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まかせて安心！確かな技術でお客様のコストダウンに貢献し、納期厳守で対応します
ミクロン精密株式会社の「部品受託加工サービス」をご紹介いたします。 多額の費用、時間、手間などをかけることなく、研削盤メーカーであるがゆえの 精密部品加工をご提供。 “生産設備が間に合わない”、“試作品・研究品を作りたい” “小ロットなので自社でできない”などのお悩みに当社の技術でお応えします。 無料でお見積もりを作成いたしますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【測定機器】 ■真円度測定器 ■表面粗さ測定器 ■三次元測定器 ■形状測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質セラミックスで耐久性アップ！接液部を取り外し、工具なしでメンテ可能。カタログ無料ダウンロード実施中！
ESER『AMD-3』は超高精度のスクリューポンプです。接液部が取り外せるので、工具レスでメンテナンスが可能です。コンパクト設計のため分解や洗浄も簡単。吐出応答性に優れ、洗浄時の材料ロスを大幅に防ぎます。さらにスクリューを変更すれば、超微小量から大流量充填塗布まで自在に対応可能です。
先着30名様限定！硬質セラミックスで耐久性アップ！工具なしでメンテ可能なスクリューディスペンサー総合カタログ進呈中
イーサーコーポレーションジャパンの『AMD-3』は超高精度のスクリューディスペンサーです。接液部がカートリッジタイプなので取り外すのも工具レスでメンテナンスが可能です。コンパクト設計のため分解や洗浄も簡単。吐出応答性に優れ、洗浄時の材料ロスを大幅に防ぎます。さらにスクリュー部を変更することにより、超微小量から大流量充填塗布まで自在に対応可能です。 ◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇ 下記【お問い合わせフォームへ】より「総合カタログ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 一部抜粋版はカタログダウンロードフォームよりダウンロード頂けます。 ◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇◆◇◇◇
溶接品を支給頂き、切削加工を行いました。3D形状の切削加工なら今橋製作所で！
本製品は産業機器に使用される部品です。材質はアルミA5052で、溶接加工された製品を支給していただき、切削加工を施しました。 今回の製品のような3D形状の切削加工は通常ですとブロックからの総削り出しの依頼が多いですが、本製品では溶接品での3D加工となっております。溶接後は当然熱歪などが発生するため、基準面出しがとても重要になります。 3D形状箇所が含まれているため、溶接品＋3D形状となると、対応可能なサプサイヤーを見付けるのは難しいとお聞きします。 弊社では溶接品の切削加工も対応可能です。ぜひ一度お問合せください。
３次元実装サービス（TSV技術等による実装サービス）
MEMSの部分工程請負、全体開発試作から量産ファンダリまで幅広く対応します。 ２インチや異型の基板から12インチ(300mm)のMEMSラインのネットワークによりあらゆるご要望に対応。 １枚からの露光、エッチング受託加工、成膜サービス等もお気軽にご相談ください。 本格的なMEMS専用ラインでのファンドリーサービスです。 【サービス一覧】 ・PZT成膜サービス スパッタ法で４，５，６，８インチに対応 ・Siディープエッチングサービス ２～１２インチに対応します ・100℃以下の低温CVD膜付けサービス ２～６インチに対応します。 ・8インチ, 12インチMEMSファンドリーサービス 大型チップ向けMEMS製造が可能 ※詳細はPDFをダウンロード下さい。
幅広いアプリケーションで応用可能なリジットクランプによる安定した超音波接合技術
当社は『超音波接合装置』の製造・販売および、受託加工を行っています。 高い剛性でホーンを保持するリジットクランプ技術によって、 低荷重から高荷重まで幅広いアプリケーションで安定した超音波接合を実現しています。 次世代二次電池、半導体実装、ヒートシンク形成、フレキシブル基板接合など 多様な分野で超音波接合が応用可能です。 装置はスタンドアロン型から量産用までラインアップしています。 【応用事例】 ・次世代二次電池（Li箔接合、Li-銅箔接合） ・半導体実装 ・ヒートシンク形成（ピンフィン/リボンフィン） ・フレキシブル基板接合 ・IGBTモジュール（端子接合） ・ワイヤーハーネス・電線接合 ・DMB(Dot Matrix Bonding)接合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ・反り、複合材料の引きずり等がない綺麗な切断面を実現する超音波カット技術
