鈴鹿綜合工業 アルミ加工サービス
あらゆるダイカスト部品グラビティ鋳造による異形物各種。
大きなホイールキャップ、マニーホールド、エンジンケース、あらゆるダイカスト部品グラビティ鋳造による異形物(写真参照)各種。各種クラッチ部品。一応何でも加工可能です。
- 企業:鈴鹿綜合工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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あらゆるダイカスト部品グラビティ鋳造による異形物各種。
大きなホイールキャップ、マニーホールド、エンジンケース、あらゆるダイカスト部品グラビティ鋳造による異形物(写真参照)各種。各種クラッチ部品。一応何でも加工可能です。
「製造現場のこれは便利!のために町工場からの提案」を基本コンセプトに、治工具及び周辺機器などの新製品をリリースしてまいります
当社でのCNC旋盤加工では、HRC56までの熱処理が加わったワークを仕上げることができます。通常、熱処理の加わったものは研磨加工で仕上げるため、精度、面粗度の譲れないものは、正規どおり時間をかけ、研磨加工にて仕上げることをお勧めします。CNC旋盤加工での熱処理仕上げ品は、短納期、低コストのため、加工方法のひとつの選択肢としてお考えください。
「製造現場のこれは便利!のために町工場からの提案」を基本コンセプトに、治工具及び周辺機器などの新製品をリリースしてまいります
半導体装置、各種試作品、金型のキャビ・コア切削、3次元データを基に加工が可能です。仕上げは、使用するCAMや、取り扱うオペレータによって全く異なった製品になるもの。一度、当社の提供する製品の切削面をご覧になってみてください。
各種歯車加工なら、当社にお任せ!
当社は、工作機械・自動車関連・医療機器から検査機用マスターギアまで 幅広い分野のギアの加工を行っております。 インターナルギア・段ギア・歯面取・歯研磨・ホブ切削など行って おります。短納期・試作・単品から量産品まで、対応可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【各種歯車加工】 ■歯研磨 ■インターナルギア ■歯面取 ■ラック ■ウォーム ■ホブ切削 ■ベベル ■スプライン ■長尺物歯車加工 ■プーリー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いアプリケーションで応用可能なリジットクランプによる安定した超音波接合技術
当社は『超音波接合装置』の製造・販売および、受託加工を行っています。 高い剛性でホーンを保持するリジットクランプ技術によって、 低荷重から高荷重まで幅広いアプリケーションで安定した超音波接合を実現しています。 次世代二次電池、半導体実装、ヒートシンク形成、フレキシブル基板接合など 多様な分野で超音波接合が応用可能です。 装置はスタンドアロン型から量産用までラインアップしています。 【応用事例】 ・次世代二次電池(Li箔接合、Li-銅箔接合) ・半導体実装 ・ヒートシンク形成(ピンフィン/リボンフィン) ・フレキシブル基板接合 ・IGBTモジュール(端子接合) ・ワイヤーハーネス・電線接合 ・DMB(Dot Matrix Bonding)接合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ・反り、複合材料の引きずり等がない綺麗な切断面を実現する超音波カット技術
当社は『超音波カッター』の製造・販売および、受託加工を行っています。 刃物に超音波を印加し、切断負荷を大幅に低減。 複合材料や多層構造の対象物の引きずりを防ぎ、 材料の変形やバリ・反りのない綺麗な断面を実現しています。 樹脂・ゴム・金属箔・焼成前のセラミック材料など、 精密なカットが難しい材質も高品質の切断が可能です。 直線刃だけでなく形状刃にも対応しており、 スタンドアロン型から量産用までラインアップしています。 【応用事例】 ・Liバッテリー(多層箔・単層箔カット) ・活物質塗布電極カット ・厚銅カット ・TIMスライスカット ・グリーンシートカット ・ラミネートフィルムカット ・軟質材料カット ・全固体電池カット ※製品・サービスの詳細はカタログをご覧ください。
「治具作ったら納期間に合わない」「今ある設備だけでは加工できない」「治具の費用」などのお悩みを今ある設備ですぐに加工可能です!
