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多結晶ダイヤモンドに高アスペクト比のストレート孔加工を行いました！
多結晶ダイヤモンドは、高硬度かつ耐摩耗性が高く、へき開性や方位依存性がないだけでなく、耐熱性にも優れています。 単結晶ダイヤモンドを超える硬度、性能から精密研磨や精密加工に使用する切削工具の材料等に利用されています。 その硬度から、機械加工での加工は困難とされていましたが、非接触加工かつ、加工材質を問わない超短パルスレーザを用い、板厚600μmの多結晶ダイヤモンドに最大アスペクト比7.5倍のストレート孔を3パターン貫通いたしました！
外形を加工するだけでリブ電極が出来上がる！テーパ加工用オリジナル電極
中野ハガネ株式会社では、各種放電加工用電極および放電加工用テーパ付電極『リブメイク』を取り扱っております。 『リブメイク』は、外形を加工するだけでリブ電極が出来上る、放電加工用テーパ付電極です。 「カットしたいけど、時間がない」「少量しか使わないのに、リブメイク1枚買うのは勿体無い」などのご要望に応え、リブメイクのカットも承っています。 製品到着後、すぐに使えます。 【取扱製品】 [各種放電加工用電極] ○タップ電極 ○銅タングステン電極 ○細穴加工用パイプ電極 ○その他各種電極 [放電加工用テーパ付電極] ○リブメイク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
情報連結システムで量産の生産性10％UP！試作の生産性1000％UP！
【情報連結による加工システム概要説明】 パイプ曲げ用7軸ロボットのT-WINロボットベンダーと非接触３D測定機クラウドフォーマPT-1の情報連結による加工システムでパイプ曲げ製品の形状出しを誰でも簡単に、誤差なく、短時間で、修正できます。 【量産時の利点】 量産時では１本目に曲げたパイプを測定し、図面データと比較後、自動的に曲げ補正データを計算します。曲げ補正データが短時間で自動生成される上に、ロスパイプが１本で済む為、ベンダー稼働率が10％以上UPします。 又、T-WINロボットベンダーは６軸ロボットに曲げヘッドを加えた、弊社独自開発のパイプベンダーです。 曲げヘッドで送り・ひねり・曲げを行う事と、投入しながら曲げ、排出しながら曲げることが可能な為、従来のパイプベンダーと比較して生産性が２倍～３倍になります。 【試作時の利点】 試作では、試作品の検具レス、検査表の自動出力、形状修正時間ロス、材料ロスの削減等により従来の熟練作業者によるカン・コツの世界と比較すると1000％UPします。 ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせ下さい。
ウェーハ温度分布計測に必要不可欠なツール
カスタマイズ製品。ウェーハサイズ５・８・１２インチ，熱電対センサ点数１・５・９点，絶縁被覆テフロン・アルミナ繊維・石英など各仕様を選択することが可能。標準以外の仕様も製作可能。 【特徴】 ○全製品に試験成績書（無料）を添付 ○定期校正も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
石英ガラス加工事例をご紹介！岳将の超音波技術があなたのお悩みを解決します！
株式会社岳将では、超音波受託加工を行っております。 長年蓄積した加工技術と超音波の力により、 通常では困難な加工を弊社加工部門がお客様に代わり加工いたします。 脆性材料を微細に破壊しながら加工を行うことで、 ワークへのダメージを最小限に抑制し、高品質加工が可能です。 【超音波加工事例】 ■石英ガラス ■貫通穴加工 ■加工形状：Φ3 x L340 壁厚さ 0.5ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石英ガラス加工事例をご紹介！岳将の超音波技術があなたのお悩みを解決します！
株式会社岳将では、超音波受託加工を行っております。 長年蓄積した加工技術と超音波の力により、 通常では困難な加工を弊社加工部門がお客様に代わり加工いたします。 加工時間の短縮・加工抵抗の低減による工具刃先寿命が 延長することにより、コスト削減に繋がります。 【超音波加工事例】 ■石英ガラス ■傾斜貫通穴加工 ■加工形状：Φ1.0 x L10 (貫通穴) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートショック、耐オイル性耐面圧について収集した結果を掲載している資料です
