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高粘度フィラー入り液剤を詰まりなく、高速・安定塗布。High Flow & High Speed！
・高性能スクリューディスペンサー「SCREW MASTER3-HF」は、武蔵エンジニアリング(株)の製品の一つです。 ・独自のスクリュー機構により、吐出量のバラツキや液ダマリを解消し、高安定性かつ高精度の微量展塗布や線引き塗布を実現します。 ・従来比「4倍」の高速塗布が可能。 ・高タクト/高精度塗布を実現 ・高耐久ロッドもラインナップ。 ・フィラー入り放熱材料に対応。 ・粒子入り材料や 高粘度材料の塗布作業に対するシビアな要求を高次元で満たします。 ・充実の海外サポート対応。(海外11拠点) 海外事業所でも安心。各拠点にエンジニア常駐。 お問合せの際は、リンクより弊社Webサイトをご確認ください。
汎用樹脂からポリイミド樹脂まで部品の受託加工は当社にお任せください！ 他材質とのアッセンブリー部品も当社で一貫対応致します。
☆材料物性データは資料ダウンロードもしくはコーポレートサイトにてご確認頂けます。 ナラサキ産業(株)は『樹脂部品の受託加工サービス』を展開しております。 切削加工の試作1個から量産の金型成形品まで当社で一貫対応致します。 ※金型成形品については射出時の流動シミュレーション等も対応可能です！ ・試作～量産までフレキシブルなロット対応可能 ・スーパーエンプラ、ポリイミドが特に強み ※韓国製ポリイミドの取扱いもしております。 ・他材質とのアッセンブリー部品も対応可能 ・樹脂シートへのレーザ加工 など 幅広いテーマでお客様の課題解決の支援を致します。
微細加工から装置製造まで！あらゆる素材の加工のことなら当社にお任せください
株式会社アルプスエンジニアリングは、産業用製造装置、各種装置を 設計から組立まで、グループの力を結集して製造しております。 装置開発や製造は、設計から製作まで自社で対応。また、機械加工技術や マイクロブラスト加工・レーザー微細加工での試作～量産まで柔軟に対応しております。 さまざまな素材の加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■マイクロブラスト加工 ■レーザー加工 ■機械加工 ■装置開発・製造・販売 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「マイクロブラスト」の試作から量産までお任せ下さい
当社では、半導体関連部品や電子部品などに用いられる脆性材料（ガラス・セラミックス・シリコンウエハ・カーボン等）への微細加工に適したマイクロブラスト加工を行っております。 マイクロブラストとは、紫外線硬化性樹脂フィルムをラミネートしたワークを露光・現像によりフォトリソ処理した後、微細研磨材を制御しながら吹き付けて加工する技術です。 加工をご希望の方は、可能な範囲でご希望の加工内容についてご相談ください。 【特長】 ■自社オリジナルブラストノズル ■直圧式(加圧式) ■サイクロン式 研磨材循環機構 ■スクリューフィーダー式 研磨材供給機構 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスやセラミックなど脆性材料の微細加工に好適。試作から量産まで一貫対応
当社では、微細パターンをフォトリソ処理したワークに微細研磨剤を吹き付けて加工する『マイクロブラスト加工』を行っています。 マイクロブラスト加工は、ガラス、ファインセラミック、シリコン、カーボンなどの脆性材料に対しても均一で精密な微細加工が可能で、半導体関連部品や電子部品の製作に好適です。 また、当社では各種マシニング、研磨、レーザー加工等の加工技術も持ち合わせておりひとつの製品で多くの工程（工法）を必要とする部品の加工も一貫して行うことが可能です。 充実の設備を有する自社工場にて、試作から量産まで幅広いご要望を承ります。 ★「PDFダウンロード」より、加工事例を掲載した資料をご覧いただけます。 【掲載事例（抜粋）】 ◎Siウエハ 微細加工 形状：ザグリ溝、穴混在 形状サイズ：溝幅0.05mm、穴径0.2mm ワークサイズ：φ100 ◎セラミック 微細加工 形状：ピン、穴混在 形状サイズ：上段ピン0.2mm、下段ピン0.5mm ワークサイズ：φ300 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました。 熱ダレや溶融物の飛散のない加工ができます。
