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試作品から量産品加工・組立・調整を高品質・低価格でお届けしています。
株式会社フジタイトは、光学機器、医療機器、半導体関連、精密機械加工、自動車関連部品の加工、省力機の設計及び製作、各種装置の組み立て､冶工具の設計及び製作、その他 試作品などの小ロット多品種化対応などを行っています。 フジタイトの各種サービスをご紹介いたします。 【サービス紹介】 ○3Dプリンター型レス試作サービス →金型設計・製作不要 ○金属造形受託サービス →サイズ：250mm×250mm×200mm(Z方向) ○難削材精密加工サービス →難削材の加工は、お任せ下さい ○クリーンルーム対応サービス →サイズ：12m×7m×2.3m クラス:1000 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複雑な形状や、短納期・設計変更を得意としています！
当社では、試作加工の中で最も得意とする、アルミダイカスト製品の 試作加工を行っております。 切削可能な(巣のない)ACD12材を常時保有しており、1個からの削り出しに 対応可能。また、複雑な形状ほど当社の強みを発揮できます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■市場には流通していないADC12ブランク材を常時在庫保有 ■短納期や設計変更に対応可能 ■不要・無駄な加工を省くご提案 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
彫刻機・汎用旋盤・ボール盤・熱曲げ加工など多様な工法に対応いたしております。
梅原モデル株式会社では、大物追加工や改造を手加工で行っています。 現代では失われつつある手加工と新しい三次元切削の融合技術です。 「新形状のモデルを作りたいが予算が…」 「物が大きいから手作り品を作るのは難しい…」 「イメージはあるけどこういうのってどうやって作るの？」等 このようなお悩みがある方も是非当社にお任せください。 職人技から新しい技術まで、多様な工法にてご提案させていただきます。 【特長】 ■大物追加工や改造を手加工で行っている ■現代では失われつつある手加工と新しい三次元切削の融合技術 ■彫刻機・汎用旋盤・ボール盤・熱曲げ加工など多様な工法に対応可能 ■職人技から新しい技術まで、多様な工法にてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスやガラスにФ1×深さ10mm×500箇所以上の連続穴加工もできる！トップ精工の豊富な設備一覧！
弊社は、各種セラミックス・タングステン・モリブデン・タンタル等の難削材への加工を得意としております。 ミクロン単位の加工を可能にする弊社の設備一覧をご覧ください。 豊富な機材により、短納期かつ高品質でお客様が必要な部品をオーダーメイドで提供しております。 今後も設備導入・工場拡張に積極的に取り込んでいく予定です。 ＜設備一覧＞ CNCマシニングセンタ 合計80台以上 5軸マシニングセンタ 15台以上 CNC複合旋盤 7台 ワイヤー放電加工機 3台 細穴放電加工機 3台 三次元測定器 4台 画像測定器 2台 キーエンス社のレーザーマイクロスコープ クリーンルームClass10000 (5槽式純水超音波洗浄システム) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空宇宙・プラント・自動車関係などで実績多数！大型機器等も分解せずに必要部位だけ施工が可能なメッキ加工サービスです。
『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ出張しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行えるため、減肉部のメッキ肉盛りや防錆メッキ、誤削寸法修正におすすめです。 ボーイング・MIL等の様々なスペックの認定を受けており、難素材へのメッキ加工が可能です。（Ni・Ni-w・Au・Ag・Co、その他数十種類） 【特長】 ■お客様の工場内で施工 ■ミリオーダー（厚付け）でのメッキが可能 ■密着性・皮膜性能の質の高さ ■低応力・熱歪み・水素脆性の心配なし ■補修時間短縮、トータルコスト削減 ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
【JAXAでも実績】被膜の厚さを正確にコントロール出来るため、必要な部分のみ難素材へのメッキ加工が可能です！※マンガ資料進呈中！
