更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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ダイシング加工(直線)とマシニング加工(曲線)も融合加工を実現
当社では、半導体用シリコンウエハを中心に切断（チップ化）と 研削（薄く）の加工技術を提供します。 また、この加工技術を光学ガラス、セラミック、SiC サファイアなど 加工が難しいとされる幅広い素材に展開。 ICチップをより小さく切断、より薄く、より精度よく加工します。 なお、丸加工／曲線／穴開精密加工もおまかせください。 【特長】 ■クリーン環境の中で純粋を使って加工可能 ■超音波機能搭載により難加工素材も精度よく加工 ■工程内一貫で加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
同価格にて、従来施盤仕上げの部品を研摩加工で仕上ます！！
橋本テクニカル工業では、同価格にて、従来施盤仕上げの部品を研摩加工で仕上ます。工作機械を改良して冷却効果を高め刃物の切れ味を持続させる事により、高精度な製品作りを実現します。一級技能士（施盤）によるオリジナル工具による高速切削加工を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
各種設備を取りそろえることで量産加工体制を確立！コストダウン提案が可能
内径研磨加工とは、インターナル研磨とも呼ばれる加工で穴の内側を 加工するものを指します。 当社では自社ブランドであるMRKというブランドでベアリングの製造を メイン事業としていて、研磨加工・研削加工に関する深い知見を持っています。 当社のホームページでは、「精密研削加工.com」が加工を行ってきた 内径研磨加工における加工限界と実際の製作事例についてなどをご紹介しています。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容】 ■内径研磨加工(inside-diameter-grinding)とは ■当社の内径研磨における加工限界 ■内径研削加工事例 ■内径研削加工 ■内径研削加工設備情報 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産数万個～数十万個単位の量産品の外径研磨・外径研削加工でお困りの方は、お任せください！
外径研削加工とは、円筒形状やリング形状などの丸物形状品の外径部分に 対して砥石を当て加工を行うことを指します。 特に、真円度・面粗度といった幾何公差において高い精度が求められる製品の 加工に必須となる加工工程です。当社では、シャフト形状品やリング形状品等、 様々な外径研削加工の実績があり、量産対応が可能となるように各種加工機を 取り揃えています。 当社のホームページでは、「精密研削加工.com」が保有する外径研削加工に 関する加工技術と、加工事例についてなどをご紹介をいたします。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容】 ■外径研削加工(outer-diameter-grinding)とは ■当社の外径研削における加工限界 ■外径研削加工 ■外径研磨・研削加工設備情報 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両頭研削盤や幅ホーニング盤等、珍しい平面研削盤など多岐に渡る加工機を保有しています！
平面研削加工とは、円筒形状品や角形状品などの幅を研磨加工する際に 使用する加工方法です。 当社のホームページでは、「精密研削加工.com」が保有する外径研削加工に 関する加工技術と、加工事例についてなどをご紹介しています。 月産数百個～数千個程度の中ロット品から月産数万個～数十万個単位の 量産品まで幅広く対応が可能となっています。高い精度が求められる 幅方向の寸法公差や平面度・平行度などでお困りの方は、当社に お問い合わせください。 【掲載内容】 ■平面研削加工(surface-grinding)とは？ ■当社の平面研削加工が実現する加工限界 ■平面研削加工で実現する加工事例 ■平面研削加工 ■平面研磨・平面研削加工 設備情報 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具からでも短納期。ブッシュ圧入も承ります。油圧部品（ポンプ、バルブ）ロボット、建機、産業機械部品等の鋳物の加工こそ当社へ！
試作加工、受注ロットの大きなもの（ロット：100～1,000ヶ単位）をメインに加工を行っています。 鋳物など、他社では敬遠されるような複雑形状ワークでも、 社内設計の専用治具・特殊設計工具で高品質・スピーディな対応が可能です。 【特長】 ・ワークサイズ：650mm角程度(300ｍｍ～700ｍｍ） ・鋳物など、他社では敬遠されるような複雑形状ワークを長年対応 ・充実した設備台数により、生産の効率化・低コスト化を実現 ・自社で治具設計・特殊工具設計制作 ※加工画像集はPDFダウンロードよりご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
レーザーとNCTの複合加工中に同時複数加工！72時間の無人連続運転を実現！