当技術資料は「ニムフロンめっき皮膜データ」についてご紹介しています。 サンプル作製やヒートショック、耐オイル性、 耐面圧についてなど、全13ページで詳しく解説。 結果は、上村工業(株)様にてデータを収集して頂きました。 製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容(一部)】 ■目的 ■サンプル作製 ■ヒートショック ■ヒートショック結果(300℃) ■ヒートショック結果(400℃) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シール剤検査専用レンズ搭載！！！！
8世代、9世代サイズに対応。 シール剤検査専用レンズの採用により、高精細な検査が可能（断線検出、線幅計測）
発熱源周辺にブロック状の銅端子を配置！熱伝導性シリコンを介してアルミプレートに伝えて放熱
当社で対応した「メタル基板の放熱」の問題解決事例について ご紹介いたします。 お客様企業では、金属ベース基板から発する熱を、制限のあるモジュールの 高さの中で、効率よく放熱させたいというお困りがございました。 発熱源周辺にブロック状の銅端子を配置し、熱伝導性シリコンを介して アルミプレートに伝えて放熱し、問題解決しました。 【事例概要】 ■お客様のお困りの声 ・金属ベース基板から発する熱を、制限のあるモジュールの高さの中で、 効率よく放熱させたい ■解決 ・発熱源周辺にブロック状の銅端子を配置し、熱伝導性シリコンを介して アルミプレートに伝えて放熱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂コート・カラー印刷 加工サービス。食品及び医薬品等の包装材可！
アルミニウム箔を中心に、塩ビ・PET等各種フィルムに 樹脂コート及びカラー印刷を行っている大阪アルミシール社のご案内です。 ■□■加工内容■□■ ■アルミニウム箔の焼付印刷加工及び各種樹脂コート加工 ■アルミニウム箔の機能性コート加工 ■各種フィルムの機能性コート加工 、ドライラミネート加工 ※フィルム以外は金属箔の為、焼付炉を設置したグラビア印刷機にて 加工を行います。キスリバース方式の特殊コートも行っております。 詳細は、お問い合わせ下さい。
自社で有するベトナム工場を起点として、アジアからの樹脂の調達・加工が可能！
現在国内では、コロナウイルスや米中関係、需要過多の影響により 半導体不足が深刻化しています。 それにともなって半導体製造に欠かせない樹脂部品の不足も深刻化しており 一方で、需要は加速度的に進行しているため、これらの調達が急務です。 イコールでは自社で有するベトナム工場を起点として、アジアからの 樹脂の調達・加工が可能。樹脂部品の安定的で素早い供給をお求めの方は 是非ご連絡ください。 【主な取り扱い材料】 ■PEEK ■テフロン ■塩化ビニル ■MCナイロン（青・黒・白） ■POM（白・黒） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「樹脂・プラスチックの定義はなんですか？」など、45個の質問に回答！
当資料では、株式会社イコールに実際に寄せられた質問から厳選した 45個のQ＆Aをご紹介しております。 「熱可塑性樹脂とはどのようなものですか？」をはじめ、「電気を通す プラスチックもありますか？」や「プラスチックに色を付けることも できますか？」などを掲載。 製品選定の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■材料について ■加工について ■発注の流れについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステン・モリブデン・タンタル等の加工を、試作から量産まで対応
タングステン・モリブデン・タンタル・チタン・ニッケル・ステンレス・アルミ等、試作品から量産品まで幅広く各種加工を行っております。 また、加工後の脱脂洗浄・ブラスト・電解研磨・熱処理・メッキ加工等、ご要望に応じた処理まで対応致します。
小型で小回りがきき、取り扱いが楽なアセチレン用ボンベ運搬車
小型で小回りがきき、取り扱いが楽！ ボンベ運搬車(アセチレン用) ■□■特徴■□■ ■径の合う容器に幅広く対応できる ■□■搭載可能ボンベ■□■ ■M969S-ACK ・アセチレン2.0kg、4.0kg、7.0kg ・冷媒ガス容器10kg、20kg、40kgの細径(220)タイプ ・酸素3000L(細径) ■M969S-LPK ・LP8kg、10kg、20kg、50kg ※LP10kgに関しましては縦で2本積み可能です。 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
ハンドルブレーキ付きスタッキング台車
カートのハンドルを離すと、後輪にブレーキがかかりしっかりとその場に固定。ハンドルを下げると動かせます。 カートを重ねて収納できます。
