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今お使いの成形研削盤、平面研削盤がワンタッチでロータリー研削盤に大変身！
数十年もの永きにわたる当社のベスト＆ロングセラー商品”サインバー付き電磁チャック（サインバーチャック）”のアドオン商品として自家用に開発した”ロータリチャック”。 お手持ちの成形研削盤、平面研削盤の電磁チャックにワンタッチで取り付けるだけで、水冷・湿式仕様［防水保護構造：IP63］のロータリー研削盤に大変身。 ロータリーチャックは、サインバーチャックと同様、創業より56年間、通算5,000型以上の精密プレス金型、リフレクタ金型、及び金型部品を設計・製造して参った当社の製造現場から生まれた地に足のついた商品です。
熟練した職人の技術と新しいデジタル加工技術の融合！少ロットも迅速に対応いたします
当社では、熟練した職人の技術と新しいデジタル加工技術の融合で、 少ロット部品製作・複雑な3D形状の工業用モデル製作を迅速に対応します。 家電製品・OA機器や自動車関連部品など、広範囲にわたるジャンルの工業用 モデルを製作。ロボットや実験装置など少量多品種の部品製作も承ります。 また、3Dスキャン＆データ作成・補修サービスも行っております。 【サービス概要】 ■得意分野・得意技術 3Dデータによる切削、三次元加工、樹脂加工全般、2D、3Dデータからの切削加工、 リバースエンジニアリング、スキャニング3Dデータ作製から加工データへの転換等 ■主要事業・主要製品 家電製品の試作及び機能部品作成、グラフィックパネル彫刻、構造模型 等 ■主要マーケット 家電、自動車、医療器具、介護用品、ロボット部品、航空宇宙、防災、大学 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械・鍛圧機械・NC／MC機械は当社へお任せください
川島機械株式会社は、昭和5年創業以来、工作機械・鍛圧機械・NC/MC機械など各種機械を新品・中古問わず、販売・買取いたしております。 また、新品工作機械各社取扱しております。 一部、当サイトでお買い求めいただける小型機械の通販商品も扱っておりますのでぜひご利用ください。
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一般的な曲げ加工からマスプロダクションにも最適なモデルまで！
管曲げ装置（パイプベンダー）HPBシリーズは殆どの曲げ条件に適応する機能を持っており幅広い一般的な曲げ加工からマスプロダクションにも最適な各種モデルを取り揃えています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
研磨作業を自動化！安定した分析面の仕上げに！
『研磨機』は、砥石研磨またはベルト研磨の自動機です。 研磨作業を自動化する事により、安定した分析面に仕上がります。 自動ベルト研磨の高速型「SBL」をはじめ、安価型「SB」や 受け入れから砥石研磨、分析装置への払い出しまでを全自動で行う 「SGA」をラインアップしています。 【ラインアップ】 ■SBL ■SB ■SGA ■SG ■GBS ■CGB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一工程で高品質の製品を提供！ご要望の加工はおまかせください
当社は、ノウハウを蓄積してミクロン精度の加工技術を磨いてきました。 一人が複数台のNC旋盤、NC複合旋盤などの多機能マシンを扱っており、 非鉄金属、樹脂を使ったφ0.1mm±5ミクロンの精密加工を得意としています。 当資料では、「製造プロセス」をはじめ、「生産設備」や「加工技術・ 生産能力」などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■会社概要 ■製造プロセス ■主軸移動型NCと5軸制御の主軸移動型 ■生産設備 ■加工技術・生産能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルカッターでは難しい、AWG36以下の極細線加工のソリューションを提供します。
極細線同軸ケーブルやツインナックスケーブルなどを得意としたレーザー加工機です。加工精度はグローバルでみてもトップクラスであり、日系企業のみならず、海外企業でも採用されており、ワイヤ・ハーネス・コネクターのグローバル企業でも量産にご使用頂いております。 当カタログでは、レーザー加工機の特長を紹介しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶パネル洗浄装置。超音波洗浄-超音波すすぎ-シャワーすすぎ
日本技研工業株式会社の液晶パネル洗浄装置 【特徴】 ○超音波洗浄−超音波すすぎ−シャワーすすぎ−超音波仕上−乾燥の 全8槽式の液晶パネル洗浄装置 ○オプションでさらに乾燥炉を追加可能 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