t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました。 熱ダレや溶融物の飛散のない加工ができます。
スクリュー回転による超精密吐出を実現！LED/ライン塗布/3D塗布への幅広い実績＆汎用性！
【ディスペンス業界 能力値No.1を実現】 進和スクリューディスペンサー ・LED後工程/基板実装工程 ▶スクリュー回転量による塗布量調整 （高粘度材料への対応可能） ▶高速ディスペンス化による設備投資台数の削減 （エアー式ディスペンサー比較：2～5倍の処理能力） ▶常温吐出による塗布量安定性UP! ▶歩留まりの大幅削減、生産効率UP！ 【アプリケーション】 ◆2次アンダーフィル ◆LED蛍光体 全般（SMD/サイドビュー/Dam&Fill他） ◆クリーム半田（φ250~φ300μm） ※ご使用になる半田粒子により塗布径は左右されます。 ◆Agペースト ◆UV硬化樹脂 他
高粘度材料を高速描画塗布 エアーディスペンサー比較 3～8倍 タクトUP！
スクリューディスペンサーはスクリューの回転により材料の塗布量を精密に管理するため、 高粘度材料など経時変化の起きやすい材料でも安定的に塗布できます。 （例）放熱材 / 基板実装工程 ■エアーディスペンサー■ × 高粘度材料を吐出するタクト遅 ■進和スクリューディスペンサー■ ◎ 高速ディスペンスによる設備投資台数の削減 （エアー式ディスペンサー比較：3～8倍の処理能力） ◎ 常温吐出による塗布量安定性UP ◎ 歩留まりの大幅削減、生産効率UP
掘削用ビットの長寿命化に貢献！重土砂摩耗環境への耐摩耗性付与に適用可能！
当社が取り扱う『硬化肉盛用ガス、TIG溶接棒』をご紹介します。 「Hard 96」は、ガス、TIG溶接いずれでも適用が可能。様々な粒径の タングステンカーバイド粒子の組合せにより、衝撃が加わった場合でも 剥離、脱落が抑えられます。 「Hard 96-IT」は、TIG溶接専用となり、球状のタングステンカーバイド(WC)が 分散しており表面積が大きいため優れた耐摩耗性を示します。 【Hard 96 特長】 ■異形状のタングステンカーバイド(W2C)が分散しており耐摩耗性に優れる ■ガス、TIG溶接いずれでも適用が可能 ■衝撃が加わった場合でも剥離、脱落が抑えられる ■タングステンカーバイドの含有率は約50%であり、粒子径約0.15～0.85mm ■マトリックスの硬さはHV約650 ■タングステンカーバイドの硬さはHV約1800以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリュー式ディスペンサーなど！ろう材のセットにお困りの場合は、当社までご相談下さい
当社の『ペーストろう』は、雰囲気炉での無酸化ろう付が可能なバインダーを 使用し、 お客様のニーズに応じた塗付方法の提案ができます。 プリフォームろうではセットできない箇所への適用、定量塗布することによる 品質安定化、 塗布量を必要最小限にすることによるろう材使用量の削減、 塗布時間の短縮による作業効率の改善等に対応。 スクリュー式ディスペンサー、ジェットディスペンサー、スクリーン印刷等を 用いた、各種ペーストろうの塗布試験、塗布状態の観察・解析、塗布した ワークの真空ろう付試験等は当社にて対応可能です。 また、塗布装置一式のユニット販売についてもご相談ください。 【スクリュー式ディスペンサー 特長】 ■塗布方式はニードルによる塗布 ■エアー式ディスペンサーと比較して、体積定量供給が行える為、 塗布量が安定する ■対象ペーストろう：Cuろう、Alろう、Niろう、他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黄銅ろう・フラックスもラインアップ！プリフォームろうでは難しい自動供給化が可能！