当社は『超音波カッター』の製造・販売および、受託加工を行っています。 刃物に超音波を印加し、切断負荷を大幅に低減。 複合材料や多層構造の対象物の引きずりを防ぎ、 材料の変形やバリ・反りのない綺麗な断面を実現しています。 樹脂・ゴム・金属箔・焼成前のセラミック材料など、 精密なカットが難しい材質も高品質の切断が可能です。 直線刃だけでなく形状刃にも対応しており、 スタンドアロン型から量産用までラインアップしています。 【応用事例】 ・Liバッテリー（多層箔・単層箔カット） ・活物質塗布電極カット ・厚銅カット ・TIMスライスカット ・グリーンシートカット ・ラミネートフィルムカット ・軟質材料カット ・全固体電池カット ※製品・サービスの詳細はカタログをご覧ください。
自社工場内に真空炉を設置。試作品製作や小ロット生産から量産体制による受託加工にお応えしています。
少量の試作から量産まで対応いたします。 軟ろう（ハンダ）から硬ろうまでリング成形できます。 ろう付け品質の安定化・自動化により原価低減を実現しました。 ろう接部に密着してろう切れしにくい丸リングや、バネ性がありズレにくい開口リングなどをご用意しております。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
数百グラムから数トンの処理まで対応！危険物第4・5類の取り扱い可能！ 溶解・混合・分散ならお任せ下さい！
『混合・溶解・分散の受託加工総合カタログ』では、大成化工の技術をはじめ、受託加工の一連の流れを記載しております。 大成化工では、加工製品（混合･溶解･分散）の受託製造販売を行っております。お困りの点がございましたらお気軽にお問い合わせください。 以下のような事でお悩みの方は是非ご相談ください！ ■小ロット生産しかできず、設備を導入するとコストが見合わない。 ■BCPの兼ね合いから製造工場を増やしたい。 ■製造数を増やしたいが機械が不足している。 ■危険物の貯蔵ができず、大量生産できない など… ※詳しくはカタログをご覧下さい。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
これさえ読めば間違いなし！あらゆる疑問を解決！！
『大成化工に関するQ＆A集』では、大成化工の技術をはじめ、受託加工に関する質問をまとめております。 あらゆる疑問を解消するQ&A集です！ 【主な掲載内容】 ■溶解業務に関しての疑問 ■分散業務に関しての疑問 ■受託加工業務に関しての疑問 ■その他の疑問 ※疑問点がございましたらお気軽にお問い合わせください。
少数精鋭で鍛造の限界に挑戦！超高精度・高品質の鍛造品を作製しています。
株式会社峰山鉄工所は、昭和23年創業以来半世紀、丹後の地で先人達の培った鍛造技術を伝承し、社会に貢献して参りました。金型設計製作はもちろんのこと、特殊鋼・各種ステンレスの小物の精密型打鍛造を中心に複雑形状、高精度、高品質、そして後行程の加工省略を提案しながら多品種少量へと歩んできました。また顧客のあらゆる要望に応えるよう鍛造品の機械加工、難削材の加工、複合加工分野へも積極的に展開しております。ミネテツ独自の生産技術をもって世界を見つめ、優れた製品をどこよりも安く供給できる生産体制でユーザーのニーズを満たすべく、さらに鍛造の限界から加工の限界に挑み、超高精度・高品質の鍛造品を作り続けて参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
変速レバー(シフトレバー)で操作した動きを主軸に伝える役割を持ちます。
MT（マニュアル・トランスミッション）部品 シフトフォークは、変速レバー(シフトレバー)で操作した動きを主軸に伝える役割を持ちます。タイ工場においても生産中です。株式会社久保田鐵工所では、ウォーターポンプをはじめ、エンジン、シャシー、トランスミッション用部品などのさまざまな自動車用製品を生産しています。世界の企業へ、優れた機械加工技術・組立技術を提供しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
秘訣は室温硬化シリコーン マスターモデルの制約がありません ※デモ・サンプル出し可能