『オンサイト・プレーティング』は、工場などに出張しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使わないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修が行えます。 そのため、工場の稼働を長時間止める必要もありません。 ボーイング・MIL等の様々なスペックの認定を受けており、難素材へのメッキ加工が可能です。（Ni・Ni-w・Au・Ag・Co、その他数十種類） 【特長】 ■お客様の工場内で施工 ■μm～mmの幅でメッキ膜厚を正確に管理 ■密着性・皮膜性能の質の高さ ■低応力・熱歪み・水素脆性の心配なし ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
納期遵守率100％プロジェクトは「製造業はサービス業」という発想から生まれました！
株式会社東栄超硬の『納期遵守のこだわり』をご紹介します。 生産管理の仕組みを自社で構築し、納期遵守にこだわっており、不良などの 内部起因での納期遵守率は98.7％（2018年度平均）と、100％に向け、 日々努力しています。 「現場の気合と根性」で納期を守るのではなく、仕組みとする事で、残業を 減らし、かつ納期を守る事ができています。 納期遵守率100％プロジェクトは「製造業はサービス業」という発想から 生まれました。 「ただ図面通りのものを作る」「使えるから問題ない」という意識ではなく、 お客様が想定している期待を超える為に何をすれば良いかを皆で話合い、 様々な改善を実行しています。 【特長】 ■納期遵守率ほぼ100％ ■お客様の期待を超える満足度を目指す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高エネルギー密度熱源を用いた電子ビーム溶接機は汎用機・量産機を保有！
当社では、様々な異種金属の溶接がおこなえる『電子ビーム溶接』の技術を 提供しております。 ノウハウの蓄積から溶け込み幅・深さを始めとして、偏向溶接を利用した 表面改質が可能。 また、低歪溶接なので精密部品や重要保安部品の加工に適しています。 【特長】 ■高品位溶接 ■高信頼性 ■高生産性 ■高密度エネルギー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削の安定化・工具の長寿命化につなげることができます
当社では、ドイツOTEC社製のDrag Finishを使用し、 刃先への自然なRホーニングの受託加工を行っております。 砥石によるエッジホーニングと違い、刃先だけではなく、 同時にフルートも研磨されるため、切りくずの排出向上も期待できます。 また、新品の切削工具・再研削後の切削工具ともに、 当社のエッジホーニング処理を施したら寿命が2倍になったという お声も頂戴しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コーティング前加工 ・コーティング前の表面調整としても有効 ・コートの密着性向上が期待できる ■コーティング後加工 ・切削の安定化につながる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
IoT関連部品・蓄電池用ケース・カメラ用部品などの精密機器の部品加工ならお任せください！
プラスチック製品の成形、金型、塗装、印刷、メッキ、蒸着、組立までの 一貫生産販売！青野工業です。 金型の設計、試作、量産成形、2次加工、組立まで一貫してお引き受け。 IoT関連製品から、蓄電池関連の加工など実績が多数ございます。 【加工実績】 ◆蓄電池用ケース 産業用リチウムイオン電池ケース ◆カーエレクトロニクス カーナビゲーション部品 PANEL鏡面仕上げ ◆カメラ用部品 防犯カメラパーツ ◆屈折計ケース ポータブル屈折施光計 ◆IoT関連製品 給水ポンプ表示窓部 ウェアラブルキーボード など ※お客様のニーズにあった製品をスピーディーに対応し お届けいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
2つの技術を応用することにより、通常のプレス加工では対応できない精度・形状を実現！
当社では、“精密せん断"と“冷間鍛造"の技術を応用することにより、 要求精度が非常に厳しいプレス加工品を多数手掛けてまいりました。 加工可否の判断が難しい形状の場合には量産型作成前、試作による 形状確認・生産性検証を行っており、確実な量産に繋げることが可能です。 加工困難と思われる形状も、ぜひ当社へご相談ください。 【特長】 ■通常のプレス加工では対応できない、高精度プレス加工を実現 ■加工困難な形状に対応可能、お客様のご要望の形状で検討させていただきます。 ■他工法からの工法転換により、大幅なコストダウンを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般的なプレス加工では難しい形状も実現！図面作成前にご連絡ください