企業の品質は人 ～ものづくりは人づくり～
―「企業の品質は人」大日電子の取り組み 製品の品質を決めるのは人、検査する人、製品を作る人、設計する人、品質管理システムを作る人… すべて「人に始まり、人に終わる」。 品質を上げるためには人の品質を上げる必要があります。 当社は「心の3K～感謝・気遣い・謙虚～」を行動原則とし人の品質を上げる取り組みをしています。 ―もっとあなたに合う通信を… 「徹底的にお客様に満足していただきたい」それは私たちが常に目指しているところ。 そんな想いで1981年の創業以来、新技術への挑戦を行い続けてきました。 「もっとお客様に合う通信は何か」 ひとつひとつの案件に丁寧に耳を傾け、遠隔制御装置をはじめ様々な製品を生み出してきました。 メーカーであることの初心を大切に、企画開発から保守まで一貫してお客様のサポートをしていくうちに、 「会社は小さくても製品は一流」と高い評価をいただくようになりました。 これからも、大日電子だからこそできるソリューションを移り変わる時代に合わせて お届けしていきます。 ↓↓↓ 詳しくはカタログダウンロードからご覧ください ↓↓↓
材料以外の素材を用いないため、疲労強度が強く、溶接変形の少ない接合が可能
本製品は株式会社日立パワーソリューションズが製造、販売、保守サービスを実施いたします。当社は、本製品の製造、カスタマイズで株式会社日立パワーソリューションズに協力しています。 【摩擦攪拌接合（FSW）とは】 1991年に英国で考案された技術で、円柱状の接合ツールを回転させて発生する摩擦熱で被接合材料を軟化させ、その部分を攪拌することで接合する方式のことです。 材料以外の素材を用いないため、疲労強度が高く、材料も溶融しないことから、歪みの少ない接合ができます。 【2D-FSWの特長】 ■独自技術の主軸構造と制御により「高品質」で安定したFSWが実現 ■アーク光、騒音、粉塵などがなく、人に考慮した作業環境とランニングコストを抑えられる接合方法 ■部材の融解を伴わない接合技術のため、熱による部材の変形や歪みが少ない ■お客様のニーズに合わせたテーブルサイズ、ストロークなどカスタマイズに対応 ※詳しくはリーフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術革新を常にリードする設備と活用技術！試作品から小ロット量産品まで対応！
試作 複合板金加工メーカー、株式会社アミヤの保有設備をご紹介いたします。 三菱電機の「3次元レーザー加工機」や「2次元レーザー加工機」をはじめ、 日清紡の「タレットパンチプレス」のほか、「CO2溶接ロボット」や 「油圧プレス」など、豊富な設備を保有しています。 社内にて一貫製作が可能な充実した設備により、機密保持がある必要な 試作品から、小ロット量産対応まで、常に難易度の高い加工に挑戦しています。 【保有設備（仕様）】 ■3次元レーザー加工機（三菱電機）：3100×2200×850／2KW ■2次元レーザー加工機（三菱電機）：2400×1220×0／2KW ■タレットパンチプレス（日清紡） ：750×1250×0／30Ton ■油圧プレス（ハイドロリック） ：3000×1900×1200／800Ton ■CO2溶接ロボット（ダイヘン） ：AX-MV4LAP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のソフトを用い、より精度の高い処理技術を確立！
浸炭熱処理技術は、鉄鋼の表面に炭素を浸入させたあとに焼入れを行う熱処理です。炭素を浸入させることにより、鋼部品の耐摩耗性、耐久性、靭性などを著しく改善することができます。 浸炭焼入れ技術は、古くは固体浸炭・液体浸炭の時代があり、現在ではガス浸炭が主流であります。さらに、真空浸炭、プラズマ浸炭などの応用技術も開発されており、現在も進化しております。 鋼部品の耐摩耗性、耐久性、靭性などの著しい改善により、自動車部品、工作機械部品、建設機械部品等の、歯車、シャフト類、しゅう動部品など多くの部位に使用され、産業の発展を支えており、さらに向上する材料熱処理技術です。 ●詳しくはお問い合わせください。
表面硬さが高く耐摩耗性に優れたほう化処理
『BORON（ボロン）』は、鉄鋼部分の表面にほう素（B)を拡散させ、 非常に硬いほう素化合物層を形成させると同時に、ほう素固溶拡散層を つくる処理です。 鉄鋼表面に生成させるほう素化合物層はFeB＋Fe2B層およびFe2B層 があります。 処理による寸法変化は、ほう化層100μmの場合、膨張は20μm程度 できわめて小さくなります。 【特長】 ■表面硬さが高く耐摩耗性に優れている ■硫酸・塩酸・燐酸・アルカリなどに侵されにくくなる ■大気中では600℃まで酸化摩耗が少なくなる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアシャフトクランパーとは、回転やスライドの動作をするシャフトをエア操作で瞬時に保持するエア機器です