金型レスで高強度・高耐熱の試作品を低コスト・短納期で実現可能 CAST&CAST製法はナイロン製品を真空注型で製作できる画期的な技術を開発・導入した受託加工サービスです。 特許取得をした唯一の熱可塑性注型材を使用することで優れたナイロン製品の提供が可能です。 マスターモデルは光造形・切削加工品・既存の現物などから対応いたします。 自動車部品を始めとした様々な分野へ対応可能。経験豊富な実績からお客様へ最適なご提案をいたします。 【特長】 ■優れた耐熱性・耐衝撃性・気密性・耐薬品性・耐摩耗性 ■金型不要で大幅なコストダウンや納期短縮が可能 ■金属部品の代替に ■機械的強度が優れているので実用試験にも対応 【コスト比較】 （ナイロン注型／切削加工／金型による射出成形） ■製作数 1-3個：○／◎／× ■製作数 4-30個：◎／△／× ■製作数 30個以上：△（※）／×／○ ※増型を行っても金型よりコスト減になる場合もあり
精密鍛造なら何でもＯＫ！お客様の多様な要望にお応えします。
株式会社市林鐵工所は昭和９年創業から、型打鍛造一筋に邁進して参りました。 時代の移り変わりに沿って、鍛造部品の形態も種々変遷を辿り、各産業部門に於ても今日、その安全性、経済性等の重要さが再認識されており、今後益々需要の多様化が見込まれています。 その情勢下、時代の変化に即応した高品質の製品を供給させて頂く為、市林鐵工所が技術と設備の革新を図れましたのも、偏に皆様方の温かいご支援、ご厚情の賜ものと深く感謝致しております。 特に、小物の精密型打鍛造に於ては、量、精密性ともあらゆるニーズに対応できる万能の設備、能力を兼ね備えることができたと自負しております。 「精密鍛造なら何でもＯＫ！」を合言葉に、全社一丸となって、常に新技術の研讃、開発に励み、高品質の製品をお届けする所存でございます。 【事業内容】 ○精密型打、鍛造製品製造、同機械加工及び各種金型製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サーモバリア各種
サーモバリアは、アルミ純度９９％以上のアルミ箔を使用した遮熱シートです。 高純度なアルミ箔を使用したサーモバリアは「優れた反射性能」が特徴です。 アルミの純度が高ければ高いほど反射率は高くなり、遮熱効果が高くなります。 【カットサンプルのご提供】 ※カットサンプルのサイズは、A5サイズのカットサンプルになります。 【住宅向け】サーモバリアW 【住宅向け】サーモバリアS 【住宅向け】サーモバリアスリム 【住宅向け】サーモバリアエアー 【住宅向け】サーモバリアトップ 【工場向け】サーモバリアスカイ工法（折板屋根：屋根の上から施工） 【工場向け】天井下サーモバリアS（折板屋根下/スレート屋根下） 【工場向け】サーモバリアフィット（乾燥炉・機械からの熱） 【工場向け】サーモバリアトップ（屋上防水・フラット屋根） 使用目的に合わせて、カタログも一緒にご提供することができますので、ぜひ使用用途もお聞かせください。
0.2mmまで薄型化が可能！国内外の携帯電話・デジタルカメラ等、様々な製品に採用実績あり！
『メフィット（メタルフィルムガスケット）』は、クッション性と導電性を 併せ持ちます。 形状・固さ・厚みを自由自在に設定可能。両面テープで貼り付けるだけで 十分な導電性能を発揮します。 電子機器のノイズ（EMC）対策・静電気対策用部材として、国内外の携帯電話・ スマートフォン・デジタルカメラ等さまざまな製品に採用実績がございます。 【特長】 ■形状・固さ・厚みを自由自在に設定可能 ■0.2mmまで薄型化が可能 ■両面テープで貼り付けるだけで十分な導電性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工設備や金型・治具を自社で設計・作成！様々な素材の高精度な微細加工を実現
オーティスでは独自のパンチ金型作成技術による小径の穴あけ加工を 得意としています。 通常はレーザー加工、マイクロドリルを使った加工が一般的ですが、一度に 複数の穴をあけたり連続して大量に加工することが難しく、複雑な穴あけ加工の 量産化はパンチ型プレスによるダイカットでしか実現できません。 当社では加工設備や金型・治具を自社で設計・作成しており、その培ってきた 技術で様々な素材の高精度な微細加工を可能にします。 【主な加工実績】 ■情報通信：スマートフォンMEMS部品、メッシュ加工 ■自動車：ヘッドライト防水膜内圧調整フィルタ ■AV・家電：燃料電池、全個体電池用絶縁シート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望を形にするノウハウと設備。金型不要で1個から適正価格でご提供します。