当資料は、オージックが行う、異形物のマシニング加工についてご紹介しています。 加工方法についての説明をはじめ、オージックでの納期イメージやQ&A (よくある質問)を掲載。"治具を作ったら納期が間に合わない""今ある設備だけでは加工できない"などでお悩みの方、当社なら今ある設備ですぐに加工ができます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■異形物のマシニング加工でこのようなお悩みありませんか? ■治具製作に必要な日数は? ■マシニング加工に使用している設備・工具一覧 ■加工方法についての説明(1)~(2) ■オージックでの納期イメージ ■Q&A(よくある質問) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸加工で難加工できます。加工でお困りの方はお問合せを
《同時5軸加工》ローテクとハイテクを使った難加工。小規模工場ならではの利点を生かした樹脂、金属、セラミック、複合材や新素材など幅広く対応。■複雑形状の切削加工が可能■ワンチャッキング加工により高精度・工程短縮
高精密パーツ加工サービスを提供し、製品の鋳造から、板金、プレス、溶接、表面処理、熱処理まで一貫した製造サービスを提供致します。
主要設備 DMG MAZAK五軸連動マシニングセンター、旋削、ミーリング複合加工機、マシニングセンター、NC旋盤、NC曲盤、研磨盤、フライス盤、レーザー切断機、ワイヤカット放電加工などほとんど加工設備を所有しています。又、充実した検査設備と専門の検査員により精度の高い検査が出来る体制です。ミツトヨ工具顕微鏡、ハイトゲージ、00級大理石定盤、栓ゲージ、ネジゲージ、三次元、二次元、高さ測定機、表面粗さ測定機、硬度計等、測定ゲージ、デジタルノギス、ブロックゲージ等。
高精密パーツ加工サービスを提供し、製品の鋳造から、板金、プレス、溶接、表面処理、熱処理まで一貫した製造サービスを提供致します。
主要設備 DMG MAZAK五軸連動マシニングセンター、旋削、ミーリング複合加工機、マシニングセンター、NC旋盤、NC曲盤、研磨盤、フライス盤、レーザー切断機、ワイヤカット放電加工などほとんど加工設備を所有しています。又、充実した検査設備と専門の検査員により精度の高い検査が出来る体制です。ミツトヨ工具顕微鏡、ハイトゲージ、00級大理石定盤、栓ゲージ、ネジゲージ、三次元、二次元、高さ測定機、表面粗さ測定機、硬度計等、測定ゲージ、デジタルノギス、ブロックゲージ等。
半導体製造装置・分析・医療・電子・航空宇宙関連に!複雑形状部品なら独自技術の超精密特殊鏡面研磨加工サービスにお任せ※事例集進呈中
複雑形状部品なら独自技術の超精密研磨加工サービスにお任せください。 我社の超精密特殊鏡面研磨技術は、従来からある研磨工法の研削・電解・化学・ラップ・ホーニング・バフ・ブラスト・バレル等では「困難だ、不可能だ」と あきらめられていた形状や材質の鏡面研磨に果敢に挑戦し続けて開発した、オリジナルの研磨工法です。 半導体製造装置、医療・分析機器、航空・宇宙関連、原子力・加速器関連、超高圧真空機器、精密電子機器、医薬・食品製造装置などに組み込まれる精密微細加工部品の鏡面研磨に採用されています。 ◆鏡面研磨を依頼される部品の材質は難削材 ステンレス・チタンや高融点金属のタングステン、タンタル、モリブデン、ニオブやファインセラミックス等 ◆事例 細管研磨、Ni-Tiパイプ内面研磨、血液検査用ノズル研磨、フレキシブルパイプ研磨比較評価、ボンベ内面研磨、Φ100ガラス状炭素るつぼ内面研磨など掲載 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
切粉やバリ、洗浄に注意している『旋盤加工』のご紹介
当社は、精密部品の製造および販売、輸出入を行っております。 『旋盤加工』では「六角支柱(六角スペーサー)」をはじめ、 「CDスタッド(溶接スタッド)」や「端子部品」の加工が可能です 「端子部品」の加工では、切粉やバリ、洗浄に注意しております。 【加工製品】 ■六角支柱(六角スペーサー) ■CDスタッド(溶接スタッド) ■端子部品 ■nc旋盤複合加工品 ■マシニング加工品 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
18か所の溶接→同時カシメを行いコスト低減した加工サービスのご紹介
当社は、精密部品の製造および販売、輸出入を行っております。 『旋盤加工+カシメ加工』では3部品を組み込み一体化が可能です。 精度出し、切削追加工→圧入→穴あけ→圧入→カシメの順に加工を行います。 その他にもサンプルを基に図面化をし、溶接、カシメ、組み立てまで対応した 「パッチン錠」や、18か所の溶接→同時カシメを行い、コスト低減をした 「ヒートパイプ」もラインアップしています。 【加工製品】 ■3部品を組み込み一体化 ■パッチン錠 ■ヒートパイプ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP 炭素繊維強化プラスチック加工サービス
「CFRPって何?」CFRPとはCarbon Fiber Reinforced Plasticsの略で日本語に直すと炭素繊維強化プラスチックになります。ではまずCF(Carbon Fiber)=炭素繊維がどのような物かと、言いますと、代表的な炭素繊維には2種類有りひとつはPAN系、もうひとつがピッチ系です。PAN系はポリアクリルニトリルが、ピッチ系は石油ピッチや石炭ピッチが原料になっています。PAN系の特色としては引張弾性率24t~60t、引張強度330~600kgf/mm2と主に中弾性・高強度となっており強度が高くしなやかな製品が多くなっております。密度は1.7~2.0くらいです。ピッチ系は引張弾性5.5t~95t、引張強度112~400kgf/mm2で主に高弾性品が多くなっております。密度は1.7~2.2くらいでPAN系に比べると密度がやや高くなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
IS09001/2015認証も取得!どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工します
ANAテック株式会社では、『板金加工サービス』を行っています。 特急オーダーにも対応するのが当社の特長で、社内に各種金属材料を在庫で 保有しており商社機能も持っていますので、多種多様な材料を手配できます。 3D-CADデータの展開から、材料手配、レーザー加工、ベンディング、溶接と 様々な加工に一貫して対応する事がにご評価いただいています。 どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工しますので、 他社で断られた材料でも気軽に相談してください。 【特長】 ■特急オーダーにも対応 ■社内に各種金属材料を在庫で保有しており商社機能も持っている ■様々な加工に一貫して対応 ■小回りのきく会社ですが、IS09001/2015認証も取得 ■社内体制、品質管理、検査までワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。