シャフトロックの自動化に エアシャフトクランパーは、シャフトを利用したスライド軸や回転軸を、エア操作で瞬時に固定するクランプです。 段取り替えにより、頻繁に位置調整が必要な箇所や複数箇所の固定、手の届きにくい場所の固定に最適です。 レバーやボルトを使った固定作業を、エアシャフトクランパーに置き替えるだけで、作業時間を削減し生産性の向上に繋がります。 【特長】 ■バネでクランプ、エアでクランプ エア圧低下等によるクランプ力低下の心配がありません。 ■必要な荷重に合わせて2タイプから選べる コンパクトな軽荷重と、より耐荷重の強い中荷重をご用意しております。（シャフト径：10・12・16・20） ■遠隔操作、複数同時操作が可能 エアを繋げば、操作しづらい場所も手元のスイッチ1つで固定が可能です。
爪 S50C鉄 マシニングセンターを使って加工いたします！
■丸いワークを挟む部品です ■メッキ等、熱処理まで対応いたします ■ワイヤーカット、マシニングセンター加工 ■材質：鉄 ■一個から対応可能です
プレス工程内でタップ加工も一緒に。高速多軸タップ装置
プレス順送加工と同時のタップ加工で60spm以上を実現。 サーボタップSTP型があれば金型内タップ加工はもちろん、多軸加工ジグで今まで通りのロボットライン、単発加工もできます。 タップサイズはM1～M10まで幅広く対応しています。 運用はとても簡単です。 操作はタッチパネルでシンプル(3種類の加工モード) 制御や動力を独自に持っているので、金型やプレス機から取る手間は不要です。 金型内タップユニットPTシリーズは付け外しが出来ますので、保管や使い回しも簡単。 金型に付けっぱなしでもOK。 サーボタップ本体（STP型）はキャスター付きなのでどこにでも移動、設置できます。 日本のみならず世界中で特許を取得した、スマートなシステムです。 導入から運用まで、きっちりサポート致します。
国内トップクラスの技術者集団。社内一貫体制による専用機開発でFA実現をサポート
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 株式会社アステクノスでは、社内一貫体制による専用機器開発でFA実現をサポート。 専用機の構想設計から､機械設計､電気設計､部品加工､制御盤製作、組立、機内配線、 現場据付まで、すべての工程に高い技術力を備えた社員を擁しており、「ワンストップ」の 体制を構築していることで、大規模な物件の一括請負も対応可能です。 さらに、それぞれの専門分野に精通したエキスパートが横断的に専用機開発に 携わっているため、新技術の情報共有や導入も早く、さまざまな業界の設備を 手がけているからこそ、色々な技術を融合し、信頼性や生産性に優れた専用機を 開発することができます。
ドリルーミーリング機や中グリ盤での使用に最適です。
モールステーパーコレットホルダー「MK/ER」は、引きネジ方式で設計されています。これらの製品にはミーリングまたはドリルーミーリング機や中グリ盤で使用されます。ボール盤用にはご希望によりタング付きも供給できます。特に強力なクランプ力を必要とする場合はフリクションベアルング内蔵型ナットHi-Q/ERBまたはHi-Q/ERBCの使用を推奨いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
最も高いクランプ力と最高のバランスを保証します。
レゴフィックス「レゴフィックスキャプト」は、高いクランプ力と高い伝達トルクが特長の製品です。このコレットホルダーはマシニングセンターのATC用に設計されています。キャプトのスピンドルを有する機械に直接装着できます。タップ加工にER-GBまたはET1を使用する様な特に高いクランプ力が必要な場合には、フリクションベアリングナットHi-Q/ERBまたはHi-Q/ERBCの使用を推奨いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
モーターコア金型を意識したX-Y同一ストロークを採用したワイヤ放電加工機
油仕様 超精密ワイヤ放電加工機 M25LPは、水仕様と比べて超硬金型の高精度・高品質加工に威力を発揮するため、今後の需要増が見込まれるハイブリッド車のモーターコア金型や Φ0.05ワイヤによる微細加工で狭ピッチコネクタやLED部品等の分野に対し能力を発揮します。 【特徴】 ○X-Y同一ストローク、ロの字型絶縁テーブル ○セラミックによる絶縁で極間の浮遊容量を極限まで低減 ○新型仕上げ電源SF-7搭載 ○安定したピッチ加工精度 ○自動供給装置(AWF) →Φ0.05ワイヤの結線は、高確率を実現 詳しくはお問い合わせください。