当社では、減肉、増肉工程を含んだ板鍛造加工が可能です。 この板鍛造技術により、通常のプレス加工では対応困難な 難しい形状を実現します。 また、この板鍛造技術を、精密せん断加工技術などと組み合わせることで、 より付加価値の高いプレス加工品にも対応可能です。 【特長】 ■通常のプレス加工では難しい形状を実現 ■プレス加工で「抜き・曲げ」では加工困難な形状を実現 ■求められる製品に応じた合理化提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファインブランキングと同等の精度を実現！工法転換サービスの特長などもご紹介
当資料では、設計者・技術者のための「ファインブランキングから 一般プレスへの工法転換によるコストダウンの勘所」について 解説しております。 ファインブランキング加工品を検討するお客様の中で、よくあるお困りごとや、 コストダウンのポイントを掲載。 ほかにも、ファインブランキングから⼀般プレスへの工法転換で 30％コストダウンした事例などもご紹介しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■よくあるお困りごと ■ポイント ■当社の特長 ■技術提案事例 ■製品事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小原歯車工業が自ら穴キー加工を行う『Ｊシリーズ』軸径φ6～φ80に対応します
キーや止めねじでの取り付けは『Ｊシリーズ』をご用命ください。 歯車の穴径、キー溝、タップ加工の寸法を標準化した製品です。 Jシリーズとは ● KHK 独自の規格追加工製品 標準歯車の下穴製品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK 独自の規格でシリーズ化した61 品目18000 種の製品です。 ●生産効率と品質を追求 最新の機械設備とJIT 生産ラインにより生産効率と品質を追求。メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品をご提供致します。 ●短納期でお手元へ 標準歯車の製品在庫からJIT 生産ラインで素早く対応。受注日を除く実働2日～7日での完成（リードタイム除く）となります。
従来工法と比較して、溶接工数が1/6（83%）削減！
当社では、ユニット配管加工製作での施工現場の工期短縮化を図ります。 皆様のご要望に、ユニット配管加工製作は、設計の段階から承ります。 少量多品種製作に応じますので、ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■直接母管材に加工が施せます ■溶接による歪みが発生しません ■施工現場での溶接削減ができます ■施工の工期短縮が図られます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
皮革の伸度を一定にする皮革裏打材で意匠性、耐久性を向上させます
当社では、皮革裏打材『BXシリーズ』を使い皮革の伸度をコントロールして 皮革裏打加工を行っております。 皮革裏打材を使用し補強する事で、皮革の伸び率を一定にし、 意匠性、耐久性を高めることが可能になります。 また当社の接着技術を使って「こんな加工ができないか」という ご相談をお気軽におよせください。 【特長】 ■伸度が安定 ■耐久性アップ ■低温で接着可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
成形・組立・塗装に至るまでの一貫対応により、急な設計変更にもフレキシブルに対応。部品完成までの工程をすべて引き受けます。
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷）、 組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 蒸着による薄膜塗装が可能で、柔らかいゴムやガラス、金属等に加飾が行え、 微細スピン目・ヘアーライン目に対しても目を潰さずに蒸着できます！ 「部品の塗装だけお願いしたい」「急に設計が変更になった」 「成形～塗装まで一貫でお願いしたい」など、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■蒸着できるものの一例：アルミ、ステンレス、スズ、インジューム、クロム など ■用途：電子、電気、車載ノブ部品への加飾など ※カタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
どんなに大きなサイズでも対応可能！確かな技術力で図面設計からのご依頼や金属加工、表面処理、組立てまで一貫サポート！