『Cop Pasteシリーズ』は、ディスペンサー塗布に対応し、自動化に大きく 貢献している銅ろうです。 各種雰囲気に対応したペーストがあり、雰囲気に合わせて選択可能。 自動車業界、熱交メーカーなどに幅広く使用して頂き多くの実績を 持っております。 この他に、加工硬化性を有し、耐磨耗性も良好で高い引張強度が得られる 「Bronic 65」や「Bras 64」などの黄銅ろう・フラックスも取り扱っています。 【特長】 ■長時間安定なペースト状態を保ち、ディスペンサーによる自動塗布に対応 ■プリフォームろうでは難しい自動供給化が可能 ■使用する雰囲気に合ったペーストの選択が可能 ■バインダーの分解性が良好 ■ワーク形状変更に即座に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック・チタン・ベリリウム窓の製作など！小ロット品・単品・試作品・テスト品にも対応
当社では、工法開発・真空ろう付の試作製作・量産について カスタマーニーズに合わせてお応えします。 小ロット品・単品・試作品・テスト品にも対応。素材より製品までの 受託製作ができ、フラックスレスろう付への切換提案及び試験対応が可能です。 超音波探傷試験装置では、アルミ合金ジャケットなどのろう付部の接合状態を 映像として確認でき、データ保存ができます。 【特長】 ■素材より製品までの受託製作が可能 ■小ロット品・単品・試作品・テスト品にも対応 ■フラックスレスろう付への切換提案及び試験対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要求されるニーズにお応え！溶接・接合の技術サービスを通して社会に貢献します
ナイス株式会社は溶接・接合技術のアプリケーションを通して、 ユーザーニーズに即応する3つの体制を整えています。 「工務事業部」では、特殊溶接・硬化肉盛の施工技術によるプラント設備機器の メンテナンスサービスを行い、「溶材事業本部」では、溶接材料・ろう付材料の 開発・製造・販売に対応。 「真空ろう付エンジニアリング事業部」では、真空ろう付の工法開発や 超高真空機器・自動ろう付装置等の設計製作を行っております。 当社は、70年を超える歴史の中で培ってきたTechnologyの蓄積から、多種多様の 接合技術の問題課題に対処し、お客様に技術サービスを提供いたします。 【事業内容】 ■特殊溶接材料の製造販売 ■特殊溶接の設計施工 ■自動機器、真空機器の設計・製作 ■真空ろう付の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉盛溶接に使用可能！機械的性質が良好な「Osten GC410N-405」などをご紹介
当製品は、耐腐食性と耐摩耗性を兼ね備えた溶接材料です。 「Osten GC410」をはじめ、「Osten GC410LN-405」、 「Osten GC410N-405」などをラインアップ。 また、スクリューコンベア、車輪、各種ロール、 水車ランナー等の肉盛溶接に使用可能です。 【特長(抜粋)】 ■Osten GC410 ・13Cr系ステンレス鋼の接合、巣埋め、耐食性、耐熱性、耐摩耗性 ■Osten GC410LN-405 ・SCS3～6、13Cr系ステンレス鋼の接合、巣埋め、耐食性、耐熱性、耐割れ性、耐摩耗性 ・Osten GC410N-405より衝撃値向上 ■Osten GC410N-405 ・機械的性質が良好、耐食性、耐熱性、耐割れ性、耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性を向上！フラックスコアードワイヤ被覆アーク溶接棒のご紹介
当製品は、肉盛溶接により表面硬度を上げ、設備部品の耐摩耗性を 向上させる溶接材料です。 「Hard GC950C/Hard 950C」をはじめ、「Hard GC950HN-2/Hard950HN-2」、 「Hard GC950HN-3/Hard 950HN-3/Hard 950HN-3T」などをラインアップ。 また、ニオブ、バナジウム、タングステン等の炭化物を添加する事で より耐摩耗性と耐熱性に優れます。 【特長】 ■Hard GC950C/Hard 950C ・高炭素-高Cr系 ・クロム炭化物を含むため耐エロージョン摩耗に適している ■Hard GC950HN-2/Hard950HN-2 ・高炭素-高Cr-Nb系 ・ニオブ炭化物を含むため、耐熱、耐摩耗性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