【1個でも100個でも単価変わりません】 今までに作成した、豊富でオリジナルな補助冶具を含む金型を約2000種類ほど保有しています。 ご要望に沿った形状のものを保有金型データベースから探し、『金型代を頂かずに』フリー鍛造致します。 短納期、適正料金で、ご希望のものをお作りいたします。 【こんな方にお勧め！】 ○急ぎで鍛造加工したい ○小物1個だけ頼みづらい。。。 ○素材の原価が高い・・・何とか（削り代を）下げれないか ○色々ほかで断られて困っている まずはフリー鍛造のスペシャリストである、山越工業の技術者に ご連絡下さい。
有機系液体を取り扱う製品開発や生産においての問題なら当社にお任せ下さい！
当社は、樹脂添加剤メーカーとして永年に亘り培ってきた経験を基に、 有機合成から混合まで、お客様のご要望に沿った有機系の受託加工を実現します。 有機系液体を取り扱う製品開発や生産において、危険物等の取り扱いが できないや、量産化までの少量や中量生産を行う場所がない等の問題を 抱えている場合など、当社にお任せ下さい。 原料調達から納品まで一貫して受託します。 【特長】 ■お客様のご要望に沿った有機系の受託加工を実現 ■原料調達から納品まで一貫して受託 ■下記問題を解決 ・危険物等の取り扱いができない ・新規開発品を早期に生産・販売に結びつけたいが設備がない ・量産化までの少量や中量生産を行う場所がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容量が100μgの「GE-005-S」と、100μg x3の「GE-005-L」をラインアップ！
『Cas9 タンパク質』は、CRISPR/Casによるゲノム編集で良く使用されている 2本鎖切断型です。 保存温度は-20℃以下。容量が100μgの「GE-005-S」と、100μg x3の 「GE-005-L」をラインアップしています。 当社では、CRISPR/CAS系のゲノム編集技術における高効率なノックイン/ ノックアウトを実現する好適なゲノム編集ツール「Genome Craftシリーズ」を ご提供いたしております。 【特長】 ■CRISPR/Casによるゲノム編集で良く使用されている2本鎖切断型 ■保存温度：-20℃以下(長期保管は-80℃推奨) ■保存バッファー：10mM Tris-HCl(PH7.5), 300mM NaCl, 0.1mM EDTA, 1mM DTT, 50％Glycerol ■タンパク質由来：Recombinant E. coli ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご遺体の消臭・保全対策には『御柩用脱臭パック』 全国200社以上の葬儀社様が採用され、販売累計100,000セット以上の実績。
時間の経過に伴いご遺体から発生する腐敗ガス（死臭）。 １．アンモニア ２．トリメチルアミン ３．メチルメルカプタン ４．硫化水素 これらのガスはドライアイスによる冷却措置だけでは抑えることができません。 御柩用脱臭パックはこれら4大悪臭ガスに対し効果的な材料を複数選定。 ご遺体から発生する臭いを強力に吸着・中和することで臭いを気にしない 安心のご葬儀を実現します。
基板上に絶縁膜や金属膜などの薄膜を形成する成膜を行っており、 試作・開発・量産まで受託加工サービスをご提供いたします。
CVD装置とスパッタ装置を保有しており、 プラズマCVD装置では、SiO2、SiN、SiON、a-Si膜を成膜する事が可能です。 スパッタリング装置では、Ti、Cu、Ni、Cr、AI、Ta、AICu、NiCr、AlSiCu、Ta2O5等の膜を成膜する事が可能です。 その他の膜種につきましては、応相談となります。 また、対応可能な基板としてはシリコン、石英（ガラス）、サファイア、SiC、GaN、GaAs、InP 等(その他応相談) Φ８インチサイズまでの物であれば異形基板にも対応可能。
古くて新しい技術「鍛造」で、時代の要求するモノづくりに挑戦！オンリーワン企業を目指します！
当社は1935年に創業し、建設機械・ベアリング・ 産業機械・自動車・バルブの部品等の型打鍛造品及び 自由鍛造品、熱処理、機械加工を行っている会社です。 高品質・高機能を要求されるほど、 あらゆる経験とノウハウを駆使して製品を つくってまいりました。 これからも多様化するニーズに答え、 オンリーワン企業を目指します。 【事業内容】 ■設機械・ベアリング・産業機械・自動車・バルブの部品等の型打鍛造品 ■自由鍛造品、熱処理、機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量試作を無償で実施！徹底した衛生管理、温湿度管理にて厳しい規格にも対応
