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取り付け部品点数は30点！製作加工事例のご紹介（医療機器用筐体）
株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は３０点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：医療機器用筐体 ■寸法（mm）：310*710*330 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：10日（塗装込み20日）/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型～小型加工まで精密板金のノウハウを凝縮！オフィス・店舗向けなど多数掲載しています
当資料は、株式会社永沢工機が行った製作加工事例を多数掲載しています。 「TV局向けモニター棚」をはじめ、オフィス・店舗向けの 「店舗看板」や「店舗用ディスプレイ」など大型～小型加工まで 精密板金のノウハウを凝縮しています。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 シートメタル加工のオーダーなら試作品から短納期のものまでお任せ下さい。 【掲載内容（抜粋）】 ■【大型製作加工事例】TV局向けモニター棚 ■【オフィス・店舗向け】店舗看板 ■【産業機械業界向け】大型加工事例『電装カバー』 ■【テレビ業界向け】TV局向けモニター台車 ■【鉄道業界向け】鉄道監視システムモニター棚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ溶接は難しいので作業者の「腕」が必要！メインボディーの製作加工事例
株式会社永沢工機が行ったメインボディーの製作加工事例をご紹介します。 仕上がりに公差あり。 アルミ溶接は難しいので作業者の「腕」が必要です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：メインボディー ■寸法（mm）：240*220*650 ■素材：A5052P t=1.5mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：5日/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・皿もみ・面取り・曲げ加工・溶接・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプとの合わせ部分を滑らかになる様に仕上げるのに、手がかかる製作加工事例
株式会社永沢工機が行った台車の製作加工事例をご紹介します。 素材は、鉄パイプ+SPCC t=2.0を使用。 パイプとの合わせ部分を滑らかになる様に仕上げるのに、手がかかります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：台車 ■寸法（mm）：500*500 ■素材：鉄パイプ+SPCC t=2.0 ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：10日/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・カット・曲げ加工・溶接・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隙間の程度については、事前にサンプルを1台作り打合せを行いました！
株式会社永沢工機が行ったコイン選別用ホッパーの製作加工事例を ご紹介します。 合わせ目があるとそこにコインが引っかかってしまう為、隙間なしで製作。 入り口と出口で角穴が偏心しているので、曲がっている部分は全て角度が バラバラになっています。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：コイン選別用ホッパー ■寸法（mm）：300*260*160 ■素材：SUS430-2B t=1.5 ■表面処理：なし ■標準リードタイム・ロット：7日/5台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・バリ取り・ネジ立て・曲げ加工・スポット溶接 ・TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型不要！さまざまなゴム素材で大型から極小まで自由自在に製造します
当社は、金型を製作せずに、お客様のご要求を、切削、成形、押出し等の 技術を用いてカタチにしていきます。 最小1個から対応できますので、量産化を見据えた試作品を 数多く試すことができ、ロスが少なく経済的です。 また少量多品種製品向けとしても、ご利用ください。 さらに量産時には、金型を起こしての対応も。様々な素材を取り揃えており、 お客様の幅広いニーズに対応させて頂きます。 【特長】 ■あらゆる形状に対応 ■1個からのご注文もOK ■豊富な素材バリエーション ■低コストで経済的 ■スピーディーな納品 ■ゴムに関するコンサルティングサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
MIM金型は当社にお任せください