複合加工機による新鋭の板金加工サービス『板金加工の工程短縮.com』の ご案内です。 5×10材を含む10段のパレット・チェンジャーを搭載。 複合加工を72時間連続で無人運転を実現します。 またタップ加工、ドリル加工、開先加工等の工程を1台ですべて完結。 サイクルタイムを大幅に短縮します。 さらに、レーザー切断の際に酸化被膜をカット。そのため溶接品質を 向上させるだけでなく、作業工数の大幅な削減を実現します。 【特長】 ■M3～M8まで自動タップ加工が可能 ■チッソ発生装置によりクリーンカット(t6mm)で切断面に酸化被膜がなく、 溶接が容易に可能 ■大容量金型ラックにて160ツールを完備し、様々な成型加工にも対応 ■加工板サイズ：ゴットー材に対応 5(1,524mm)×10(3,048mm) ■複合加工機ACIESでは自動ライン加工 板厚ｔ0.8～6.0に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型試作・研究品や小型精密機械の小ロット生産なら当社にお任せください
当社は、手のひらサイズの試作部品や精密機械部品の製作を得意としています。 マシニング加工、NC旋盤加工、精密加工を中心に、複数の加工を 組み合わせることで様々なニーズに高品質でお応えします。 また、綿密な打ち合わせを通じ無駄なコストカットをご提案。 適した価格にて製品をご提供します。 【当社の特長】 ■自社内での一貫製作 ■高品質・小ロット製作 ■経験で培った提案力 ■コスト・納期管理 ■豊富な実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期を実現！NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したいな…」 などのお悩みはありませんか。 株式会社パーツ精工では『NC（複合）旋盤による切削加工、機械加工サービス』を 承っています。 充実した設備と特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 【特長】 ■加工能力：φ3～φ250(～L1500)、六角=H13 ～H44 ■シャフト、ホルダー、カラー、スペーサー、プーリー、リング、フランジ、 ローラーなど ■対応材質：SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します！
株式会社パーツ精工では『マシニングセンターによる切削加工、機械加工サービス』を 承っています。 マニシングセンターによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現。 国内3拠点・海外3拠点、あわせて約800台の工作機械により、欲しい物を、 欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 【特長】 ■工具最大移動量(主要サイズ)：X800×Y500×Z400 ■最大加工対応はに(社内)：X1000×Y500×Z400 ■ベース、プレート、ブラケット、ブロック、ホルダーなど ■対応材質：SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパッタ付着のない清浄な加工が可能！サンプル加工によりLMJ技術の評価ができます
当社では、天然・合成・単結晶・多結晶を問わずダイヤモンド加工に適した 『LMJ(レーザー・マイクロジェット)加工』を行っております。 焦点のない平行ビームによりアスペクト比の高い溝加工が可能。 サンプル加工によりLMJ技術の評価が可能です。また、経験豊富な プロセスエンジニアによるアドバイスが受けられます。 半導体、セラミックス、超硬工具、航空宇宙、その他具体的な技術課題が あれば何でもご相談ください。 【特長】 ■超純水を用いるためスパッタ付着のない清浄な加工が可能 ■焦点のない平行ビームによりアスペクト比の高い溝加工が可能 ■評価時の試作加工や量産立上時の受託加工も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間短縮宣言
お客様が図面手配されている「メーカーブランド品」の軸端加工、キー溝加工、長さカットなどの「追加工」を、ネットで簡単選定し、ワンクリックで見積、注文できるサービスです。 ▼詳しくはこちら
部品設計から製作、治工具においては、ASSY設計からパーツの製作、組み立てまで対応
当社では、精密機能部品の加工を行っております。 熟練のスタッフによる技術を充実した設備環境により、OA・自動車・弱電 などの精密機能部品、また治工具用パーツ、注型用マスターなど様々な 業界へ製品を送り出しております。 そのほか、3DCADによりモデル作製、2DCADにより治工具の設計も 行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の技術】 ■マシニング加工 ■旋盤加工 ■品質検査 ■染色加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高価な金型制作の前に！量産金型の試作加工サービス！
高価な金型を製作する前に、切削加工・光造形にて試作品を作り出すことでお客様のトータル的なコスト問題を解決します。 ※ダイカストで使用されるマグネシウムやアルミの材料にも対応。 また、樹脂の射出成型、真空成型等の試作加工品も対応しています。 形状確認したい場合は光造形で製作。 強度、実際の材料の使用感を本格的に確認したい場合は切削加工で対応します。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟鋼中厚板以上の加工に特化！制御･切断技術の最適化で高い生産性を実現！
当社は、中厚鋼板をはじめとした鋼板の加工サービスを提供しています。 6kWファイバレーザ加工機などの高性能な機械を使用し、 レンズ交換不要の自社製ヘッドや窒素切断技術などよって生産性を大幅に向上。 軟鋼中厚板以上の加工を高品質･ローコスト･短期納期にて行います。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