当社では『気流式粉砕加工』を承っております。 自社開発したオリジナルの粉砕機にて幅広い粒子に粉砕し、 徹底した衛生管理、温湿度管理にて厳しい規格にも対応可能。 ～100,000kg/月の生産実績が有り、ご要望に応じ、粉砕機台数増設等の ご相談にも対応いたします。是非ご相談下さい。 【特長】 ■FSSC22000認証工場 ■自社開発したオリジナルの粉砕機 ■幅広い粒子に粉砕 ■～100,000kg/月の生産実績有り ■少量試作から実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した受託加工！「糖アルコール」や「アミノ酸」などでの課題を解決
マイクロフーズジャパン株式会社では、乾燥食品の受託加工を乾燥・除菌・ 粉砕・造粒・打錠まで一貫して承っております。 当資料では「依頼加工量に対して、生産が追いつかない」や「原料が硬く、 目標粒度まで細かくできない」といった課題の解決事例をご紹介。 また、「低温粉砕」や「粒度コントロール」など、当社の強みについても 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■課題01 糖アルコール：依頼加工量に対して、生産が追いつかない ■課題02 アミノ酸：粉砕熱による固結の発生 ■課題03 青汁原料：原料が硬く、目標粒度まで細かくできない ■課題04 ファイトケミカル：粉砕熱により原料が溶解してしまう ■課題05 ポリマー：粉砕熱により溶解し、固結 ■当社の強み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品原料や化粧品原料の天然エキス製造に！エキスの受託製造を請け負います
ライフ食品研究所では、当社の技術 “水蒸気蒸留” “連続カラム抽出” “搾油” と協力工場の技術 “減圧濃縮” を用いたエキスの受託製造を請け負います。 原料はお客様から支給していただくことも、当社で用意することも可能です。 打ち合わせののち、テーブルテスト、ラインテストを経て本生産を行います。 【おおまかな製造ロット】 ■水蒸気蒸留約：約10kg(最小ロット)、約400kg(経済ロット) ■連続カラム抽出：約150kg(最小ロット)、約500～1,000kg(経済ロット) ■搾油：約1kg(最小ロット) ■減圧濃縮：50kg(最小ロット) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
北海道の素材を北海道の会社で加工！お客様のニーズに合ったものをご提供します
当社では、『野菜・果実濃縮エキス・エキス粉末の受託製造』を行っております。 医薬品製造の管理手法を活用し、安全面や衛生面を考慮した設備を整え、 HACCP管理なども徹底して高品質な製品を製造しています。 素材の持つ「機能性」や「味」をできる限り生かして、万全なプランを 準備し、細心の注意で製造を行います。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【製造までの流れ】 ■お打ち合わせ ■試作・評価 ■製法/仕様/品質規格 ■実機での製造 ■製品試験・出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種・小ロット・短納期に対応！お客様の用途に合わせた好適なコーティングを提供します
フッ素樹脂を始めとして、セラミックコーティングや溶射を行っており、お客様からのご要望に幅広く対応しております。 40年以上に渡り培ってきた、表面処理技術を有しております。 豊富な知識と技術でお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 【こんなお困りな方必見】 ・薬品により基材が腐食する ・ゴムの滑り性が悪い ・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう ・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう 最大で幅3000mm 高さ2000mm 奥行3600 ｍｍ内であれば自社にて加工出来ます。 ( 棒状のものであれば、径、形状、コーティング範囲にもよりますが、最大長さ4800mm まで可） どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。