当社では、金属粉末射出成形であるMIM金型を取り扱っております。 成形方法はプラスチックと同じですが、成形材料が異なり、 素材金属粉末とバインダーと呼ばれる結合剤の混合体（グリーン体） で構成されています。 通常の射出成形後に真空炉で脱脂、焼結の行程を経て製品となります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■成形法がプラスチックと同じなので高精度で複雑な形状の金属製品が製造可能 ■焼結時に焼き入れが可能なため高硬度の金属製品が製造可能 ■最初の焼結で加工可能な硬度にし、 追加加工後に焼き入れして高硬度にすることも可能 ■金属粉末を焼き固めるイメージなので難削材での複雑形状製品が製造可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産にお困りの製品はありませんか？長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします！
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階～工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装のエキスパート
当社は、基板実装加工、フレキ実装加工、リワーク業務等の 基板実装付帯業務などを行っております。 高密度なSMT実装(表面実装）、ディスクリート実装 試作実装、小ロット実装、リワーク対応など。 幅広いネットワークを活かした柔軟な対応が可能です。 【特長】 ■幅広いネットワークでお客様要望にお応え ■高い満足度を獲得 ■多彩な保有設備が適したコストを創出 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型製作から完成まで自社工場で行っている為、納期、コストに協力できます
三笠株式会社では、黄銅精密加工品や黄銅、銅の切削加工品、 バネ各種の金属加工を行っております。 冷間引抜き加工において真鍮、アルミ、銅の特殊異形デザインパイプの 製造、加工を行っている製造可能寸法としては、φ3～φ70まで 肉厚0.3～3.5mm（材質により異なります）が可能であり 形状はあらゆる異形状が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■黄銅精密加工品 ■黄銅、銅 切削加工品 ■バネ 各種 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄に関するものであれば何でも作ります
当社では、主として鉄骨部材における鉄鋼業の総合的なパーツを製作してます。 根太（チャンネル材）をはじめ、開口部用の根太、ドウブチ、 アングルブレース、間柱などお客様のニーズに合った製品をご提供。 また、二次部材加工に精通したスタッフが高い技術力で製作いたします。 【ラインアップ】 ■根太（チャンネル材） ■開口部用の根太 ■ドウブチ ■アングルブレース ■間柱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種材加工が可能！難削材、一般鋼、真鍮、アルミやステンレスの加工を承ります
株式会社フジタでは、マシニング加工や旋盤加工など、 機械部品の製造や加工を行っています。 高品質な製品作りが自慢で、当社にしかできない加工で様々な材料を 加工しております。ロット数は1個から5000個まで対応できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■綺麗で丁寧な仕事だから出来る高品質 ■良い製品を低コストでお届け ■幅広い材料加工、小ロット多品種で貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良質なものづくり、信頼の技術！
有限会社錦工業は、FA生産設備及び装置製作・塗装・組立をはじめ、 原子力、タービン用部品、治工具の設計製作や、大物製缶、ステンレス、 アルミ溶接、精密機械加工、難削材加工などを行っております。 長年培ったノウハウを生かし、「お客様の声」を一歩先まで対応できる 自信がありますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主たる生産品】 ■FA生産設備及び装置製作・塗装・組立 ■原子力、タービン用部品、治工具設計製作 ■大物製缶、ステンレス、アルミ溶接 ■精密機械加工、難削材加工、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄道車両部品や半導体製造部品など一貫して製作！
当社では、鉄道車両部品や半導体製造部品など機械製缶・ 薄物製缶・機械加工・組立てまでを一貫して製作しております。 「この部品が壊れたので同じものを作ってほしい」など 単発での発注、小ロットの発注でも遠慮なくお申し付けください。 【製品情報】 ■半導体製造装置部品 ■熱交換器部品 ■鉄道車両の台車部品 ■モノレール橋ゲタ部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製品の製造において必要不可欠とされる“モールドベース”の製造企業です
株式会社藤川ハガネは、モールドベースの加工を通じて 日本の金型産業の発展を側面支援して参りました。 開発・生産のリードタイムにおけるニーズからベース加工、 小型精密加工や大型加工製品の品質、さらには高精度マシニング サービスのスピードニーズに対応できる商品をお届けいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■別作プラスチック金型用モールドベース ■別作プラスチック金型用モールドプレート ■各種プリハードン鋼 ■標準プラスチック金型用パーツ ■双葉電子工業製モールドベース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種委託加工業務も受け付けております！