株式会社アイザックでは、運搬が困難な超大型板金でも職人が納入先の現場で組立・溶接を行ないます。 お客様に満足して頂ける製品を提供する事を最優先して、大型プラント装置や自動機械装置、半導体装置、建設機器装置等を中心に、図面設計からのご依頼や金属加工、表面処理、組立てまで柔軟に対応し、進化する大型板金を目指してまいりました。 時代に左右されない確かな技術力で着実にお客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ○40年以上続くものづくりへの情熱 ○長年のノウハウ、熟練した技術･経験 ○高い溶接･切断技術 ○複雑な大型板金も可能 ○溶接も塗装も一貫して対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基板上に絶縁膜や金属膜などの薄膜を形成する成膜を行っており、 試作・開発・量産まで受託加工サービスをご提供いたします。
CVD装置とスパッタ装置を保有しており、 プラズマCVD装置では、SiO2、SiN、SiON、a-Si膜を成膜する事が可能です。 スパッタリング装置では、Ti、Cu、Ni、Cr、AI、Ta、AICu、NiCr、AlSiCu、Ta2O5等の膜を成膜する事が可能です。 その他の膜種につきましては、応相談となります。 また、対応可能な基板としてはシリコン、石英（ガラス）、サファイア、SiC、GaN、GaAs、InP 等(その他応相談) Φ８インチサイズまでの物であれば異形基板にも対応可能。
超短納期対応！製造現場の困った、に応える短納期サービス
日本ツクリダス株式会社は、「とにかく早く欲しい」というご要望にお答えするため、金属加工の特急対応サービスをスタートさせました。 鍛造金型や機械部品の粗加工（L1）は材料納入から平均3日間で出荷することができます。 また、粗加工だけでなく、熱処理品（高硬度鋼）の旋盤での仕上げ加工や 機械部品の超特急対応など、5台のNC旋盤を駆使して、お客様の早くほしい・・ に全力で挑戦します。 【特長】 ■短納期対応 ■粗加工納期3日 ■熱処理品の旋盤仕上げ加工が可能 ■機械部品の超特急対応が可能 ■5台のNC旋盤 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車型セラミックス加工、アルミナ製バタフライナイフ、エンボス加工などのセラミックス加工サービスならお任せください
セラミックスとは？ 粘土を焼き固めたものを総称してセラミックスと呼びます。 近年では、各種産業に用いられ、新しい機能・特性を持たせたものを 「ファインセラミックス」と呼びます。 セラミックスの加工ならお任せください。 【用途事例】 ■アルミナ 電気絶縁材料、生体材料、構造材料 ■ジルコニア 耐火材料、酸素センサー、人工宝石、構造材料 ■窒化珪素 耐熱高強度材料 ■窒化アルミニウム 耐熱材料、放熱材料 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
マスターモデルを作成し、それをもとにシリコンゴムでゴム型を作成。10台から25台／型のコピー品を作成！真空注型加工サービス
真空注型は、マスターモデルを作成し、それをもとにシリコンゴムでゴム型を作成。10台から25台／型のコピー品を作成致します。 【その他の注型の紹介】 ■マスター 注型の元になる形状をマスターと言います。 ３Dプリンター（光造形）、切削加工品、成形品などもマスターとして使用可能です。 ■シリコンゴム型 シリコンゴム型、1型で15台から25台のコピーが可能です。 ■真空注型 4台の注型機をフル稼働させ、お客様の納期にお応え致します。 ■透明注型 注型材料はウレタン樹脂。 ABSライクの標準色はクリーム・白・黒 硬質の他に軟質（ウレタンゴム）の注型も可能です。又、硬度調整もでき40～90度の範囲で調整可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
CFRP材の加工はお任せください！炭素繊維・CFRPの加工について
CFRPの加工は非常に難しいと言われる大きな理由をご説明しています。 実際にCFRPを加工してみて、想像してた以上に刃物の摩耗が激しいことに驚きました。 始めに社内にあった新品のアルミ用のノンコートの刃物で試してみたところ、 50mmを超えてからバリ、剥離、デラミが起こりました。 摩耗が激しいとは知っていましたが、これほどまでに早く摩耗するとは想像以上でした。 少しでも刃物が摩耗してくるとすぐに、バリや剥離、デラミが起こって仕上げ面に影響するということがわかりました。 【理由】 ■工具摩耗が非常に激しい ■刃物が切れないとバリ、剥離、繊維残り（デラミ）が起こりやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべてのろう付け部品は瑞芳産業によってワンストップで！
