自動機です。
ネット・スチーマー・NZは、スチーム温度を均一かつ精密安定的にコントロールし、熱伝導特性の優位さにより、風味、香り、色合い、食感などがボイルに比べ向上します。温水に比べ大幅な使用エネルギー節減します。付帯施設の簡略化を行います。蒸気の外漏れも解消し、蒸気使用量を大幅に削減します。温水に比べ高温多湿状況が解消し、衛生環境、労働環境が大幅に改善します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