当社では、植物原料を加工した各種製品製造を行うと同時に それらの各種委託加工業務を行っています。 原材料としてアカシソ、アカキャベツ、アカダイコンを使用した、 赤色系の天然色素の製造や、クマ笹やクロレラ、青シソなどからの 植物性エキスの抽出製造などを行っています。 【特長】 ■植物性色素の製造 ■植物性エキスの製造 ■植物性原料の乾燥と粉砕、加工 ■製粉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工、NC旋盤加工なら当社におまかせください
当社では、マシニング加工・NC旋盤・フライス加工・ワイヤー放電加工 による加工を行っております。 材料もアルミ、ステンレスからチタンなどの硬質・軟質材料の加工も 行っております。プレス金型製造や部品製造、治工具製造などを主に生産。 多品種・短納期・量産などにもご対応致しております。 まずは、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■多品種・短納期に対応 ■品質保証 ■設計から組立・検査までの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属部品のプレス加工をワンストップで承ります！
当社では、金属部品のプレス加工を行っております。 町工場ならではのフットワークの軽さが強み。 また、金型のメンテナンスにも社内で対応しており、梱包まで ワンストップでご提供が可能です。 大型の金属部品から小さな精密部品・金属部品まで幅広く対応します。 【特長】 ■梱包配送作業まで一貫対応 ■納期短縮によりコストダウン ■金型のメンテナンスまで実施できる設備を完備 ■大型プレス機など充実の工場設備でニーズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレーザー加工機では困難な、複雑な曲面形状の遊技機役物部品の製作事例
当社の『レーザーマーキング技術』を駆使した、遊技機メーカー向けの 遊技機役物部品の製作事例をご紹介します。 依頼は、複雑な曲面形状の部品に対する加飾層（蒸着・塗装）の剥離加工を 行いたいという内容でした。 従来のレーザー加工機では難しいとされる複雑な曲面部の製品に対して、 当社独自開発の3軸3次元レーザー加工機は、ワークを移動させ適正な レーザー入射角度を保ちながら加工する事が可能な為、曲面部の製品でも 高精度に加工が出来ます。 【製作事例】 ■生産能力：10,000ケ／月 ■加工素材・材料 ・基材：PC（ポリカーボネート） ・表面処理：アルミ蒸着 ■使用機械：3軸3次元レーザー加工機（YVO4） ■ワークサイズ：最大300mm×300mm×高さ42mm まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長石や珪砂など硝子窯業原料に関することなら当社におまかせください
当社は、鉱産物、土石、窯業原料の採取、製造、加工及び売買などを 行っております。 硝子窯業原料ソース(珪砂)や樹脂用フィラー・機能性材料などを 主に取り扱っております。 また品質管理においても、島津製作所のものを使用するなど 体制を整えております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■硝子窯業原料ソース(珪砂) ■硝子窯業原料ソース(長石・カオリン・ドロマイト) ■建材・ALC用シリカソース ■農薬キャリア ■樹脂用フィラー・機能性材料 ■グリーンビジネススポーツ関連 ■住宅・建築資材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
新技術により一枚の金属板が、人々の暮らしをサポートする！
当社では、CAD/CAM/CAEによる製品設計と金型製作から自動化された プレス加工、溶接組立まで一環体制を確立し「技術開発・品質保証・ 原価低減」に全力で取り組んでいます。 さらなる技術革新の追求が、自動車のシャシー関係から内装部品にいたる まで、高性能な幅広い製品づくりを可能にし、ドライバーの安全かつ 快適な走りを支えています。 【製品】 ■エンジン回り関係部品や電装 ■内装関係部品 ■ボデー関係部品 ■足回り関係部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工のことなら当社にお任せ下さい！
当社は、機械板金加工を行っています。 数値制御された大型機械を使い、鉄、非鉄の板材から 抜き、曲げ、溶接加工を行い、設計図どおりの形に 製品を作り上げる加工です。 【代表製品】 ■スチールデスク、スチール棚に使われている板金部品 ■ガソリンスタンドにある洗車機の板金部品 ■機械を囲うカバー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー溶接機による金型補修なら当社にお任せください
株式会社オオノでは、レーザー溶接機による金型補修の受託業務を 行っております。レーザー溶接は、レーザー光で金属を瞬間的に 溶かす為、熱による変形や歪みなどがほとんど発生しない溶接です。 従来のアルゴン溶接などと違い、ヒケも少なくさまざまな溶接が可能。 また、溶接棒φ0.1からφ0.6を使用して加工する為、 精密溶接・精密肉盛り溶接に適しています。 さらに当社では、出力120W機を1台、150W機を1台、200W機を2台、 合計4台のレーザー溶接機を所有しており、これらを駆使したスムーズな 作業工程により、高品質・短納期・低コストを実現。 作業につきましてはプラスチック金型、他の金型製作経験者が作業、 又は監督しております。 レーザー溶接をご希望のお客様は、お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