主に炉中ろう付けを得意とする熱処理加工会社である瑞芳産業の ろう付け工程をご紹介いたします。 組付けられるろう材の材質・形状・分量などの決定は開発段階から ご協力させて頂く「ろう材組付け」をはじめ、「スポット溶接」や 「TIG溶接」「炉中ろう付」を行っております。 ろう付けに付随する全ての工程を受託加工いたします。 お気軽にご相談下さい。 【工程紹介】 ■ろう材組付け ■スポット溶接 ■TIG溶接 ■炉中ろう付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【消耗品～修理品まで】スピーディかつ高精度な金属加工
当社は、金属を主に精密加工する会社です。 蒸気バルブなどの部分加工、また製鐵所内で圧延加工中に使われる 圧延ガイド装置の部品などをメインに加工品は多岐にわたっています。 当社の特長は、消耗品から修理品の様な緊急を要するものまで 様々なものに対応するところです。 難削材、その他困難な加工などご相談下さい。 ※詳しくは、お問い合わせください。
グローバルに製品を展開するベルトのトップレベルのランナー
ハバジット日本株式会社は、全国32ヶ所の加工サービス体制により ベルトのトラブルに素早く対応することができます。 EC完全適合のアクセサリーが充実しており、 ベルト丸ごとEC対応可能です。 一歩先行く加工技術であらゆるニーズにお応えいたします。 【特長】 ■仕様に合った様々な加工をご提案 ■既設のコンベヤへ簡単に装着可能 ■多くの実績により照明された確かな技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
QCDでの大きな差を生むことができ、材料や形状、表面処理選定等のVA･VE提案に強みを持っています
当社が運営する東大阪部品加工.comは、長年の圧造工具・関連部品製作で 培われた技術、設備を活かし、パンチ、ダイやシャフト、ピン等、 高硬度・高精度工具・部品に加えて一般部品加工事業を展開しています。 機械・機器メーカー様を中心に20以上のメーカー様に対して 年間1000アイテム以上の部品を社内加工・供給。 特にこれまで圧造工具・部品を製作してきた経験から、ハイス鋼、 ダイス鋼を含む特殊鋼の加工について、豊富な加工ノウハウ、材料調達体制、 仕上げ加工技術と管理力、設備を保有しています。 【特長】 ■特殊鋼・ダイス鋼 の優れた加工サービスを実現する設備 ■50社超のユーザーへ年間合計5000アイテム以上を社内製作・供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保管から荷役に至るまで安全性・確実性・迅速性を高めた倉庫・流通加工サービス
アスト中本の管理倉庫は総面積 43,626m2 を誇り、さらに各種施設等の充実強化を図っています。 ２０１７年４月より和泉市に事業継続計画（BCP）に対応した５４００坪の倉庫が稼働します。 また、熟練作業員が安全性・確実性・迅速性を高めつつ、保管はもちろん、細やかな荷役に至るまで責任をもってバックアップいたします。 【倉庫拠点】 ■久輸倉庫（8,320坪） ■鳳倉庫（2,400坪） ■泉北倉庫（1,600坪） ■八田倉庫（900坪） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
汎用旋盤、汎用フライスで終わる切削加工やレーザー、タレバン、ブレーキ曲げ迄の板金加工であれば、AM中の手配で最短当日発送可能！
加工部品の調達でお困りの方必見！ アンタックは70社以上のメーカーと連携し、迅速に加工部品を調達致します。 特に、汎用旋盤、汎用フライスで終わる切削加工や レーザー、タレバン、ブレーキ曲げ迄の板金加工であれば、 AM中の手配で最短当日発送可能です。 お申し込み状況や加工内容、数量等の条件によっては難しい場合がございます。まずはご相談ください。 参考見積も歓迎しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット・短納期に対応！お客様の用途に合わせた好適なコーティングを提供します
フッ素樹脂を始めとして、セラミックコーティングや溶射を行っており、お客様からのご要望に幅広く対応しております。 40年以上に渡り培ってきた、表面処理技術を有しております。 豊富な知識と技術でお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 【こんなお困りな方必見】 ・薬品により基材が腐食する ・ゴムの滑り性が悪い ・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう ・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう 最大で幅3000mm 高さ2000mm 奥行3600 ｍｍ内であれば自社にて加工出来ます。 ( 棒状のものであれば、径、形状、コーティング範囲にもよりますが、最大長さ4800mm まで可） どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。