荒加工から完成品。個別生産～大量生産。様々な加工技術を駆使！
当社の機械加工サービスでは、 小型から大型旋盤と5面加工機をご用意しております。 最大1800φ・最長6000Lまでの加工が可能です。 複合して運用することで、益々お客様に利便性を ご提供することが可能になりました。 【こんな加工も承っております】 ■熔断 様々な形状、小さな物は1kg未満から大きな物は数トンの物まで、 1個から数百を超えるロット品まで対応。 社内に焼鈍炉を設備し、短納期に対応 ■熱処理 一流メーカーの認定を受けた工場をパートナー企業とし安定した製品を供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ長尺材の加工に好適！シリーズ全てに様々な加工にマッチングしたプログラムをご用意！
『FBシリーズ』は、設備したその日から使える便利機能が標準装備されている 長尺アルミ材加工機です。 オーダーメイドでお好きなストロークにカスタマイズ可能。6m材も簡単に 加工します。 また、全機種に簡単対話ソフトが標準装備され、手間のかかるフィンカットも 標準メニューに入っております。 【特長】 ■アルミ長尺材の加工に好適 ■オーダーメイドでお好きなストロークにカスタマイズ ■6m材も簡単に加工 ■全機種に簡単対話ソフトが標準装備 ■加工に必要な機能はすべて標準搭載で設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合鋼板加工メーカーとしてあらゆる工程に対応！
当社では、切断から溶接、塗装までの一貫生産で 鋼板加工を行なっております。 パワーショベルのコンポーネントをはじめ、 あらゆるコンポーネントを取り扱っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品ラインアップ】 ■パワーショベルコンポーネント ■フォークリフトコンポーネント ■クレーン ■ダンプベッセル ■移動式クレーン(ブーム)など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電ランプ、段継ぎ加工のことなら当社におまかせください
当社は、放電ランプ、ガラス加工を主として取り扱っております。 他社には負けない熟練の高い技術で、常に新たな可能性に挑み、 お客様の多様なニーズにお応えしております。 多種多様なガラス加工品、単品、試作品、量産前の試作製造など、 お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かな加工部位ごとに好適な条件設定を行い、トータルでの工数削減！
プラスチックの切削加工を専門にしているアイビーモデル では、 プラスチック試作加工も行っております。 蓄積した独自のノウハウを生かし、お客様のご要望に即した期間の 設定・精度・品質等を綿密検討し、製作工程が組み込まれます。 (正式な図面または3Dデータが無くても、内容をお知らせいただければ ご対応させていただきます。) 経験に基づく好適な加工条件をCAM/NCデータに反映し、 極めて複雑で精密な設計でも高精密に切削・加工します。 さらに100パーセント保証された完成度を求めて、三次元測定機を使用し、 高精度な測定検査を行っています。 これにより試作品の品質検査は厳重なチェック体制となり、 製品の完成度に大きく貢献しています。 【特長】 ■要望に即した期間の設定・精度・品質等を綿密検討し、製作工程を計画 ■細かな加工部位ごとに好適な条件設定を行うことでトータルでの工数削減 ■品質検査は厳重なチェック体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラミネート加工で、紙に新しい価値が加わります
当社は、ラミネート加工を行っております。 自社工場だからこその小回りの利く生産で30mの小さなものから 9,000ｍの太巻きロール紙の納品、また0.015mm(15μm)の薄さの加工品 など、多品種の加工を小ロットから対応しています。 ラミネート加工を施すことにより丈夫になったり、防湿・防水機能が 加わったりすることで、包装用紙はもちろん、 病院のベットシーツになる 医療用の衛生素材や建材、各種包装資材・食品用の包み紙など 幅広い分野に利用されています。 【製品一例】 ■ラミネート紙 ■PEクロス紙 ■レーヨン・ラミネート紙 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FSC(R)認証対応紙を使用！ヒートシールによる個包装が可能なラミネート紙。徹底した環境での加工で食品包装用にも採用実績あり
『ハンバーガーラップ』は、レーヨン紙、薄葉紙にポリエチレンラミネート加工を施しています。 紙の内側にラミネート加工をしているため、食べる時にソース等が漏れず、流れ出にくいです。 また、ラミネート加工時に金属探知器、異物探知器での検品を行い安全性を確保しておりますので、食品包装用に安心してご使用頂けます。 【特長】 ■紙の内側にラミネート加工を施している ■ヒートシールによる個包装が可能 ■金属探知器、異物探知器での検品を行い安全性を確保 ■紙面平滑性が高くグラビア印刷適正が良好(薄葉紙ラミネート紙) ■FSC(R)認証対応紙を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
